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金属切削加工、精密板金加工、装置組立 の自社対応！
金属切削加工、精密板金加工、装置組立を自社で対応しています。医療機器、介護用装置、測定機器、ロボット、宇宙関連など、様々な産業用機器の部品製作、サブアッセンブリ、完成装置の製作を行っています。特にマシニングセンタによる切削加工、溶接やカシメを含む板金加工全般、メカ・電気・配管を含む動きのある装置組立を得意としています。 事業内容: 部品製作、装置組立 主要加工内容: 金属切削加工、精密板金加工、装置組立 主な製品: 医療機器、介護用装置、測定機器、ロボット、宇宙関連、その他産業用機器の部品製作、サブアッセンブリ、完成装置の製作 加工材質: アルミ系、ステンレス系、鉄系、その他 得意分野: マシニングセンタによる切削加工、溶接やカシメなどを含む板金加工全般、メカ、電気、
鉄、ステンレスのプレス加工でお客様の「ほしい」を実現します
金型手配、プレス溶接(組立)まで一貫生産ができます。また、大型?小型のプレス機を保有しており少量から大量生産まで対応可能です。 事業内容:設計、プレス、溶接、金型製作 主要加工内容: プレス(順送、単発)、溶接(スポット、アーク)、組立 主な製品: 自動車用部品、オートバイ用部品、建機用部品 加工材質: 鉄、ステンレス 得意分野: 高張力鋼板(1000MPa)の小物、500MPa級鋼板やステンレスは多品種にわたり量産をしています。また、外注ネットワークにより塗装、メッキといった後処理も対応可能です。
高度な微細加工技術を追求する工業用宝石加工のパイオニア
・当社は高硬度材料・脆性材料の精密加工を得意としております。 ・お客様のご要望の仕様に基づき製作いたします。 ・工作機械、半導体製造装置、分析装置、医療機器、工業計器・計測などあらゆる分野へ供給しております。
ロット１個から全国発送。樹脂・プラスチック加工の日新電気
板・丸棒・パイプ材からの精密切削加工を基本に穴加工、曲げ、接着、溶接、研磨、サンドブラスト、彫刻、シルク印刷、塗装を行い製品にします。金型を必要としませんのでロット1個より対応可能です。既成品ケースやコネクタ類への追加工も行っております。図面が無い場合でも現物見本から製作することが可能です。
三方良しの心と町工場魂
光通信業界を中心に培った精密切削加工技術を活かし、高品質で設計者様の思想が要求される部品を”公差の1/2でモノづくり”を意識して作（創）り、お客様にお届けしております。 社員一人一人が”自分も良く、相手も良く、第三者も良くなるような心遣いで行動”できる企業を目指しております。
プラスチック加工・切削のプロフェッショナル
常にニーズに則した多様化・高度化が求められる、プラスチック素材の各種製品パーツや製造機械パーツ。 多様なオーダーにも、永年培ってきた加工技術を駆使して高品質な製品の供給を可能にします。 技術力とノウハウを活かして皆様のビジネスや生産プランをサポート致します。
最先端産業のイノベーションをモノづくり技術で支援する
三益工業株式会社は、航空宇宙機器・電力発電機器・新幹線車両などに搭載される重要保安部品のモノづくりにおいて、精密機械加工を中心に真空熱処理からユニットの組立・整備まで、幅広い範囲の工程を社内一貫生産にてご提供させていただいている企業です。
多様化する顧客ニーズに柔軟に対応し高精度・高品質な製品を提供します！
有限会社伊藤製作所は、各種産業部品の精密切削加工を行っている会社です。 高度な加工技術と様々な独創的なアイデアを掛け合わせ様々な製品を 加工しており、1点限りのスポット品や試作品から、量産品まで幅広く対応。 また、熱処理・メッキ処理、樹脂成形、転造加工、レーザー、タレパン、 プレス、溶接・カシメ等アッセンブリなど、独自の企業ネットワーク連携による 幅広い対応領域で様々な部品加工も可能にします。 【事業内容】 ■精密部品製造・切削加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
〒224-0053 横浜市都筑区池辺町 4826-2
NC旋盤・マシニングセンタ・ワイヤーカット放電加工機など多様な設備を備え、「高精度かつ短納期」を両立する切削加工のプロフェッショナルです。10名規模ながら設計～製作～検査まで一貫対応できる体制を構築し、図面のない部品のリバースエンジニアリングや、試作・省力化装置・治具製作にも対応。 小回りと柔軟な対応力を活かし、「困りごとを相談できるパートナー工場」として信頼を得ています。 【得意技術】 □高精度マシニングによる複雑形状部品の精密加工 □NC旋盤＋ワイヤーカットを組み合わせた高精度複合加工 □治具設計・製作、検査治具・試験装置の設計支援 □図面なし現物からのリバースエンジニアリング □アルミ・ステンレス・チタン・樹脂など多様な材質対応
〒236-0002 横浜市金沢区鳥浜町 17-4
2027年で創立80周年になります。近年は、自動車部品の開発・製造で長きに渡り培ってきた技術の強みを活用し、産業機械部品等の異業種への事業展開を意欲的に取り組んで参りました。また「レーザ改質」という金属表面を硬化させる技術で、品質向上やコスト削減等のご提案にも力を入れております。随時工場見学を受付中です。 【得意技術】 〇鉄・非鉄系(銅/アルミ)の切削加工 〇鍛造・プレス、放電加工・ワイヤーカット 〇レーザ改質 〇3D/2D活用の自動計測、電子機器・アプ リケーション開発 試作や、少量多品種から量産まであらゆるニーズにお応えできる加工技術を保有しております。
〒221-0052 横浜市神奈川区栄町20-1YMPF101
創業以来、品質の安定した高精度の製品を作り出すため生産面・技術面・サービス面に至るまで幅広く合理的なシステムをとっています。長年培った経験とノウハウは、製品制度の信頼性に反映され、少数精鋭の技術力により短納期を保証しています。 【得意技術】 CNC自動旋盤を駆使し、より複雑な形状や、鉄・ステンレス・真鍮・アルミはもとより、難削材の加工にお応えするために高精度部品の小量多品種生産を行っております。 アルメル・クロメル・インコネル・ハステロイ・ニッケル合金・SNB7・SNB16
〒223-0056 横浜市港北区新吉田町 4577
1000分の1ミリの精度に必要な機材と技術でひとつだけのパーツを加工。 充実した検査設備で求められる精度検査をご提供。 【得意技術】 特にテーパー加工が得意 ・テーパー加工（内外径） ・ラッピング加工（内外径） ・同芯、同軸、円筒度をミクロン単位で必要とされる（0.002ｍｍ）精密部品加工
〒224-0053 横浜市都筑区池辺町 3602
少人数ですが創業50年の技術集団です。 あらゆる要求事項に対し、誠実にご対応いたします。 【得意技術】 最先端設備導入による鈑金加工の効率化。多品種、量産対応。 長年の熔接技術による鈑金加工、製缶加工。 経験豊富な熟練工による組立までのトータル加工。 協力工場ネットワークによる難加工、仕上げなどに対応。
〒230-0073 横浜市鶴見区獅子ヶ谷2-39-53
我社の強みは、「共に創る“ものづくり”」です。 お客様の社外製造技術部門として、高精度金属加工を実現する現場の生産技術力と加工技術と、幅広いネットワークで各種部品を調達することにより、企画・設計から組立までワンストップで対応致します。 自社開発として、muroppArts（ムロッパーツ）と命名した、加工現場のニーズから着想を得た自社ブランド製品の研究開発を行っております。また、廃棄物を材料にアップサイクルする技術の研究開発も行っています。 1.設計：加工製品設計、加工治具設計、組立治具設計、組立設計、装置設計などの技術を保有。 2.組立：自社加工部品の高精度組立技術を保有。 3.高精度加工：異形鋳物の高精度加工技術を保有。 4.muroppArts：加工現場のニーズから着想を得た自社ブランドの製品開発。 5.アップサイクル：廃棄物を材料にして、新たな製品を作り上げる技術を保有。
100台のNC旋盤・マシニングで複合加工を得意としています。
当社は、NC旋盤・マシニングでの複合加工を得意としています。生産性を高め、配出ロボットによりキズ、打痕をなくし、品質の向上に努めております。 三次元測定機の検査により、精細な検査システムの構築により取引先より高い評価をいただいています。 切削加工のお問い合わせは何なりとお電話ください。 （北米トヨタへＦJクルーザ用ノブ1万セット納入） 得意とする技術分野 素材 Ｓ４５Ｃ（鉄）、Ｃ３６０４ＢＥ（真鍮鍛造）、Ａ５０５６（アルミバー材）、ＦＣＤ４５０（鋳鉄）、ＣＡＣ９０３Ｃ（砲金バー材） 加工・処理・技術 複合旋盤で栓のＮＣ加工、エルボ一次二次自動化加工、チェンジレバーのノブ?・フランジ?加工、ガス・メーター廻りユニット加工、接続金具継手 製品 ガスコック部品、空調設備産業機械、自動車部品、水道部品
バリなし、キズなし、美しい仕上がり。真鍮（黄銅）の特性を熟知した加工で、高品質な製品をスピーディにお届けします！
当社で取り扱う「真鍮製品」についてご紹介いたします。 当社の熟練した職人が先進の技術と高度な設備を駆使して 製品を製造。お客様の要求に応じて、柔軟に対応し、品質と 効率性を追求します。 お客様のご要望に沿うように、低コスト・高品質を目指します。 【特長】 ■半導体 ■1/1000ミクロの寸法管理 ■短納期 ■葛飾区製造業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属パイプの切断加工から部品加工まで
■各種金属パイプ・棒鋼の切断・面取・切削・プレス・曲げ・溶接加工・その他金属部品・ 鉄鋼関連製品の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療用鉗子の切削加工 SUS630
バンテックは大田区を拠点に、金属加工・MIM（金属射出成形）・チタン加工・精密プラスチック加工など幅広い製造技術で医療機器分野の部品製作を支援しています。 設計段階からの部品設計支援にも対応し、機能・コスト・量産性を考慮した最適な製造方法をご提案。試作、小ロット、量産まで柔軟に対応可能です。 大田区の高度な加工ネットワークを活かし、複雑形状や高精度が求められる医療機器部品にもワンストップで対応し、医療分野のものづくりを支えています。
創業70年、小径精密部品の切削加工を専門とし、NC旋盤103台による高精度‧量産対応に強み
創業70年、小径精密部品の切削加工を専門とし、NC旋盤103台による高精度‧量産対応を強みに、流体制御‧半導体‧自動車‧医療分野へ供給。ISO9001取得済み、健康経営優良法人に認定、エコアクション21取得、Security Action二つ星宣言、温暖化ガスの排出実質ゼロ企業
金属を「切る」「削る」加工技術でロケットや航空機の精密部品を加工
金属を「切る」「削る」加工技術でロケットや航空機の精密部品を加工している。創業以来「確かな技術と優れた製品」をモットーに、基幹産業の発展に尽くしてきた。特に精密金属加工および各種金型製作においては、NC機、MC機、CAD/CAM等の最新設備をいち早く導入し、経済的かつ高品質な製品を迅速にお届け。航空・宇宙、エネルギー、医療機器等、幅広い分野で豊かな社会創造の一翼を担う。常に将来を担う人材の育成に力を注ぎ、時代とともに高度化・複雑化する技術要求に的確に対応。
単発プレスでの少量生産、短納期に対応。絞り加工も得意
創業以来プレス加工を行っている。短納期、少量生産に対応。100t、200tプレスでのダイクッション（エアー）を使った絞り加工。
あらゆる産業分野の装置・部品を受託生産
ASEAN拠点を中心に、材料調達から板金・切削・溶接・塗装・メッキ、組立まで、社内一貫生産でのモノづくり体制を構築しています。
高精度を約束出来る「理由」がここにある
設計からマシニング加工、旋盤加工、放電ワイヤー加工、型彫り放電加工、研削加工など、各種加工や組立まで一貫して製造致します。「5軸加工による高精度切削」×「三次元座標測定機での検査」により複雑な形状の加工精度保証を可能にしております。
チャレンジ魂を胸に進化するプロ集団
多様化するお客様のニーズに誠意をもってお応えし、常に質の高い QCD(品質・短納期・コスト)で対応致します。保有設備を駆使し、試作から多品種少量、ロット生産まであらゆる受注に対して柔軟に対応致します。小径、小物に対して高品質、高精度の加工を行います。材質はインコネルも加工実績あり。
品質・納期・コストのトータルバランス企業
●マシニングセンター、フライス盤などによる多品種・中量生産(20-300個が得意です)。●ワイヤーカット、平面研磨盤による精密部品の加工 ●ユニット組立(1~100台)●三次元測定機や画像寸法測定器による検査。
I LOVE ものづくり
小物から1500ミリまでの高精度、高品質の加工を得意とし、試作単品から量産まで対応します。レーザーマーカーによる印字もいたします。
多彩な技術の総合力で新たな価値を生み出す「モノづくり提案企業」
精密旋盤加工(外径0.45mm~)、レーザー溶接(0.05mm線材)、フェムト秒レーザー微細加工。SUSをはじめ、チタン、ハステロイ、セラミックなどの難削材の精密加工。大きさは、手のひらサイズからゴマ粒や米粒程度までの部品製作が可能です。
板金加工・塗装加工から組み立てまで一貫生産が対応可能です
板金加工・塗装加工から組み立てまで一貫生産が対応可能です。t0.5~3.2程度の薄物の板金加工を得意としています。医療教育機器、ストーブ、金属家具の部品・製品を生産しています。
開発からプレス加工・溶接加工・機械加工・塗装・組立工程までの一貫生産
開発（設計及び実験検証）からの源流管理で製品保証を行い、物造りではプレス加工（精密板金加工含む）から溶接加工・機械加工・塗装・組立加工と一貫した生産を行っています。
