更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1246～1260 件を表示 ／ 全 2317 件
株式会社ハマダは、70年ノウハウにより、金属精密加工の自動車部品量産に特化！
当社は、1953年の設立以来、自動車量産部品の精密機械加工を中心に事業展開しております。 素材は、鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステンレス、セラミックス素材等 加工は、切削、旋削、研削、セレーション等の実績がございます。 部位は、エンジン・ミッション・ブレーキ・車軸・バッテリー・モーターケース等の実績がございます。 当社の手掛ける事業は、品質精度と共にスピード・生産量への対応力が求められます。 いかに効率的に、高品質を安定供給できるか、生産性の追求は当社の生命線となります。 ライン構築は、可能な限り自社内で設備や自動化を構築すると共に、 細かな製品仕様の変更に対応する為、「治具」の社内製作に至るまで ワンストップサービスにて対応致します。 品質管理は、熱変異による寸法不具合を起こさない為に、素材、設備、室温を調温室にて同調管理しております。 日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。
電動系部品の高精度保証は、環境安定が必須。温調室で温度変化をコントロール、安定生産を実現。
株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）や成型加工を行っています。 製品用途、精度により、最適な生産方法を選定し、生産条件の安定化を図ります。 電動系部品の特長の高気密性を補償する為に、 加工環境安定化の為、温調室を導入し温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合を起こさない為に、素材、設備、室温を同調させて管理しております。 ITを駆使し日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
切断加工・曲げ加工・接着加工をはじめとする樹脂板加工を行なっています
サンセイ電機は、万全な検査体制による、厳選した製品を製造しています。一台からのご注文、急なご依頼でも迅速かつ丁寧に対応いたします。ＡＢＳ・アクリル・塩ビ・ＰＥＴ等の切断加工、曲げ加工、接着加工を行います。NCルーターによる精密な切削加工を行っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
素材+塑性加工+α 技術力、品質力、競争力のある最適なメーカーをご提案
橋永金属株式会社 取扱商品 加工部品では、素材+塑性加工+α 技術力、品質力、競争力のある最適なメーカーをご提案致します。精密プレス、鍛造、ダイカスト、切削、スリット、センターレスを取り扱っています。橋永金属株式会社は非鉄金属材料及び加工部品の特性を活かした製品を通じて主要得意先である自動車、電子部品メーカー様の環境性能向上に貢献してまいりました。今後もお客様の開発、製造、品質、購買の各現場の皆様の声（ニーズ）に耳を傾け、競争力ある素材メーカーとオンリーワン技術を持つ加工メーカーの技術力を融合させたオンリーユーの商品、サービス（シーズ）を提供してまいります。この非鉄金属素材業界で70年余りの歴史を積み重ねてくることができましたのは、ひとえにお得意様、仕入先企業様、協力先企業様、従業員の皆さんとの信頼関係があってこそと考えております。今後もステークホルダーの皆様と共創・共栄の精神で信頼・安心・期待に応えてまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金属部品の試作から量産まで対応可能
試作品で製品の実行性を確認したい方 正式な金型を開く前に、製品性能を含め、多方面で再確認をしたい方 一度AJATOにご連絡いただけると、あなたの悩みを解決させていただきます。
ネジ加工/多条ネジ加工/嵌め合い確認/金型用部品
旋盤加工に特化したグループ会社あり！ インサート成型金型等金型部品製作実績多数 快削材から難削材まで幅広く加工します。 旋盤加工でお困りの方、是非一度ご相談ください。 【材質】 SUS303、真鍮、快削銅、HPM38、PXA30、DAC、焼き入れなど 【種類】 右ネジ、左ネジ、インチネジ、多条ネジ（1条～5条まで実績あり）、テーパネジ 【加工】 ネジ底のＲ加工、オスネジ・メスネジの合わせ加工、異素材の合わせ加工 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品加工を得意とする精密加工技術の専門業者です
ツウテックとはアルミ・ステンレス・銅・鉄・樹脂などの、精密機械部品加工を得意とする精密加工技術の専門業者です。寸法精度、高難易度の製品は勿論のこと「ツウテックでなければ加工できない」というモノづくりに日々取り組んでいます。通信機器、製造装置、医療関連の機器部品など、あらゆるニーズに高度な切削加工技術でお応えします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
長尺・大物部品の加工では、熟練の技術者が旋盤、マシニングセンタ、研削盤を用いてユーザーの求める高い精度と幅広い要求に応えます。
納入実績／材料寸法および重量 ▼外径旋盤、フライス、外径研磨 他 形鋼用圧延ロール／D：450mm～1,500mmL：2,000mm～6,550mmW：2.5t～35t モーター用シャフト／D：500mm～1,590mmL：3,000mm～8,000mmW：3t～30t 発電機用シャフト／D：800mm～1,000mmL：4,500mm～6,000mmW：6t～15t 水力発電用主軸／D：500mm～900mmL：2,500mm～5,000mmW：2t～8t 送風機用主軸／D：500mm～1,000mmL：5,000mm～8,500mmW：10t～40t ▼フライス、ボーリング 他 脱水機用シリンダーチューブ／D：1,200mmL：1,200mmH：1,800mmW：3.5t 車両台車枠／D：2,350mmL：2,650mmH：550mmW：2t 射出成形機用フレーム／D：～3,900mmL：～4,000mmH：～1,000mmW：5t～43t 製造設備用フレーム／D：MAX4,000mL：MAX10,000mmH：MAX3,000
高精度の金属プレス・絞り加工を設計から量産まで一貫対応！
有限会社小池精工では精密プレス加工による製品を主体とし、その中でも絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品・弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。また、小池精工の精密金型は、ものづくりへの情熱、精度の追求と蓄積されたノウハウを注ぎ込み製作しています。お客様へ安心と信頼を提供する為に高品質の安定化を推進し、さまざまなニーズに応えるべく工程からのトータルソリューションを提案いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
外観にもこだわりを持った高精度な絞り加工！
有限会社小池精工では精密プレス加工による製品を主体とし、その中でも 絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品・ 弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 当社が得意とする『絞り加工』は丸絞り・角絞り・異形絞りとあり、 特に丸絞りを利用したモーター部品・ハードディスク部品などは 新円度5µ以下、同軸度15µ以下、バランス10mg/cm以下の精度に加えて、 絞りのシゴキを利用した外観（鏡面）にもこだわりを持っております。 【実績】 ■小型ステッピングモータ部品の絞り加工 ■バイブレーションモータ部品の加工製品 ■モーターカバー部品の絞り加工製品 ■コネクター部品の絞り加工製品 ■3.5インチHDD用部品の絞り加工製品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色々なプレス加工を組み合わせ、簡単な形状物から複雑形状まで対応します！
有限会社小池精工では、色々な『プレス加工』を組合せ、簡単な形状物から 複雑形状など様々な分野の製品を取り扱っております。 順送金型により、外形・穴径・穴位置精度を追求した「2.5インチHDD用部品」を はじめ、コの字の先端が永久磁石とコイルに電流を流すことにより吸着と脱着を 繰り返す「ノートPC用ソレノイド部品」や、製品の破断面をオールせん断にする 事が可能な「シェービング加工品」などに対応可能です。 また、メーカー様の要望にお応えして、多種多様のコネクタ関連部品の製造も 承っております。 【実績】 ■2.5インチHDD用部品の精密プレス加工品 ■デジタルカメラ用部品の精密プレス加工品 ■ノートPC用ソレノイド部品の精密プレス加工品 ■船外機部品の精密プレス加工品 ■シェービング加工品 ■コネクタ端子部品の精密プレス加工品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマート化・コスト低減に貢献！こだわりを持った「設計・製作」！
有限会社小池精工では精密プレス加工による製品を主体とし、その中でも 絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品・ 弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 当社の金型は、設計の段階でスマート化・コスト低減につながる材料歩留、 製作段階でのパーツ成形精度・製品外観に反映するパーツ、レートの鏡面など お客様第一主義を根底に、こだわりを持って設計・製作をしております。 【特長】 ■設計段階でスマート化・コスト低減につながる材料歩留 ■製作段階でのパーツ成形精度・製品外観に反映するパーツ、レートの鏡面 ■お客様第一主義を根底に、こだわりを持って設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型ステッピングモータ部品の絞り加工をご紹介！
「絞り加工」である『小型ステッピングモータ部品の絞り加工』の実績を ご紹介します。 当社の得意とする絞りは、丸絞り・角絞り・異形絞りとあり、特に丸絞りを 利用したモーター部品・ハードディスク部品などは新円度5μ以下、同軸度15μ以下、 バランス10mg/cm以下の精度に加えて、絞りのシゴキを利用した 外観(鏡面)にもこだわりを持っております。 小池精工では、製品は形としてできればよいというものではなく、特徴や 用途等、お客様のご要望に合わせて製作します。 金型材料の選定から製品精度まで、妥協無く製作します。 【作業工程】 ■ケース型の製品は内側の極歯を絞り、外周を絞り上げる ■極歯の形状を抜き成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイブレーションモータ部品の加工をご紹介！
「絞り加工」である『バイブレーションモータ部品の加工』の実績をご紹介します。 当社の得意とする絞りは、丸絞り・角絞り・異形絞りとあり、特に丸絞りを 利用したモーター部品・ハードディスク部品などは新円度5μ以下、 同軸度15μ以下、バランス10mg/cm以下の精度に加えて、絞りのシゴキを利用した 外観(鏡)にもこだわりを持っております。 小池精工では、製品は形としてできればよいというものではなく、特徴や 用途等、お客様のご要望に合わせて製作します。 金型材料の選定から製品精度まで、妥協無く製作します。 【作業工程】 ■ケース型の製品はブランクサイズを決め、一回で絞り上げる ■フラット型の製品は底の厚みを潰し加工により薄くし、中心にバーリング加工を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーターカバー部品の絞り加工をご紹介！
「絞り加工」である『モーターカバー部品の絞り加工』の実績をご紹介します。 当社の順送金型での丸形状絞り最大サイズは外径φ35以下・絞り高さ20mm以下。 単発加工での最大は設備上、200TONプレスの圧力能力内が最大加工範囲となります。 絞り加工は材料を扱く（アイヨニング）事により、寸法の安定度はもちろんの事、 外観を綺麗に仕上げることができます。 小池精工では、製品は形としてできればよいというものではなく、特徴や 用途等、お客様のご要望に合わせて製作します。 金型材料の選定から製品精度まで、妥協無く製作します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
