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大型機械の加工なら当社にお任せください！
株式会社友鉄マシンは、大型SS製缶品や鋳物製品の機械加工をメインに、 定盤事業、産業機械事業、砂取器事業を全国に展開しております。 中でも大型製品の機械加工を得意としており、工場立地的にも工業団地の 中なので、大型トレーラーの出入りも可能。 また広島北インターから5分位のところに位置しておりますので、 重量物の搬送搬出にも適しております。 【事業内容】 ■大型機械加工事業 ■定盤事業 ■産業機械事業 ■砂取器事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品・小ロットからの製品に対応！気密性の高い接合部品や薄板、精密部品の接合部品などの加工に
株式会社ナツメでは、ガス溶接と誘導加熱を使用し、「ロウ付け加工」を 行っております。 簡易水漏れ検査も可能で、単品・小ロットからの製品にも対応。 また、製品により1製品に何か所もロウ付けが可能となっております。 ご用命の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■ガス溶接と誘導加熱を使用しロウ付け加工 ■簡易水漏れ検査も可能 ■単品・小ロットからの製品に対応 ■製品により1製品に何か所もロウ付け可能 ■真空ロウ付けも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械加工部品は豊富な種類と低コストが魅力です！
包装業界の精密加工においては、製品の品質を左右する部品精度が重要です。 特に、部品のわずかな誤差が印刷品質の低下や機械の故障につながる可能性があります。 当社の高精度部品は、平面度:約0.02という高い精度を実現し、安定した品質を支えます。 低コストでの提供も可能です。 【活用シーン】 ・包装フィルムへの精密印刷 ・ラベル印刷 ・パッケージ印刷 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・機械の安定稼働 ・コスト削減
設計図面がなくても製品化は可能！試作から量産までロット数を問わずに対応します
プラスチックの加工にはゴムと同様に切削と成形があります。 汎用品などの大量生産にはインジェクションなどの成形が向いています。 しかし、型を作るのに費用と時間がかかるため、試作品や小、中ロットのものには、 コスト面などを考慮すると切削加工が適します。 様々な素材に対応し、精度の高い製品ができるのが当社の特長です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■試作から量産までロット数を問わずに対応 ■様々な素材に対応し、精度の高い製品ができる ■他社で断れた難しい条件をクリアするのが得意 ■樹脂製品に精通したノウハウと提案力 ■設計図面がなくても製品化は可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色々な手法を使い時短加工！カエリ取りを効率化し、納期短縮につながった事例のご紹介
外径がφ20で内径に複雑な加工がされている商品があり、 ベテラン加工者以外でかつ時間短縮できる方法を模索しておりました。 そこで、さまざまな器具、電動工具を使用し、今まで1週間かかっていた カエリ取り作業が約半分の時間で作業可能となり、お客様への納期短縮につながりました。 こういった切削加工後の仕上げ加工で、時間がかかるカエリ取りを当社では、 色々な手法を使い時短加工を目指しております。 【概要】 ■今までは社内のベテラン加工者が切削加工後に1週間かけ、カエリ取りを行っていた ■さまざまな器具、電動工具を使用し約半分の時間で作業可能となった ■お客様への納期短縮につながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外作部品もまず当社ですべての図面確認を確実に行ってから手配！組立て冶具依頼のお客様事例をご紹介
部品数十点（プレート・ジクなど旋盤・マシニング加工品）を市販ボルトで 組み合わせて納品する仕事がありました。 以前は加工品を数社から仕入れ、お客様で組み立てる工程を組まれていましたが 製品冶具ということもあり、短納期で精度の厳しい加工を求められます。 そこで自社でも加工しネットワークがとても豊富な当社に依頼していただきました。 大量の部品を短納期・高品質・低価格で集めるのは当社が得意とするところです。 外作部品もすべての図面確認を確実に行ってから手配するのでスムーズに 組み合わせるための精度確保も万全です。 組立てもあっという間に出来上がり、お客様にも大満足していただき、 それ以来様々な部品加工をいただいております。 【概要】 ■納期通りに納められない物や出来上がっても違う加工先で仕入れた部品の為、 組合せに困難なものなどがありスムーズにできなかった ■当社が誇る手仕上げ部隊により組立てもあっという間に出来上がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海水・薬品環境向け部品にも対応可能！
林田技研は、純チタンや64チタンの薄板加工を得意としています。 耐食性が求められる部品でも、精度1/100の加工を実現。幾何公差のご指定にもお応えします。 【仕様】 加工サイズ：φ400程度まで 数量：小ロット（1～30個程度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量級材料も安定した加工で高品質を実現！
株式会社林田技研では、銅タングステンの加工を承っております。 高比重で難削材とされる銅タングステンも、豊富な設備（汎用旋盤・NC旋盤・マシニング・ワイヤー加工など）で対応可能。 独自の加工ノウハウにより、1/10～1/100スケールの高精度加工を実現いたします。 【製品仕様】 加工サイズ：応相談 数量：1個～100個程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZDC2やADC14で加工精度の高い部品を製造。試作から大量生産まで対応
ATMや釣銭機に使用される部品には、耐久性と軽量性、さらに高い加工精度が求められます。 株式会社ロイエットでは、ZDC2やADC14を活用し、これらの要件に適した製品を鋳造からNC加工まで一貫して製造。 試作段階からお客様と綿密に連携し、最適な形状やコスト削減策を提案します。 多品種対応も可能で、複雑な設計にも柔軟に対応します。安定した品質と耐久性で、金融機器の信頼性向上をサポートします。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
耐摩耗性に優れたADC12部品を製造。搬送効率と耐久性を両立
自動改札機に使用される切符やカード搬送部品は、耐摩耗性と軽量性が求められます。 株式会社ロイエットでは、ADC12を中心に、これらの要件を満たす部品を高精度に鋳造・加工。 試作から量産まで対応可能で、搬送効率を高めるための最適な形状や設計を提案します。 多品種少量生産にも対応しており、短納期でも安定した品質を提供。改札機の信頼性向上をサポートする製品づくりをお任せください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
半導体製造装置の精密部品、数百万点以上の工業製品。
半導体業界の精密加工においては、高い精度と信頼性が求められます。微細な部品加工や組み立てには、高品質な工業製品が不可欠です。不適切な部品選定は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。三益精密 Japan by Itsuwaは、中国最大級の工業系BtoBプラットフォーム「3G-ES」に掲載されている豊富な製品を日本で調達可能にし、半導体製造装置における精密部品を供給します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の精密部品 ・自動化設備の精密部品 ・設備メンテナンス、保守パーツ 【導入の効果】 ・高品質な部品の安定供給 ・製造工程の効率化 ・製品の信頼性向上
モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブ、チタン、NI-TI記憶合金等の加工にタイプ
レアメタルのさまざまな材料の加工に対応します。 当社の幅広いネットワークを活用し、レアアースマグネットの他レアメタルの加工品にも対応致します。お問合せ下さい。 ◆材料形状：板、シート、棒、ワイヤ ◆加工品：モリブデン、タグステン加工品、モリブデン舟形、るつぼ（モリブデン、タングステン、ニオブ）NI-TI記憶合金 ばね、チタン、ニオブ加工品、スパッタリングのターゲット材 ◆材料：モリブデン、アルミ、ニオブ、タンタル、インジウムなど 大地熊日本株式会社はネオジム磁石、サマコバ磁石など、希土類永久磁石材料の研究開発・製造・販売を手掛ける安徽大地熊新材料股分有限公司（アースパンダ(Earth-Panda))の100％子会社の日本法人です。 主製品のレアアースマグネット(ネオジム磁石、サマコバ磁石)、部組品、ゴムマグネット等、磁性品、ASSY品と幅広くカバーしておりお客様の要望に柔軟に対応致します。 品質面では、TS16949, ISO,9001, ISO14001を認証取得（中国本社）しており、安定した品質管理の下、日々生産、改善に勤めていますので、高品質製品をお客様に自信を持ってお届けします。
5軸マシニングセンタ加工部品
5軸加工機・複合機等のNC工作機を30台以上保有し、高精度且つ工程集約により工数の低減 が可能です。また、40年以上にわたる航空宇宙産業の実績、自動車、専用機等の試作などの少量 多品種や単発加工の経験が豊富にあります。金属部品加工のスペシャリストです。
過去制作事例がない部品や道具を作りたいなどの課題を解決！
株式会社BRICSの「モノづくり事業部」についてご紹介いたします。 「他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している」 「少量生産にも対応してほしい」などのお悩みに、「難削材 加工」 「機械加工 1個から」などで対応。 製造業における様々なお悩みを解決します。 【こんなお悩みに(抜粋)】 ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証(検査データ含む)まできちんと対応してくれる加工業者が必要 ■加工ノウハウが必要だが、設計段階から相談できる先が少ない ■自動車や医療など、高精度・高信頼が必要な分野での実績がある会社を探している ■難しい材質の加工先が見つからない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高性能顔料（HPP）の世界市場：有機HPP、無機HPP、プラスチック産業、自動車産業、商業広告、その他
本調査レポート（Global High-performance Pigments (HPPs) Market）は、高性能顔料（HPP）のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の高性能顔料（HPP）市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 高性能顔料（HPP）市場の種類別（By Type）のセグメントは、有機HPP、無機HPPを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、プラスチック産業、自動車産業、商業広告、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、高性能顔料（HPP）の市場規模を算出しました。 主要企業の高性能顔料（HPP）市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
木材プラスチック複合素材の世界市場：ポリ塩化ビニル（PVC）ボトルキャップストック、ポリプロピレン（PP）ボトルキャップ ...
本調査レポート（Global Wood Plastic Composite Capstock Market）は、木材プラスチック複合素材のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の木材プラスチック複合素材市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 木材プラスチック複合素材市場の種類別（By Type）のセグメントは、ポリ塩化ビニル（PVC）ボトルキャップストック、ポリプロピレン（PP）ボトルキャップストック、ポリエチレン（PE）ボトルキャップストック、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、化学産業、医療、スキンケア、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、木材プラスチック複合素材の市場規模を算出しました。 主要企業の木材プラスチック複合素材市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ある程度の完成品外径寸法にも対応！使用用途からトータルコストダウンを計算しご提案
材質変更によるコストダウンが実現できた事例をご紹介いたします。 材質がSGD400、処理が無電解Ni5μ。鉄材＋表面処理(メッキ)となっている場合、 工程上は切削加工後にメッキ処理となります。製品の外径寸法公差によっては 市場材料サイズに合わない為、材料製作もしくは外径切削とコストがかかります。 材質をSUS303、処理を脱脂に変更することで防錆目的のメッキ工程を 削除でき、ステンレス材での材料コストアップも吸収しトータルでの コストダウンを実現いたしました。 【課題】 ■鉄材＋表面処理(メッキ)の場合、工程上は切削加工後にメッキ処理となる ■製品の外径寸法公差によっては市場材料サイズに合わない為、 材料製作もしくは外径切削などコストがかかる ※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK ELS nano blackの切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK ELS nano black』は、低いレベルのフィラー含有量を 維持しながら、高度な導電性を達成することが可能な素材です。 優れた耐熱性(最大260℃)、低熱膨張性、低吸湿性、高い強度など、 PEEK naturalの優れた特性を保持。 半導体素子を静電気放電による損傷から保護しつつ、且つ高い 寸法安定性と清浄度を必要とする半導体および電子機器製造装置の 部品に好適です。 【特長】 ■寸法安定性に優れる ■連続使用温度：260℃ ■高い強度 ■耐熱性と機械強度に優れる ■大変良好な耐薬品性 ■電気導電性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削･施削・研削・ボーリングなど精密部品を製造するパーツメーカー
MC加工中心にAL材からSUS難削材まで、試作から量産まで短納期に対応します。切削･施削・研削・ボーリングなど精密部品を製造するパーツメーカーです。MC・CNC加工品を中心に、施策から量産まで多品種少量製品に対応します。
異形形状品を精度良く加工・鍛造。自動車部品の品質向上に貢献。
自動車部品業界では、安全性と性能を両立するために、精密な部品加工が求められます。特に、エンジンやブレーキなどの重要部品においては、高い精度と耐久性が不可欠です。不適切な加工は、部品の故障や性能低下につながる可能性があります。有限会社丸高製作所は、異形形状品の精密加工を得意とし、お客様のニーズに合わせた高品質な部品を提供することで、自動車部品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・ブレーキ部品 ・サスペンション部品 ・その他、自動車の機能部品 【導入の効果】 ・高品質な部品による製品の信頼性向上 ・異形形状品への対応による設計の自由度向上 ・精密加工技術による性能向上
精密金属加工品、難削材加工部品で自動車部品の品質向上をサポート
自動車業界では、安全性と耐久性を両立する高品質な部品が求められます。特に、エンジン、ブレーキ、サスペンションなどの重要部品においては、高い精度と信頼性が不可欠です。不適切な部品は、重大な事故につながる可能性があります。株式会社ヤマトの精密金属加工品、難削材加工部品は、創業以来培った技術により、図面一枚で完品まで加工し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・ブレーキ部品 ・サスペンション部品 ・トランスミッション部品 【導入の効果】 ・部品の品質向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減 ・納期短縮
高品質かつ短納期の精密板金加工でロボットの可動域をサポート
ロボット業界では、製品の性能と耐久性を両立するために、精密な部品加工が求められます。特に、ロボットの可動域を確保するためには、軽量かつ高強度の部品が不可欠です。不適切な加工は、ロボットの動作不良や寿命の低下につながる可能性があります。CREST PRECISIONのダイレスフォーミングは、他社のインクリメンタルフォーミング、NCフォーミングといった工法では実現不可能な「垂直しぼり」加工にも対応しています。本型プレスに極めて近いしぼり加工を実現する最先端技術のダイレスフォーミングと設計技術、長年のノウハウと高い加工技術を身につけた職人。テクノロジーと技のコラボレーションが弊社の特徴です。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・関節部 ・外装部品 【導入の効果】 ・可動域の最適化 ・軽量化による動作性能向上 ・高精度な部品加工による耐久性向上
被服電線、キャブタイヤ、銅線、アルミ線加工で医療機器の品質向上をサポート
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な加工技術が求められます。特に、微細な部品や複雑な形状の部品においては、加工精度が製品の性能に大きく影響します。不適切な加工は、機器の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。有限会社深井製作所は、被服電線、キャブタイヤ、銅線、アルミ線などの加工を幅広く対応し、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密な配線加工が必要な医療機器 ・耐久性と信頼性が求められる医療用ケーブル ・小型化・軽量化が求められる医療機器 【導入の効果】 ・高品質な加工による製品の信頼性向上 ・多様な加工ニーズへの対応 ・医療機器の性能向上と安全性の確保
自動車の軽量化を実現する、精密板金加工のトータルソリューション
自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。軽量化は、部品の強度を維持しつつ、材料の削減や形状の最適化によって実現されます。キンポーメルテックの精密板金加工は、軽量化ニーズに応えるべく、設計段階から試作、量産まで一貫したサポートを提供します。 【活用シーン】 * 車体フレーム * エンジン部品 * 内装部品 * バッテリーケース 【導入の効果】 * 車両の軽量化による燃費向上 * 部品点数の削減 * 材料費のコストダウン
創業以来培った切削加工技術を駆使して試作から量産まで、小物精密部品から大物部品の加工を高品質・短納期でお応えします。
株式会社飯田は、自動車部品、オートバイ部品、コンベア部品、建設機械部品、電動工具部品、半導体関連部品などを主要製品としています。創業以来培った切削加工技術を駆使し、NC旋盤加工、マシニングセンタ加工、各種精密研削加工、小径ネジ転造加工を得意としています。小物精密部品から大物部品まで、高品質かつ短納期で対応します。
多様な材質の切削加工からASSYまでお任せ下さい。
株式会社エムティシーは、クリーンルーム内搬送装置部品、自動倉庫部品、食品プラント部品、ワインダー部品ASSYなどを主要製品としています。ステンレス、鉄、銅などのNCフライス、マシニング切削加工を中心に、ASSY（組立）まで一貫して対応します。多種多様な材質の加工を得意としています。
素材・旋削・研削・組立まで一貫生産。確かな技術と生産管理体制。
岡田研磨株式会社は、建設機械部品、工作機械部品、一般産業機械部品、自動車部品などを主要製品としています。素材調達から旋削、研削、組立までの一貫生産体制が強みです。確かな技術と生産管理体制で、多岐にわたる研削能力（円筒外径、穴研内径、センタレス外径、油溝内径、平面研削）を活かした製品を提供しています。
単品加工を得意とする技術集団です。
株式会社カワコーは、産業機械部品や建設機械部品（ピン・シャフト・カバー・ボルト）を主要製品としています。中・大型ワークの旋削加工を中心に、ガンドリル、マシニングセンタ、外径及び平面研磨Assyなど各種工程を一貫して対応します。試作やプラント向け、受注生産品など、小ロット・短納期に小回りが効く便利な技術集団です。
素早い納期対応、高品質で誠意をもって対応いたします。
建設機械、産業機械、工作機械、繊維機械向けの部品を主要製品としています。コア技術は円筒研磨加工（1.5M、300長尺、端面研磨）、両端部同時研磨、縦型研磨機による内外径端面同時研磨（平行度2μ）、長尺マシニングセンタ加工（3メートル）です。
