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化石燃料を必要とせず低炭素社会に貢献する環境に配慮した焼入方法！
高周波焼入の設備設計・製作や試作・受託加工などを手がける当社では、 資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(基礎知識編)』を進呈中です。 対象物が高周波焼入に向いているかどうかの見極めや、材質や熱処理方法 によって変化する質量効果、形状効果、寸法効果などについて詳しく解説。 その他、硬度換算表も掲載しており、参考になる一冊となっております。 是非ダウンロードいただき、ご一読ください。 【掲載内容】 ■焼入とは ■高周波焼入に向いている部品とは ■質量効果、形状効果、寸法効果って ■おまけ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基礎知識から冷却や焼割れなどについても分かり易くご紹介！
高周波焼入の設備設計・製作や試作・受託加工などを手がける当社では、 資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(統合版)』を進呈中です。 焼入範囲を確認する・焼入方案を決めるといった「導入編」をはじめ、 歪が大きい場合の対処方法・割れた場合の対処方法(冷却による割れ) といった「レベルアップ編」など、項目ごとに詳しく解説。 図や画像を用いて解説しており、参考になる一冊となっております。 是非ダウンロードいただき、ご一読ください。 【掲載内容】 ■基礎知識編 ■導入編 ■レベルアップ編 ■冷却編1,2 ■焼割れ編1,2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼入設備の改修や新設時に押さえておきたいポイントを解説！焼入方案や事前試作・ユーティリティなどについてを細かく解説
本書では、様々な業界で焼入設備の導入に携わってきた富士電子工業だからこその「最適な設備設計」や 「焼入設備の導入にあたってのポイント」について解説をしております。 【冊子について】 ■導入時期・対象ワークの確認について ■焼入方案のポイントとは？ ■事前の試作は行った方が良いのか？ ■ユーティリティ選定のポイント ■関連法案とその対応について 富士電子では様々な焼入設備に関するノウハウを持っております。 高周波焼入れに関するポイント資料なども多数ご準備がございます。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
大好評の普通紙 定番商品。
圧倒的な価格の安さと品質の高さから 多くのお客様にご購入いただいております。 国内製造工場より直接入荷することにより、お客様に少しでもお安い商品がお届け可能となりました。
ジャケット密閉型の真空蒸気システムです。
ウォール ウェッターの持つ「蒸発・昇温・冷却時間の短縮」「コゲ付きの少なさ」「少量液での運転」「2液相の混合」といった優性機能をより進化させました。 ジャケット密閉型の真空蒸気システムです。 それにより、相変化を伴う凝縮と蒸発伝熱を使用することができ、本体液の急速加熱、急速冷却が可能になりました。 ウォール ウェッターの使用により伝熱面が100％使用できることで温度制御も安定します。 【特徴】 ○急速加熱 →温度に見合った真空度で常に飽和蒸気が存在する →ジャケット熱媒体は水、その他の高沸点熱媒体の封入も可能 ○急速冷却 →封入ベーパーが凝縮し、伝熱面に流下される →圧力降下により、蒸発冷却される 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クリーンな生産ラインを実現する加熱装置
昭和機械商事の『高周波加熱装置』は、急速加熱ができ、放熱量が小さく、熱効率が高い製品です。鉄鋼の加熱においてスケール発生が少なく高温加熱ができます。 電気エネルギーを直接材料に投入できます。(電気エネルギーを熱エネルギーに変換する) 損失は、加熱コイル(主に銅パイプ)の銅損のみで効率が高く、無接触加熱であり、接点が不必要でスパーク等により材料表面を傷つけません。 【特長】 ■局部加熱が出来る 不必要な部分がないので熱効率がよく、周波数を選択することにより必要な深さまで加熱することができる ■温度制御が容易で迅速 電源電圧の制御で温度を制御することができる ■無酸化加熱である 真空中や雰囲気中でも加熱ができ、活性金属・特殊金属の加熱に有効
作業場所を選ばず、環境と作業者にやさしい軽量でコンパクトな焼きバメ装置
高周波誘導加熱装置 卓上型手動タイプ「SF-DRU-1.2K」は、作業場所を選ばず、環境と作業者にやさしい軽量でコンパクトな焼きバメ装置です。 1種類の標準付属コイルでØ4～Ø12シャンクの超硬刃具の着脱が可能です。 操作はあらかじめツールホルダーに適した加熱時間をセットするだけで、面倒な調整が不要です。 【特徴】 ○把握径 Ø4～Ø12 ○シンプルな操作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小径用タイプとコイル交換式タイプ！シュリンクホルダシリーズも豊富にご用意
当社で取り扱う、「高周波加熱装置」をご紹介いたします。 小径用タイプの「SF-DRU-6K」と、コイル交換式タイプの「SF-DRU-6K2」を ラインアップ。また、3°勾配でスリム形状のNSタイプや5°勾配金型加工用の TYタイプ、重切削加工に威力を発揮するジョイントタイプといったシュリンク ホルダシリーズもご用意しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【シュリンクホルダシリーズ一覧】 ■NSタイプ ■TYタイプ ■Nタイプ ■ジョイントタイプ ■STタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットの量産を実現！トレー内の食品を蒸気室内で加圧加熱が可能
当社で製作した、トレー内の食品を蒸気室内で加圧加熱することができる 『連続式加圧加熱装置』をご紹介いたします。 連続処理により、小ロットの量産を実現。 テストプラントとして、商品開発に貢献しています。 【特長】 ■トレー内の食品を蒸気室内で加圧加熱可能 ■連続処理により、小ロットの量産を実現 ■テストプラントとして、商品開発に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家庭用電源100Vで持ち運び可能な軽量タイプの高周波コンパクト加熱接着機！
『TECNOGAN／TECNOIRON』は、 軽量タイプの高周波コンパクト加熱接着機です。 家庭用電源100Vで使用可能です。 先端アイロン部、ガンをワンタッチで交換可能です。 予熱不要で、電源投入後すぐに加熱作業が行えます。 自動同調装置を標準装備しているため、面倒な調整が不要。 【特長】 ■軽量タイプ ■家庭用電源100Vで使用可能 ■先端アイロン部、ガンをワンタッチで交換可能 ■予熱不要 ■自動同調装置を標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断熱材不要で高効率、クリーン加熱が可能なヒーター！気体加熱器「クリーンホット」はヒーター曲げ技術を生かした電気ヒーターです！
気体加熱器『クリーンホット』は、内部特殊構造により、断熱材を 使用しなくても外装パイプ表面温度の低温化を実現。 断熱材不要なためクリーンルームなどの環境で使用可能です。 ヒーター容量（W）に応じて6種類のラインナップから選択可能です。 50～1000NL/minの気体加熱に対応いたします。（各型式参照） 製造業現場においての使用用途としては 『空気や窒素ガス等不活性ガスの高温加熱』 『ウェットクリーニング後の水分除去』 『半導体、液晶パネル基盤の熱処理工程の不活性ガス加熱』 など幅広いところで使用可能なコンパクトで低価格な電気ヒーターです。 【特長】 ■特殊ヒーター及び特殊構造採用により加熱効率が良い ■クリーンに加熱対象ガスをすばやく昇温し正確な温度制御が可能 ■出口気体温度を最高500℃まで設定が可能（※使用条件により異なります） ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少ない流量の気体加熱を可能にした新熱工業の電気ヒーター『少流量気体加熱器』
通常の加熱器では困難な極めて少ない流量（～10L/min程度）の 気体加熱を可能にした電気ヒーターです。 弊社のシーズヒーター製造技術によって実現したヒーターで、 非常にコンパクトで配管に直接接続できます。 また、接ガス部はステンレス材料を使用しており、 クリーンなガス加熱が可能です。 【特徴】 ■少流量（～10L/min程度）の気体加熱が可能。 ■常温～約350℃の昇温が可能。 ■VCR継手仕様とパイプエンド仕様の2種類。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新熱工業の気体加熱器『クリーンホット』シリーズの特注仕様。標準仕様では非対応だった40L/min 時、出口温度400℃に対応！
気体加熱器『クリーンホット』（CLHシリーズ）の特注仕様をご紹介。 特注仕様 CLH-1.5は、クリーンホット標準仕様ではカバーできなかった 40L/min時、出口温度400℃に対応した気体加熱器です。 見た目は標準仕様CLH-0.6やCLH-0.9に似ていますが、 内部構造を変更して、出口温度400℃を達成しました。 対応できる流量・出口温度域については、 弊社HP→製品情報→クリーンホットのページにてご確認ください。 https://www.shinnetsu.co.jp/products/product02/
独自の技術が可能にする高精度熱加工！均一な製品を作り出すジャケットロール
『誘導発熱ジャケットロール』は、独自の誘導発熱技術によりロール自体を 発熱させるとともに、ロールシェルに設けたジャケットがロールの表面温度を ±0.5℃以内に均一化する超高精度な熱加工を可能にしました。 この技術により、どこまでも均一な製品を作り出します。 電気がつくる磁場の作用で、ロール自体を発熱させる誘導発熱方式。 40～420℃まで高温の熱エネルギーを1℃単位で、高精度に得ることができます。 【特長】 ■広範囲な温度設定が可能 ■均一な表面温度分布を実現 ■電気式で操作が簡単、省スペース ■クリーン＆メンテナンスフリー 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な複合材料を創出！異種素材を貼り合わせ新素材を創りだすジャケットロール
ドライラミネーションや無溶剤ラミネーションでは、 複合する素材や接着剤によって微妙な温度制御が要求されます。 『ジャケットロール』は、あらゆる温度領域で1℃単位できめ細かに 表面温度を均一に保ち、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンなど、 樹脂フィルムやアルミ箔、紙、鉄板などの異種素材を自在に貼り合わせ、 多彩な複合材料を生みだしています。 【主な用途先】 ■菓子・カップ麺等の容器 ■レトルト商品などの食品包装材 ■電子部品材料（プリント基板・リードフレーム） ■ビニールハウス等の農業・ 工業用資材 ■ビール・ジュース缶 ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「理想の紙」を創り出します！精度の高い高温カレンダ加工を実現するロール
これまで製紙工程で用いられてきた蒸気やオイル加熱のカレンダロールでは、 低温・高圧ニップ加工のため、紙の強度が低下するという難点がありました。 これを解消したのが『ジャケットロール』です。 ロール自体が発熱することで自在な温度設定が可能な誘導発熱機構と ロール表面全体の温度を均一化するヒートパイプ機構により、 精度の高い高温カレンダ加工を実現。 優れた印刷適性と強度、厚みを兼ね備えた「理想の紙」を創ります。 【主な用途先】 ■ソフトカレンダ ■ハードニップカレンダ ■マシンカレンダ ■スーパーカレンダ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
250℃のロール表面温度で±0.5℃以内の温度分布を実現するジャケットロール
『超高精度誘導発熱ジャケットロール』は、オイルロールの設置が難しい クリーンルームでの高温精密加工を可能にしました。 可燃物を使わない安全でクリーンな電気式制御で、ナノレベルの厚み精度が 求められる光学用フィルムや、食品包装資材の加工に優れた特性を発揮します。 また、配管や付帯設備が不要なため、作業環境の省スペース化にも貢献します。 【特長】 ■機械精度は250℃の高温下で円筒度・真円度ともに0.003mm以内 ■常温下の円筒度・真円度・振れは究極ともいえる0.002mmを実現 ■カレンダやコーティング時の微小な変形を防止 ■ロール表面温度250℃での温度分布は±0.5℃以内の高精度 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロール自体の変形を防ぎ自在に高温加工！優れた性能を発揮するロール
『高温誘導発熱ロール』は、従来の熱触循環式や電気ヒーター式では 困難とされた高温度領域での使用を可能にし、700℃のロール最高温度下で ±3℃の温度制御精度を実現しました。 特殊耐熱電線を使用した内部コイルを多分割し、それぞれのコイルへの 供給電力を個別にコントロールすることで鋼板・金属板熱加工等の 温度分布制御に優れた性能を発揮しています。 【特長】 ■インダクションヒーター特有の高速レスポンスで負荷・無負荷時を問わず、 回転速度・設定温度の急変に敏速に追従 ■どこまでも高精度の温度特性を維持 ■可燃物を使用しないクリーンで安全な設計 ■保守時間の削減と自己発熱ロールの採用 ■高い生産効率と省エネルギーを実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誘導発熱ジャケットロール使用により、最大60%の省エネ実現！
誘導発熱ジャケットロールは、配管・ボイラー・循環ポンプを必要とせず、 最小エネルギーでの稼働を実現します。 配管からのヒートロス、循環ポンプの消費エネルギーを無くすことで、 オイルロールと比べ60％の省エネを実現したとの報告もいただいております。 （※当社事例による） 【削減できる消費エネルギー（オイルロール比）】 ■熱媒体供給のための配管からの放熱エネルギー ■ボイラー自身の放熱エネルギー ■ボイラーの熱効率ロス ■オイル供給のための循環ポンプの消費エネルギー 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
年間最大60％の省エネを実現！熱ロールの課題を解決し、生産性向上に寄与する誘導発熱ジャケットロール！省エネ事例進呈中！
水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大60％減を実現！ 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一なロール表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 付帯設備は最小限で済み、導入しやすい電気式のロール。 高精度だけではなく、省エネによるランニングコスト低減に加えて、 温室効果ガス（GHG）削減にもつながる、ロール１本で多くのメリットが 得られる誘導発熱ジャケットロールを導入検討ください。 高いランニングコストや頻繁なメンテナンス、不安定な温度分布でお困りの方！ 【特長】 ■広範囲な温度設定が可能 40℃～400℃ ■均一な表面温度分布を実現 ■電気式で操作が簡単、省スペース ■クリーン＆メンテナンスフリー 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
800℃における温度差は7℃！均温性能を持つ800℃の誘導発熱ジャケットロールを開発！
『誘導発熱ジャケットロール』は、従来の最高温度400℃を大きく上回る 800℃を達成したことで、高温かつ均温下での熱処理を要する鋼板、ガラス、 セラミックス等の製造ラインへの用途が期待できます。 ロール寸法：φ460 x 1200 mm 面長における中央940mm幅内での温度差は、 800℃時に7℃、700℃時に7℃、600℃時に8℃を達成しました。 【特長】 ■最高400℃の壁を突破し、最高800℃を達成 ■高温かつ均温下での熱処理を要する製造ライン用途が期待できる ■ロール有効長内全域において10deg.以内の温度分布精度を発揮 ■800℃における温度差は7℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間最大65％省エネを実現！熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換することで生産工程の温室効果ガス（GHG）を削減します。
水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大65％減を実現！ 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一な表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 【脱炭素・温室効果ガス（GHG）削減につながる４つのメリット】 （１）熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換 ランニングコストを低減！ （２）電気式でユーティリティは温度制御盤のみ （３）均一な表面温度分布により不良低減・歩留まり向上 （４）水・油不使用でクリーン&省メンテナンス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温度に反応する物質、集光型セルの評価・試験に好適！
『BSW-20S1-600』は、キセノンランプ、高精度インテグレータレンズを 使った高照度を照射する加熱装置です。 キセノンランプを使用しているので太陽光 に近いスペクトルを実現。 約600℃の温度までの集光加熱により、□20mmのエリアを短時間に加熱します。 【特長】 ■約600℃の温度まで集光加熱 ■□20mmのエリアを短時間に加熱 ■優れた均一性 ■太陽光に近いスペクトル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ300mm貼り合わせウェーハを加熱用IRランプにて加熱する装置です
・手動/自動の切り替えおよび任意の温度調整が可能です。 ・加熱温度は最大500℃まで上昇します。
液体窒素の冷熱（-196℃）を用いて、”低温凝集法”によりＶＯＣ（を連続回収します。
液体窒素と窒素ガスを用いて-60～-180℃の任意の温度に調整した低温窒素ガス冷媒と VOC （Volatile Organic Compounds：揮発性有機化合物）を含む排ガスとを熱交換し、VOC を凍結させることなく、連続的に凝縮・回収可能できます。 また、冷熱を利用してガス化した液体窒素は、窒素ガスとして利用することが可能です。 ■低コスト、省スペース化を実現！ 【用途】 高濃度・小風量の排出源である「合成工程」「洗浄工程」等の環境対策に適しています。
多点自動ポイント加熱を実現。 独自の加熱方式により安定加熱を実現します
■ 特 徴 ・多点自動ポイント加熱を実現。 ・部分ごとに加熱時間を制御可能。 ・パソコン制御による簡単操作。 ・持ち運び可能なモバイルサイズ。 ・コンベアー仕様可。
熟練技術が必要だった作業を、高周波誘導加熱を用いた装置の開発により単純作業化
ジャパン・マリンユナイテッド株式会社様では、 熟練した技術を持つ職人しかできなかった溶接による歪取作業を、 高周波誘導加熱を用いた装置の開発により、誰もが行える単純作業化し、 後継者不足を解消できました。 熱産ヒートは、モノづくりを陰で支える熱処理技術の専門家です。 溶接時の予熱・焼鈍を中心に、お客様のニーズに様々な アプローチでお応えします。 【事例】 ■ジャパン・マリンユナイテッド株式会社様 ■熟練技術が必要だった作業を高周波誘導加熱を用いた 装置の開発により単純作業化 ■後継者不足を解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率加熱ができるので省電力！炎を使用せず、熟練技能は不要です
当製品は、空冷式で冷却水を必要としないため、移動・設置が簡単な 高周波誘導加熱装置です。 溶接中の磁気吹きが発生しないので、予熱しながらの溶接が可能。 温度制御が簡単で、再現性が高いことも特長です。 また、ヒーターに比べ金属自身が発熱するので、急速加熱により加熱時間の 短縮ができます。(間接加熱ではなく、直接加熱なので加熱応答が早い) 【特長】 ■温度制御が簡単で再現性が高い ■過電流等の装置保護対策が万全 ■周波数調整範囲内(1.0kHz～5.0kHz)で自由設定が可能 ■金属表面にゴムや樹脂などの絶縁物があっても金属自体の加熱が可能 ■バーナーと違い炎を使用しないので安全に作業ができ、熟練技能が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業1975年の熱制御技術メーカー！加熱装置やコイル、断熱材などを豊富にご用意
熱産ヒート株式会社の取り扱う製品についてご紹介します。 当社では、各部の錆び・接着・焼き付き等の除去メンテナンスが行える 高周波誘導加熱装置「iDuctor2」をはじめ、ワークの材質・形状を選ばない 電気抵抗加熱装置「Sanricシリーズ」や、熱電対溶接機「TC-ARC」などの 製品を各種ご用意。 また、用途や条件によって加熱処理方法もご提案いたします。 【主要ラインアップ(一部)】 ■NETZシステム ■高周波誘導加熱装置 ■電気抵抗加熱装置 ■各種コイル ■各種熱電対 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「コンセントに挿すだけ」手軽な誘導加熱装置。バーナー加熱でのムラや放熱を改善します。工夫次第で様々なシーンでのご活用が可能です。
『iDuctor2』は、片手で持てる操作性のよい誘導加熱装置です。 設備や部品等のメンテナンスに、小型のワークを加熱する加工作業に、 さまざまな加熱実験に使用頂けます。 面倒な段取り無しで、簡単に500℃～600℃程度までの昇温が実現します。 （※ワークの材質、形状によります） ワンタッチ装着で扱いやすくバリエーション豊富なコイルを揃えています。 安心・安全・簡易的なiDuctor2で、誘導加熱を活用ください。 【特長】 ■軽量、わずか1.5kg ■チラー不要 ■コンセントに挿すだけ ■加熱コイルはすべてワンタッチで取付、取外し可能 ■加熱コイルをセットしてボタンを押すだけ （6パターンの出力＆タイマー調整が可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
