更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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現場レベル(製造現場)でのペーパーレス化の方法を模索している方は、ぜひ参考にしてみてください！
会社でペーパーレス化を進めるために上司から言われて調べてみた方、 自社の業務でペーパーレス化を課題として捉えているために調べてみた方、 さまざまな方がいると思います。 とは言え、一口に言っても、ペーパーレス化とはどんなものか、具体的に どんなメリットがあるのか、そもそもどんな風に進めていけばいいのか 分からないとお悩みの方も多いと思います。 ペーパーレス化を進めるにあたっては、周りの理解やコストの問題など 乗り越えるべき課題が多くあります。このような課題を乗り越えるポイントは、 経営層を巻き込んで社内の理解を得たうえで、段階的に実施していくことが 重要になってきます。 本記事では、ペーパーレス化の目的やコスト削減や業務効率化、セキュリティ 強化などペーパーレス化を進めることで得られるメリットを事例を交えて 分かりやすく紹介します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
ビルディングテクノロジーのデジタル化！構想設計からデジタルツインを活用
公共施設、複合オフィスビル、空港、ショッピングセンターなど、監視、 制御、最適化されたシステムの計画は、効率的かつ省資源な方法で建物 を運用するための重要な要素です。 EPLANプラットフォームソリューションを活用することで、効率的な 学際的エンジニアリングプロセスのメリットを享受することが可能。 統合プラットフォームでは設計のデジタルデータは構想設計から製造まで つながります。それにより設計データの一元管理とデータをつなげることが でき、これらのプロセスのための強固な基盤を提供します。 【特長】 ■構想設計からデジタルツインを活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
豊富なソリューションを組み合わせ、スピーディなDX実現を支援！
当社は、お客様の課題解決を構想策定から支援し、AI、データサイエンスなど 先進のテクノロジーを用いて最適なソリューションを提案します。 製造管理支援システムを中心とし、生産・工程管理やトレサビリティ、データの見える化、最適化を支援。 管理しているデータを活用し、BigData分析やAI技術による予測を行い、 業務改善や更なる運用の自動化に繋げます。 【ヒアリングから運用フォローまでの5つのステップ】 ■STEP1：ヒアリング ■STEP2：提案 ■STEP3：検証 ■STEP4：開発 ■STEP5：運用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化による効率化で利益と人材を手に入れる「採用錬金術」考えてみませんか？
私たち【津森鉄工】が考える工場の自動化。 単なるロボットや自動運転の導入が目的ではありません。 現状の資金で効率化と人材確保の両方を同時に叶えることを目指し、自動化のご提案をいたします！ 当社ではこれを『採用錬金術』と定義しています。 ＜ 津森鉄工ならではのご提案 ＞ 当社では大手製造メーカーの自動化ラインやその関連設備を多く取り扱っています。 特に地元の自動車メーカー様では『からくり改善』と言われる動力源に頼らない仕組みで物を動かす技術を推奨しています。 その考え方を基軸とし、可能な限り動力を使わずに設計を実施します。 ⇒だからこそ、コストを抑えた最善の自動化のご提案が可能なのです！ ★貴社の工場へ実際に訪問をさせていただき、 工場のレイアウトや人員配置を確認の上、シンプルなライン化をご提案します。 まずはご相談から、ぜひお話してみませんか？
切断・研削・研磨加工を省人化！ロボット付きランニングソーや協働ロボット×ワイドベルトサンダーなど加工現場の改善に寄与！
木材など様々な板材の加工に対応する機械を製造するアミテックでは、 材料の投入、切断、排出を自動化するロボット付きランニングソー『RCN』や 材料の投入時と搬出時に協働ロボットを活用し、安全フェンスの設置が不要なロボット付きバーチカルサンダー『V-SER』など切断加工や研削・研磨加工工程を省人化する製品を扱っております。 お客様の仕様に合わせてカスタマイズ対応も可能です。 【ロボット付きランニングソーの省人化工程】 1）コンベアから原板を横投入 2）加工機に送材し切断 3）加工後の原板を補助テーブルへ押し出し 4）ロボットが出てきた部材を回転させセカンドカットを行う 5）ロボットが加工後の原板を加工後ストックに置く→1）へ ショールーム常設しております。 製品によっては運用 ( テスト ) も可能です。お気軽にご相談ください ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
クリーンルームクラス10万～1000で実績有り。オールステンレス製だからこそクリーンな環境で使用可能！
「スライドクリーンシェルフ」はオールステンレス製のスライド式移動棚です。 製造から設置まで行っておりますのでお客様のご要望に沿ったご提案が可能です。 組み立て式ですので搬入経路が狭くなりがちなクリーンルーム内の設置にも対応できます。 粉塵対策にアンカーが少なくて済むフロアパネル工法やクリーンルームの特殊な床に対応した 留め具を別途ご用意することも可能です。 耐寒グリスを注入した車輪を使用している為、-40℃の低温下でもスムーズに可動します。 棚板からレールまでオールステンレス製の為、サビ対策が必要なクリーンルームや 洗浄が必要な食品関係の現場まで幅広くご使用頂けます。 また、通常取り揃えている寸法以外でも製作可能です。 お客様のご要望と間取りに合わせて最適なご提案を致します。 【特徴】 ・材質はSUS304の為、耐久性に優れ、サビにくく丈夫 ・冷凍冷蔵庫で使用できる(耐冷-40℃) ・ボルトレス棚のため工具無しで簡単に取り外せ、女性でもお手入れラクラク丸洗いでき、衛生的 ・お客様の間取りに合わせて製作も可能
分離・濃縮・精製プロセスのワンユニット化を実現。菌体の損傷等による品質低下をなくし、高い製品回収率を可能に。
微生物を利用した製品の開発において発酵を利用するプロセスでは、培養液から 製品に至るプロセスの効率化、品質向上、回収率の改善が求められています。 岩井のMF/UF膜分離システムは、豊富な経験・実績をベースに適した設計と セラミック/中空糸膜等菌体濃縮・精製用に厳選された膜と生産プロセスの ワンユニット化により、一連のプロセスを効率よく運用します。 【膜分離システムの利点】 ■一連のプロセス（濃縮・精製・回収）を同一装置で連続運転 ■小容量から大容量まで幅広い対応が可能 ■最終製品まで分散状態で操作できるため、菌体の損傷等による品質の低下が無い ■高い製品回収率を達成 ■非加熱濃縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量物の運搬や移動をアシスト！従来多くの人手が必要とされた重量物の搬送を一人の作業者で負荷なく実施！
『手動搬送システム』は、物流工程でのパレタイズや加工機械への材料投入や取出しといった重量物を取り扱う作業の省力化・効率化を実現し、生産性を向上します。 作業者を重労働から解放し、ケガや腰痛を予防する我々の装置は人にやさしい職場づくりを実現いたします！ シュマルツは、ハンドリングソリューション提案から手動搬送システムの導入・運用開始後のアフターフォーローまで全てのフェーズにおいて、お客様にとってかけがえのないパートナーでありたいと考えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品設計・設備設計などにおいてAIを活用し効率的な設計環境を構築！CADの定型業務など設計の自動化・効率化をお手伝い
豊橋設計では、製品設計・設備設計・検査工程において、 ”AI”の活用で効率的な環境を構築し、製造現場の自動化・効率化のお手伝いを致します。 3Dから2D、2Dから3Dの図面を自動設計することはもちろん、 AIによる自動化にベテランエンジニア達の業務内容も追加し さらなる設計業務の正確性の向上、設計品質の向上に貢献します。 〈活用事例〉 手書きされた様々な指示をAIで認識し自動的に図面を修正する「手書き検図自動認識プログラム」 CADの定型業務など、設計の中でも時間と労力を取られる単純な仕事の約8割をAIで負担することで、 エンジニアは残りの2割の仕事に集中し、設計のスピードとクオリティの向上を図ることができます。 ※配管の図面の作成作業において、作業時間が1/10に減少した事例あり また、画像解析をAIで行うことで生産現場での検査工程無人化のご案内も可能。 ミャンマーでのオフショア開発やアノテーション作業の実例もあり、 皆様のご要望に沿ったプランで対応します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品管理におけるムダな時間と手間を徹底排除！部門ごとに作成した管理表を一元管理できます ※導入事例有
『Hi-PerBT Advanced BOM』は、日本の製造業が求める部品管理業務の ニーズを網羅した機能を標準実装している部品管理システムです。 設計業務で必要となる機能を備えた製品設計BOMと、見積・受注・生産準備・ 保守といった目的別BOMを一元的に管理することで、部門ごとのBOMで 整合性が取れていないことで生じる時間と手間を大幅に軽減可能。 ご要件にあわせて業務への適用率を高めることが出来るパッケージです。 【特長】 ■高性能な正展開/逆展開機能、構成比較機能で影響範囲を瞬時に把握 ■柔軟なカスタマイズでCAD・ERP・BOPシステムとの連携に対応 ★弊社の図面管理システムとの連携も機能を提供しています ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
V7は、画像解析技術を活用して、製造/物流業などの様々な業界で、品質管理や在庫管理等の業務プロセスの自動化や効率化を実現します。
V7は、製造業におけるAI開発の課題を解決するためのプラットフォームです。 製造業では、品質管理、在庫管理、生産計画、故障検知など、多くの業務が視覚的な判断に基づいて行われています。しかし、これらの業務を自動化するためには、大量かつ高品質なトレーニングデータが必要です。V7は、以下のような機能を提供して、トレーニングデータの作成と管理を効率化します。 - 欠陥品の検出や荷物の自動分類 - 生成型AIを活用した高速な自動ラベリング - 複数のアノテーションタイプやピクセルパーフェクトなラベルのサポート - データセットのバージョン管理やフィルタリング - 自分のモデルや事前学習済みモデルのライブラリ化 - 人間とモデルの組み合わせや自動品質管理を可能にするワークフロー - 専門家やプロフェッショナルなラベラーとの協働 V7は、精度の高いアノテーションが特長で、製造業におけるAI活用に好適です。
事前準備も報告も効率化！F-RevoCRMで営業活動に変革を
営業のスケジュール管理を効率化するために、F-RevoCRMを活用した事例をご紹介します。 営業活動において、スケジュール管理は重要です。F-RevoCRMは、営業チームのスケジュールを一元管理し、効率的な業務運営をサポートします。 【リアルタイムでのスケジュール共有】 F-RevoCRMを導入することで、営業担当者のスケジュールがリアルタイムで共有され、チーム全体の連携が強化されました。これにより、ミーティングの重複やスケジュールの調整にかかる時間が大幅に削減されました。 【業務効率の向上】 スケジュール管理の効率化により、営業活動の効率が向上しました。活動報告やチームマネージメントも迅速に共有できるので、業務効率も劇的に向上しました。
顧客情報の一元管理で、迅速かつ高品質なアフターサービスを実現！
基幹システムとF-RevoCRMの連携により、アフターサービス業務の効率化を実現した事例をご紹介します。 既に基幹システムを導入している企業にとって、CRMツールとの連携は業務の最適化に欠かせません。F-RevoCRMは、柔軟なカスタマイズ性と高い連携力を誇り、アフターサービスのプロセスをスムーズに統合します。 ■概要■ 営業体制の構造改革に伴い、既存の販売管理システムを継続利用できなくなったM社は、アフターサービス業務の効率化を目指し、F-RevoCRMと基幹システムをAPI連携させました。 １．データの一元管理 基幹システムとCRMのデータがリアルタイムで同期されるため、情報の重複や漏れがなくなりました。 ２．業務プロセスの自動化 API連携により、手動で行っていたデータ入力や更新作業が自動化され、作業時間が大幅に削減されました。 ３．顧客対応の迅速化 リアルタイムでのデータ共有により、顧客からの問い合わせに迅速かつ的確に対応できるようになりました。
製造業に革命をもたらすカスタムGPT！どのように応用されているかを解説
近年、AI技術は産業界全体で急速に発展していますが、特に製造業に おけるその進化は目覚ましいものがあります。 Generative Pre-trained Transformers(GPTs)は、この技術革新の 最前線に立つ存在です。 GPTsは、自然言語処理(NLP)をはじめとする多様なタスクで驚異的な成果を 上げており、製造業でもそのポテンシャルを解き放ち始めています。 この記事では、GPTsが製造業にどのように応用されているか、そのメリットと 実際の使用例、そして導入時の課題について掘り下げていきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
取引先ごとのバラバラのフォーマットを統一することで、作業の標準化ができ、作業効率を大幅に改善できます
当社の取り扱っている「ラベル統一システム」は、二次元コード・RFIDタグ に対応しております。 統一ラベルの活用により、作業のシステム化・ヒューマンエラーの防止と 作業効率を上げる仕組みを構築。 また、ラベルシステムと既存データのカスタマイズで入出荷～在庫管理まで 標準化を推進いたします。 【特長】 ■入荷する数量を機器で確認 ■機器利用でヒューマンエラーの防止 ■正誤をシステム判断 ■作業時間短縮・作業効率化アップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
