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6カ国語対応！セーラーのロボット取出機のグローバルスタンダードモデル
『sigmaAシリーズ』は、ユーザーの声にお応えする多彩な機能を装備した 自動取出機です。 信頼性の高い衝突防止機能を標準装備した安全設計。 直動ガイドには精度、耐久性に優れたリニアガイドを採用しています。 7インチワイド画面のタッチパネルコントローラーは、軽量でコンパクト。 シンプルで優れた操作性を実現させています。 【特長】 ■耐久性 ■安全性 ■操作性 ■大画面タッチパネル ■6カ国語対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PTPシートから様々な錠剤やカプセルを高速で取り出す（除包）機械！毎分約50シートの取り出しを行います！
『POTMACII』は、PTPシート専用の自動錠剤取り出し機です。アルミカット方式採用により、錠剤の割れ、欠けがなく、高確率での取り出しが可能です。また、毎分50~60シートの能力を備え、高速で作業できます。更に、ガイドスライド方式を採用しており、シートサイズごとの段取り替えパーツをなくしましたので、トータルで低価格を実現しました。 【特長】 ■省スペース型機械で設置場所を選びません。 ■PTPアルミシート部分カット方式により錠剤へのストレスを低減することで様々な錠剤の取り出しが出来ます。 ■錠剤の割れ・欠けが少なく、毎分約50シートの取り出しを行います。 ■ガイドスライド方式によりシートサイズ毎のパーツ交換が不要で多くのシートサイズ・少量多品目の取出し・回収が可能です。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
かんざし式コンパウンド加工の新型自動取出機！作業者の常駐が不要で、連続して製品回収ができるため、人件費の削減・生産効率の向上に！
オートキャッチャーは、総抜加工・コンパウンド加工の欠点ともいえる 「生産効率の悪さ」「製品回収の不確実性」「安全性」を一度に改善する事ができる製品です。 【オートキャッチャーの主なメリット】 〇生産効率の向上 〇確実な製品回収 〇安全性の向上 〇経費削減 〇オプション・カスタマイズでの対応 金型サイズ・プレス機・ワークサイズに応じて4機種をご用意しております。 対応機種については、左の画像よりご確認ください。 ご興味がございましたら、先ずはご検討されておられます対象のプレス機・金型の寸法を 「シュミレーション依頼書」にご記入頂き、FAX/E-mailにてお問合せ下さい。 対象機種の選定・3D動画の作成・御見積のご回答をさせていただきます。 また、デモ機の貸し出しも実施(貸出期間1週間）しておりますのでお気軽にお問合せ下さい。
拡張性に優れたバランス指向マシン
3 or 5軸フルサーボトラバース型取出機。セーラー独自の高剛性フレームを基本に、操作性・拡張性に優れたバランス指向マシン。 上下軸は2段テレスコ構造にも対応可能で、全高を低く抑えることもできます。 制御ボックスはフレームに設置されており、成形機周りの場所を取りません。
チャック重量の変化に追随する制振制御が可能な高速・高精度取出機
3 or 5軸フルサーボトラバース型取出機。フレームや各パ－ツの剛性を追及し、高精度・高速度・耐久性を指向した最上位マシン。 基本動作である取出しについても、高度な制振制御機能によりブレを抑え、精度の高いオペレーションが可能なほか、ゲートカット、多点置き等にも難なく対応。 優れた基本性能だからこそ可能な各種特殊仕様の実例も多数、ユーザーの高い要求に応えます。
射出成形機非接触取り出し機
「非接触射出成形取り出し機」は、空気を噴出することにより高速空気旋回流の粘性作用によるエゼクタ効果により内部空間に負圧を生じさせ、この負圧によりワークを吸引するとともに、圧力室型クッション効果による反発作用によりワークを非接触にて吸引保持する。 この非接触射出成形取り出し機を取り出しロボットにハンドとしてして装着することにより、ワークを非接触にて把持し、取り出すことが可能である。
ガラスモールドレンズのプレス成形金型への挿入・取り出しを非接触にて行います
ガラスモールドレンズのプレス成形金型への挿入・取り出しを非接触にて行う 「ガラスモールドレンズ非接触挿入・取り出し装置」です。 １．ケースより取り出し位置決め冶具に移裁する工程 ２．位置決めされたプリフォームをプレス金型に挿入する工程 ３．成形されたガラスモールドレンズをプレス金型より取り出す工程 を非接触にて行う。
樹脂製品やランナーを射出成形機から自動で取出！できる限り精密で高級な材料を使用し、耐久性には定評！
プラスチックの射出成形機に乗せて、製品やランナー（樹脂の通り道）を自動で取り出しするロボットです。プラスチックの製品・部品の製造方法に、材料を加熱して溶かし、金属製の金型に流し込んだあと、冷やし、固める「射出成形法」があります。この「射出成形法」は、一つの型から同じ形の製品をたくさんつくることができるので、プラスチック製品・部品を安く、大量に作る方法としてひろく普及しています。 【特長】 ●精密で堅牢な構造 使用部品には、できる限り精密で高級な材料を使用し、耐久性には定評。また、可搬能力が大きいことも特長。 ●確実なインターロック 製品には、各所にインターロックを施し、作業者がけがをすることがないよう、大事な金型をこわさないよう、常に心がけています。 ●多機能・汎用性 多彩な高機能動作ソフトを標準装備するなど、お客様に装置の能力をあますところなく使っていただけるようなソフト構成です。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
エア使用量を82%減！ユーザーの声にお応えする多彩な機能を装備した自動取出機
『sigma5シリーズ』は、直動ガイドに精度、耐久性に優れたTHK製の LMガイドを採用した自動取出機です。 無線ユニットを装着することにより、ハンディコントローラによる無線操作が 可能で、反操作側などタッチパネル本体を移動しにくい場所での操作が容易に なります。 文字表示は6カ国語(日本語、英語、韓国語、タイ語、中国語、スペイン語)に 対応しています。 【特長】 ■安全設計 ■直動機構 ■大画面タッチパネル ■6カ国語対応 ■無線機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PTPシート専用 自動錠剤取り出し機
PTPアルミシート部分カット方式により形状が柔らかい錠剤も取り出し可能！ 【特長】 ■高率な取り出し アルミカット方式採用により、錠剤の割れ・欠けが無く、高効率での取出しが可能です。また、毎分５０〜６０シートの能力を備え、高速で作業ができます。 ■交換部品不要 ガイドサライド方式採用によりシートサイズごとの段取り替えパーツを無くしました。微調整も容易にでき、様々なシートサイズに対応可能です。 ■低コスト 交換パーツが不要でトータルで低価格を実現しました。なお、消耗品はカッターと搬送ベルトのみで、ランニングコストも低コストで済みます。 ■安全作業 インターロック付安全カバーによる作業者の機内内部への巻き込みを防止します。また、各種異常検出センサーにより、安全にご利用できます。
常にお客様の満足度（品質・コスト・納期）向上を目指します。
【主な設備】 天井走行クレーン（５．０ｔ） ２台 天井走行クレーン（２．８ｔ） １台 横中ぐり盤（池貝鉄工） １台 旋盤（大日８００φ×２４００、ブルーライン５００φ×８００） ２台 縦フライス盤（遠州、ＳＢＶ３００、大隈豊和＃２） １台 横フライス盤（ＯＴＯＲＩ＃２） １台 ラジアルボール盤 １台 直立ボール盤 ５台
φ150 mm及びφ125 mmシリコンウェーハの仕込み、取出
ラップ加工装置へφ150 mm及びφ125 mmシリコンウェーハの仕込み、取出しを行う装置です。 取り出したウェーハは1バッチごとに1枚の厚さ測定を行い、仕上がり厚さのOK/NG判定を行います。
製品の落下時の傷を防止し、 スピーディーかつ安全に製品をキャッチします！
当社で取り扱っているダイカストマシン周辺機器の「取り出し機」 をご紹介いたします。 製品の落下時の傷を防止し、 スピーディーかつ安全に製品を キャッチします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■製品の落下時の傷を防止 ■スピーディーかつ安全に製品をキャッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
