更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～66 件を表示 ／ 全 66 件
1000℃以上の耐熱性とHV500を保持する耐摩耗性！部品の長寿命化に貢献
従来のニッケル・コバルト系の耐熱耐摩耗合金でも800℃～の高温における硬度は著しく低下するものですが、FREA-METAL合金は超高温領域においても優れた硬度を保持し、耐酸化・耐摩耗性に加え、耐腐食性も兼ね備えた合金です。 高炉、ボイラー、焼却炉、流動層といった苛酷な環境でやむなく使用していた非常に高価な材料や交換頻度の高い部品の長寿命化を実現し、連続安定操業、長時間稼働による機会コストの削減、メンテナンスコストの削減が大きく期待できます。 【採用事例】 ■クラッドプレートおよび溶接材料があり、多種多様なアプリケーションへの製缶、硬化肉盛りの対応が可能。 ■ダクト、ホッパー、シュート、サイクロンへの製缶やノズル、ボイラーチューブ、ロストル、熱電対保護管、火格子への肉盛りなど。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
緻密で基材への密着力の大きい皮膜特性をもつため、極めて高い耐摩耗性・耐食性が得られる超硬コーティング技術をご紹介します
『HVOF溶射(高速フレーム溶射)』は、耐摩耗・耐腐食に適応した 超硬溶射コーティングです。 皮膜表面が滑らかなため、超鏡面が得られやすく、肉厚な成膜も実現。 超高速の粒子速度(500～800m/s)により、極めて緻密度が高く、低気孔率の 皮膜を生み出します。 また、超高速で材質を送り出すため材料が火炎にさらされている時間が少なく、 酸化、変質を最小限に抑えることが可能です。 【特長】 ■高緻密度 ■高密着性 ■酸化・変質抑制 ■表面円滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐食性と耐熱性！化学プラント、ゴミ焼却プラント等の部材などに用いられます
『アロイ625(NCF625、UNS N06625)』は、Ni-CrにMoとNbを添加し 固溶強化したNi基合金です。 優れた耐食性と耐熱性を兼ね備えていることから、化学プラント、 ごみ焼却プラント等の部材として用いられます。 溶接は、標準オーステナイトステンレス鋼と同様に、TIG、MIG及び 被覆アーク溶接が可能で、溶接材料は共金系溶接材料を使用してください。 【特長】 ■高温での強度がSUS304よりもはるかに高い ■冷間加工性はSUS304、316等の標準オーステナイト系ステンレス鋼とほぼ同等 ■溶接凝固割れの感受性はSUS304よりも高い ■熱処理：焼なまし871℃ 急冷／固溶化熱処理1093℃ 急冷 ■酸洗は硝酸-弗酸の混酸を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン合金としては、世界最小クラスのφ20μｍ線の量産化に成功！ヒトに優しい夢の新素材！ニッケルフリー・バイオマテリアル
『ニフリート』は、生体親和性・物理的特性・耐腐食性・加工性に非常に優れたニッケルフリー合金です。 MRI下でも使用可能で、X線視認性も確保。 アレルギー反応も引き起こしません。 医療用術具をはじめ、カテーテルや、心臓ペースメーカーなど様々な用途に使用できます。 【特長】 ■Ni-Tiと同等の高い引張強度 ■人骨に近いヤング率 ■弾性限が高い性質 ■非磁性 ■Ptに近い視認性 【展示会出展情報】 ■展示会名：メディカルクリエーションふくしま2022 ■展示会場： ビッグパレットふくしま ■開催期間： 2022年10月27日(木) 10：00～17：00 2022年10月28日(金) 10：00～16：00 ■ブースNo：A-33 ■当社出展製品： １）生体材料 NiFreeT（ニフリート） ２）医療用チタン合金新材料Ti-MIM ３）IATインプラントシステム“IAT EXA PLUS” ４）DLCコーティング ５) ３D積層造形 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙用途に最適！高強度・耐摩耗性に優れたベリリウム銅合金
航空宇宙業界では、安全性と信頼性が最重要視され、過酷な環境下でも高い性能を発揮する部品が求められます。航空宇宙産業では高い強度、耐摩耗性、耐熱性、耐食性が不可欠です。部品の不具合は、重大な事故につながる可能性があるため、材料選定には細心の注意が必要です。当社のNGK製ベリリウム銅合金は、これらの要求に応えるべく開発された高機能合金です。 【活用シーン】 ・航空機エンジン ・航空機構造部材 ・宇宙探査機部品 【導入の効果】 ・高強度による耐久性向上 ・耐摩耗性による長寿命化 ・耐熱性・耐食性による信頼性向上
高強度・高信頼性。半導体製造の治具に最適なベリリウム銅合金
半導体製造業界では、精密な加工と高い耐久性が求められる治具において、材料の選定が非常に重要です。特に、高温環境や高負荷に耐え、寸法の安定性が求められる治具には、優れた特性を持つ材料が不可欠です。ベリリウム銅は、高強度、耐摩耗性、耐熱性、そして優れた成形性を兼ね備えており、半導体製造における治具の要求に応える最適な材料の一つです。当社が取り扱うNGK製ベリリウム銅合金は、これらの特性を最大限に活かし、半導体製造の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・プローブピン ・ダイシングブレード固定治具 ・その他、高精度が求められる治具 【導入の効果】 ・治具の長寿命化 ・高い寸法精度と安定性の実現 ・製造プロセスの効率化 ・製品品質の向上
