更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
46～60 件を表示 ／ 全 66 件
一般産業部品をはじめ、高精度ギヤやプーリなどの製造部品の実績多数！自社開発の成形自動機により、月産200万個以上の生産が可能に！
新座冶金株式会社が取り扱う製造部品のご紹介です。 一般産業部品は、工作機械による追加工、メッキ等の表面処理が可能。 また高精度ギヤ、プーリは自社開発の成形自動機により、 月産200万個以上の高精度部品生産が可能となりました。 【特長】 ＜高精度ギヤ、プーリ＞ ■JGMA116－02 0級 ■プーリフレ10μ以内 ■量産化に成功 ■自社開発の成形自動機により、月産200万個以上の高精度部品生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高比重で弾性係数が高く、機械加工性も最適化されています。
プランゼーのタングステンヘビーメタル合金DENSIMET(R)、 INERMET(R)は、最高18.89g/cm³の高比重により、小さな空間に大きな重量を必要とする設計で最大のアドバンテージを提供します。 F1マシンや大型のディーゼルエンジンでクランクシャフトのバランスウエイトやバランスシャフトとして使われ、高比重で弾性係数が高く、機械加工性も最適化されているため、ドライブトレインのダンパーやアブソーバーとして使用するのにも理想的です。 【特徴】 ○高い弾性と優れた機械加工性 ○ニッケル・鉄相がタングステン粒子を固く結合 ○延性が高い複合金属 ○優れた機械加工性を持つ ○高負荷にも耐える事ができる複合材料 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
タングステンを繊維状に用いる事で100%の生地の製品化に成功しました。
タングステン製放射線遮蔽生地はタングステンを繊維状に用いることにより100%タングステンの生地の製品化に成功しております。また、遮蔽効果は10枚重ねの生地及び0.1mmのタングステン板を４枚重ねることにより20％以上の平均遮蔽率（注）が出ており、枚数の変更及び遮蔽対象部位を限定することによりさらに遮蔽率の上昇を図ることは十分可能であります。さらに、布状に仕上げることが可能であり、現在ヘルメットの内部に装着することを検討しておりますが、他の対象物への装着も可能であります。γ線だけでなく、Ｘ線等にも有効でありますので、鉛フリー化に対応した医療関係への展開も考えられます。（注）遮蔽率は、名古屋大学内コバルト60γ線照射施設で測定したものであり、測定箇所や使用条件などにより遮蔽率が変動する可能性がありますので、この結果を保証するものではありません。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
積層造形法において、微細な酸化物粒子を均一に分散せしめた、酸化物分散強化型合金を作製可能！
酸化物分散強化型合金は、母相である金属の結晶粒の内部に、硬質な酸化物粒子を分散させた合金であり、母相の結晶粒の内部に分散された酸化物粒子がより多く、かつ、酸化物粒子が均一に分散せしめることで、高温環境に長時間曝されても酸化物粒子の凝集や粗大化が起こりにくく、強度特性の劣化が発生しにくい材料となりうる。 当該合金の作製に関し、鋳造法では比重の異なる金属液体と酸化物固体とが均質に混ざり難く、酸化物粒子が、凝固の固液界面に押されて最終凝固部に凝集し、母相内部に均等に分散しないため、均一な合金の作製が困難であるといった課題があった。また、レーザーや電子ビームを用いた積層造形法においては、粉末粒子を溶融するプロセスを含むため、微細な酸化物粒子が凝集してしまい、酸化物粒子を母相内部に均等に分散させることはやはり困難といった課題があった。 本発明は、上記課題を解決し、積層造形法を用いた際に、母相の結晶粒の内部に、微細な酸化物粒子を均一に分散させた状態で酸化物分散強化型合金を作製できる技術に関する。
医薬品プラントや半導体製造装置などに！厳しい環境下の材料として広く用いられています
『アロイC22（UNS N06022、NW6022）』は、優れた耐食性を有するニッケル合金です。 酸化性、非酸化性の両環境において優れた耐孔食性、耐すきま腐食性、 耐応力腐食割れ性を有し、排煙脱硫装置、製紙および廃棄物処理等の 厳しい環境下の材料として広く用いられております。 溶接はステンレス鋼と同様に通常の溶接方法が適用可能で、溶接後の 熱処理は必要としません。 【特長】 ■優れた耐孔食性、耐すきま腐食性、耐応力腐食割れ性 ■厳しい環境下の材料として広く用いられている ■溶接はステンレス鋼と同様に通常の溶接方法が適用可能 ■固溶化熱処理温度は1150～1170℃であり、熱処理後は急冷が必要 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な刃物向け材料として、研削仕上げ加工で圧倒的な切れ味を誇り、また高硬度なため刃先摩耗の寿命向上に寄与します。
◆モノの小型化・軽量化に伴い、金属材料や高機能フィルムは薄く、 高強度な材料が増えています。 それらを加工する工具、刃物には、必然的に摩耗に強く、優れた 刃立性が要求されます。 ＼ FS06の特徴 ／ ◆高硬度 硬さ95.0HRA、抗折力4000MPaのいずれも非常に高いレベルの 特性値を両立することで、刃物工具の長寿命化に寄与します。 ◆優れた刃立性 ナノ微粒のWC合金のため、＃1000以上の研削仕上げ加工により、 工具刃先に優れたシャープエッジが得られます。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
粉末冶金原料などに！微粉除去により高品質なチタン系粉末を製造。高純度化にも対応
当社では、微粉除去によって不純物・酸素値が少なく、 粒度も揃った『チタン系粉』を開発・製造しています。 特に、『チタン粉』は、水素化脱水素法(HDH法)を用いることで、 一般品で99.8％のチタン純度を持ち、高純度品は純度99.95％を実現。 焼結部品の真密度や部材設計の自由度向上に貢献します。 また、4％の水素を含んだ「水素化粉」を取り扱っているほか、 3Dプリンター用の64合金粉(電子ビームタイプ・レーザービームタイプ) といったチタン系合金粉末を開発しています。 ★サンプル進呈中です。お問い合わせフォームよりお申込みください。 【特長】 ■最高チタン純度99.95％ ■不純物が少なく酸素量も極小 ■安定した粒度分布 ■3Dプリンター用粉末も開発中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抗折力 × 刃立て性 × 耐摩耗性
＼ FS06の特徴 ／ ◆非常に優れた耐摩耗性 硬さ95.0HRAであり、従来の超微粒超硬合金よりも 刃先の摩耗が抑制され長寿命化が期待できます。 ◆バリ・カエリ低減 長期間の使用でも耐摩耗性が優れていることから 工具形状が長く維持され、バリ・カエリの低減が できますので精密な成形加工の工具に適しております。 ◆高強度 超硬合金は結合相を減らして硬くするほど抗折力が低下してしまいます。 FS06は非常に高い硬さにもかかわらず抗折力4000MPaと 強度も従来の超微粒超硬と同等レベルでカバーしております。 ◆優れた刃立性 ナノ微粒のWC合金のため、＃1000以上の研削仕上げ加工により、 工具刃先に優れたシャープエッジが得られます。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
日本ガイシ株式会社製のベリリウム銅合金（丸棒・定尺板）を常時在庫。小ロット対応、豊富な在庫で短納期を実現します！
ベリリウム銅は、高強度、高導電性、優れた成形性、耐疲労性、耐熱性、耐食性など、複数の特性を兼ね備えた高機能合金です。 自動車、半導体、電子機器など、幅広い分野において信頼性の高い材料として採用されています。 当社では、ベリリウム含有量の違いにより「高ベリリウム銅」と「低ベリリウム銅」の2種類を取り扱っており、それぞれの用途に応じた最適な材料をご提案いたします。 ■高ベリリウム銅（C1720）：高強度、耐疲労性、成形性に優れ、機械的特性が求められる用途に最適です。 ■低ベリリウム銅（BeCu11等）：高導電性と高強度を兼ね備え、電気的性能が重視される用途に適しています。 カーボンニュートラル社会の実現やデジタル化の進展に伴い、ベリリウム銅は高性能化・高信頼性が求められる製品開発において、 重要な役割を果たしています。小ロット対応・短納期・無償サンプルのご提供も承っております。お気軽にお声がけください。
日本ガイシ製ベリリウム銅合金（定尺板・丸棒）を常時在庫。厚板も在庫しています。小ロット対応、短納期などお問い合わせください
ベリリウム銅は、高強度、高導電性、優れた成形性、耐疲労性、耐熱性、耐食性など、複数の特性を兼ね備えた高機能合金です。 自動車、半導体、電子機器など、幅広い分野において信頼性の高い材料として採用されています。 当社では、ベリリウム含有量の違いにより「高ベリリウム銅」と「低ベリリウム銅」の2種類を取り扱っており、それぞれの用途に応じた最適な材料をご提案いたします。 ■高ベリリウム銅（C1720）：高強度、耐疲労性、成形性に優れ、機械的特性が求められる用途に最適です。板・丸棒共に即納×即出荷 ■低ベリリウム銅（BeCu11等）：高導電性と高強度を兼ね備え、電気的性能が重視される用途に適しています。メーカーサンプルあり。ご相談ください カーボンニュートラル社会の実現やデジタル化の進展に伴い、 ベリリウム銅は高性能化・高信頼性が求められる製品開発において、重要な役割を果たしています。 小ロット対応・短納期・無償サンプルのご提供も承っております。 詳しくはお問合せ頂くか、資料をダウンロードしてください。
極低温から高温まで幅広いラインナップ！熱膨張特性をカバーする新素材
光学機器、電気部品から超精密工作機械、半導体関連装置部品にいたる 各種先端分野では、精度誤差の要因である使用材料の熱変位の克服が 高精度化へのネックとなっています。 日本鋳造では、インバー型合金の熱膨張特性に着目、独自の化学成分と 高度な熱処理によって低熱膨張と鋳造性・機械加工性という相反する性質を 両立させることに成功し、『LEXシリーズ』として製品開発しました。 多様化された精度要求に対応して多彩な材料をラインナップ、広い範囲の 熱膨張特性をカバーする新素材として、超精密機器分野はもちろん、 航空機用を中心としたCFRP（炭素繊維強化プラスチック）成形型や 真空ポンプ部品、レーザ機器部品等、幅広い分野で高い評価を得ています。 【主な製品】 ■超精密研摩装置用定盤 ■半導体製造装置用CFRP金型 ■レーザ計測器フレーム ■XYステージ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
販売実績累積30万トン以上！様々な金属材料からの代替が可能！高強度・快削・高耐食・耐摩耗性を有する高性能鉛フリー銅合金
『ECO BRASS』は、鉛を添加せずに良好な切削性を実現した、ひと・地球に 配慮した鉛フリーのエコマテリアルです。 高強度でありながら切削・鍛造・鋳造などの加工性に優れ、応力腐食割れ・ 脱亜鉛腐食の問題をも解決した高性能材料。 販売実績累積30万ｔ以上、月間3500ｔを誇る鉛レスです。 また、RoHS・ELV 指令、JWWA規格(日本水 道協会規格)をはじめとする各種環境 規制にも対応しているため、伸銅品の枠を超えて様々な分野に安心して安全に ご使用頂けます。 【用途】 ■ＥＶやＦＣＶ関連の高強度部品。軸受・摺動部品 ■青銅の代替材として水栓や各種継手部品。 【特長】 ■高強度・快削・高耐食・耐摩耗 ■RoHS指令・ELV指令・JWWA規格対応 ■様々な形状に加工でき、お客様のニーズに沿った製品でのご提供が可能 ■環境負荷物質を成分に含んでいない ■部品の小型化、薄肉化を実現し設計の幅を拡げることが可能 ■優れた耐食性・耐摩耗性を有する ■優れた抗菌性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遷移金属を添加したアルミ合金を用いることで、従来比1.5～2.0倍の値を示すことを確認！
JAMPTでは、新しい金属3Dプリンター用アルミニウム合金粉末に関し、特許実施契約に基づいて積層造形による新たな用途への活用に取り組んでいます。 鋳造用の耐熱アルミ合金としてJIS AC8A合金が良く知られています。 しかし、同合金を金属3Dプリンターで造形すると、むしろ従来知られている高温強度が得られません。 これを改善するため、遷移金属を添加した合金を用いることで、従来比 1.5～2.0倍の値を示すことが確認されました。 造形に際しては、レーザー方式の金属3Dプリンターを用い、従来行われるT6処理（510℃溶体化処理⇒水焼き入れ⇒焼き戻し）を行う必要はありません。 【化学成分(%)】 ■Si：10 ■Cu：1 ■Mg：1 ■Ni：1 ■Fe：2 ■AI：bal. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端材料開発に必要な機能を凝縮しコンパクト化したパルス通電加圧焼結装置
『LABOX-100シリーズ』は、最新ハードウェアの装備、徹底したムダの 排除による構造の簡略化により、高機能と低価格化を同時実現した 研究開発用パルス通電加圧焼結装置です。 焼結機本体、パルス電源、真空排気装置、加圧力駆動機構、操作制御盤を オールインワンにセットアップしました。 広い開口部を設けた真空チャンバー、液晶タッチパネルの採用、 各種インターロック機能、メンテナンスの容易さなど、操作性、作業性、 安全性に配慮した設計により、焼結加工の初心者でも高品質な焼結体を 作製することが可能です。 【特長】 ■高いコストパフォーマンス ■コンパクト ■省エネ低騒音 ■軽量設計 ■熟練不要のシンプルオペレーション ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
光電導・高弾性合金
強度と導電率のバランスに優れ、 析出硬化による優れた耐熱性を有し、 機械的特性、曲げ加工性等の 異方性が少なくなっています。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
