合金のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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合金(化) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

合金の製品一覧

31~45 件を表示 / 全 66 件

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FUJILLOY(冨士ダイス)超硬合金

FUJILLOY(冨士ダイス)超硬合金にしませんか?

冨士ダイスは、お客様のニーズに最も適した超硬合金製品を提供するため、設計から厳選した原料粉末の調製、焼結、機械加工、超精密検査まで、ISO9001に沿った一貫生産システムで実践しています。

  • その他工作機械

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MAT21加工(高耐食合金)

Φ200mmまで対応可能!ステンレスが消えてなくなる様な悪環境でも耐えられます!

『MAT21』は日立金属のブランド鋼で、インコネル、ハステロイを超える 耐食性能、特に高温時の耐食性を持ちます。 今この金属に注目しているのが半導体製造装置業界です。半導体製造に必要な 高純度のフッ化水素や塩素系のガスや溶液にハステロイやインコネル以上の 耐性を持つ金属です。 ハステロイも難削材の代表格ですが、それよりも更に削りにくい材質です。 当社はすでに加工ノウハウを構築し、量産化ができる体制を整えており、 今では月産数千個を作る対応力があります。 当然その加工ノウハウはインコネル、ハステロイにも適用できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【約60%のコストダウン実績あり】高強度材料への代替のご提案

圧倒的なコストダウン!精密でパフォーマンスの高い亜鉛ダイカストが堀尾製作所の強みです

堀尾製作所は、従来の合金成分組成比を調整し、高強度化を達成した 亜鉛ダイカスト合金『HZDC500』を開発いたしました。 ホットチャンパーによる高生産性を実現。 MIMや高額な切削部品と代替え可能となり大幅なコストダウンを提案いたします。 【特長】 ■従来添加金属の組成比調整で高強度を達成 ■ホットチャンパーによる高生産性を実現 ■MIMなど高額な部品に代替えし大幅なコストダウンを提案 【採用例】 タブレット方PCヒンジ部品(MIM部品からの代替え) ギア(8スライドコアによるパーティングラインの見えない内ねじ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研究開発用パルス通電加圧焼結装置『LABOX-300シリーズ』

5000A大容量パルス電源搭載!小型卓上パルス通電加圧焼結装置の上位機種シリーズ

『LABOX-300シリーズ』は、ON-OFF DCパルス電流を最大5000アンペアまで 印加できる大容量電源と最大加圧力3トンの特殊通電加圧機構を搭載した パルス通電加圧焼結装置です。 設定できるパラメータ(温度、加圧力、昇温速度など)上限が拡張されたため 応用加工範囲が広がり、より多様な実験が行えます。 また、大幅なスペックアップにもかかわらず、机一台分程度のコンパクトさと 低価格化を実現しました。 ON/OFFパルス幅、デューティ比設定は自由に選択が行えます。 【特長】 ■パルス電源と加圧機構をスペックアップ ■コンパクト&軽量設計 ■高いコストパフォーマンス ■多様な実験が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

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ガストマイズ法チタン粉末『TILOP,TILOP64』

溶解るつぼ不使用!不純物の汚染がないチタン粉末です

『TILOP,TILOP64』は、溶解るつぼ不使用のIAP法で製造するため不純物の 汚染がないチタン粉末です。 アルゴンガスを噴霧し、溶湯を細かく分断し急冷凝固するため、微細組織を有する 球状の粉末を得ることができます。 また、独自の量産化技術を用いたコスト優位性のある球状の微粉末製造実績も ございます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■溶解るつぼ不使用 ■不純物の汚染がない ■微細組織を有する球状の粉末 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐食性超硬合金『Sシリーズ』

耐食性を向上!結合相における溶出を大幅に改善した耐食性超硬合金

『Sシリーズ』は、寸法精度の延命・恒久化を妨げてきた結合相における溶出を大幅に改善し、耐食性を向上した超硬合金です。 超硬合金素材の耐食を加速させうる環境下にあっても、高い寸法精度・超硬合金特性を維持します。 更に、これまでのノウハウに加え、新技術を導入することで、従来よりも「耐摩耗性」や「破損に対する寿命の安定性」を改善しています。 【特長】 ■耐食性能の向上 ■耐電気加工性 ■耐摩耗性を改善 ■工具寿命の安定性を改善 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鉛フリー銅合金『ビワライト』

メッキ・ロウ付け処理にも最適!省資源化に大きく貢献する銅合金

『ビワライト(CAC411)』は、鉛にかわり硫黄を配合融合させ、 デンドライト間の隙間にCuとZnの硫化物を形成させたものです。 厚生労働省の水質基準、RoHS規制、米国NSFの水質基準にも適応しています。 耐圧性、切削性、耐摩耗性などCAC406と同等の性能を有します。 【特長】 ■高価で希少な化学物質を使用しないのでコストアップが少ない ■鋳物製作が容易 ■リサイクル・再溶解可能 ■固液共存範囲が狭いため、組織が緻密 ■高温での使用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マグネシウム合金二次電池負極用合金

リチウムイオンに代わる未来の電池材料 (開発材)

新開発の「マグネシウム合金二次電池負極用新合金」をご紹介します。 マグネシウム合金二次電池は、現在普及しているリチウムイオン電池のデメリットを解消する未来の電池です。 マグネシウム合金二次電池の主な特徴は、 【特長】 ■体積あたりの容量が大きい(マグネシウムは二価のカチオン) ■資源が豊富(二次電池用金属資源枯渇の可能性低い) ■高い安全性(デンドライト成長による発火の危険性が低い) ■製品として低コスト(セパレータ、ケースの低廉化) 新発想の合金設計によって、従来合金(AZ31B等)と比較して電池活性の向上を確認いたしました。 ※実用化に向けて開発を進めていますが、製品化には時間を要するものと考えています。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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合金『ステライト』

硬さは高く、優れた耐摩耗性、耐酸化性!特性がほとんど変化しない万能型耐磨耗合金

『ステライト』は、コバルトを主成分とし約30%のクロム、 4~15%のタングステンなどからなる合金です。 添加材により、耐熱性にも非常に優れ、航空機・船舶などのエンジン内の部品 などにも使われております。 当社は、ステライト肉盛り溶接の施工を得意としています。摩耗でお困りの 場合は、長寿命化が可能なステライト肉盛補修を是非ご検討ください。 【特長】 ■硬さは高い ■優れた耐摩耗性・耐酸化性 ■特性がほとんど変化しない ■添加材により、耐熱性にも非常に優れている ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハードフェース用合金『コルモノイ』

生産性を確実にアップ!耐摩耗性と同時に耐久性にも優れている合金のご紹介です

『コルモノイ』は、1937年、米国ウォールコルモノイ社が開発した 極めて優れたニッケルベースのハードフェース用合金です。 耐食性に優れるNi-Cr合金にボロンやシリコンなどを加え、硬いホウ化物や 炭化物の分散によって耐摩耗性を向上。 特にホウ化クロムの分散が大きな特長であり、これにより極めて優れた 摩耗性を示します。 硬度の高い当製品のガス溶接には、高い技術が必要です。 当社では、熟練工によって、好適な温度管理下で施工します。 【特長】 ■耐摩耗性と同時に耐久性にも優れる ■硬いホウ化物や炭化物の分散によって耐摩耗性を向上 ■各種機器部品の耐用寿命を延ばす ■ガス溶接にて施工 ■熟練工によって、好適な温度管理下で施工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Fe-Al合金『ALFe(アルフェ)』

コンポーネント部品の軽量化・小型化!鍛造/切削/プレス加工可能な新合金!

『ALFe(アルフェ)』は、鉄&アルミニウム8%(Fe8Al)の新合金です。 規則ー不規則変態が起こらないと言われているFe-8wt%Al合金に 特殊加工熱処理を行うことで、規則ー不規則変態を発現させて 機能付与することに成功しました。 【特長】 ■鉄と比べ約10%軽い:比重 鉄7.85に対してALFe7.0 ■加工性:鍛造/切削/プレス加工可能(既存のラインで製造可能) ■電磁特性:電磁ステンレス相当(強磁性、良好な透磁率、優れた保磁力) ■耐熱性:~900℃ Incoloy800相当 ■制振性:微振動に効果発揮(鉄と同等の剛性を持ち振動を吸収) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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長寿命・超寿命・高品質・高精度金型・超硬合金 KMD

長寿命から「超」寿命への挑戦!当社では、高品質かつ長寿命な金型を提供いたします

当社で取り扱う『金型・超硬合金 KMD』のご紹介です。 当社では、冷間鍛造で培った金型製造技術と自社開発超硬合金素材を 組み合わせることにより、高品質かつ長寿命な金型を提供いたします。 「精密冷間鍛造金型」と「自社製超硬合金素材」のノウハウから、 金型の長寿命化に依る製造原価低減、金型費の削減などの効果を発揮します。 【特長】 ■カーボンナノチューブ配合による高硬度・高靭性超硬合金素材 ■金型用途のみならず、切削工具や治具等でも効果発揮 ■プレス成形により、量産品も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具
  • 加工治具
  • その他機械要素

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コネクタ用銅合金『EFTEC-550/EFCUBEシリーズ』

大電流で発熱しても接圧を維持!耐応力緩和特性に優れた高性能銅合金

『EFTEC-550/EFCUBEシリーズ』は、高性能なコネクタ端子用銅合金です。 「EFTEC-550シリーズ」は、高導電、優れた耐応力緩和特性があり、電源コネクタなど、大電流用途に好適。 「EFCUBEシリーズ」は、高強度、低ヤング率、良好な曲げ加工性を有しており、超小型の基板対基板コネクタに適しています。 【特長】 ■高導電で耐応力緩和特性に優れるメリット ・大電流で発熱しても、接圧を維持 ・抵抗発熱しにくく、薄板化(=小型化)可能 ■高強度で低ヤング率のメリット ・たわみ量が大きく取れ、外れにくくなり、信頼性が向上 ・たわみ量が変化しても、接圧の変化が小さい  (プラグの寸法バラツキ、削れなど) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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繊維強化型耐熱・耐摩耗合金『FREA-METAL』

1000℃を超える高温環境や、腐食雰囲気がある設備の摩耗対策に!熱電対保護管、焼却炉、ボイラー、送風機など幅広く活躍

繊維強化型耐熱・耐腐食・耐摩耗合金「FREAMETAL」は 高温耐酸化性や優れた耐摩耗性を備えた合金で、様々な設備部品の長寿命化を実現することで 生産設備のランニングコスト削減に貢献しています。    図面をいただいてからの製作も承りますのでお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■SUS310Sと同程度の高温耐酸化性 ■800℃で約Hv550、900℃で約Hv450の高温硬度を実現 ■約1000℃の高温塩素ガス腐食に耐える ■溶融スラグ・溶融金属の付着を大幅低減 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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高耐食ニッケル合金『アロイC276』

溶接材料は共金系溶接材料を使用!溶接後の熱処理は必要としません

『アロイC276(NW0276、UNS N10276)』は、酸化性、還元性の 両環境において、優れた耐食性を有するニッケル基合金です。 C、Siを低減する事により、熱影響部の析出物を抑え耐食性向上を図っており 化学プラント等の厳しい環境下の材料に広く用いられております。 溶接はステンレス鋼と同様に通常の溶接方法が適用可能で、溶接材料は 共金系溶接材料を使用して下さい。 【特長】 ■高温での強度がSUS 304よりもはるかに高い ■冷問加工性はSUS 304、316等の標準オーステナイト系ステンレス鋼とほぼ同等 ■固溶化熱処理温度は1150~1170℃、熱処理後は急冷が必要 ■溶接はステンレス鋼と同様に通常の溶接方法が適用可能 ■酸洗は、硝酸-弗酸の混酸を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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