合金のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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合金(溶接) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

合金の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 55 件

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株式会社戸畑製作所

超軽量かつ環境に優しい難燃性マグネシウム合金

保有技術 1)純銅鋳造、2)機械加工、3)溶接・製缶、4)拡散接合、5)難燃性マグネシウム合金 、 6)試作・評価(デジタルエンジニアリング)

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耐熱ニッケル合金『アロイ600』

高温における耐酸化性は極めて良好!長期連続の空気酸化や各種雰囲気中で使用可能

『アロイ600(NCF600、UNS N06600)』は、クロムを14~17%を含有する ニッケル基合金で高温における耐酸化性が極めて優れている高級耐熱合金です。 各種の酸及びアルカリに極めて優れた耐食性を持つ耐食合金としても 広い用途を持っております。 加熱温度は1150~1180℃、熱間加工温度は1000~1180℃、軽い加工は850℃まで 可能ですが、650~850℃の温度範囲では割れが発生することがあります。 冷間加工性は、オーステナイトステンレス鋼よりも容易でモネルと同様です。 【特長】 ■熱間加工は比較的容易 ■溶接は標準オーステナイトステンレス鋼と同様に、TIG、MIGおよび  被覆アーク溶接が可能 ■切削は高速度鋼工具でも可能 ■窒素、水素および浸炭に対しても抵抗性が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハードフェース用合金『コルモノイ』

生産性を確実にアップ!耐摩耗性と同時に耐久性にも優れている合金のご紹介です

『コルモノイ』は、1937年、米国ウォールコルモノイ社が開発した 極めて優れたニッケルベースのハードフェース用合金です。 耐食性に優れるNi-Cr合金にボロンやシリコンなどを加え、硬いホウ化物や 炭化物の分散によって耐摩耗性を向上。 特にホウ化クロムの分散が大きな特長であり、これにより極めて優れた 摩耗性を示します。 硬度の高い当製品のガス溶接には、高い技術が必要です。 当社では、熟練工によって、好適な温度管理下で施工します。 【特長】 ■耐摩耗性と同時に耐久性にも優れる ■硬いホウ化物や炭化物の分散によって耐摩耗性を向上 ■各種機器部品の耐用寿命を延ばす ■ガス溶接にて施工 ■熟練工によって、好適な温度管理下で施工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ACD5合金

腐食に強い、ダイカスト!アルマイト処理ができるので多くのメーカー様に実績あり!

当社では、ADC12に比べて耐力・伸び・引張り強さで機械的性質が勝る 『ACD5合金』を取り扱っております。 シリコンが少ないため溶接できるのも魅力の一つ。また、自転車や 電柱・屋根の上などの雨ざらしの環境で抜群の効果を発揮します。 アルマイト処理ができるので多くのメーカー様に実績があり、 提案に自信があります。まずは、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■薬品に強く、計測器メーカー、医療器メーカーに採用されている ■アルマイト処理をすることで腐食を防止 ■ADC12に比べて耐力・伸び・引張り強さで機械的性質が勝る ■シリコンが少ないため溶接できる ■自転車や電柱・屋根の上などの雨ざらしの環境で抜群の効果を発揮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 合金

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モールドマックスXL

モールドマックスXL

高い強度と高い熱伝導度を備えたユニークなスピノーダル硬化(析出硬化)型の 銅『ニッケル』錫合金 【特徴】 ○厚み17インチ(432mm)までの厚板及び直径23インチ(584mm)までの丸材が   利用できるので、工具鋼P-20をを直接置換えるものとして利用できる ○熱処理済ですぐに機械加工が可能 ○優れた耐食性 ○良好な機械加工性 ○良好な鏡面研摩性 ○銅及び他の合金に溶接可能 ○大型のブロックに利用可能 ○高レベルの強度と熱伝導率度 ○サイクルタイムが減少し、利益増大 ●その他機能や詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい。

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耐熱ニッケル合金『アロイ800H/800T』

ニッケル、クロムの含有量が高く高温における酸化および浸炭に対する抵抗が大きい!

『アロイ800H/800T(UNS N08810/N08811)』は、高温での優れた強度、 耐食性および耐酸化性を持つ高ニッケル耐熱鋼で、高温での組織安定性が 高いという特長を有しております。 さらに、高温熱処理による結晶粒制御とC、Ti、AI含有量のコントロールで 高いクリープ強度を持つ合金です。 高温強度も優れており、高温使用中のシグマ相析出による脆化もおこらないため 耐熱用として広く用いられています。 【特長】 ■熱間および冷間での加工性は、オーステナイトステンレス鋼とほぼ同様 ■溶接はTIG、MIGおよび被覆アーク溶接が可能 ■熱処理:固溶化熱処理1100~1170℃ 急冷/固溶化熱処理温度1121℃以上(UNS N08810) ■硝酸などの酸化性の腐食環境やソーダ塩などの溶融塩中での耐食性に優れる ■応力腐食割れ感受性が標準オーステナイトステンレス鋼に比べ優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック金型用鋼・ベリリウム銅合金『COOLMOULD』

冷却回路を簡素化したり削減したりできる!サイクルタイムも大幅に短縮可能

『COOLMOULD』はプラスチック成型金型に適した高強度ベリリウム銅合金です。 射出成型金型用材料として、あるいは鋼材で製作した金型のコアや インサート部品として広く使用、金型に組み込まれた場合、ホットスポットが なくなるので、冷却回路を簡素化したり削減したりできます。 【主な特長】 <COOLMOULD> *丸材・板材および溶接棒がある。 *熱伝導率が鋼材の3~5倍高く、熱が均一に素早く除去できるので、製品の変形や・うねり・  細部の転写性の低さ等の問題が改善され、サイクルタイムも大幅に短縮可能。 *鋼材で製作された金型の一部にコアやインサート部品として使用した場合でも、  どうような効果が得られる。 ・高い熱伝導率    ・良好な耐食性 ・良好な磨き性    ・良好な耐食摩耗 ・良好な耐焼付き性  ・良好な機械加工性 ・高強度・高硬度   ・良好な溶接性 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合せ下さい。

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ベリリウム銅|航空・宇宙部品やコネクタ等。高強度と高導電性を両立

ベリリウム銅は熱処理で耐疲労性、導電性が大幅に増加!銅合金で最高峰の強さを持った金属です。丸棒・定尺板の切断加工など承ります

当社が取り扱う日本ガイシ株式会社製のベリリウム銅(丸棒・定尺板)をご紹介します。 ベリリウム銅は、耐食性がよく、時効硬化処理前は展延性に富み、 熱処理(時効硬化処理)後は耐疲労性、導電性が更に増加する材料です。 主な用途として、コネクタ、溶接電極、自動車用部品、各種電子部品、航空機エンジン部品、プロペラ、ボルト、カムなどがあります。 ベリリウム銅には様々な種類がありますが、代表的な高強度ベリリウム銅25合金(C1720)を簡単に紹介します 【概要】 ■合金番号:C1720B(BeCuB) ■Cu(銅):- ■Be(ベリリウム):1.8-2.0 ■Ni+Co:0.2以上 ■Ni+Co+Fe:0.6以下 ■Cu+Be+Ni+Co+Fe:99.5以上 在庫品は日本ガイシ製を定尺棒はφ1mm~太物まで 定尺板はt0.06mm~厚板(最大t50mm)まで幅広く在庫をしております ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 非鉄金属
  • 加工受託
  • 同軸コネクタ

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低融点合金 SK-ALLOY

低温融解が可能で、取扱いが簡単

溶接材料や金型型とり用材料には、低温領域で溶融し、しかもくり返し使用しても変化のない材質が求められています。このようなニーズにこたえ開発したのがSK-ALLOYです。すでにフォーミング用金型、型どり用として多くの実績を残しています。また、学校・手芸教室等の教材としても使用されています。 「SK-TRUE」は教材として少量販売を行っています。

  • その他金属材料

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トーホーテックの事業紹介

設計、製造、品質保証、技術サービスまでの一貫管理で高品質の製品をお届け

当社は、お客様のニーズに応じてチタンインゴット(鍛造品)及び 板、管、棒、線などの各種展伸材を使用したチタン加工品を 受注製作・提供しています。 信頼性の高い優れた製品は、厳選された材料、高度な溶接加工 技術から生まれます。 設計、製造、品質保証、技術サービスまでの一貫管理で 高品質の製品をお届けいたします。 【事業紹介】 ■チタン加工品 ■チタン素材 ■機器装置 ■電極・電解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コルソン合金

熱伝導率は鉄の約6~7倍!高効率での加熱・冷却ができ、生産スピードの向上が可能

当社で取り扱う「コルソン合金」についてご紹介します。 NiとSiを主な副成分とする銅合金。高強度、高熱伝導性、 高導電性などが特長。 また、りん青銅よりも高い温度で焼鈍(熱による特性変化)が行われるため、 高温(700℃前後)でも機械的特性が失われにくいという特長もあります。 【特長】 ■高強度 ■高熱伝導率 ■高導電性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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A6063 アルミ押出形材の合金

アルミ押出形材を代表する合金。

A6063はアルミにマグネシウムとシリコンを添加したアルミ合金であり、 6000系の中では最も代表的な押出用合金です。高い耐食性と優れた加工性が特徴として挙げられます。 また、A6063は押出加工性にも優れているため複雑な形状の製品を高精度で押出することが可能です。 溶接をする場合にはリベットやボルトを使用した構造組み立てが行われることが多いです。 したがって、A6063は汎用性が高い合金であり、パイプやチャンネルなど様々な形状の製品を押出することも可能です。さらに、高い押出加工性があることから、特に建築物の内外装用材として多く用いられています。

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モールドマックス

ハイサイクル成形用金型材 HRC40のHHから 新材料のモールドマックス-Vまで

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A1070 アルミ押出形材の合金

熱伝導度及び電気伝導度は高く、溶接性及び耐食性がよい。

A1070は純アルミ系の材質で、純度は99.7%以上です。 純アルミ系の材料のため、他のアルミ合金のように元素を添加して強度や押出加工性を向上させるといったことはされていないので、強度は低くやわらかい(粘り気がある)のが特徴です。 純度が99.7%以上と高純度のため、耐食性が高く、熱伝導性や導電性にも優れています。そのため、A1070は熱交換器部品や機械部品、送配電関係の部品などに用いられています。 ちなみに、A1070の下二桁の「70」は純度を示しており、純度が99.7%であることが分かります。 例えばA1100は99%以上、A1050は99.5%以上の純度であることを示しています。

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【機械加工】耐熱合金

超硬刃具、セラミック刃具によるドライ加工技術を確立!高速&高精度&低コスト加工を実現します

当社は、従来からの超硬刃具に加え、セラミック刃具による自社開発の ドライ加工技術を確立しました。 粗加工にはセラミック刃具のドライ加工、仕上げ加工には超硬刃具の ウェット加工と使い分けることで、機械加工が困難な『耐熱合金』もドライと ウェットのハイブリッド加工で切削します。 【特長】 ■高速加工を実現 ■5軸加工機と自社開発の小径工具で高精度に加工 ■超硬刃具と比較し安価なセラミック刃具で低コスト加工を実現 ■手仕上げから寸法検査/目視検査、溶接補修まで実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素

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