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合金(金属) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

合金の製品一覧

121~135 件を表示 / 全 158 件

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アルミセンターレス研削材料

今ご使用のアルミ材料は本当に◎ですか? 主軸移動型CNC旋盤に最適  真円度・円筒度の厳しい部品にはその効果は絶大です。

<アルミセンターレス研削材料の特徴>  1)長尺材料全長にわたり高精度(JISB0401 h5クラスも対応可能) 2)曲り精度が高い 卓越した矯正技術で素材の曲りを低減 (4μm/100mm)  3)主軸移動型CNC旋盤(ピーターマン)に最適で部品精度・歩留り向上・工程削減に貢献します。 <採用のメリット>  1)外径寸法のばらつき低減 加工前に材料の層別作業(公差プラス目、マイナス目に分別すること)の必要が無くなりダイレクトに本加工が可能です。 2)歩留り向上 素材精度が良いので、より精度を要求される部品ほど、歩留りが向上します 3)検査工程の削減  安定的に精度を出せることにより工程能力が飛躍的に向上 全数検査から抜き取り検査で対応可能となります。

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焼結合金(粉末冶金)製品 工程(金型-成形-焼結)

金型~成形~焼結の概要を詳しく解説します!

金型は硬い金属(超硬合金、SKD等)で作られています。 基本はダイス、上下パンチ、コアーで構成。 多段形状や複雑な形状なものでは、金型が増えたり、成形プレスに連結して 補助的な動作をする装置が必要になります。 そして成形プレスにセットした金型に、原料粉を充填して、上下から加圧し 押し固め、金型から抜き出します。 焼結時間は概ね7時間程度です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • その他加工機械

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採用実績紹介: CCTY自動車部品

CCTY採用実績[自動車・二輪・ATV] 動力部・駆動部・足周り・シート・ワイパー

【納入実績】()内はCCTY製品コードです ■エンジン関係: ベルトテンショナー  欧米・中国の主要ベルトテンショナーメーカーに無給油ブッシュ(TFA)を納入 ■ミッション関係: デュアルマスフライホイール  中国大手ミッションメーカーにPTFEブッシュ(TOA)を納入 ■足回り: サスペンション 日本・欧米・中国の主要なサスペンションメーカーにPTFEブッシュ(TLA)、 球面ベアリング(GEシリーズ、COSシリーズ)を納入(詳細は資料をダウンロードし、ご覧ください) ■内装: シート 米国・中国のシートメーカーに無給油ブッシュ(TSA)・金属ブッシュ(MBA)を納入 ■外装: ワイパー 米国ワイパーメーカーに無給油ブッシュ(TSA)を納入中

  • 金属軸受・ベアリング

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繊維強化型耐熱・耐摩耗合金『FREA-METAL』

1000℃を超える高温環境や、腐食雰囲気がある設備の摩耗対策に!熱電対保護管、焼却炉、ボイラー、送風機など幅広く活躍

繊維強化型耐熱・耐腐食・耐摩耗合金「FREAMETAL」は 高温耐酸化性や優れた耐摩耗性を備えた合金で、様々な設備部品の長寿命化を実現することで 生産設備のランニングコスト削減に貢献しています。    図面をいただいてからの製作も承りますのでお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■SUS310Sと同程度の高温耐酸化性 ■800℃で約Hv550、900℃で約Hv450の高温硬度を実現 ■約1000℃の高温塩素ガス腐食に耐える ■溶融スラグ・溶融金属の付着を大幅低減 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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分解性合金『KEHMA-SL』

構造部材として使用した後速やかに分解することにより、省工程化に貢献!

『KEHMA-SL』は、汎用マグネシウム合金よりもはるかに速く分解させることができる分解性合金です。 構造部材として使用した後速やかに分解することにより、 省工程化に貢献。そのユニークな特徴により、 新たなソリューションの開発にも役立ちます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【使用工程(例)】 1.構造部材として機能 2.塩水等に浸漬または噴霧させ分解開始 3.部材すべてが粉状に分解し撤去が簡略化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です。

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複合材料 タングステンヘビーメタル合金

高比重で弾性係数が高く、機械加工性も最適化されています。

プランゼーのタングステンヘビーメタル合金DENSIMET(R)、 INERMET(R)は、最高18.89g/cm³の高比重により、小さな空間に大きな重量を必要とする設計で最大のアドバンテージを提供します。 F1マシンや大型のディーゼルエンジンでクランクシャフトのバランスウエイトやバランスシャフトとして使われ、高比重で弾性係数が高く、機械加工性も最適化されているため、ドライブトレインのダンパーやアブソーバーとして使用するのにも理想的です。 【特徴】 ○高い弾性と優れた機械加工性 ○ニッケル・鉄相がタングステン粒子を固く結合 ○延性が高い複合金属 ○優れた機械加工性を持つ ○高負荷にも耐える事ができる複合材料 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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タングステン製 「放射線遮蔽生地」

タングステンを繊維状に用いる事で100%の生地の製品化に成功しました。

タングステン製放射線遮蔽生地はタングステンを繊維状に用いることにより100%タングステンの生地の製品化に成功しております。また、遮蔽効果は10枚重ねの生地及び0.1mmのタングステン板を4枚重ねることにより20%以上の平均遮蔽率(注)が出ており、枚数の変更及び遮蔽対象部位を限定することによりさらに遮蔽率の上昇を図ることは十分可能であります。さらに、布状に仕上げることが可能であり、現在ヘルメットの内部に装着することを検討しておりますが、他の対象物への装着も可能であります。γ線だけでなく、X線等にも有効でありますので、鉛フリー化に対応した医療関係への展開も考えられます。(注)遮蔽率は、名古屋大学内コバルト60γ線照射施設で測定したものであり、測定箇所や使用条件などにより遮蔽率が変動する可能性がありますので、この結果を保証するものではありません。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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ナノ微粒超硬合金FS06 ~硬さと折れ難さの両立を実現~

精密な刃物向け材料として、研削仕上げ加工で圧倒的な切れ味を誇り、また高硬度なため刃先摩耗の寿命向上に寄与します。

◆モノの小型化・軽量化に伴い、金属材料や高機能フィルムは薄く、  高強度な材料が増えています。  それらを加工する工具、刃物には、必然的に摩耗に強く、優れた  刃立性が要求されます。 \ FS06の特徴 / ◆高硬度  硬さ95.0HRA、抗折力4000MPaのいずれも非常に高いレベルの  特性値を両立することで、刃物工具の長寿命化に寄与します。 ◆優れた刃立性  ナノ微粒のWC合金のため、#1000以上の研削仕上げ加工により、  工具刃先に優れたシャープエッジが得られます。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!

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東北大学技術:中性溶液下で水素を発生するMg合金:T21-060

途中で反応が止まらず、水素のみを発生し続ける合金

水素は持続可能なエネルギー源として注目を集めているが、水の電気分解や化石燃料の水蒸気改質など、現在行われている水素発生法はどれも環境負荷が大きい。環境負荷の小さな水素発生法として、金属材を水と反応させて水素を発生させる「加水分解法」が注目されている。加水分解法は、酸素を発生させずに水素のみを発生させるため、酸素を分離する工程が必要なく、爆発の危険性もないことがメリットである。加水分解法の材料として、Mg単体やMg合金から成る水素発生材が報告されているが、反応が進むにつれMg(OH)2などの水と反応しない相が形成され、途中で反応が止まってしまう。このため、既報の水素発生剤は、単位重量当たりの水素発生量が小さいものがほとんどであった。本発明は、中性溶液下においても、途中で反応が止まらない水素発生合金に関するものである。本合金は、途中で反応が止まることなく最後まで水と反応するため、単位重量当たりの水素発生量が大きい。さらに、本合金は地球上に大量に存在し、かつ生態系に毒性の無いMg元素とCa元素のみから成る。加水分解によって重金属イオンが発生しない水素発生材は極めて少なく、本合金は場所を問わない利用可能性がある。

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耐熱・耐蝕合金『インコネル製エキスパンドメタル』

エキスパンド加工が可能!高純水およびアルカリに対する耐蝕性に優れています

日建ラス工業では、創業1924年から90有余年間の技術蓄積の中で、自らが作り上げた精密金属箔加工技術を幅広い分野で活かせると考えております。 『インコネル製エキスパンドメタル』は、ニッケルを主体とし、クロム、鉄、炭素などの成分を含み、様々な加工材料として使われる耐熱・耐蝕合金です。 一般的にインコネルは高温強度が大きく熱伝導率が悪いため、切削加工が困難な合金とされておりましたが、加工ノウハウの構築により、エキスパンド加工が可能になりました。 是非、当社の技術を開発商品にお役立て下さい。 【インコネル製エキスパンドメタルの特長】 ■高温での耐酸化性が良い ■Cl-イオンによる応力腐食割れに強い ■高純水およびアルカリに対する耐蝕性に優れている ■多くの化学産業で広範に使用されている ■加工ノウハウの構築により、エキスパンド加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミセンターレス研削材料 仕様一覧

アルミセンターレス研削材料 SE/Sグレートから 仕様一覧を紹介します

アルミセンターレス研削材料は、究極のコストパフォーマンスを体現する画期的な素材です。長尺寸法は1000~2500mm(外径寸法 ~3.0は100~2500(2000)mm)、全長に渡り高精度です。曲がり精度が高く、卓越した矯正技術で素材の曲がりを低減、真直度・円筒度を向上させます。試作から量産まで対応可能です。『アルミセンターレス研削材料 仕様一覧』では、JIS B 0401 [h5]同等レベル「SEグレート」、JIS B 0401 [h7]同等レベル「Sグレート」の外径寸法、材料長さ、外径交差、曲がり、真円度などの仕様をご紹介いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他加工機械
  • アルミニウム
  • 加工受託

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ベリリウム銅|航空・宇宙部品やコネクタ等。高強度と高導電性を両立

ベリリウム銅は熱処理で耐疲労性、導電性が大幅に増加!銅合金で最高峰の強さを持った金属です。丸棒・定尺板の切断加工など承ります

当社が取り扱う日本ガイシ株式会社製のベリリウム銅(丸棒・定尺板)をご紹介します。 ベリリウム銅は、耐食性がよく、時効硬化処理前は展延性に富み、 熱処理(時効硬化処理)後は耐疲労性、導電性が更に増加する材料です。 主な用途として、コネクタ、溶接電極、自動車用部品、各種電子部品、航空機エンジン部品、プロペラ、ボルト、カムなどがあります。 ベリリウム銅には様々な種類がありますが、代表的な高強度ベリリウム銅25合金(C1720)を簡単に紹介します 【概要】 ■合金番号:C1720B(BeCuB) ■Cu(銅):- ■Be(ベリリウム):1.8-2.0 ■Ni+Co:0.2以上 ■Ni+Co+Fe:0.6以下 ■Cu+Be+Ni+Co+Fe:99.5以上 在庫品は日本ガイシ製を定尺棒はφ1mm~太物まで 定尺板はt0.06mm~厚板(最大t50mm)まで幅広く在庫をしております ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 非鉄金属
  • 加工受託
  • 同軸コネクタ

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【FAQ資料】鉄ニッケル軟質磁性材料『パーマロイ』

磁気特性でお困りの方必見!低保磁力かつ高透磁率な軟磁性材料「パーマロイ」についてのFAQ資料を進呈中!板厚の一覧表も掲載。

パーマロイはニッケルNiを35~80%含むニッケル‐鉄合金で、ほかの多くの金属と同じく、板や棒などいろいろな形で供給されています。見ためはステンレスや鉄と大きく違いませんが、磁気を強く引き付ける特殊な性質を持っています。 低保磁力かつ高透磁率であるため、磁気シールド効果が高く、集磁作用が大きいことや、微細な入力(磁界)対比で出力(磁化)が大きく、交流の抵抗(電圧と電流の比)を高める効果があります。これにより、磁気シールドルーム、磁気シールドケース、磁気シールドボックス、磁気センサー、各種インダクター(コアに巻線を施したコイル)などに応用されています。なお、周波数は1Hz以下の極低周波数から、商用周波数は200Hzまでの比較的低い帯域で有効です。 【効果】 ■磁気シールド効果が高く、集磁作用が大きい ■微細な入力(磁界)対比で出力(磁化)が大きい ■交流の抵抗(電圧と電流の比)を高める ※パーマロイに関するお問い合わせ、ご相談は当社ホームページのお問い合わせフォームよりお願いいたします。 【お問い合わせ】https://www.ohtama.co.jp/contact.html

  • 合金
  • その他金属材料

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なぜ鉛レスが必要なのか?RoHS対応素材 基礎資料集 技術応用編

今さら聞けないシリーズ第2弾!RoHs指令の基礎内容と真鍮系素材と青銅系素材の特性・成分比較表を掲載し改定!【※解説と比較表付】

金属素材を素材調達から一貫製造している当社が、現在直面している問題である 『RoHS指令』について現状や業界知識を凝縮した小冊子 『なぜ鉛レスが必要なのか?RoHS対応素材 基礎資料集 技術応用編』 を無料でプレゼントしています。 今回は生産技術、開発・設計部門の方からよく聞くお声を反映し 弊社技術部監修による ●真鍮系素材と青銅系素材 『特性』比較表 ●真鍮系素材と青銅系素材 『成分』比較表 の2つを今回掲載! 現在使用している素材の成分や特性と比較できるようにしておりますので 是非ご活用下さい! 弊社では原料調達から加工までを一貫生産する強みを活かし 鉛レス材各種および真鍮系鉛レス材“SI-BRASS”を新製品として販売中です! これらの商品にご興味のある方は、お気軽にご連絡ください! 【掲載内容】 ■RoHS指令ってなに? ■RoHS2指令の規制物質 ■なぜ鉛レスが必要なのか? ■RoHS指令の今後はどうなるか? ■銅合金 鉛レス材の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高性能鉛フリー銅合金『ECO BRASS』

販売実績累積30万トン以上!様々な金属材料からの代替が可能!高強度・快削・高耐食・耐摩耗性を有する高性能鉛フリー銅合金

『ECO BRASS』は、鉛を添加せずに良好な切削性を実現した、ひと・地球に 配慮した鉛フリーのエコマテリアルです。 高強度でありながら切削・鍛造・鋳造などの加工性に優れ、応力腐食割れ・ 脱亜鉛腐食の問題をも解決した高性能材料。 販売実績累積30万t以上、月間3500tを誇る鉛レスです。 また、RoHS・ELV 指令、JWWA規格(日本水 道協会規格)をはじめとする各種環境 規制にも対応しているため、伸銅品の枠を超えて様々な分野に安心して安全に ご使用頂けます。 【用途】 ■EVやFCV関連の高強度部品。軸受・摺動部品 ■青銅の代替材として水栓や各種継手部品。 【特長】 ■高強度・快削・高耐食・耐摩耗 ■RoHS指令・ELV指令・JWWA規格対応 ■様々な形状に加工でき、お客様のニーズに沿った製品でのご提供が可能 ■環境負荷物質を成分に含んでいない ■部品の小型化、薄肉化を実現し設計の幅を拡げることが可能 ■優れた耐食性・耐摩耗性を有する ■優れた抗菌性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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