合金のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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合金 - メーカー・企業176社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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合金のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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  1. 冨士ダイス株式会社 東京都/製造・加工受託
  2. 日本金型材株式会社 埼玉県/商社・卸売り
  3. 株式会社天彦産業 大阪府/鉄/非鉄金属
  4. 4 新報国マテリアル株式会社 埼玉県/鉄/非鉄金属
  5. 5 伸和商事株式会社 東京都/鉄/非鉄金属

合金の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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  1. プラスチック金型用鋼・ベリリウム銅合金『COOLMOULD』 日本金型材株式会社
  2. 新合金 サステロイ STN30【省資源 × 軽量 × 耐摩耗】 冨士ダイス株式会社
  3. 切削加工用アルミ合金『KNシリーズ』 白銅株式会社
  4. 4 マグネシウム合金加工のご案内【日豊産業株式会社】 日豊産業 株式会社
  5. 5 究極のインバー合金『IC-DX』 新報国マテリアル株式会社

合金の製品一覧

331~360 件を表示 / 全 374 件

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リン青銅の加工

銅合金の中でも比較的、電気伝導性が高く電子部品の材料に適しています!

「リン青銅(りんせいどう)」とは、銅(Cu)にスズ(Sn)と微量のリン(P)を 加えた銅合金です。 優れた電気伝導性、高い強度・硬度、耐食性、ばね性、耐摩耗性を持ち、 コネクタやスイッチ、リレーなどの電子部品のばね材料、ベアリングやギア、 そしてギターやメガネフレームなどの機械部品、日用品にも広く利用されています。 当社では、幅広い加工技術で、銅をはじめとする、様々な非鉄金属製品の 加工・販売を行っており、リン青銅の加工も可能です。小ロット・現物合わせ・ 短納期・大物加工・超精密加工など、すべてお任せください。 【主な特性】 ■高いばね性:リンを添加することで酸化銅が除去され、強度と弾性が向上し、  優れたばね性(弾性)を発揮 ■優れた電気伝導性:銅合金の中でも比較的高く、電子部品の材料に適している ■高い耐食性:化学的腐食に強い性質を持つ ■高い耐摩耗性:硬度が高いため、摩擦や摩耗に強い特性がある ■良好な加工性:プレスや曲げ、絞り加工などが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • その他金属材料
  • 合金

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高強度合金『ECA2』

高い流動性を備え、低温鋳造が可能なアルミニウム開発合金!

『ECA2』は、低温でも鋳造が可能な環境(ECO)に配慮した高強度合金です。 「ADC12」に比べ高い流動性を有します。 また、561℃と液相線温度が低く、低温鋳造を可能にします。 【特長】 ■低い鋳造温度により、金型寿命を長期化 ■低い鋳造温度により、離型剤の削減が可能 ■ADC12よりも耐力に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車向け】NGK製ベリリウム銅合金でコネクタの信頼性向上

自動車用コネクタに最適なベリリウム銅合金。高強度・高導電性で信頼性を向上。

自動車業界では、コネクタの小型化、高性能化が進み、高い信頼性が求められています。コネクタは、振動や温度変化にさらされる過酷な環境下で使用されるため、高い強度と導電性が不可欠です。ベリリウム銅合金は、これらの要求に応える最適な材料です。当社のNGK製ベリリウム銅合金は、高強度、高導電性、優れた成形性を兼ね備え、コネクタの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車用コネクタ ・電装部品 ・ワイヤーハーネス 【導入の効果】 ・コネクタの耐久性向上 ・電気的接続の信頼性向上 ・製品の長寿命化

  • 非鉄金属
  • 同軸コネクタ
  • その他機械要素
  • 合金

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【航空宇宙向け】NGK製ベリリウム銅合金

航空宇宙用途に最適!高強度・耐摩耗性に優れたベリリウム銅合金

航空宇宙業界では、安全性と信頼性が最重要視され、過酷な環境下でも高い性能を発揮する部品が求められます。航空宇宙産業では高い強度、耐摩耗性、耐熱性、耐食性が不可欠です。部品の不具合は、重大な事故につながる可能性があるため、材料選定には細心の注意が必要です。当社のNGK製ベリリウム銅合金は、これらの要求に応えるべく開発された高機能合金です。 【活用シーン】 ・航空機エンジン ・航空機構造部材 ・宇宙探査機部品 【導入の効果】 ・高強度による耐久性向上 ・耐摩耗性による長寿命化 ・耐熱性・耐食性による信頼性向上

  • 非鉄金属
  • 同軸コネクタ
  • その他機械要素
  • 合金

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【半導体製造向け】NGK製ベリリウム銅合金

高強度・高信頼性。半導体製造の治具に最適なベリリウム銅合金

半導体製造業界では、精密な加工と高い耐久性が求められる治具において、材料の選定が非常に重要です。特に、高温環境や高負荷に耐え、寸法の安定性が求められる治具には、優れた特性を持つ材料が不可欠です。ベリリウム銅は、高強度、耐摩耗性、耐熱性、そして優れた成形性を兼ね備えており、半導体製造における治具の要求に応える最適な材料の一つです。当社が取り扱うNGK製ベリリウム銅合金は、これらの特性を最大限に活かし、半導体製造の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・プローブピン ・ダイシングブレード固定治具 ・その他、高精度が求められる治具 【導入の効果】 ・治具の長寿命化 ・高い寸法精度と安定性の実現 ・製造プロセスの効率化 ・製品品質の向上

  • 非鉄金属
  • 同軸コネクタ
  • その他機械要素
  • 合金

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【航空宇宙向け】C1720ベリリウム銅合金

航空宇宙用途に最適。高強度・耐摩耗性に優れたベリリウム銅合金C1720

航空宇宙業界では、高い安全性と信頼性が求められ、過酷な環境下でも性能を維持できる材料が不可欠です。特に、ブッシュ用途においては、摩擦や摩耗に強く、高い強度と耐久性を持つ材料が重要となります。C1720ベリリウム銅合金は、これらの要求に応える優れた特性を備えています。当社では、NGK製のC1720ベリリウム銅合金を常時在庫しており、航空宇宙用途のブッシュに最適な材料を提供します。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン部品 ・航空機の着陸装置 ・宇宙ロケットの構造部材 【導入の効果】 ・高い強度と耐摩耗性による部品の長寿命化 ・過酷な環境下での安定した性能維持 ・高い信頼性による安全性の向上

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【調査資料】シーリング合金市場:2026年規模・予測・動向

シーリング合金の世界市場:鉄ニッケル、FeNiCo、FeNiCr、その他、電子工業、電気真空産業、その他

本調査レポート(Global Sealing Alloy Market)は、シーリング合金のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のシーリング合金市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 シーリング合金市場の種類別(By Type)のセグメントは、鉄ニッケル、FeNiCo、FeNiCr、その他を対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、電子工業、電気真空産業、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、シーリング合金の市場規模を算出しました。 主要企業のシーリング合金市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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【調査資料】熱電合金市場:2026年規模・予測・動向

熱電合金の世界市場:FeCrAl合金、NiCr合金、NiFe合金、NiCr-CuNi合金、その他、石油・石油化学製品、冶 ...

本調査レポート(Global Thermoelectric Alloy Market)は、熱電合金のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の熱電合金市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 熱電合金市場の種類別(By Type)のセグメントは、FeCrAl合金、NiCr合金、NiFe合金、NiCr-CuNi合金、その他を対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、石油・石油化学製品、冶金・機械、セラミック・ガラス加工、電子機器、その他の用途を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、熱電合金の市場規模を算出しました。 主要企業の熱電合金市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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[マーケットレポート]ニッケル合金の世界市場

ニッケル合金の世界市場は、産業界が高性能材料を求める中、着実な成長を遂げる。

世界のニッケル合金市場は、様々な分野の産業が、腐食、温度、機械的応力に対して卓越した耐性を持つ高性能材料をますます求めるようになり、着実な成長を遂げている。卓越した特性で知られるニッケル合金は、航空宇宙、エネルギー、化学、海洋産業などの重要な用途に好まれるようになってきています。 世界のニッケル合金市場の大手企業は、合併、買収、戦略的提携を通じて、製品ポートフォリオと地理的範囲の拡大に注力している。これらの企業はまた、ニッケル合金製品の品質と効率を高めるため、高度な製造技術に投資している。 世界のニッケル合金市場は、産業界が現代の用途の課題に対処するために耐久性と信頼性の高い材料を求めていることから、継続的な成長が見込まれています。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。

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株式会社羽田合金

各種銅合金鋳物の鋳造から加工までの一貫生産。

各種銅合金鋳物の鋳造から加工までの一貫生産。インペラバランス測定及びバランス修正、薄肉鋳物製作、各種ブローチ加工を得意とする。主要製品は各種ポンプ部品、耐圧鋳物、各種電気部品、純銅鋳物、複合機加工品、鉛レス材インペラー、その他加工品。"

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【自動車EMC対策向け】ナノ結晶軟磁性合金

ノイズ対策に実績!車載電子機器のEMC対策に貢献します。在庫対応も可能。

自動車業界では、電子化が進むにつれてEMC(電磁両立性)対策が重要になっています。車載電子機器は、外部からのノイズの影響を受けやすく、また、自らもノイズを発生させる可能性があります。EMC対策が不十分な場合、誤動作やシステムの停止につながり、安全性の低下を招く恐れがあります。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率と高飽和磁束密度により、効果的なノイズ対策を実現します。 【活用シーン】 ・車載ECUのノイズ対策 ・車載通信システムのEMC対策 ・インバータ回路のEMC対策 【導入の効果】 ・EMC規格への適合 ・電子機器の信頼性向上 ・システムの安定性向上

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【家電向け】ナノ結晶軟磁性合金

家電製品の省エネに貢献!ノイズ対策と効率化を実現。

家電業界では、省エネ性能の向上が求められており、電磁波ノイズ対策も重要です。家電製品は、内部の電子回路からノイズが発生しやすく、これが他の電子機器に影響を与えたり、製品自体の誤動作を引き起こす可能性があります。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率と高飽和磁束密度により、効果的なノイズ対策を実現し、省エネ性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インバータ回路 ・電源回路 ・モーター制御回路 【導入の効果】 ・EMC規格への適合 ・省エネ性能の向上 ・製品の信頼性向上

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【電源向け】ナノ結晶軟磁性合金

高透磁率と低損失で電源の高効率化に貢献

電源業界では、高効率化が求められており、省エネルギー化が重要な課題となっています。特に、インバータ回路やスイッチング電源においては、電磁ノイズの抑制と電力損失の低減が、効率向上に不可欠です。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率と低鉄損により、電源の高効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・スイッチング電源 ・インバータ回路 ・ノイズフィルタ 【導入の効果】 ・電源効率の向上 ・発熱量の低減 ・EMC規格への適合

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【計測器向け】ナノ結晶軟磁性合金

高透磁率と高飽和磁束密度で、計測器の高感度化に貢献

計測器業界では、微弱な信号を正確に捉えるために、ノイズ対策が重要です。特に、高感度な計測を行う場合、外部からのノイズの影響を受けやすく、計測精度が低下する可能性があります。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率によりノイズを効果的に抑制し、計測器の高感度化に貢献します。 【活用シーン】 ・高感度センサー ・ノイズ対策が必要な計測機器 【導入の効果】 ・計測精度の向上 ・ノイズ対策コストの削減

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【EV充電インフラ向け】ナノ結晶軟磁性合金

EV充電インフラのノイズ対策に貢献!車載電子機器のEMC対策に。

EV充電インフラ業界では、システムの安定稼働と安全性の確保が重要です。充電ステーションは、外部からのノイズの影響を受けやすく、また、自らもノイズを発生させる可能性があります。ノイズ対策が不十分な場合、誤動作やシステムの停止につながり、充電サービスの提供に支障をきたす恐れがあります。当社のナノ結晶軟磁性合金は、高透磁率と高飽和磁束密度により、効果的なノイズ対策を実現します。 【活用シーン】 ・EV充電ステーションのノイズ対策 ・充電器内部のEMC対策 ・電力系統との接続部分のEMC対策 【導入の効果】 ・EMC規格への適合 ・システムの安定性向上 ・充電サービスの信頼性向上

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医療用Co基合金:INS605PH

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Co基合金『605PH』はASTM規格(F90相当)の医療用材料に認可され、 海外を主体に生体用材料として広く普及しております。 しかし、海外からの供給に依存しており、国内製造は行われておりませんでした。 今回、大同特殊鋼の協力により、国内初のワイヤー製造を果たしました。 INS605PHのご用命、ご質問などございましたら 第一金属株式会社 大阪本社☎:06-6744-1001 東京支店☎:03-5390-2525 まで、どうぞお気軽にご連絡ください。 

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産業応用事例にみるチタン/チタン合金の基礎と成形加工技術のポイン

※9月16日までに初めてお申込される新規会員登録者は39,900円

【講演主旨】 わが国では工業用純チタンの耐食性を生かした活用が中心で発展してきたが、国内需要は年間約1万トン弱に過ぎない(世界では年間約10万トンである)。一方、アメリカでは軍用機を含む航空機機体ならびにエンジン用高強度・耐熱合金を中心に発展してきた。今後はわが国でもチタン合金の高比強度を生かした分野での成長も期待される。チタン素材産業の課題はコストダウンと新需要分野の開拓である。そのためには、工業用純チタンおよび高強度チタン合金の基礎的物性(長所、短所)をよく理解することとユーザー分野の知識が大切である。 チタンは錆びないから半永久的に使用可能であり、メインテナンス不要の長寿命を考慮に入れると価格が安くなる。同時に省エネにもつながり環境にやさしい金属である。自動車、医療分野、建築・土木分野等で期待されるチタン産業の課題などについて解説する。

  • 鉄鋼
  • 技術セミナー
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A3003 アルミ押出形材合金

A1070よりも若干強度が高く、押出加工性及び耐食性がよい合金です。

A3003は3000系の中では代表的な合金のひとつで、純アルミにマンガンを添加させたものになります。 純アルミの特徴である耐食性や加工性の良さを残しつつ、強度を向上させた合金になります。 非熱処理合金であるため、調質は行いません。また、切削材料として用いられることが少ないのも特徴として挙げられます。 主な用途としては電気機械部品や熱交換器などに用いられています。また、アルミ缶も3000系の合金を用いて作られています。

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【海洋掘削向け】FREA-METAL(フレアメタル)

過酷な掘削環境に耐える、耐熱・耐摩耗・耐腐食合金

海洋掘削業界では、高温・高圧、腐食性の強い環境下での掘削が求められます。特に、掘削ドリルの摩耗や腐食は、掘削効率の低下や、設備の早期劣化につながり、操業コストを押し上げる要因となります。FREA-METAL合金は、1000℃を超える高温耐酸化性、800℃でHV500を保持する耐摩耗性、従来のNi、Co基合金に負けない高温耐食性を有し、過酷な環境下での長寿命化を実現します。これにより、連続安定操業、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・掘削ドリル ・掘削パイプ ・その他、高温・高圧・腐食環境にさらされる部品 【導入の効果】 ・掘削ドリルの長寿命化 ・交換頻度の削減 ・操業コストの削減 ・安定した掘削作業の実現

  • IMG_2645-1.jpg
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表面処理/硬質合金KH

先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"

表面処理/硬質合金KHとは、 鉄をベースにしたCr、Mo、Ni、W等の合金成分を含む複硼化物系の硬質焼結合金です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【エネルギー業界向け】ステライト合金 成分カスタマイズ可能

高温環境下での耐食・耐熱・耐摩耗に。ステライト合金で課題解決。

エネルギー業界では、プラントや発電設備において、高温・高圧環境下での部材の劣化や長寿命化対策が大きな課題となっています。特に、熱交換器やタービン部品など、高温にさらされる部分は、腐食や摩耗により性能が低下し、設備の停止や交換が必要になることがあります。ステライト合金は、これらの過酷な環境下での使用に耐えうる合金であり、肉盛施工を行う事で設備の長寿命化に貢献します。当社のステライト合金は、成分調整や線径調整も可能であり、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供致します。 【活用シーン】 ・熱交換器 ・タービン部品 ・高温配管 ・燃焼器 【導入の効果】 ・耐食性、耐熱性、耐摩耗性の向上 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定した稼働の実現

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【マグネシウム加工対応範囲】マグネシウム加工ネットワーク

最低発注ロット数は1個から受付!マクルウのマグネシウム加工ネットワーク

当社の、マグネシウム加工ネットワークをご紹介いたします。 対象素材AM60,AZ91D等でのダイカスト、砂型鋳造、石膏鋳造や純Mg等での スクラップ回収など。納期は素材により異なりますが、 10~30日となっております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材(一部)】 ■ダイカスト、砂型鋳造、石膏鋳造 ・AM60、AZ91D等 ■精密切削加工 ・AM60、AZ91D等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高耐食・耐熱ニッケル合金『アロイ625』

優れた耐食性と耐熱性!化学プラント、ゴミ焼却プラント等の部材などに用いられます

『アロイ625(NCF625、UNS N06625)』は、Ni-CrにMoとNbを添加し 固溶強化したNi基合金です。 優れた耐食性と耐熱性を兼ね備えていることから、化学プラント、 ごみ焼却プラント等の部材として用いられます。 溶接は、標準オーステナイトステンレス鋼と同様に、TIG、MIG及び 被覆アーク溶接が可能で、溶接材料は共金系溶接材料を使用してください。 【特長】 ■高温での強度がSUS304よりもはるかに高い ■冷間加工性はSUS304、316等の標準オーステナイト系ステンレス鋼とほぼ同等 ■溶接凝固割れの感受性はSUS304よりも高い ■熱処理:焼なまし871℃ 急冷/固溶化熱処理1093℃ 急冷 ■酸洗は硝酸-弗酸の混酸を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高圧ダイキャスト用非熱処理型高強度アルミニウム合金GAM AL8

非熱処理、ギガキャスト用アルミ合金、高強度、高延性、高耐食、低比重

GAM AL8の特徴 1.高強度 & 超高延性 & 低比重(2.51g/㎤)   TS 299~372Mpa   YS 165~195Mpa   伸びが11~17%   ※試験片:ASTM E8 鋳造法:ダイカスト 2.高耐食性   CuレスでPFAS規制に対応 3.非熱処理なのでトータルコストを削減できます。   1)熱処理費 2)人件費    3)軽量化で材料費減 4)生産時間短縮    5)有害な元素・高価なレアメタルを含まない 4.環境に優しい   1)非熱処理でCO2発生量の削減 2)電力使用量減    3)炭素税削減 5.流動性が良い

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自動車向け|GAM AL7:非熱処理型高強度アルミニウム合金

熱処理不要で、自動車の軽量化とコスト削減に貢献

自動車業界では、燃費性能向上とCO2排出量削減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。高強度かつ軽量な材料の採用は、この課題解決に不可欠です。GAM AL7は、熱処理を必要としないため、製造コストを抑えつつ、高い強度を実現します。これにより、自動車部品の軽量化と耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品(例:エンジン部品、シャシー部品) ・軽量化による燃費向上 ・CO2排出量削減 【導入の効果】 ・材料費の削減 ・生産時間の短縮 ・環境負荷の低減

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ロボット向け|構造剛性と耐久性 高強度アルミニウム合金

可動構造部品の強度と信頼性を高める素材

ロボット産業では、構造部品の剛性と、繰り返し動作に対する耐久性が重要な要素となります。 GAM AL7は、高い強度と疲労特性を有しており、構造部品の安定性確保に寄与します。 また、非熱処理材であるため、製造工程の簡素化にも貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットフレームおよび構造部品 ・アームおよびハウジング ・高強度が求められる部品 【導入の効果】 ・構造剛性および安定性の向上 ・繰り返し荷重に対する耐久性の確保 ・非熱処理による製造効率の向上

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航空宇宙向け|軽量構造部品への適用 高性能アルミニウム合金

高強度と軽量特性を備え、構造部品への適用可能性を検討できる材料

航空宇宙分野では、構造部品の軽量化と強度確保が重要な課題です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を兼ね備えた材料であり、さまざまな構造部品への適用可能性を検討できる素材です。 【活用シーン】 ・航空機構造部品 ・ドローン機体構造 ・軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・軽量化による効率向上 ・構造部品の強度確保 ・非熱処理による工程簡素化

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防衛向け|高強度構造部品用アルミニウム合金 GAM AL8

過酷な環境下でも安定した構造性能を考慮した材料

防衛産業では、構造部品の強度と耐久性が重要な要素です。 GAM AL8は、高強度と高い伸びを備えており、構造部品の信頼性向上に寄与します。 また、低密度により軽量化にも貢献することが期待されます。 【活用シーン】 ・軍用装備の構造部品 ・ドローン機体 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・構造信頼性の向上 ・軽量化による運用効率の改善 ・非熱処理による製造工程の簡素化

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鉄道向け|構造安定性と軽量化を両立するアルミニウム合金

長期使用環境における耐久性と効率性を考慮した構造部品用材料

鉄道産業では、安全性と耐久性を確保しつつ、軽量化による運用効率の改善も重要です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を兼ね備えており、構造部品への適用に適した材料です。 また、耐食性により長寿命化にも寄与します。 【活用シーン】 ・車体構造部品 ・ブラケットおよび構造部材 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・軽量化による運用効率の向上 ・長寿命化による保守負担の低減 ・非熱処理による製造コスト削減

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チタンの主な用途

日常生活においても有益な点が多い金属!航空宇宙分野や船舶海洋分野など様々な分野で使用されています

チタンの主な用途をご紹介いたします。 世界のチタン需要の約半分は、航空機分野だと言われいます。チタンの 軽くて強いという特質から、主にジェットエンジンの素材として使用される ようになり、機体においても様々な部品にチタンが使用されています。 その他にも、石油/化学プラントや医療分野、スポーツ分野などでも 幅広く活用されています。 【主な用途(一部)】 ■航空宇宙分野 ■船舶海洋分野 ■石油/化学プラント ■自動車/二輪車分野 ■医療分野 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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