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鉄鋼を製造する際の脱酸素・脱硫剤などの用途として用いられる合金のご紹介！
『シリコンマンガン』は、マンガンとケイ素が主成分である合金です。 鉄鋼を製造する際の脱酸素・脱硫剤などの用途として一般的に用いられ、 昨今生産コストが高騰し、中国・インド・ブラジル等から輸入されたものが 国内でも多く出回っております。 当社はインドのアロイ生産会社と契約を結んでおり、直接仕入れております。 また、品質の良いインド製品を低価格で国内販売しております。 【試験項目】 ■Mn Min：60.58% ■Si Max：15.2% ■C Max：2.15% ■P Max：0.24% ■S Max：0.012% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネシウム合金の活用をご支援！ ワンストップ支援サービスのご紹介
ユーアイ精機株式会社では、これまでの開発事業を通じて得られた当社の知見と ネットワークを活かし、次のビジネスへの橋渡しとなる「プラットフォーム作り」を 目的に『ワンストップ支援サービス』を開始しました。 「研究成果の市場ニーズを探りたい」「軽量化製品の企画を検討している」など、 マグネシウム合金の活用を支援いたします。 また、異種金属接合（プレス、レーザー加工、圧着、他）マグネシウム製品 表面処理等の情報・サービス提供も可能です。お気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■Mg合金の活用を支援 ■Mg 新素材 販路開拓 ■Mg 特性活用 新商品企画 ■Mg 加工 新技術提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本性能はそのままに、新たに”3つの特長”を追加！
トーカロイ（東海合金工業）のスタンダード超硬合金「G・GFシリーズ」が変わりました！ 基本性能はそのままに、新たに”3つの特長”を追加！ 【新たな3つの特徴】 ■優れた耐食性能 ■耐摩耗性・焼き付性の改善 ■工具寿命の安定化 ※（新）G・GFシリーズの詳細はダウンロードよりPDFをご覧ください。
金型や金属部品のコストダウン、長寿命化、メンテナンス頻度削減、納期短縮、これら課題を超硬合金が解決！超硬合金の事ならトーカロイ！
トーカロイでは、素材メーカーでありながら、精密加工まで一貫で行っており、素材選定から部品設計まで、「メーカー＋専門商社」としてのノウハウや知識を生かしたコンサルティングすることが可能です。 特に金型部品でであるパンチやダイスであれば、適切な素材と形状へ変更するだけで、取り換え頻度や金型メンテ時間の大幅な改善の可能性があり、最近では自動車業界はもちろんのこと、住宅メーカーや医療機器メーカーを始め、多様な業界での採用実績も増えてきました！ 成功事例集には『精密加工部品』『金型設計・製作』『超硬合金素材』『スプレーノズル』等、全6社の導入事例をご紹介しています。 【こんな金型のお困りごとはありませんか？】 ■金属部品の取り換え頻度が多いので何とかしたい… ■メンテナンスの時間が無駄… 人件費を少なくしたい… ■金型設計時は鉄を選ぶ。その他の素材を選定してみたい… ⇒こんなお悩みをトーカロイの知識、技術が解決します！ ※詳しくは「超硬合金の基礎知識」と「超硬合金改善成功事例集」をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください。 ※お問い合わせシート（PDF）もご利用いただけます。
硫化物分散型鉛フリー銅合金「ビワライト」の特性をわかりやすくご紹介！
『CAC411ビワライト 紹介』は、硫化物分散型鉛フリー銅合金「ビワライト」 を紹介した資料です。 当資料では、「ビワライト」とBi系鉛フリー青銅材の違いについて 比較しています。 【掲載内容】 ■開発の必要性と背景 ■ビワライト及び従来の鉛フリー青銅材 比較組成 ■鋳物組織よりCAC411（硫化物分散型）とBi系青銅材との比較 ■腐食試験よりCAC411（硫化物分散型）とBi系青銅材との比較 ■結論 ■用途 ■製品紹介 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
球状黒鉛鋳鉄用に特に効果有り！フェロシリコンをベースにもつ影響力のある接種剤合金
当社が取り扱う治金『SB 5/SMW 605』をご紹介します。 「SB 5」は、接種効果の高いFeSiで、片状黒鉛鋳鉄と球状黒鉛鋳鉄に好適。 アルミニウムとカルシウムは、幅広い材質に優れた接種効果をもたらし、 バリウムはフェーディング時間を伸ばして全鋳造工程に信頼性を与えます。 「SMW 605」は、フェロシリコンをベースにもつ影響力のある接種剤合金であり 特に球状化黒鉛鋳鉄に適し、ビスマスはセリウムと共に球状化黒鉛粒数を 大幅に増加します。 【SB 5 特長】 ■良好な溶解性 ■高い接種効果 ■接種効果が長続きする ■低添加量 ■均一な黒鉛の晶出 ■炭化物の抑制 ■機械的性質の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 info.japan@ask-chemicals.com
自動車や産業機器、電子機器など幅広い分野に好適
金属材料の専門商社として、銅（Cu）系合金を中心に取り扱っております。銅（Cu）系合金は、自動車や航空機、電子機器などあらゆる分野で使用され、産業界の技術革新を支えています。 ＜銅系合金、無酸素銅、タフピッチ銅、電極材＞ 機 能：高電導性、高強度、放熱 用途例：電子管、回路基板 ※お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金型素形材・銅合金鋳造を行う株式会社ミタックスの事業紹介
株式会社ミタックスでは、栄養ドリンク、ビール、日本酒、 調味料等のガラスビンをつくるのに使用される金型の素材を 銅合金で鋳造しています。 絞り加工、曲げ加工、ロール成形用の金型素材として好評を いただいており、ステンレス・チタンの絞り加工に適した 金型素材をお届けいたします。 【ミタックスオリジナル金型素材】 ■WX-II ガラスビン用金型材料 ■MS40 ステンレス・チタン深絞り用、曲げ・ロール成形用金型素材 ■MS46 シェル型用金型素材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼き付き、かじりの防止に効果を発揮！高硬度で耐摩耗性に優れた銅合金
『MS40』は、絞り・曲げ・ロール成形用の高硬度･耐摩耗性銅合金です。 高硬度で耐摩耗性に優れた銅合金ですので、ステンレス鋼、チタン等の 深絞り、曲げ、ロール成形時の焼き付き、かじりの防止に効果を発揮します。 また、高硬度ですが、適度な延性を持つので、ネジ切りなどの 精密な加工が可能です。 【特長】 ■自己潤滑性に優れ、金型と被加工材との間の表面傷の発生を防ぐ ■金型と被加工材の間に生じる摩擦熱の放熱に効果的 ■ネジ切りなどの精密な加工が可能 ■複雑な形状の鋳物も可能 ■熱処理や表面処理の必要がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要海外規格 ASTM EN（BS,DIN）についても掲載しています！
当一覧表は銅合金材質規格 JISについて紹介しています。 「JIS地金」をはじめ、「JIS鋳物」や「JIS連鋳品」、 「ASTM/U.S.A」等を掲載。 「鋳物用黄銅合金地金」や「耐脱亜鉛黄銅鋳物」、「青銅連続鋳造鋳物」 等を取り扱っています。 【掲載内容（抜粋）】 ■JIS地金 ■JIS鋳物 ■JIS連鋳品 ■ASTM/U.S.A ■EN（BS,DIN） など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転している金型に溶湯を流し込み遠心力により鋳造！当社の技術力をご紹介します
Jマテ.カッパープロダクツの技術である『遠心鋳造』についてご紹介します。 当技術は、回転している金型に溶湯を流し込み遠心力により鋳造する方法です。 また金型からの冷却により、内径に向かって固体化（凝固）するに従って、 内径に欠陥が集まり高品質な鋳物が出来上がります。 【対応サイズ】 Φ100～Φ1200 【特長】 ■欠陥の少ない高品質な材料供給が可能 ■小ロット対応が可能 ■大型サイズの対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械用部品や鍛造用の素材としてより確かな品質でお届けしております。
当社では、自社での連続鋳造で製造したビレットを押し出して高品質な 「押出品」を販売しております。 高度な成分分析装置と各種測定器を使用し産業機械用部品や鍛造用の 素材としてより確かな品質でお届けしております。 【対応サイズ】 ■Φ15～Φ120 【特長】 ■加工取り代が少なく、加工仕上げ時間の短縮、負荷軽減が可能 ■連続鋳造と比べ、組織が微細化されることで、欠陥のより少ない 高品質な材料供給が可能 ■少量-多型番の対応が可能となる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量生産向け・コスト削減に！高品質で安定している連続鋳造技術についてご紹介。
当社では、集荷された原料を溶解・鋳造して高品質で巣が少ない 青銅・黄銅の「連続鋳造品」を製造販売しております。 当技術は大量生産向けや、生産性が高い為コスト削減に適しており、 高品質で安定しているのが特長です。 【対応サイズ】 ■Φ10～Φ300 【製品形状】 ■丸棒、丸管、板、角、6角、自動機用素材、磨き 【特長】 ■大量生産向けに適している ■生産性が高い為コスト削減に適している ■高品質で安定している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RoHS指令の規制物質やなぜ鉛レスが必要なのか？など今さら聞けない疑問を解決する超入門資料です！【解決事例付き】
金属素材を素材調達から一貫製造している当社が、現在直面している問題である 『RoHS指令』について現状や業界知識を凝縮した小冊子『今さら聞けない！なぜ 鉛レスが必要なのか？RoHS指令超基礎編』を無料でプレゼントしています。 そもそもRoHS指令ってなんだっけ…？ RoHS指令っていつが期限だっけ…？そもそも何が問題か説明できないな… RoHS指令の今後はどうなるか不安だな… などを解決に導く資料構成になっております。 弊社では素材調達から加工までを一貫生産する強みを活かし 鉛レス材“SI-BRASS”を新製品として販売中です！ こちらの商品にご興味のある方は、お気軽にご連絡ください！ 【掲載内容】 ■そもそもRoHS指令ってなに？ ■RoHS2指令の規制物質 ■なぜ鉛レスが必要なのか？ ■RoHS指令の今後はどうなるか？ ■銅合金 鉛レス材の紹介！“SI-BRASS” ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接材料は共金系溶接材料を使用！溶接後の熱処理は必要としません
『アロイC276(NW0276、UNS N10276)』は、酸化性、還元性の 両環境において、優れた耐食性を有するニッケル基合金です。 C、Siを低減する事により、熱影響部の析出物を抑え耐食性向上を図っており 化学プラント等の厳しい環境下の材料に広く用いられております。 溶接はステンレス鋼と同様に通常の溶接方法が適用可能で、溶接材料は 共金系溶接材料を使用して下さい。 【特長】 ■高温での強度がSUS 304よりもはるかに高い ■冷問加工性はSUS 304、316等の標準オーステナイト系ステンレス鋼とほぼ同等 ■固溶化熱処理温度は1150～1170℃、熱処理後は急冷が必要 ■溶接はステンレス鋼と同様に通常の溶接方法が適用可能 ■酸洗は、硝酸-弗酸の混酸を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
