トップテープ(カバーテープ)回収GUN
面倒な作業からの解放!安全・スピーディーにカット出来ます!
フィーダー回収スペースに在留するトップカバーテープをバキュームしながらカット・回収出来ます。
- 企業:富士化学産業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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面倒な作業からの解放!安全・スピーディーにカット出来ます!
フィーダー回収スペースに在留するトップカバーテープをバキュームしながらカット・回収出来ます。
難燃性・屈曲性に優れた高機能耐熱ホース(最高1,100℃)は、プラズマ切断機やガス切断機のヒューム回収用で多数実績があります!
弊社ドイツ製高機能耐熱ホースは、125℃~最高1,100℃に対応可能な約20種類の豊富なラインナップがございます。 中でも難燃性・屈曲性・耐久性に優れた耐熱ホース製品は、プラズマ切断機、ガス切断機、溶接ロボットのヒューム回収用で実績があります。 その他、フレキシブル性に富んだ高温排気ガス抽出用ホースもご用意をしています! 【実現できること】 ◎ヒューム吸引用の塩ビ(PVC)ダクトホースの難燃性・耐熱性に不安がある。 ⇒弊社耐熱ホースは難燃性に優れたポリウレタン(PUR)やガラス繊維・耐熱繊維を使用し、国内ホースでは少ない高温に対応が可能です。 ◎ロボット溶接の動作で、ホースの追従性や耐久性が足りずにすぐに破損し困っている。 ⇒耐熱性に優れ、繰り返しの屈曲に耐え、また動きに追従性のある弊社メタルフレキホースは、 ロボット溶接トーチ部分の吸引用にリピートオーダーされる自動車メーカー様がいらっしゃいます。 ※尚下記詳細情報にて各種ホース製品スペックをご確認いただけます。 気になる製品がございましたら、是非お気軽にご連絡ください
ダコン・キズ発生率【導入前5~10%】→【導入後0.01%】に激減!夜間・休日の無人運転による機械稼働率UP!検査工数減も!
スーパーアリオはNC旋盤などから送り出される加工品ワークをダコンやすりキズから守りながら無人で回収する装置です。 難しい操作は一切なし!だからお客様で工夫していただくことも可能! もちろん弊社でのカスタム対応も可能で大手企業でも採用頂いております。 ★なぜ、打痕やキズがつかないのか?動作を画像・動画にて公開中です。 このページの基本情報欄ではスーパーアリオ『SPA-500/φ700大容量モデル』をご紹介いたします。 【特徴】 ●ワーク回収トレイが回転しているからワーク同士がぶつからない。 ●無人運転による生産性アップ ●使用現場に合せたオプション品も充実。 ★デモ機の貸出があるので、評価してから購入できて安心。 【評価結果 一例】 ●打痕・キズ発生率 5~10%→0.1% ●月間生産総数:9000個(54万円)→14400個(86.4万円) 60%アップ ★デモ機の貸出しをご希望の際はお問合せください★ 設置環境に適した貸出機種をご提案致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社があなたに代わって責任をもって処分致します
撤去した自転車は、再生可能な物は、当社ネットワーク店にて再生・解体し、可能な限りパーツ利用します。それ以外の自転車はすべて廃棄処分します。
デモ機貸出し中!洗浄液の節約でランニングコスト削減!工場排水を最大20%カット!【水溶性洗浄剤・水溶性切削剤・研削剤対応!】
ピアレスの浮上油回収装置はフィルタレス機構により新たな廃棄物が発生しない機構です。 特殊油水分離構造によりソフトエマルジョンも分離が可能で液面自動追随型の回収ノズルで浮上油を高速回収します。 装置を導入することで工場排水を20%カットし洗浄液の節約に繋がりますのでランニングコスト削減に貢献します。 ※洗浄液や工作機械などの各種浮上油でお困りのユーザー様必見! デモ機無料貸し出し中!1~2時間で浮上油回収の効果がすぐ分かります! 【特長】 ○エアコンプレッサ使用により電力不要! 〇小型で持ち運び可能のため工程レイアウトが自由自在! ○特殊油水分離構造によりソフトエマルジョンも分離が可能! ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
【浮上油回収装置】フロートを浮かべ、スイッチを入れるだけ! 浮上油を効率良く吸込みます。コンパクトでシンプル構造で、故障知らず。
浮上油回収装置で解決です。 液面に浮いている浮上油が原因で、臭いの原因となるバクテリアの発生、本来の防腐・防錆・清浄効果が減少していませんか? この浮上油回収装置「ゆ・くりーん」を使用することにより、異臭を抑制するだけではなく、工具・刃具・ポンプの寿命を低下させる原因を取り除くことができます。 「ゆ・くりーん」は、フロート式を採用したシンプルな構造の <浮上油の回収装置> 1.フロート装置は、浮かべるだけでOK。 液面の変動に追随して浮上油を回収しますので、調整の必要はありません。 さらに、 2.回収された油の濃度を調整してから排出できます。 3.排油コストの削減に貢献します。 4.自動車、電機、工作機械メーカーなど生産工場で、環境改善とECOに貢献しています。 【特徴】 ○回収部は、調整の必要なし ○排出する油の濃縮を調整できる ○コンパクトで、シンプルな構造 ○故障知らず ○消耗品が不要 ○連続運転が可能 ○インライン化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
科学技術振興機構より成功認定を受けた技術で資源を有効利用しています。
当社が行う「混酸の分離回収」についてご紹介します。 混酸を使用するエッチング処理は液晶・半導体の製造工程で多用されており、 同時に使用済みの混酸廃液が排出されてきました。 従来、この混酸廃液の一部は鉄鋼工場での酸洗浄に使われてきたものの、 大部分は多量のアルカリを使って中和後に焼却処理するなど十分な有効利用が されてきませんでした。 そこで当社は関西大学との共同開発をきっかけに、混酸廃液を分離し単一の 酸として回収する技術を確立しました。回収した酸はリユース・リサイクル することで資源としての有効利用ができるようになりました。 【特長】 ■混酸廃液を分離し単一の酸として回収する技術を確立 ■回収した酸はリユース・リサイクルすることで資源として有効利用 ■「溶媒抽出法による混酸廃液からの酸回収装置」として 科学技術振興機構より成功認定された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
扱いにくい廃棄物や極微量の含有物からも回収が可能です。
当社は、電子部品の基盤や排ガスの浄化に使用される触媒、医農薬系の 廃棄物などに含まれる希少金属を分離回収しています。 炭化、灰化、酸溶解、樹脂吸着といった従来の回収方法の他に当社の得意と する蒸留や低コストで省エネルギーな溶媒抽出法など、有機・無機化学品や 固形物のリサイクルで培った特色ある回収手段を駆使して大手が手掛けて いないような扱いにくい廃棄物や極微量の含有物からも回収が可能です。 【特長】 ■希少金属を分離回収 ■扱いにくい廃棄物や極微量の含有物からも回収が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「安全・安心」の見える化で企業の社会的信用を守ります
株式会社近江物産では、目が届く国内一貫処理にて、廃プラスチック回収 から再原料(ペレット)化に取り組んでおります。 国内での完全リサイクル処理で、廃棄物の流れを明確化。 ご希望の企業様には処理工程を見学していただくことも可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■廃プラスチック回収 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力磁石で選別して、ステンレスやアルミニウム等の非鉄部品を効率良く回収。自動化・省人化に!【テスト機あり】
井上産業の『非鉄磁力選別機(非鉄磁選機) 』は、 非鉄部品(ステンレス・アルミニウム等)を効率良く回収する磁力選別機です。 「渦電流反発式磁選機」は磁性体・非磁性体を飛距離で選別が可能です。 偏芯マグネット構造で鉄片などの噛み込みを防止し、ドラムシェルやベルトが長持ちします。 特にアルミニウムの回収に効果的です。 「高磁力ステンレス回収用磁選機」は非磁性体中に混入したステンレスを確実に補捉回収します。 両機種とも、現場の自動化・省人化に貢献します。 【本製品が選ばれるポイント】 ■非鉄部品を効率よく確実に回収 ■テスト機をご用意していますので、随時テストが可能! ※製品の詳細は、下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。
加工時に出る廃材(スクラップ)を廃棄していませんか?当社では、廃材を再び原材料にし、すべての廃プラを無駄にしません。
当社が行っている『クローズド・リサイクル』についてご紹介します。 企業様のプラスチック加工時に出る廃材(スクラップ)をコテックで回収し、 その後ペレットにして再度、企業様へお戻しするサイクルを「クローズド・リサイクル」といいます。 加工時に出る廃材でお困りな企業様はぜひ当社へお問合せください。 【特長】 ■企業の事業所・外注先から発生するスクラップの回収、粉砕ペレット加工 ■再生ペレットとして発生元に返納し、再び原材料として、ご使用可能 ■すべて日本国内で対応(40年の実績) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
移動式バキュームクリーナー スラッジ・鋳物ヘドロ/浮上油を強力回収。貴社での職場環境改善・SDGs活動にも貢献します!
SV-エレファントMAG バキューム回収とマグセパによる鋳物ヘドロを強力マグネットセパレーターにより脱水回収。吸引フロートで浮上スラッジ・浮上油も回収。 SV-エレファント101 バキューム回収のみ。マグネットセパレーターが付いていないタイプ。一般スラッジ、非磁性体スラッジ、吸引フロートで浮上スラッジ・浮上油も回収。 SV-エレファントR 101型のSUSメッシュカゴが1個付属 SV-エレファントMM バキューム回収と2槽式分離槽により浮上油を回収。スラッジ+浮上油回収の1台二役。 SV-エレファントE 浮上油回収 3段分離槽採用。洗浄機・塗装ブース向け 液温90℃ 油分回収率95% SV-エレファントM 浮上油回収 2段分離槽採用。工作機械向け 液温70℃ 油分回収率95%
蒸気を使用しない為、ランニングコストを抑えることが可能!
『冷却晶析法』は、鉄鋼の硫酸酸洗槽から排出される廃液を冷却し、 硫酸と硫酸鉄を分離回収する、硫酸/硫酸鉄回収方法のひとつです。 蒸気を使用しない為、ランニングコストを抑えることが可能です。 当社では硫酸、塩酸、硝酸、ホウ酸等の酸が繰り返し使用できなくなった 廃液(産業廃棄物)を濃縮、晶析や透析といったプロセスにて再利用可能な 酸の回収を行い、廃液を減容化し産業廃棄物の排出コストを抑えます。 【特長】 ■廃液を冷却し、硫酸と硫酸鉄を分離回収する ■蒸気を使用しない ■ランニングコストを抑えることが可能 ■回収酸の硫酸は酸洗槽にて再利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
持続可能な社会貢献への向上と塩酸からの塩素回収によるコスト削減
当資料では『塩酸電解』について掲載しています。 塩素は広く使用されている基礎化学品の一つであり、主として有機化合物の生産に使用されています。しかし、原料として使用された塩素は最終製品に含まれることは稀で、副産物として塩化水素または塩酸が生成されます。 塩酸を電気分解(塩酸電解)し塩素を回収する方法により、現場での 食塩電解による塩素生産及び塩素の輸送が不要となります。 ガス拡散電極塩酸電解プロセスは従来のプロセスに比べ約30%のエネルギー節約となり、間接的には二酸化炭素排出削減にも貢献します。一方、隔膜式プロセスとは異なり、水素は生成されません。ガス拡散電極塩酸電解プロセスで生成される塩素は極めて高純度です。 【掲載内容】 ■EPC の能力/プロセス ■TDI およびMDI プラント/ポリウレタン産業 ■その他の適用 ■ガス拡散法電極技術 ■隔膜法塩酸電解技術 ■包括的サービスの提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大容量・高濃度に対応!VOCを含む廃ガスの処理に好適です
溶剤回収は、VOCを含む廃ガスの処理対策として多くのプロセスがある中の、 一部です。 当社の吸収・蒸留法は、対象VOC成分に適した溶剤を選定し吸収法とする事で、 効率的なシステムです。 吸収法のため大流量・高濃度の処理に対応が可能です。 また、吸収されたVOC成分は蒸留塔で分離精製され、再利用が可能です。 【特長】 ■大容量・高濃度に対応 ■排水が少ない ■吸収液は繰り返し利用可能 ■活性炭で問題となるような着火トラブルがない ■吸収溶剤の外部漏れ出しがない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。