塗装のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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塗装(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

塗装の製品一覧

241~255 件を表示 / 全 287 件

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新製品 二液混合ディスペンサー 「ID-200R」

2液混合に必要とされる機能が充実した2液混合ディスペンサー 吐出量、混合比が正確に数値で設定できます。

定量安定性のあるMGPマイクロギヤポンプを、5相ステッピングモーターで駆動し、2液吐出用に専用設計された 制御部によって高精度な混合吐出を実現した2液用ディスペンサ-です。 混合部ローターの形状や容積、回転数などから、最適な条件を選べるカートリッジ方式強制混合タイプミキサーです。 本装置は微少量吐出が要求される2液性接着剤等のシール工程などに適しています。 特長 取り込んだポンプの基礎データを基に、吐出量、吐出時間、サックバック量をタッチパネルで容易に設定できます。 容積効率の高いMGP方式ギヤポンプにより、温度、粘度等の変化による吐出量、混合比の変化がほとんどなく 長時間安定した2液混合吐出が可能です。 クリーニング機構を持った速硬化樹脂対応ミキサーにより、ノズルのつまりもなく長時間安定した吐出が出来ます。 内蔵の吐出量力ウンターにより、レベルセンサーを取り付けなくてもタンクの残量管理が出来ます。 31チャンネルの異なる設定をメモリーできます。 I/Oコネクターを標準装備しており自動化ラインへの組込みが容易です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ディスペンサー

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粉体による焼付塗装(パウダーコーティング)

一般的な液体塗料、溶剤塗料とは異なり、粉状の塗料を静電気を利用し直接金属に吹き付けてコーティングすることを粉体塗装と呼びます。

粉体塗装・パウダーコーティングの特徴 強く丈夫な塗膜 1回の塗装で、溶剤塗装の4〜5倍の厚みとなる40〜150μの塗膜を作ることができ、焼き付けによって硬化した塗膜は、丈夫で傷に強く、耐熱性や耐油性に優れています。 柔軟性のある塗膜 エポキシ系、エポシキポリエステル系、ポリエステル系、ナイロン系など性質の異なる塗料を使用。塗装の割れや剥離の防止に効果を発揮し、耐摩耗性や耐衝撃性を有します。 豊富なカラー エポキシポリエステル系の粉体塗料は実に6,500種類ものカラーに対応することが出来ます。質感も様々なパターンがございますのでお気軽にお問い合わせください。 優れた防錆能力 一般的な溶剤塗料と比べて耐候性が2、3倍と高い上、塗膜が厚く丈夫で傷にも強いという特徴も。長期間での防錆性能が期待できるため、ガードレールやフェンスなどのエクステリア用品にも使用されています。 人と自然に優しい 粉体塗装に使用する塗料は“無溶剤塗料”。光化学スモッグの原因となるVOC(揮発性有機化合物)を排出しません。また有機溶剤による中毒や引火の危険もゼロ。人と自然環境にやさしい塗装方法です。

  • 表面処理受託サービス

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【電着塗装とは?基礎知識4】長所・短所について

二葉特殊電着では【カチオン電着塗装(大物・小物・小型精密部品)】および【絶縁電着塗装】を行っております

様々な製品に使われている電着塗装ですが、長所と短所があります。 電着塗装技術についての理解と有効活用にお役立てください。 ▼経済性 長所 ・工程の自動化/均一な膜厚で無駄がなくコスト管理も容易/塗料ロスが極めて少ない(効率95%以上) 短所 ・設備が大規模(イニシャルコスト大) ▼作業性 長所 ・塗装条件の制御が容易(膜厚管理が容易) ・複雑形状への均一な塗装(箱物の内側でも塗り残しが無い) ・固形分だけが塗着するので塗料タマリ・タレ・スケ等の不良が発生しにくい 短所 ・電気を通すものしか塗れない ・大きな槽を用いた浸漬塗装なので塗料替えや色換え困難 ▼性能 長所  ・薄膜(15~50μm)で塗料内のエポキシ樹脂による高い「防錆性」または「高絶縁※1」が得られる。 ・前処理を行うことによる塗膜の高い「密着性」 ・袋部内側にも塗装可能であることによる優良な「つきまわり性」 短所  ・屋外環境では適切な上塗りが必要(紫外線劣化がある ) ・直射日光の当たる屋外での使用には厳しく塗装表層部分が化学的に変化し、ぽろぽろと剥がれが発生します。

  • その他電子部品

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|カチオン電着塗装|介護用・電動ベッド部品

大型・大物製品のカチオン電着はお任せください!

超高齢化社会が叫ばれる日本ですが 高齢化の波を受け、医療・介護の面から 安全で使いやすい業務用特殊ベッド(特殊寝台/介護ベッド)などの ニーズが増えているかと思います。 弊社が取り扱っているカチオン電着塗装は 電気泳動を利用し塗料液中に浸漬させ電気を流すことで 電着工法のメリットである付きまわり性により パイプなどの複雑な形状にも均一に塗装可能です。 更にエポキシ樹脂をコーティングすることで高い防錆力を発揮します。 塗装可能最大寸法は幅3,000mm ×長さ1,500mm × 奥行400mm 最大重量は250kgまで塗装できるので、業務用特殊ベッドに使用される ベッドフレーム(プレス・パイプ部品)、リンク機構部、サイドレールなど 大型部品の量産にも対応可能です。 試作から大量生産まで細やかに対応いたしますのでお気軽にお問い合わせください。

  • その他

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ピアノ塗装がら生まれた「熟練職人と大型機械による塗装鏡面仕上げ」

楽器のまち「浜松」ピアノ産業発祥の高度な塗装技術。クオリティにこだわるプロフェッショナルのための、究極の鏡面塗装仕上げ

世界的に有名なピアノメーカーが生まれた楽器のまち「浜松」。 ピアノ産業発祥の高度な塗装技術は、一朝一夕になせるものではなく、 長い年月をかけて職人の手から手へと受け継がれてきました。 精度を要求される楽器産業で長年育まれたピアックスの鏡面仕上げの技術は、スーパーブランドの什器やハイエンドスピーカーのキャビネットなど最高品質を求められる様々なシーンに採用されています。 特殊な機械設備とそれを使いこなすノウハウで、高品質かつ短納期でお客様の期待に応えいたします。 【選ばれる理由】 ■ピアノ産業の本場「浜松」の塗装鏡面仕上げ ■塗装面に映り込んだ小さな文字も読めるほどの「美しい仕上げ」 ■スピーディーな対応 ■コストパフォーマンス ■規格外の4m以上の大きなもの、曲面にも対応

  • その他

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銀鏡塗装事例|車のフロントグリルの色分け

メッキではできないFRPへの塗装施工。完全オーダーメイドのオリジナル仕様のボディを製作。表面加飾の新技術、銀鏡塗装!

金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装! こんなとこはできないか…?というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…?】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途:車のフロントグリル 素材:FRP(繊維強化プラスチック) ポイント:今までにない仕様、完全オーダーメイド ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銀鏡塗装事例|バイクホイールメッキを光沢感ある黒色に

二輪車パーツのアルミ素材の意匠性向上に。ピカピカな光沢を色指定で! ※非金属材料もOK

金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装! こんなとこはできないか…?というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…?】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途:二輪車、バイクのホイール 素材:アルミ ポイント:メッキ処理ではできない、黒色の光沢感 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銀鏡塗装事例|内側からの光だけを通し、外側は銀色のミラー仕様

えっ?これライトなの…?アクリル素材への塗装で、外側は銀色ミラー、内側は光を透過。銀鏡塗装×ライトは、組み合わせばっちり!

金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装! こんなとこはできないか…?というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…?】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途:自動車ライト、各種ライト 素材:アクリル ポイント:外側はミラー仕様で、内側からのみ光を通す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【建材向け】コスト削減に!金属表面処理をカチオン塗装に置き換える

その金属表面処理の性能は必要?カチオン電着塗装に変えてコスト削減しませんか(無電解ニッケルめっき・溶融亜鉛めっき・亜鉛めっき等)

「建材業界ではめっきが主流だから、とりあえずめっきに出しておこう!」 ‥‥こんなことありませんか? 金属処理ではなくても、カチオン電着塗装で十分カバーできるかもしれません。 年々高騰する金属価格や材料費・人件費‥‥ 本当にその金属表面処理の性能は必要ですか? 無電解ニッケルめっき・溶融亜鉛めっき・ジオメット処理・亜鉛めっき等を カチオン電着塗装に変えて【コスト削減】できる可能性があります。 製品の性能を見直してみませんか。 カチオン電着塗装をおすすめする理由(メリット) ◎原材料が樹脂なので金属よりも優れたコストパフォーマンス ◎塗料ロスが少なく、環境・コスト面に優しく、SDGsにも貢献 ◎優れた密着性と高い防錆力 ◎厚膜での塗装も可能(厚カチ30~40μm) ◎アルミ・めっき・鉄・鋳物製品など幅広い素材へ対応 ◎最大寸法3m、最大重量250kgまでOK ◎全自動設備のため、安定した品質を提供 100%コストが抑えられるとは言いきれませんが 二葉で見積りだけでもしてみませんか? 性能・品質・納期などお気軽にお問合せください

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銀鏡塗装事例|まるで金属!店舗内装材や装飾用のマネキン

FRPもこんなにピカピカ。非金属材料への意匠性付与には銀鏡塗装を!内装材や装飾品に。

金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装! こんなとこはできないか…?というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…?】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途:装飾品(マネキン) 素材:FRP(繊維強化プラスチック) ポイント:まるで金属のような光沢感、色指定ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銀鏡塗装事例|装飾・ディスプレイ向けの靴用マネキン

PPもこんなにピカピカ。店舗資材やディスプレイ品の表面加飾の意匠性向上に! ※金属・非金属素材どちらも対応可能

金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装! こんなとこはできないか…?というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…?】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途:ディスプレイ向けの靴用マネキン 素材:PP(ポリプロピレン) ポイント:まるで金属のような光沢感、色指定ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銀鏡塗装事例|自動車アルミホイールを光沢感ある黒色に

自動車パーツのアルミ素材をカスタマイズし、高級感を付与。メッキ処理ではできない色指定も、銀鏡塗装なら! ※非金属材料もOK

金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装! こんなとこはできないか…?というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…?】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途:自動車のアルミホイール 素材:アルミ ポイント:メッキ処理ではできない、黒色の光沢感 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銀鏡塗装事例|バンパーグリルに光沢感を与え、自動車に高級感を!

FRPをはじめ、プラスチック素材への塗装もOK!ピカピカ、キラキラな光沢感で、表面加飾の意匠性向上を実現。

金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装! こんなとこはできないか…?というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…?】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途:自動車のバンパーグリル 素材:FRP(繊維強化プラスチック) ポイント:プラスチック素材に、まるで金属のような光沢感を与える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銀鏡塗装事例|店舗資材・ディスプレイ向けのマネキンヘッド

金属ではありません、FRPなんです!店舗資材やディスプレイ品、装飾品をピカピカに!表面加飾の意匠性向上に好適な、銀鏡塗装技術。

金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装! こんなとこはできないか…?というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…?】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途:ディスプレイ・店舗資材向けのマネキン(ヘッド部分) 素材:FRP(繊維強化プラスチック) ポイント:まるで金属のような光沢感、色指定ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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|カチオン電着塗装|厚膜塗装お任せください(厚カチ30μm以上)

二葉特殊電着のカチオン電着塗装は、膜厚コントロールを行うことで【厚膜の塗装(厚カチ20~40μm)】にも対応!

二葉特殊電着のカチオン電着塗装は、膜厚コントロールを行うことで厚膜塗装(厚カチ20~40μm)にも対応 お客様のニーズ、規格に合わせた条件にて塗装可能です ▼なぜ膜厚コントロールが可能? 弊社の設備はエレベータ方式ラインの為、要求膜厚が異なる対象キャリアの前後に一定のスペースを設け膜厚を切り替えられる設計となっているからです。 また1日の中で自動車部品・マンホール等、要求膜厚の全く異なる製品を日々量産している為、日常的に何度も膜厚の変更を実施しており膜厚コントロールやノウハウを蓄積しております。 ▼なぜ厚膜塗装(厚カチ)が必要? 自動車部品の規格は20μ前後が多いですが、中には25μ以上・30μ狙い・35μm以上など要求膜厚(厚カチ)のある製品もあります。 例えばアルミボディの場合、取付部品が鉄材で表面処理にメッキを用いると異種金属の電位差が大きくなり電蝕が発生しやすくなります。カチオン電着塗装は塗料成分が樹脂の為、電蝕の発生を抑制する事が期待されています。また厚膜(厚カチ)にてカチオン電着を施すことにより、防錆力と絶縁性が更に高まり錆や電蝕等の不具合を発生し難くすることができます。

  • 250Kg大物のコピー (2).png
  • マンホール目隠し.png
  • 鉄アレイ.jpg
  • 1F電着槽全体縮小.jpg
  • その他の自動車部品

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