更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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乾燥のムラが少なく、非常に強固な塗膜が形成できます
当社では、鉄・アルミ・ステンレス・真鍮・亜鉛・アルミなどの金属に 施すことによって優れた硬度や耐薬品性を実現する“焼付塗装”を行っております。 強制乾燥塗装ともいい、各種塗装の後に熱を加え、 塗料を硬化させることで、高耐久、高強度に仕上げます。 さまざまな大物・小物焼付樹脂塗装製品を少量生産から大量生産まで お受けしておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【焼付塗装種類】 ■メラミン樹脂焼付塗装 ■アクリル樹脂焼付塗装 ■粉体塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
溶剤スプレー塗装、電着塗装、粉体塗装など幅広い仕様で対応いたします！
当社は、外観要求の高い塗装品又は小ロット品の塗装も対応可能かつ、 汎用性の高い溶剤スプレー塗装を行っております。 塗料の種類は、耐候性に優れたアクリル焼付塗装、最も一般的で屋内 向けのメラミン焼付塗装、耐薬品性密着性に優れているポリエステル 焼付塗装、2液ウレタン塗装など金属部品塗装を幅広く行っています。 その他プラスチックの塗装も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対象商品】 ■自動2輪部品 ■建築用空調品 ■医療機器部品 ■映像カメラ機器部品 ■建築エクステリア部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
塗装加工
●焼付塗装 塗装の乾燥工程において加熱をする事によって、各種樹脂本来の耐候性、耐擦傷性、密着性など傷がつきにくく、美観を備えた高品位な塗装が行えます。 アミノアルキッド樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂など、専用の塗料を使用し、静電塗装、粉体塗装などいろいろな塗装方法を駆使して製品、品質に合わせた塗装加工を行っています。 ●模様塗装・機能性塗装 機能性塗装とは、塗料や塗装で美観や防錆以外の機能を合わせもたせた塗装です。 電磁波シールド、導電塗装（銅系フィラー、ニッケル系フィラー、銀系、カーボン系）、静電防止塗装、遠赤外線放射塗装など数多くの実績があります。 ●樹脂塗装 ABS、アクリル、PP樹脂など、試作品モックアップ等のパテ整形から量産まで行っています。 ■各種塗装についてのご紹介 塗装加工と言っても様々な種類があり、用途やご要望に合わせて塗装加工を分けなければいけません。各種塗装についてはお問い合わせください。
薬品製造機械メーカー向け。耐薬品性に強い塗装のお悩み解決事例！
【膜厚の確保で、耐薬性アップ、防錆機能付加！】 ～課題～ 薬品工場では、室内に薬品の臭気及び気化したガスが微量ながら漂っている。塗装した制御盤及び設備機械がそれらによって腐食してしまうという現象が起きていた。耐薬品性に効果のある塗装が求められていた。 ～提案～ 金属の防錆効果を高めるために、脱脂のみの前処理から、リン酸皮膜処理を提案した。また、耐薬品性を高めるために、効果が高い粉体塗料での塗装を提案しました。 ～結果～ 粉体塗装にしたことによって、塗膜が確保でき、金属の防錆効果が向上した。また同時にリン酸皮膜処理によって、塗膜と金属の密着性が高まり、更に防錆効果が高まった。 ●詳しくは「設計者のための塗装ハンドブック」をお問い合わせ下さい。
農業機械メーカー向け。農薬、天候に強い塗装のお悩み解決事例！
【膜厚の確保と下地処理によって悪条件を克服！】 ～課題～ 薬品工場では、室内に薬品の臭気及び気化したガスが微量ながら漂っている。塗装した制御盤及び設備機械がそれらによって腐食してしまうという現象が起きていた。耐薬品性に効果のある塗装が求められていた。 ～提案～ 屋外仕様に耐え、また薬品（農薬）に耐えうる塗膜を得るために、粉体塗装を提案しました。更に屋外仕様という条件をクリアするために、耐候性に強いリン酸皮膜処理を提案しました。 ～結果～ 条件の悪い屋外、薬品が飛散する環境にも関わらず、粉体塗装の膜厚により耐候性と耐薬品性が増した。またリン酸皮膜処理により密着性と防錆効果が得られ、塗膜形成に効果があった。 ●詳しくは「設計者のための塗装ハンドブック」をお問い合わせ下さい。
一般的な塗料よりも中毒の危険性が少ない！当社の塗装技術をご紹介
「粉体焼付塗装」は有機溶剤を全く使用しないので一般的な塗料よりも 中毒の危険性が少なく環境に配慮していることが特長です。 静電気の力で塗装し、200℃近くの温度で焼付する為、木や樹脂は 塗装出来ません。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■有機溶剤を全く使用しない ■一般的な塗料よりも中毒の危険性が少ない ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーターコアの試作と粉体塗装をセットでお任せください
積層コアの試作と絶縁粉体塗装をワンストップで加工いたします ◎厚膜塗装（150µｍ～）と薄膜塗装（70μｍ～） ◎マスキング範囲、使用する粉体塗料、量産へ向けてのお悩み等、ご相談可能
高度な塗装技術と品質保証でお客様のニーズにお応えします
当社では、物体の表面に塗料の粉末を塗布して保護や 装飾を行う粉体塗装を取り扱っております。 この手法では、粉末状の塗料粒子が静電気の力を利用して 物体の表面に吸着し、その後加熱処理によって固化されます。 また、粉末塗装は工業製品や建築材料など多くの分野で広く採用されており、 その特性から高品質な仕上げや耐久性が求められる場面で特に有効です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■少量多品種への対応力 ■高水準な品質管理 ■納期管理の徹底 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐久性が高く、乾燥速度が速い！塗膜を均一に保つことが出来、美しい仕上りに
当社で行っている「焼付塗装」についてご紹介いたします。 溶剤塗装と粉体塗装両方に使われる方法で、それぞれ専用の焼付塗料を使用し 乾燥炉で100℃～200℃で熱を加え塗料を硬化。その後冷えることで金属と 完全に固定されます。 乾燥時間が早く大量の物量を短納期で行う事が出来たり、塗料を焼き付ける ことで塗膜の硬度が高く耐久性に優れ、艶も出るため美観も優れています。 【メリット】 ■耐久性が高い ■乾燥速度が速い ■美観がいい ■環境への配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人による手吹きで高品質の製品を小回り良く短納期で生産できる！
日野精機株式会社では、溶剤塗装、粉体塗装を行っています。 野洲に新設した工場に、大型塗装設備を増設いたしました。 塗装のみ小ロットのご注文も承ります。 前処理設備、溶剤ブース、粉体ブース、シルクブース、 乾燥炉の設備を有し、社内で生産した製品を塗装しています。 【特長】 ■粉体塗装 ・静電ガンで対象にパウダー状の塗料を付着させ、乾燥炉で焼き付けを行う ■レシプロ塗装 ・コンベアで搬送されるワークを光電センサーで検知し、 自動的にレシプロケーターを起動させ静電塗装を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
