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燃料電池や高強度排ガス処理などに！合金、セラミック材での試作対応致します
特殊製法による『金属多孔質体』を提供しています。 燃料電池部材、ガス拡散層・セパレーターや、吸着フィルター、 人工関節等、幅広い用途で活躍します。 他、合金多孔体、ニッケル多孔体も出来ます。 気孔の大きさや外形、他の材料についてはご相談下さい。 【各種燃料電池のガス拡散材(電極)としての対応】 ■厚さ0.5mmから製作可能 ■気孔率80％以上 ■耐食性の強い導電性材料 ■反応物質を効率よく拡散出来る多孔体 ■組み付け圧力に耐える圧縮強度 ■表面形状の保持に容易な圧縮クリープ特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔率最大98％、気孔連通性に優れる焼結金属多孔質体です。
当社の金属多孔質体（ポーラスメタル）は 樹脂スポンジのように多数の気孔を含んだ 金属の多孔質体、焼結金属材です。 発泡ポリウレタン（スポンジ）の構造をトレースするように製造します。 それぞれの気孔が互いに連続した連続気泡体なので、流体を確実に通します。 また、単純プレート・ブロックに比べて 比表面積が数百倍に向上するため、 反応層・フィルタとしての使用に適します。
耐ガソリン用として開発！機械的強度、耐磨耗、耐薬品性が極めて良好です
『HDPE（高密度ポリエチレン）』は、食品衛生法に適合し気孔径が 5～15μと小さく前濾過に適しているプラスチック焼結多孔質体です。 機械的強度、耐磨耗、耐薬品性が極めてよく、有機溶剤、油類の フィルターとして使用される耐ガソリン用として開発。 耐摩耗性を生かし粉体流動板にも使われています。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■食品衛生法に適合 ■気孔径が5～15μと小さく前濾過に好適 ■耐摩耗性を生かし粉体流動板にも使用 ■機械的強度、耐磨耗、耐薬品性が極めて良好 ■有機溶剤、油類のフィルターとして使用される耐ガソリン用として開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下水処理散気装置として多く使用！軽量で機械的強度に優れているプラスチック焼結多孔質体
『PP（ポリプロピレン）』は、硬質なプラスチック焼結多孔質体です。 軽量で機械的強度に優れ、破損の心配が無いため、下水処理散気装置として 多く使用されています。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■軽量で機械的強度に優れている ■破損の心配が無い ■下水処理散気装置として多く使用されている ■硬質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔率は39％！球状フェノール樹脂 多孔質体をご紹介
『BCSボード』は、当社オリジナルの球状フェノール樹脂「LPS」を 成形した多孔質体です。 多孔質であるため、通気性があり、使用する球状フェノール樹脂の サイズによって通気度が変わります。 また、この多孔質体を焼成して炭素化した多孔質カーボン体も ありますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多孔質なので通気性がある ■使用球状フェノール樹脂の粒子径を変えることで、多孔質体の通気性が変わる ■焼成して炭素化した多孔質カーボン体もご用意 ■多孔質カーボン体は酸・アルカリ性の薬品に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《樹脂焼結成型のパイオニア》
《製品概要》 数ある多孔質体の中でも「スペイシー」は樹脂粉体を焼結成型した三次元構造をもった多孔質体です。 一般的に多孔質体はフィルターとしての用途が思い浮かばれますが、 この「スペイシー」はその三次元構造からフィルターとしての機能はもちろん、毛細管現象を利用した吸液芯、ガスや液体の流量調整、散気・発泡などのバブリング、消音（サイレンサー）など様々な用途で使用されております。 ★希望があれば、カットサンプルをお送り致します★ 【特徴】 ○軽量で耐衝撃性に優れている ○金属・セラミックに比べ安価 ○成型が可能なため、様々な形状に成型加工できる ○厳密な品質管理の下、様々な気孔径の製品ができる ○ご要望に合わせて、試作・開発が可能 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
気孔率最大98％！通気性に優れた金属多孔質体です！
樹脂スポンジのように多数の気孔を含んだ金属の多孔質素材です。 それぞれの気孔が互いに連続した連続気泡体なので、流体を確実に通します。 また、プレート／ブロックに比べて 比表面積が数百倍に向上するので、 反応層・フィルタとしての使用に適しています。 採用事例（検討事例） ・ 燃料電池向け部材（ガス拡散層、セパレータ、電極） ・ 反応電極 ・ 触媒担持体 ・ フィルタ（エアフィルタ、グリスフィルタ等） ・ FA向け部材（吸着プレート、吸着搬送パッド） ・ 医療分野向け（人工関節部材、骨再生治療用部材）
セル密度・気孔径・気孔率の要望に柔軟に対応。チタン合金や複合材の試作もOK
当社では、燃料電池部材や吸着フィルタなどに活用できる 『チタン多孔質体（チタンスポンジ）』を国内で製造しています。 樹脂等の有機物を含まない焼結金属材で、耐熱性に優れ、高強度。 放電加工等の二次加工も可能です。 様々な厚み、寸法に対応できるのはもちろん、 用途にあわせてセル密度・気孔径・気孔率を作り分けできます。 【特長】 ■最大97％と高気孔率を実現可能 ■燃料電池等の反応電極として採用実績あり ■チタン合金や他の金属材との複合材でも製作可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
用途に応じて適した材質を選択可能！多種多様なレベルの要求にお応えします
『SPセル』は、トーメイ工業の永年の物性研究と独創的な焼結技術術から 作り出された成形体内部において、三次元方向に連通曲折した網目構造の 合成樹脂製多孔質体です。 優れた成形性により、シート、パイプ棒状をはじめ、かなり複雑な成形も 可能です。 また幅広いニーズに対応し、硬質、軟質、ゴム弾性、親水性など多種多様な レベルの要求にお応えします。 【特長】 ■気孔径が均一 ■材質が豊富 ■優れた成形性 ■幅広いニーズに対応 ■ずば抜けた経済性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
球状ペレットなので、光を乱反射！柔軟性に富み、被塗布面を痛めません
『EVA（エチレンビニールアセデート）』は、柔軟性に富み、被塗布面を 痛めないプラスチック焼結多孔質体です。 着色が容易、かつ球状ペレットなので、光を乱反射します。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■柔軟性に富んでいる ■被塗布面を痛めない ■着色が容易 ■球状ペレットなので、光を乱反射する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気泡が小さく、水中での酸素溶解度が高い！水道水のカルキ除去、酸化鉄除去に好適
『MMA（メチルメタアクリレート）』は、気泡が小さく、水中での 酸素溶解度が高いプラスチック焼結多孔質体です。 活性炭等を入れ、水道水のカルキ除去、酸化鉄除去に良好。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■水道水のカルキ除去、酸化鉄除去に良い ■気泡が小さく、水中での酸素溶解度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業性がよく、消音効果が優秀！軟質で成形性がよく、安価なプラスチック焼結多孔質体
『LDPE（低密度ポリエチレン）』は、作業性がよく、消音効果が優秀な プラスチック焼結多孔質体です。 軟質で成形性がよく、安価となっています。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■軟質で成形性がよい ■安価 ■作業性がよい ■消音効果が優秀 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製作可能な大きさは750×1000×20t！耐摩耗性を生かし粉体流動板にも使われます
『UHMW PE（超高分子量ポリエチレン）』は、耐溶剤性を有した プラスチック焼結多孔質体です。 耐摩耗性を生かし粉体流動板にも使用。 製作可能な大きさは750×1000×20t、製作可能な気孔は5ミクロン～ 80ミクロンとなっています。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■耐摩耗性を生かし粉体流動板にも使われる ■耐溶剤性がある ■製作可能な大きさ：1000×1000×20t ■製作可能な気孔：5ミクロン～80ミクロン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製作可能な気孔は5～100ミクロン！耐食フィルター、耐火吸着体と幅広く期待されている樹脂
『PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）』は、各種の金属粉末の複合焼結も 可能なプラスチック焼結多孔質体です。 フッ素樹脂はセラミックスや金属系の焼結体に比べて、連続使用温度は、 220度までの熱に耐えられ、耐薬品、耐熱に優れています。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■連続使用温度は、220度までの熱に耐えられる ■耐薬品、耐熱に優れている ■医薬品フィルターから耐食フィルター、耐火吸着体と幅広く期待されている ■製品全体の40～50％を気孔が占める ■各種の金属粉末の複合焼結も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送フィルターにPP、PE、PTEF樹脂多孔質体を使用することで、空気輸送時のエアーの吸着効率が向上します。
当社ではプラスチック多孔質体を国内で生産しており、空気輸送装置のフィルターにも採用実績がございます。 【特長】 ■セラミック、金属焼結の代替として多く採用。 ■重量が金属の約1/4程度となる為、軽量化が可能。 ■製品コストも1/3～1/2が可能。 ■樹脂なので錆びない。電気絶縁性である。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※試作は1点から承ります。
