更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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工具不要で洗いやすく、容器や配管に欠かせない 「ヘルール継手」 その仕組みや関連製品についてまとめました。
水や原料などをステンレス容器や機器へ流したり投入する際には、 配管やバルブを容器や機器へ接続していると思います。 これらを接続する際には、ソケット・ニップルなどのねじ込み継手や、 フランジ・ヘルールなどの「継手」を使います。 ここでは、様々な管継手の中でも、より衛生的な環境が求められる工程で 使われる「ヘルール」について、用途や種類、関連製品をご紹介します。
保管タンク・撹拌タンク・調合タンクに入れた中身を温めたい・冷やしたいときの方法をご紹介します！
ステンレス容器は、保温性の高さ（熱伝導率の低さ）から内容物の温調（温度調節）工程で使用されることも多いです。 このPDF資料では、ステンレス容器のメーカーである当社がステンレス容器の温調方法について特長別にご紹介します。
「泡立ちを抑える投入方法」の実験をしました
泡立ちは、扱うものによってはさまざまなトラブルの原因になります。 例えば泡が消えないと次工程へ進めない場合、消泡や脱泡といった泡を消す工程をはさんだり、放置して泡が自然に消えるのを待ったりしなければなりません。これは作業の妨げになり非効率的です。 言い方を変えれば、少し泡立ちの量が減るだけでも、作業効率の向上が見込めます。 この資料では「泡立ちを抑える投入方法」を実験した様子をまとめています。
手作業のスープ原料混合を、ロータリードラムミキサーで省力化
山根食品株式会社様では、インスタントスープなどの原料を作業台に広げ、手作業で混合していました。作業者の負担や生産効率に課題があったため、本事例ではロータリードラムミキサーを導入し、少人数でも混合作業を行える体制へ見直した内容を紹介します。導入前テストで混合状態や運用面を確認している点も特徴です。
設備更新で、サビ・部品破損リスクと作業ばらつきに対応
製薬会社様では、長年使用していた設備の老朽化により、サビの発生による品質リスクやガラスボールフィルター破損のリスクが課題でした。本事例では、タンク内の電解研磨処理や専用ハンガーの設計により、洗浄性や作業の安定性に配慮した設備更新を行った内容を紹介します。医薬品製造に求められる衛生面を考慮した事例です。
クラウンキャップにはプロテクターをご使用ください！安全性と気密性を保ちます
当社では、さまざまな業界の液体製品の保管や運搬に適したパーツを 提供しており、クリンパー作業の不要なポリプロテクターと、 クリンパー作業が必要な金属ポリプロテクターを取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■A/B-1(アルミ製・ブリキ製・1型) ■A/B-3(アルミ製・ブリキ製・1型) ■B-8(ブリキ製) ■DB-8(ブリキ製) ■P-3(合成樹脂製) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
軽量で点検口や洗浄口として活躍！大型ステンレスタンク用マンホール!
点検口や洗浄用の窓としてステンレス製の大型コンテナや大型タンクに取り付けるオプション部品です。 コンテナ・タンクへ溶接して取り付けます。 付属部品は軽量で取り扱いしやすいです。 ラインナップ以外のサイズ、高さでの製作も可能です。 「こんなもの作れる？」小さなことでもお気軽ご相談下さい。
ステンレス容器と一緒に使用することが多いバルブをまとめました
バルブとは配管を通る、液体や粉体の流量を調節する弁を指します。 ステンレス容器では、容器を使って混合した液体・粉体を 別の場所に移す際にバルブを使って流量を調節するのが一般的です。 ここでは、使用対象を液体と粉体に分けて、 ステンレス容器と一緒に使用することが多いバルブをご紹介いたします。
不透明で外から中が見えないステンレス容器でも、残量（レベル）を確認できる方法をまとめました。
ステンレス容器は、内容物の残量の確認にひと手間かかってしまうという 欠点があります。 なぜなら、ステンレス容器はガラスやプラスチック製の容器とは違って 不透明なため、ステンレス容器内に入っている液体などの残量（レベル）を そのままでは確認することができないからです。 しかし、ステンレス容器でも内容物の残量を簡単に確認できる 3つの方法があります！
そもそもポンプってなに？ステンレスタンクと相性のいいポンプとは？をまとめました。
「タンクと合わせて知りたい！ポンプの種類と相性」 ステンレスタンクから液や粉を輸送する際に必要になるのがポンプです。 弊社の貯蔵・排出容器をご購入いただいたお客様の中には、 タンクとポンプを接続して使用されている方も多いと思います。 ポンプは取り扱いしやすいだけでなく、用途に合ったものを 選定することも大切です。 また、ポンプに接続するステンレスタンク自体も内容物や ポンプに合わせて設計・製作し、最適な作業環境を作ることが、 製品の品質向上や作業効率の向上につながります。
メーカーが解説する暴露対策集！
粉体材料や有機溶剤などを扱う場所では、それらを吸い込むこと（暴露）で健康に影響が出ることを防ぐために、暴露対策が必要になります。 作業者側での対策もありますが、いかに設備側で作業者への暴露の要因を抑制できるかが重要です。 この資料では粉体の取り扱い時をメインに、ステンレスタンクメーカーである当社がタンク周辺でご提案できる暴露対策をご紹介します。
粉体洗浄用のろ過タンク、ワックス溶解槽、樹脂希釈用の撹拌タンクなどの実績をご紹介
ステンレスタンクや撹拌装置メーカーのMONOVATE株式会社です。 このPDF資料では、化学業界のお客さまに採用された沢山のオーダーメイド事例の中から、一部のオーダーメイド事例をご紹介しています。 まずは気軽にご相談ください。
混合機とリフターで、粉体混合作業の負担と粉体飛散に対応
株式会社ナリコマフード様では、専用混合機がないことによる工程の非効率、粉体飛散による清掃負担、重い粉体の運搬作業が課題でした。本事例では、ロータリードラムミキサーによる密閉混合とリフターを組み合わせ、作業負担の軽減と清潔な作業環境づくりに取り組んだ内容を紹介します。既存洗浄機との適合に配慮し、特注容器を製作した点も含まれます。
ボイラー廃止に伴い、電気ヒーター式の温調設備へ移行
第一薬品産業株式会社様では、工場ボイラーの廃止に伴い、代替となる加温方法の検討が必要でした。点検や予備稼働、エラー対応などボイラー運用の負担も課題となっていました。本事例では、電気ヒーターによる温調タンクへ切り替え、昇温テストやヒーター出力、洗浄性を考慮しながら仕様を調整した内容を紹介します。
PFAサニタリー配管で、チーズ製造ラインの洗浄負担を軽減
乳製品製造会社様では、約80℃のチーズが配管内に固着し、ピグ洗浄、配管分解、循環洗浄、手動ブラシ洗浄が必要となっていました。本事例では、ステンレス配管をPFAサニタリー配管へ変更し、現場ラインに合わせて寸法をカスタマイズした内容を紹介します。付着しやすい原料を扱う工程で、洗浄作業の負担軽減に取り組んだ事例です。
クリーンでさびにくいステンレス製の反転ドラムリフター
○容器をリフターへ固定し、持ち上げ、移動、反転排出ができる反転機です。 ○原料や製品の入った重い容器を人の手で持ち上げずに済み、作業負担軽減になります。 ○ステンレス製のため衛生的で、医薬品、食品工場などクリーンな環境に適しています。 ○フォーク式のステンレスリフター【SLF-FRK】もございます。 ○電動(バッテリー)昇降、寸法変更など、オーダーメイドの設計・製作承ります。
外槽に水やスチームを流して保温できる、ジャケット付きステンレスタンクの断熱方法についてまとめました。
ジャケット（外槽）付きのステンレスタンクを使用し、 ジャケット内部に温水やスチーム等を流すとタンク表面も高温になります。 タンクからの放熱によって作業環境温度が上昇してしまったり、 室温が低い場合は、なかなかタンクの温度が上がらなかったりします。 また、誤って高温のタンクに触れてしまうと火傷の恐れがあります。 ここではジャケットタンクの断熱方法についてご紹介します。
Industrial stainless steel container and peripheral equipment
Our business range is centered on the manufacture and sale of stainless steel containers used in the pharmaceutical industry、 as well as a wide range of fields including cosmetics、 foods、 chemicals、 semiconductors and more. In addition、 our main partners outside Japan are pharmaceutical companies in the United States.
撹拌タンクメーカーがまとめた「ダマ」の対策集！
撹拌タンク・撹拌装置メーカーのMONOVATEでは、作業方法の見直しや生産設備の改良や導入によってダマの発生を抑えたり、発生したダマを早く溶かしたりする方法をご提案しています。 この資料では、ダマを無くすためにできる対策をいくつかご紹介します。
ろ紙を使用したバッチろ過が可能です。
・加圧することでスラリー状の液体などをろ過できます。 ・ろ過面積を大きく確保しました。処理時間短縮や目詰まり防止などに貢献します。 ・オールステンレス製で、ガラスのろ過器に比べ破損のリスクが低い構造です。 ・ろ紙を使ったろ過を想定した仕様です。 オプションで、メッシュなど他の濾材へ変更が可能です。
200L一括処理で、植物発酵エキス製造の加温・撹拌工程を効率化
株式会社リスペクト様では、生産量拡大に伴い小型加熱装置3台での分割処理に限界があり、容器の移し替えや手撹拌にも負担がありました。本事例では、ヒーターユニットの導入により200Lの一括処理に対応し、加温と撹拌を組み合わせた工程へ見直した内容を紹介します。導入前テストで加熱能力や撹拌の状態を確認しながら仕様を検討しています。
抹茶の夜間輸送と払い出し課題に、粉体工程の自動化で対応
株式会社水宗園本舗様では、微粉砕機の増設により一晩の生産量が増え、人手による回収・運搬が難しくなっていました。また、抹茶特有の付着やラットホールにより、次工程への排出にも不安がありました。本事例では、粉粒体空気輸送とエアレーションホッパーを組み合わせ、夜間の無人輸送と払い出し性の改善に取り組んだ内容を紹介します。
抹茶の回収・搬送を自動化し、付着しやすい粉体の排出にも対応
株式会社水宗園本舗様では、微粉砕機の増設により夜間の回収量が増え、人力での回収・運搬に限界がありました。本事例では、粉粒体空気輸送機とエアレーションホッパーを導入し、微粉砕機からふるい機、充填ホッパーまでの搬送工程を自動化した内容を紹介します。抹茶の付着や詰まりやすさを考慮した排出対策も含まれます。
成型工程と直結した検査体制！独自技術を確立したアンプル製造
当社は、『アンプル』の製造技術に磨きをかけ 高品質な製品を供給しています。 成型機の自社開発にこだわり、様々なご要望に お応えできる技術とノウハウを確立。 また、検査はクリーンな環境でリアルタイムに 行われており、オペレーターとの情報交換を密にし 適正な品質の維持に努めています。 【取り扱い品目】 ■ 1～50ｍＬサイズ (白・茶) 【特殊加工】 内面処理等、特殊加工技術を施すことで、金属イオンの溶出抑制を実現しています。 ■ シリコート加工 ■ サルファー加工 ※お気軽にお問い合わせ下さい。
湿気を嫌う粉の保管に最適！ 薬品、試薬等を保存・運搬に使用するステンレスボトルです。
湿気を嫌う粉の保管に最適です。 クランプバンドで締め込む、気密性に優れたボトル（容器）です。 用途や内容物に合わせて口径やガスケットを選べます。 SUS316L材を使用している為、耐食性に優れております。 キャップに取っ手が付いているので蓋の開閉が簡単です。 特注対応にて容量の変更や取っ手形状の変更、電解研磨等の表面処理が可能です！
水や原料等を流しやすいよう、下部に取っ手を付けた丸型ステンレス容器 スタンダードな開放型です
○ツル（吊り下げ用の取っ手）の付いた丸型ステンレスタンクです。 ○中身を空ける際に下部の取っ手を掴むことで容器を楽に傾けられます。 ○かぶせ蓋付きなのでホコリなどの混入を防ぎます。 ○底の角は、汚れが溜まりにくいR構造です。
弊社で行われている、ステンレス容器の【浸透探傷試験】と【加圧容器の検査】の2つの検査についてまとめました。
弊社では、製品の品質を保つために様々な検査を行っております。 またお客様からご依頼があれば、ご意向に合わせた検査を行うこともあります。 ここでは弊社のステンレス容器の検査の中でも、カラーチェック（浸透探傷試験）と加圧容器の検査についてご紹介いたします。 ただし、ここに書かれているのは弊社で行っている検査の中の一部となり、実際にはこれ以外にも多くの種類があります。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。
落下菌数測定に使えるステンレス製のシャーレ置台
屋内の落下菌を測定するためのシャーレを水平設置できるスタンド 錆びに強く頑丈なオールステンレス製です。 ○一般的なφ90mmのシャーレで使用できます。 ○下側の台は蓋置として使用可能です。 ○製薬・食品・化粧品工場等で実施する「落下菌数測定」にご利用いただけます。 ○シャーレを床面から800mmの位置に設置できます。 ※厚労省通知 「弁当及びそうざいの衛生規範について」に基づく ○シャーレ置台は600～800mmの範囲で高さ変更が可能です。
18Lから60Lへ仕込み量を拡大。撹拌・ポンプ移送・チラー温調を一体化
株式会社アスク様では、甘酒などの仕込みを18L寸胴で行っており、仕込み量の限界や容器を持ち上げる作業負担、開放状態での撹拌による衛生面の不安が課題でした。本事例では、60Lタンク、撹拌機、ポンプ、制御盤を台車一体型のユニットとして構成し、チラー接続による温度管理にも対応。仕込み量の拡大、移送作業の負担軽減、温調・混合の安定化につながった事例として紹介します。
