更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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"モノ造り現場"を幅広くサポートする機械工具商社
株式会社こうらは、切削工具・空圧機器・工作機械をはじめ、 幅広い機械工具を手掛けてまいりました。 加工部門では新たに加工相談室を設け、お客様への提案・問題解決に 取り組んでおります。 また、専用機器課として、長年培ってきた商社としての実績とノウハウ、 仕入れと販売ネットワークを駆使し、専門機器分野にもサポートして まいります。 【事業内容】 ■機械・工具及び関連商品の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材の安定・長寿命加工を実現した難削材加工用工具
難削材の安定・長寿命加工を実現した難削材加工用工具のご紹介です。 自動車産業、建設機械産業、金型産業等、世界のものづくりの現場で不可欠な切削工具。 京セラは切削工具を通じ、高能率・高精度加工でお客様の生産性向上に貢献します。 【特徴】 ○耐熱合金用PR13シリーズ ○チタン合金用SWシリーズ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐溶着性と耐膜剥離性を向上。安定・長寿命を実現。
ねずみ鋳鉄・ダクタイル鋳鉄用 「CA4515/CA4505」は、耐溶着性と耐膜剥離性を向上。安定・長寿命を実現しました。 自動車産業、建設機械産業、金型産業等、世界のものづくりの現場で不可欠な切削工具。 京セラは切削工具を通じ、高能率・高精度加工でお客様の生産性向上に貢献します。 【特徴】 ○新BBコーティング技術 ○加工コスト低減 ○高い切刃強度で強断続加工に威力を発揮 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々なステンレス鋼、耐熱鋼、鋼の断続加工等々に対応。
CA6515/CA6525(CVDコーティング)・PR1125 (PVDコーティング)は、様々なステンレス鋼、耐熱鋼、鋼の断続加工等々に対応しております。 自動車産業、建設機械産業、金型産業等、世界のものづくりの現場で不可欠な切削工具。 京セラは切削工具を通じ、高能率・高精度加工でお客様の生産性向上に貢献します。 【特徴】 ○境界摩耗（損傷）の減少 ○バリを防止 ○構成刃先を低減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ハンドタップやポイントタップの場合の加工事例をご紹介！
『ITRD』は、折れたタップを素早く除去する工具です。 ハンドタップやポイントタップの場合の加工事例をご紹介します。 直溝のタップは、加工が深くなるほどタップのランドがたわみやすくなり、 タップの破片が発生しやすい。 そのため、除去途中で異音がして、タップの破片が発生した際に加工を止めて、 破片をけがき針などで取り除きながら慎重に加工してください。 【加工条件】 ■タップサイズ：HT M12X1.5 ■ワーク材質：SCM440 ■回転数：459min-1 ■送り速度：3mm/min（ステップ0.3mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高級粉末ハイスと特殊コーティングを施したスパイラルタップとポイントタップをご紹介。
『Z-PROシリーズ』は、高機能なマシニングセンタと水溶性切削油剤加工に対応した最高級のマシンタップシリーズです。 過酷な加工環境でも安全なタップ加工を実現するため、切りくずの巻きつきやホルダへの干渉を回避した「VUSP」と、 切りくず詰まり解消と切削油剤をスムーズに給油できるようになり、めねじの面粗度が向上した「VUPO」を開発しました。 「VUシリーズ」は、連続で安定した加工と長寿命を実現しています。 【特長】 ■長寿命：高級粉末ハイスと特殊コーティングを採用 ■刃形状：切りくずトラブルを解消した独自の溝形状を採用 ■全長：適正な突き出し量を確保したセミロングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
デモ加工・テスト加工前に必ずお読みください！効果の実証方法などをご紹介
当資料は、UFBを使用した切削において、デモ加工・テスト加工前に お読みいただきたい内容を掲載しております。 工具先端がシャープエッジではない場合や、加工前からUFB水を かけていない場合などの様々なシーンにおける解説のほか、 効果の実証方法もご紹介。 詳しくわかりやすく解説しておりますので、 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■工具先端がシャープエッジではない場合 ■加工前からUFB水をかけていない場合 ■工具の消耗量を目視やルーペで比較しても差がないと判断されてしまう場合 ■工具素材の加工が難しく、ニゲ、スクイなどの加工ができない6面体チップ ■5面体加工機で加工したときに上面と側面ではドリル加工タップで差が出る場合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不要になったエンドミルを再利用し作業改善に成功した事例をご紹介
不要になったエンドミルを再利用して段付きドリルに改造し、作業改善に 成功したコスト削減事例をご紹介します。 下穴切削の後に端面の面取り加工を行い、2度の作業で作業性が悪かったため 工程を確認したところ、エンドミルとして改造するよりもドリルとして改造 したほう良いと判断し、当社より刃物リサイクルをご提案。 使用済エンドミルのシャンク部分を再利用し、新たに刃を付け・穴開けと 面取りの両方を一度で出来る段付ドリルに改造した結果、穴開け・面取り の2工程の作業を1工程に集約し、作業効率が向上しました。 【改造前の悩み】 ■下穴切削の後に端面の面取り加工を行い2度の作業で作業性が悪かった ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視！2枚刃で切りくずの排出性が良好
ザ・カットミル 超硬2枚刃アルミ用エンドミル『IC2ALE』は、 刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現しました。 溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好。 2枚刃で切りくずの排出性が良好です。 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視しています。 【特長】 ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材を裏返す必要がなく、貫通バリも削除！標準タイプの多機能エンドミル
裏面丸 超硬両面取りカッター 『C-BMC-V』 は、1本のツールで表裏の面取り加工ができます。 超硬微粒子超硬にTiAℓNコーティングを施し、長寿命を実現しました。 【特長】 ■被削材を裏返す必要がない（貫通バリも削除） ■1本のツールで表裏の面取り加工が可能 ■超硬微粒子超硬にTiAℓNコーティングを施し寿命アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X形シンニングの採用により高剛性と加工能率の向上を実現！
コバルトハイス エンドミルシャンクドリル 『NC-SDR-G』は、 X形シンニングの採用により高精度の穴明け加工と、 エンドミルシャンクによる高剛性と加工能率の向上を実現しました。 豊富なラインアップをご用意しております。 【特長】 ■X形シンニング採用 ■高精度の穴明け加工とエンドミルシャンク ■高剛性と加工能率の向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両刃仕様で経済的！豊富な在庫をご用意しております
ノンコート ハイスロングセンタードリル『TC-LCD』は、 両刃仕様で経済的なセンターモミ専用のドリルです。 センターモミ専用でドリルがぶれません。 豊富な在庫をご用意しております。 【特長】 ■両刃仕様で経済的 ■センターモミ専用（ドリルがぶれない） ■豊富な在庫 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用インサートと独自のボディ構造により切れ味抜群！ボール盤での作業が容易！
『汎用面取りカッター キレメン』は、ボディーに特殊鋼を採用する事により、 耐摩耗性に優れ耐久性も抜群です。 専用インサートと独自のボディ構造により、切れ味抜群でビビりません。 食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易。 また、インサート交換式で再研磨の必要がなく、カウンターシンクより ランニングコストが低減できます。 【特長】 ■耐摩耗性に優れ耐久性も抜群 ■食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行える ■インサート交換式で再研磨の必要がない ■カウンターシンクよりランニングコストが低減できる ■インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的 ■「THECUTタッピングスプレー」を使用すると、より効果的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端面のへそ残りの解消！各メーカーのインサートに対応
『アジャスタ王』は、インサートの性能を最大限活かせる 芯高調整機能付ホルダーです。 独自の機構により芯高を簡単に調整出来ます！ 特殊対応により、溝入れ・突っ切りタイプも製作可能。 また、特殊クランプによりインサートを確実に保持します。 【特長】 ■インサートの性能を最大限活かす ■各メーカーのインサートに対応 ■特殊対応により、溝入れ・突っ切りタイプも製作可 ■特殊クランプによりインサートを確実に保持 ■インサートの寿命UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TiAlNコートで寿命向上！生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能！
当社が取り扱う『ザ・カットミル 超硬4枚刃エンドミル』のご紹介です。 生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能です。 TiAlNコートで寿命が向上、圧倒的コストパフォーマンスを実現します。 【特長】 ■シャープコーナー ■TiAlNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度35° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
