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切り屑の排出がよく、切り屑詰まりによる破損を少なくします。
『センタ穴ドリル』は、錐部の切り屑と座ぐり部の切り屑の流れを調和。 これを十分に収容し、かつ排除し得るような溝の形状を持たせてあります。 ドリルの強度を考慮し錐部の長さを必要最小限にとどめ、錐部と座ぐり部の 接合点の強度上の弱点を補うため、接合点には錐部のバックテーパ以内で Rがついています。ラインアップも豊富です。 【特長】 ■両刃仕様で溝がスパイラル ■切り屑の排出がよく、詰まりによる破損が少ない ■錐部の長さを必要最小限にとどめている ■接合点には錐部のバックテーパ以内でRがついている ■ラインナップも豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的なコスト・タイムパフォーマンスを実現！！
加工用途に合わせて多種の刃部が装着可能となりました。 特殊ねじの採用により締結力を強化。 円錐面を設けたことにより高い振れ精度を実現しました。 さらに、締結を強化したことにより高い剛性を確保しました。 【特長】 ■一本のホルダに、加工用途に合った多種の刃部が装着可能のため経済的です。 ■工具交換の際、傷んだ刃部を交換するだけなので、作業効率がアップします。 ■刃部とジョイントツールホルダを締結した時の全長が150ｍｍ200ｍｍとなり、ロングシャンク品として使用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用材料をはじめ、工具材料の動向などについて掲載！
当資料は、彌満和製作所が発行する技術資料です。 当社では創業以来、常に好適な優良材料の採用と研究を続けて参りました。 現在使用している標準的な材料をはじめ、工具材料の動向などについて 解説しています。 【掲載内容】 ■使用材料 ■工具材料の動向 ■JISの化学成分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械・ホルダ・タップの組み合わせについて詳しく掲載！
当資料は、彌満和製作所が発行する技術資料です。 機械の送り機構と特長をはじめ、タップの自己案内性の傾向 などについて解説しています。 【掲載内容】 ■機械の送り機構と特長 ■ホルダの特長 ■タップの自己案内性の傾向 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総合有効径、ピッチ誤差、(山)の半角誤差についてなどを詳しく掲載！
「ねじ」は外径・有効径・谷の径・ねじ山の角度・ピッチの5大要素で 成り立っています。 当技術資料では「ねじの5大要素」をはじめ「重要な有効径について」や 「総合有効径について」「ピッチ誤差について」などを詳しくご紹介 しています。 【掲載内容】 ■ねじの5大要素 ■重要な有効径について ■総合有効径について ■ピッチ誤差について ■(山)の半角誤差について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な等級を選択して公差を有効的に利用することが安定加工につながります。
「ねじ等級とはめ合い長さの関係」についてご紹介します。 ねじの等級は「はめ合い区分」と「はめ合い長さ」の関係で決まります。 ねじの等級は公差の位置を示すものなので、適切な等級を選択して公差を 有効的に利用することが安定加工につながります。 【はめ合い区分適用例】 ■精 ・特に遊びの少ない精密ねじ ■中 ・機械、器具、構造体などに用いる一般用ねじ ■粗 ・建設工事、据え付けなど汚れやきずがつきやすい環境で使われる ねじ、又は熱間圧延棒へのねじ切り、長い盲穴へのねじ立てなどの ようにねじ加工上困難があるねじ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めねじのひっかかり率について詳しく掲載！基準のひっかかり率高さなどもご紹介
めねじのひっかかり率とは、基準のひっかかり高さに対して、実態の ひっかかり高さの百分率のことをいいます。 「実態のひっかかり高さ/基準のひっかかり高さ×100％」 当技術資料は「ひっかかり率」について掲載、簡単に求められる計算式も ご紹介しています。 【掲載内容】 ■めねじのひっかかり率とは ■ねじ下穴径とめねじひっかかり率算出式 ■基準のひっかかり率高さ ■下穴径表(主7寸法) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「噛み合い率」や「基準の噛み合い高さ」などを詳しく掲載した技術資料。
おねじとめねじの噛み合い率とは、基準の噛み合い高さに対して 実態の噛み合い高さの百分率のことをいいます。 「実態の噛み合い高さ/基準の噛み合い高さ×100％」 おねじとめねじの「はめ合い強度」は、おねじの外径とめねじの内径寸法の 関係(噛み合い率)によっても影響されることになります。 当技術資料は「噛み合い率」について掲載。 基準の噛み合い高さなどについても詳しくご紹介しています。 【掲載内容】 ■おねじとめねじの噛み合い率とは ■基準の噛み合い高さ ■補足説明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
口元過剰切削による拡大などの原因と対策例を詳しく掲載！
正常なめねじは、止りねじゲージが2回転以内で止まります。 しかし、主軸の芯ずれや主軸の振れ、損耗が進んだタップの使用などにより、 「口元過剰切削による拡大」や「切れ味不足によるねじ山飛び拡大」 「送りバランス不良による拡大(進み過ぎ・遅れ過ぎ切削)」のトラブルが 起こります。 当技術資料では「めねじ」拡大の原因と対策例などを詳しく掲載しています。 【掲載内容】 ■トラブル項目 ■推測される主な原因 ■チェックポイントと改善提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した高精度のめねじが加工できる当社の「超硬タップ」などについてご紹介
近年、タップの使用機械も専用化、自動化及びNC機やマシニング等の 採用で省力化されています。このような時代に即応し、量産化と コストダウンに好評の超硬タップをお奨めいたします。 適切にご使用戴ければ一般の「HSSタップ」に比べ50倍以上の耐久力が 実証されています。超硬タップの材質は、特に吟味され、タップに 適していると判断される超微粒子のタングステンカーバイト、高コバルト などからなるULTRA-FINE-GRAIN-CARBIDE材を使用しています。 【掲載内容】 ■やまわ超硬タップの特長 ■使用上の留意点 ■主な被削材及び切削速度と切削油剤の一例 ■超硬合金とHSS材の硬さとじん性 ■超硬タップとHSSタップとのねじ立て数と食付き部の磨耗量 ■超硬タップ使用の実例と寿命比 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッピングトラブル対策や対策例等を掲載した管用ねじ用タップについての技術資料
当技術資料は「管用ねじ用タップ」について掲載しています。 「JIS管用ねじ用タップ」の記号の対応表、管用平行ねじ用タップのねじ部の 精度比較表をはじめ「アメリカ管用ねじ用タップ」のねじ部の精度や アメリカドライシール管用タップのねじ部の精度などをご紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■JIS管用ねじ用タップ ・記号の対応表 ・管用ねじの区分とはめあい及びタップの関係 ・ねじとタップとの有効径公差域の関係 ・管用テーパタップのねじ部の精度比較表 ・管用平行ねじ用タップのねじ部の精度比較表 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図を用いて詳しく解説！メートルねじとねじゲージの技術資料。
当技術資料は「メートルねじとねじゲージ」について掲載しています。 おねじとおねじ用限界ゲージ・めねじとめねじ用限界ゲージを 図を用いて詳しく解説しています。 【掲載内容】 ■おねじとおねじ用限界ゲージ ■めねじとめねじ用限界ゲージ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実したタッピング工具をラインアップ！「1b＋30μm」が登場！
当カタログは、株式会社彌満和製作所の取り扱うインサートコイルねじ用 アルミ材用タップ「STI series」をまとめてご紹介しています。 「インサートコイルねじ用タップ」とは、インサートコイルを挿入する めねじを加工するタップです。使用目的として、めねじの傷みが大きくなり 使用できなくなった場合や、めねじ加工を失敗したときに、めねじを補修 再生する等がございます。 【掲載製品】 ■AL-HT STI ■AL-SP STI ■AL-PO STI ■N-RS STI ■N-CT LA STI ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、ちょっとした推測なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 ユニファイねじの「1/4-20UNC」や「1/2-13UNC」などは、インチでの 表し方を知っています。「1/4-20UNC」おねじの場合、外形基準寸法が 1インチ（25.4mm）の1/4で「6.35mm」であることを理解しています。 管用ねじの「G1/4-19」（旧規格：PF1/4-19）のおねじの外形基準寸法は、 13.157mmとなっており、全く一致しません。 どのように理解すればよいのでしょうか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい解説も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 古い図面の中の、めねじの部分に「TM10X2」と書かれています。 「30°台形ねじ」であることは分かりましたが、販売店の方から TMタップは既に市場には無く、30°台形ねじ用のタップは Tr 10X2になってしまうと言われました。 このタップで加工しても大丈夫ですか？また、下穴径は何φで 加工すればよいですか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 管用ねじには、R，Rc，Rp，G，PT，PS，PFと、いろいろな記号の ねじがありますが「めねじ」と「おねじ」の組み合わせに、 何か決まりがありますか？分かりにくくて、非常に困っています。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、管用ねじの有効径公差域の比較表も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 GやPF、R、Rc、PTなど、いろいろな種類の「管用ねじ」がありますが、 それらの関係が一目で分かるような資料はありませんか？ 規格は同じで記号が変わっただけ等、説明を聞きますが分かりません。 また、現JIS規格と旧JIS規格の違いも理解できません。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 カタログやタップ図面などに「L」や「ℓ」などの記号が記載されていますが、 その記号の意味を教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！管用タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 アメリカ向け輸出品の仕事で「NPT3/8」のめねじを加工を 行う仕事を請け負いました。 手元に、いつも使っている「PT3/8」のタップがあるのですが、 代用品とすることはできますか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 タップのカタログを見ると「呼び」のところに、例えば「M 8 X 1.25」と 記載されています。 これは、何のことを表してしているのか簡単に教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！ロールタップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい解説なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 SS400材に、M6X1のロールタップ加工を行っています。 加工されためねじ内径は、加工材や加工形状により、盛り上がり方が 違うため、下穴径は目安であることは知っています。 好適な下穴径を見つけ出す良い方法があれば教えて下さい。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
工具剛性・ねじり強度・タップ振れ精度を向上！安定したねじ加工ができます。
『MS＋RS／HPsRZ』は、小型化が急速に進むIT・時計業界の部品加工で広く 使用されているステンレス鋼に安定したねじ加工ができ、 長寿命を実現した ミニチュアねじ用ロールタップです。 スタンダードタイプの『MS＋RS』とハイパフォーマンスタイプの 『HPsRZ』の2種類をご用意しております。 【特長】 ■長寿命を実現 ■新型ブランク形状の採用で、工具剛性・ねじり強度・タップ振れ精度を向上 ■シャンク部の真円度に支障をきたすおそれのあるマーキングは シャンク四角部へ移行 ■新ねじ部精度「GS級』の採用により加工めねじ精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耕性と耐衝撃性に優れた超微粒子超堅合金を採用した超硬度鋼用超硬タップ
『UH-CT／EH-CT』は、45HRC以上の高硬度鋼のねじ立てに抜群の威力を 発揮する超硬度鋼用超硬タップシリーズです。 耐摩耕性と耐衝撃性に優れた超微粒子超堅合金を採用いたしました。 超高硬度鋼用超硬ハンドタップ「UH-CT」と 高硬度鋼用超硬ハンドタップ「EH-CT」の2種類を展開しております。 【特長】 ■UH-CT ・タップ全体の振れ精度とシャンク部真円度を向上 ・[SKD材][プレハードン鋼]55～60(Max63) HRCのタッピングに好適 ・下穴径は6Hめねじ内径最大値を推奨 ■EH-CT ・タップ全体の振れ精度とシャンク部真円度を向上 ・熱間金型用鋼など45～55HRCの高硬度鋼のタッピングに好適 ・下穴径は6Hめねじ内径最大値を推奨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速高送り加工も可能！高精度なセンタ穴の加工を実現する片刃センタ穴ドリル
『AUCES／AUCDS』は、工具の高精度化を図るため、片刃形状を採用した コーティング片刃センタ穴ドリルです。 片刃形状により、ホルダへの工具セットが一定となるため、突出し代が 安定します。 【特長】 ■コーティングと片刃形状により高品質なセンタ穴が実現 ■片刃形状によりホルダへの工具セットが一定となるため突出し代が安定する ■刃部精度及びシャンク精度が向上 ■マーキングの位置はシャンク部の後方 ■刃長(L)が従来品より短くなっており高速高送り加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップホルダに取り付け可能！ねじ検査工具の新提案
当製品は、ねじ簡易検査ツールです。 『SIT GB・SIT NB』は通り用・止り用のねじ簡易検査ツールで、ねじ部先端に ステップねじを採用し検査作業の負担軽減と効率アップさせます。 また『SITD』は二連式のねじ簡易検査ツールで、一般検査工程での プラグゲージによる通り(GP)・止り(NP/WP)の2回検査に対して、連続した1回の 検査で完了することができます。 【特長】 <SIT GB・SIT NB> ■ねじ部先端にステップねじを採用し検査作業の負担軽減と効率アップ ■高級素材(HSS)を採用し寿命が格段に長持ち ■「通り」「止り」を個別に購入可能 ■カラーマークを採用し保管管理を容易 ■シャンク部をタップと同じにしたので、タップホルダに取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質なおねじ加工が簡単に！充実したラインアップ
『Solid Dies D』は、ダイスの振れ精度を向上させたソリッドダイスです。 高速度工具鋼(HSS)を採用し、安定した加工を実現しました。 調整式ダイス特有の問題をクリアしたことにより精度の高いおねじ加工を 具現化致しました。 また、送り誤差の補正と芯ズレを吸収する機能がついた ソリッドダイス専用ツーリングもご用意しております。 【特長】 ■高速度工具鋼(HSS)を採用し、安定した加工 ■面取り部にマークされている面が(表面)で加工方向を識別しやすい ■ホルダー装着時、端面が密着するように沈みを形成 ■ねじ調整が不要 ■調整式ダイスに比べダイス外径の精度が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単装着で全長が伸びる！ワンタッチで装着が可能な製品をご紹介。
当製品は「Ｉシリーズタップ(IHT/ISP/IPO)」の全長を150mmに伸ばす事が できます。 シャンクアジャスタのシャンク径はタップのシャンク径と同寸法ですので、 お持ちのタップホルダへ装着ができます。また、ボール盤等のドリルチャック にも装着可能です。 さらに手回し加工やボール盤加工等でも、容易にご使用いただけます。 【特長】 ■ワンタッチで装着が可能 ■簡単に全長を150mmに伸ばすことができる ■SA シャンクアジャスタのシャンク径はタップのシャンク径と同寸法 ■深い位置、障害物のある加工ワークにもねじ立てが可能 ■手回し加工やボール盤加工等でも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 検索キーワード：シャンクアジャスター
機械加工に特化。新型ブランク形状により、適正な工具突出し量を確保。
『PT-X/SP-PT-X』は、新形状採用により適正な工具突き出し長さが 確保できるようになった管用テーパねじ用タップです。 短ねじ形を採用しているため、厚みが制約される機械部品の加工に好適。 従来品の2倍の切削速度で加工可能です。 ストレート溝タイプ「PT-X」、スパイラル溝タイプ「SP-PT-X」を ご用意しております。 【特長】 ■機械加工に特化 ■新型ブランク形状により、適正な工具突出し量を確保 ■短ねじ形を採用 ■厚みが制約される機械部品の加工に好適 ■加工性能刃部の好適設計と適正突出し量により安定しためねじ加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めねじ内径形状のコントロールを実現したロールタップが登場！
『SURZ』は、ねじ盛り上げ部特殊形状採用により、低トルク化を実現した SUロールタップ(2山)です。 ステンレス鋼のロールタップ加工に効果を発揮。 下穴径を調整することにより、めねじ内径形状の調整が可能となります。 【特長】 ■タップ谷部に特殊形状を採用 ■めねじ内径形状をコントロール ■ステンレス鋼のロールタップ加工に効果を発揮 ■下穴径を調整することにより、めねじ内径形状の調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ合金鋳物等の加工に抜群の威力を発揮！中速から高速域まで対応します。
『AXE-HT』は、刃傷みの少ない刃形状・耐摩耗性と耐熱性に優れた 高級粉末ハイス・チタンコーティングの組み合せにより、従来のアルミ用 タップの5倍以上の長寿命を実現したアークスハンドタップです。 刃傷みの少ない刃形状により、めねじの寸法変化と面粗さの低下を抑制。 ネガティブな刃形とエキセントリックレリーフの好適な組み合せにより、 中速から高速域まで対応します。 【特長】 ■ネガティブな刃形状とエキセントリックレリーフの適した組み合せにより 長寿命を実現 ■耐摩耗性と耐熱性に優れた高級粉末ハイス・チタンコーティングを採用 ■トランスファーマシンからMC機まで幅広い加工機に適応 ■切りくず分断による安定したタッピング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
