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コンロッド加工用の高精度で大幅なコストダウンを実現したPCD、CBN特殊工具。日系自動車メーカー、Tierで多数の採用実績あり！
鄭州ダイヤモンドは中国最大のPCD、CBN工具専業メーカーで、中国にある9割の自動車メーカー（外資、日系、ローカル）にエンジン、自動車部品加工用の特殊工具を供給しています。 非常に高精度な工具を製造できる一方で日本メーカーに比べて3割のコストダウンを実現しており、日本国内でも大手自動車メーカー、建機メーカー、重工メーカ等で採用されています。 エンジン主要部品であるコンロッド加工用の特殊工具についても豊富な納入実績を持ち、内径、外径、端面等の特殊PCD、ＣＢＮ工具等を製造、供給しています。
高精度と低価格を兼ねそろえ日本で年10万本以上のエンドミルを販売中！ 難削材加工用エンドミル及び総合カタログは下記から！
【掲載内容】 ■難削材加工SMシリーズ ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードください。 ■在庫について 日本代理店の株式会社京二（東京）に標準品在庫を豊富にそろえており、 日本全国に即納可能です
強度・熱排出性・耐摩耗性の向上！UDCでできることをご紹介します。
『UDC』を施すことで、カーボンナノチューブが切れ刃となる 砥粒を強力にグリップし、砥粒の剥離を防止。 工具の強度が向上するとともに、性能寿命を延ばすことが可能です。 また、めっき液に含まれているナノカーボンチューブの働きにより、 熱排出性や耐摩耗性が向上します。 電着工具使用時の加工熱の排出性が良好で、工具へのダメージを低減させ、 結果として性能寿命が延びると共に加工も安定。耐摩耗性が高く、 切り屑によるダメージが少なくなり、めっきが剥がれにくくなります。 【機能】 ■強度の向上 ■熱排出性の向上 ■耐摩耗性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【納入最短5日】半導体材料（石英ガラス、セラミック）等の研削に！他社製品への再電着も可能！
金属表面にダイヤモンドを表面処理（メッキ）で固着する「ダイヤモンド電着技術」を使用した工具により、超硬素材などの加工が可能です。 ※某テレビ番組にて「絶対に穴の開かない金属」を貫通することができました。 また、長年培った表面処理技術により、短納期を実現。 お客様それぞれのご要望に合ったオーダーメイド製作が可能です。 1点ものや試作品からでも承りますので、お気軽にお問い合わせください。 【ダイヤモンド電着技術の特長】 ■金属表面にダイヤモンドを「メッキ」で固着する特殊技術 ■脆性材料加工に必要な工具 ・サファイヤ、ルビー、石英、ガラス、セラミックス （アルミナ・炭化珪素・窒化珪素・ジルコニアなど） ＜目安価格＞ スタンダードサイズ φ１６０×厚み２０ 直販の場合…剥離代１５００円＋ノーマル再電着１３８００円＋送料 ※長寿命仕様の「ＵＤＣ処理・ＫＫ処理」は別途お見積り ※全工具メーカー品対応可能（工具本体に損傷がある場合対応できない場合有） ※その他のサイズ、形状はお見積り致します。スタンダードサイズは目安です。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
【サンプル提供あり！】曲面のバリ取りに最適！あらゆる機械・被削材に対応します
「バーリッド」は貫通穴の表裏を正回転のまま、ワンパスで加工できる面取り・バリ取り工具です。加工面が平面で、特に曲面の加工に最適。加工形状により、刃の修正も可能です。 加工機械はハンドドリル、ボール盤、NCマシニングセンターまであらゆる機械に装着可能で、さらに様々な被削材にも対応できます。 【バーリッドの特徴】 ■正回転のままで表面・裏面をワンパス加工 ■平面と曲面のどちらの加工面にも対応 ■加工の形状により刃の修正が可能 ■あらゆる機械・被削材に対応 ■高品質・高精度の日本製 ※サンプルをご希望の方は「お問い合わせ」よりご連絡ください。 製品の詳細は下記「ダウンロード」よりカタログをご覧ください。
【特殊工具でお困りの方必見】曲面加工や傾斜のある加工穴にも対応！特注品も１本からＯＫ！バリ取り工具『バーリッド』※商標登録済
長年にわたり、穴の面取り、バリ取り工具の製作・販売を手がける当社では、 特殊なバリ取り工具のご要望にも、1本からカスタム対応可能です。 他社ではうまくいかなかった案件もお気軽にご相談ください。 ★「大径クロス穴の面取りがしたい」という 大手建機メーカー様の事例を紹介した資料をプレゼント中！ 【特長】 ■特注品でも1本から対応します！ ■傾斜のある加工穴にも対応します！ ■品質の良い日本製です！ 【こんな方はライズまでお問い合わせを！】 ・特注のバリ取り工具が小ロットで必要だが、他メーカーに断られてしまった... ・面取りの形状が特殊なので、対応出来るバリ取り工具が見つからない... ※下記よりお問い合わせ用紙（FAX用紙）がダウンロードいただけます。 ※その他事例資料・カタログをダウンロードしてご覧下さい。
デモ加工・テスト加工前に必ずお読みください！効果の実証方法などをご紹介
当資料は、UFBを使用した切削において、デモ加工・テスト加工前に お読みいただきたい内容を掲載しております。 工具先端がシャープエッジではない場合や、加工前からUFB水を かけていない場合などの様々なシーンにおける解説のほか、 効果の実証方法もご紹介。 詳しくわかりやすく解説しておりますので、 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■工具先端がシャープエッジではない場合 ■加工前からUFB水をかけていない場合 ■工具の消耗量を目視やルーペで比較しても差がないと判断されてしまう場合 ■工具素材の加工が難しく、ニゲ、スクイなどの加工ができない6面体チップ ■5面体加工機で加工したときに上面と側面ではドリル加工タップで差が出る場合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極少ロット生産の削り出し一体形高級ツールで、耐久性も抜群！
『絶縁HEZA BIT SOCKET（ヘキサ ビット ソケット）Waza(R)』は、短絡防止絶縁工具です。 『Waza(R)』はフィスコインターナショナル（株）の「登録商標」です。 短絡防止絶縁工具は、人にも機器にも優しい、より進化した絶縁性工具の総称です。 絶縁皮膜のフッ素樹脂は色違いの二重になっており、 摩耗や浅い傷の発見を容易にしてあります。 低圧電路近傍作業、活線作業（通電状態での直接電路作業）での安全性向上に、短絡防止絶縁工具としてご使用頂けます。 【特長】 ○国産一流メーカーと連携 ○0.5mmの二重超薄膜コーティング ○1000V耐電圧試験済み ○削り出しハイクオリティー製品 ○実用新案登録済 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1000V耐電圧試験済み！0.5mmの超薄膜コーティングで狭小空間での施工・作業性もバツグン
『絶縁ソケットレンチセット』は、硝子繊維入りフッ素樹脂コーティングを二重に施した、 絶縁工具の中では群を抜く、大変操作性の良いハンドツールです。 基礎となる使用工具は、国内一流工具メーカーで作られた世界に通用する一流工具を使用した上、 最高峰の技術を持つ日本のメーカーでコーティングされています。 最大長が203mmのセット『RH-3R』と、最大長が258mmのセット『RH-4R』をご用意しています。 【特長】 ■国産一流工具メーカーと連携 ■0.5mmの二重超薄膜コーティング ■1000V耐電圧試験済み ■新機構ラチェット ■新採用コーティング保護樹脂ラチェットヘッド ■本体ハンドル部もフッ素樹脂で絶縁 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管工具・空調工具・環境機器のパイオニアとして業界をリードする機械工具の総合メーカーの製品カタログです。
切断精度と安全性を追求したバンドソー・マンティスシリーズや従来のパイプマシンに取り付け、同様の操作で「転造ねじ」が加工できる、ねじ転造機・自動オープン転造ヘッドなど様々な製品を取り扱っています。 豊富なラインナップで、用途にあわせた製品をご用意しています。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
想像力を働かせちょっとした工夫をすることで、新しい発見につながります！
今回、250kgのフレームをどうしたら除夜の鐘のように振動させることができるか考えました。 普通にトライをしても振動させることは難しく、大きな音も出てしまいます。 そこで、頭をひねり私たちなりの方法を考えました。 まず、天井にフレームと重りをつるし、重りを手前に引いてぶつけることにしました。 すると、250kgのフレームは自重を活かして揺らすことができるため、 思惑通り除夜の鐘のような振動を実現することができました。 また、この方法ですと通常1000dbを超える音を出していた打撃音が、 70db前後の静かな音となりました。 このようにお客様のご要望に真摯に向き合い、試行錯誤を重ねることで 新しい発想や開発のヒントを得ております。 「あんな事したい、こんな事したい、」お困り事がありましたら是非ご相談くださいませ。 ※詳しくは会社案内をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください
振動に弱い協働ロボットに3種のエアー工具をつけています。ぜひご覧ください。
一般的に協働ロボットはわずかな振動で停止をし、 単一の作業を行うものと考えられています。 当社ではその発想を変えて、 1台の協働ロボットに3つのエアー工具を持たせることで 複数の工程を1つのロボットで完結させることができました。 【3つのエアー工具】 ・チャック爪でワークの持ち上げ＆搬送 ・振動工具で削り/トリミング ・回転工具で磨き 現在、作業映像をYouTubeにて公開中です！ 詳しくは下記よりご確認ください。 このように当社ではお客様のご要望に真摯に向き合い、試行錯誤を重ねることで 新しい発想や開発のヒントを得ております。 「あんな事したい、こんな事したい、」お困り事がありましたら是非ご相談くださいませ。
当社の特許技術が従来の製品に高機能をプラス！高機能化が更なる飛躍を生みます
当社独自の特許技術は、様々な素材の精密加工と表面処理に生かされています。 ステンレス、チタン及びジュラルミン等のトレイにTiAlN処理を行うことに より、低反射率にて画像処理、作業の生産性の向上につながります。 また、トレイにCrN処理を行うことにより、腐蝕しにくくなり長寿命化に。 テーパー加工を行うことで製品の出し入れが簡単になります。 【特長】 ■加工精度：高精度にできる ■耐熱性：ソリが少ない ■耐蝕性：腐蝕しにくい ■雰囲気：ガス発生なし ■作業性：製品の出し入れが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミニコマやバリトールなど！当社の技術を結集して「こんなもの」作っちゃいました！
ナカヤマ精密株式会社は、超硬合金・耐摩耗精密工具を専門とする 加工メーカーです。 より長く、安定して回転するよう試行錯誤を重ねた形状で、 当社の超精密加工技術により、ブレが少なくきれいに回転する 「精密コマ」や、手間と時間をかけて丹念に作り込まれた「文鎮」など、 様々な特注品を製作。 ホームページにて多数ご紹介しておりますので、至る所に散りばめられた 高技術をどうぞ御覧ください。 【製作事例（一部）】 ■ミニコマ ■精密コマ ■匠～TAKUMI～ ■Rolling Thunder3 ■バリトール ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本物の技術と製品を追求！ダッシュコート、エクセルコート採用のエンドミル
『超硬ソリッド丸刃工具』は、東洋ツール工業が取り扱う ドリル・エンドミルです。 溝側面の重切削加工から仕上げ加工に適したダッシュコート、 エクセルコートを採用しています。 当社は、蓄積したノウハウと経験で顧客ニーズに忠実な「切削工具」 製品を提供し、各種再研磨も対応致します。 【特長】 ■超硬ソリッド ■溝側面の重切削加工から仕上げ加工に適したダッシュコート、 エクセルコート採用 ■各種再研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
