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優れた耐薬品性・耐水性！無溶剤型エポキシ樹脂塗料で安全な作業が可能です
『スカイレジン ファインエポシステム』は、優れた耐薬品性、耐水性を 有し、下水道施設のコンクリートを腐食から抑制する下水道処理施設 コンクリート防食工法です。 下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル (平成29年12月版)に適合。 無溶剤型エポキシ樹脂のため安全に作業ができます。 【特長】 ■コンクリートとの密着性に優れる ■安全に作業可能 ■硬化後の体積収縮がほぼ無し ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
遮熱効果により室内温度の上昇を抑制するスレート防水工法！
『ビッグサンSR工法』は、遮熱塗料の効果により屋内温度の上昇を抑え、 夏場の冷房にかかるエネルギーの削減に貢献するスレート防水工法です。 防水・遮熱機能によりスレートの劣化及び中性化進行を抑制。 スレートの寿命を延ばします。 また、葺き替えやカバーに比べ廃棄物等の発生も少なくコスト削減が 行えます。 【特長】 ■屋内の温度情報を抑制 ■スレートの劣化を抑制 ■葺き替え、カバーよりコスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
全工程を水分散性材料で構成したコンクリート構造物防食工法！
『スカイレジンアクアエポシステム』は、上水道施設のコンクリートを 保護する防食工法です。 JWWA K143（2017）水道用コンクリート水槽内面エポキシ樹脂塗料の 品質規定に適合。 主に、浄水施設や配水池、受水槽などの上水道用コンクリート水槽の 内面防食に使用されます。 【特長】 ■水道施設の技術的基準を定める省令（厚生省令第15号）に適合 ■材料は全て水分散性の特性を有し、湿潤接着性に優れ、安全性の高い施工が可能 ■界面活性剤を含まない親水性ポリアミンを使用しており、 従来の強制乳化型エポキシと比べて耐水性・耐薬品性が向上 ■素地調整材（スライレジンEPC-T）は、JWWA K143：2017付属書Aエポキシ系 ポリマーセメント素地調整材の品質規格に適合 ■塗膜物性が優れているので長時間にわたりコンクリートを防食 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歩行者の安全性を確保！化学的処理により水濡れによるノンスリップ加工技術を独自に開発しました
『プロトケア ノンスリップ工法』は、大理石、御影石、タイルの 磨き面の表情をほとんど損なわずにノンスリップ効果を発揮する方法から 艶が無くなる方法まで、お客様のご要望により段階を踏んで選択していただき 処理することができる技術です。 メンテナンスは通常のクリーニングをしていただければOK。 また、施工後すぐに使用可能です。 【特長】 ■施工期間が短いので、お客様に対するご迷惑を最小限にとどめられる ■メンテナンスは通常のクリーニングをしていただければOK ■施工後すぐに使用可能 ■ノンスリップ効果の度合いを床材が使用されている環境に応じて 調整することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高付加価値形状の成形が可能！鍛造成形工法を取り入れることで構成される工法です
『FCF工法』は、主に厚板材を用いて複雑形状の部品を高精度で成形する 工法です。 板金成形の基本である打ち抜き、絞り、曲げなどの剪断、引っ張り応力 主体での成形に、ビレット素材より、潰し、押し出しなどの圧縮応力主体の 鍛造成形工法を取り入れることで構成されています。 その為、従来の板金成形では困難であった高い寸法精度、差厚・段差や 歯形のような高付加価値形状の成形が可能になります。 【特長】 ■板金成形に冷間鍛造技術を活用 ■複合成形で両技術の利点を相互に活かす技術 ■厚板材を用いて複雑形状の部品を高精度で成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
繊維強化シートを積層し、開孔柱を基礎部から外周より巻きつけ強化します
『FRPワインディング工法』は、強度と耐腐食性が金属と同等以上の 繊維強化シート(FRP)で腐食箇所を含む街路灯の埋設部分全体を被覆する 工法です。 従来の支柱を使用しつつ、入替に対してコストを抑える事が可能。 街路灯・道路標識柱の自然倒壊及び地震災害時の倒壊を防止します。 【特長】 ■腐食した道路照明灯の倒壊を防止 ■新規金属管よりも強靭 ■驚異の耐食性 ■従来の支柱を使用しつつ、入替に対してコストを抑える事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンクリートシートやフレキシブル防草タイル、防草速硬性固化材など、防草資材各種取り扱い！
従来の防草工法ではこのような問題がございます。 防草シート工 ・紫外線劣化による短期間での張替えが必要。 ・施工は容易だが耐久年数が短い。 ・強⾵によるめくれ、⾶散の懸念がある。 張りコンクリート工（シールコンクリート工）の場合、 ・重機施工の為、狭小現場では施工が困難。 ・型枠設置、表面仕上げなどの工程が煩雑、また型枠工等の熟練工が必要。 ・養⽣期間が⻑い。 ・ひび割れ防止の為、目地材の設置が必要。 モルタル吹付工の場合、 ・重機施工の為、狭小現場では施工が困難。 ・⻲裂や剥離防止の為、⾦網工を併⽤する必要がある。 ・配合、気象条件等により品質が左右される。 ・硬化後の品質にバラつきがあり、乾燥収縮によるひび割れの懸念がある。 《 高耐久・高機能の防草資材が従来の問題を解決！ 》 コンクリートキャンバス：水をかけるだけで固まるコンクリートマット グラストップ ：⻑期間、雑草の育成を防ぎ、管理が楽に デンカフセグラス ：水をかけて5分で硬化、翌日開放の急硬性固化材 ※その他、防草資材各種取り扱いしております。
金具を設置しパネルを差し込むだけ！景観に配慮した飽きのこない上品なデザイン
『パネルプラス』は、軽量で高強度な繊維補強モルタル板を使用した 水路かさ上げ工法です。 大雨（ゲリラ豪雨）による水路・側溝への土砂流入や 越水にお困りの場所に好適。 軽量な為、重機の入れない場所でも人力での運搬・設置が可能です。 【施工方法】 ■施工前：水路への土砂流入でお困りの現場 ■掘削：水路背面を掘削し、かさ上げ用金具の設置スペースを作る ■金具仮設置：かさ上げ用金具を約60cmピッチで仮設置 ■パネル差し込み：かさ上げパネル本体を差し込む ■金具締め付け：金具背面のボルトをインパクトレンチで締め付ける ■施工完了：埋め戻して、完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で高靭性、試作のための3Dプリンタです。
鳥越樹脂工業では、自動車部品、健康美容雑貨、その他樹脂部品など 幅広く相談に応じています。 『3Dプリンタ』は、インクジェット方式の採用により 積層ピッチ15μｍの高精細造形を実現しています。 組付けた際にカチッとはめ合う精度を持っています。 3Dプリンタの造形寸法は、297×210×200です。 【特長】 ■高精度で高靭性 ■かん合できるほど高精度 ■水につけておくだけでサポート材が除去できる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物から大物まで対応可能！勘合部可能で強度重視をするのに最適な工法
鳥越樹脂工業では、粉末造形での試作を行っています。 ヒンジ、ツメなどの勘合部可能で強度を重視するのに、 最適な工法です。 基本的に一品物が主流であり、小物から大物まで対応可能です。 短期納期に対応しており、形状確認に最適です。 【特長】 ■粉末造形での試作 ■勘合部可能で強度を重視するのに最適 ■一品物が主流 ■小物から大物まで対応可能 ■形状確認に最適 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な樹脂及び軽金属の単品加工も可能。正規材料を少量にて検証が可能です。
鳥越樹脂工業では、プラスチックや軽金属に切削加工を施し試作を行っています。 ABS、PP、PA、PE、PMMA、ケミウッド等、様々な樹脂及び アルミ・ZAS・ステンレス等、軽金属の機械加工も可能。 正規材料にて検証が可能で少量対応向きです。 必要な箇所に必要な材料で作製ができます。 金型製作前に各部品の組み合わせを確認するためにご利用頂く事もございます。 単品加工も承ります。 【特長】 ■切削加工での試作 ■正規材料にて検証可能 ■少量対応向き ■相手物再現に最適 ■加工後の表面処理が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデータによる精度の高いトリミング作業での試作品受託製造
鳥越樹脂工業では、トリミング加工での試作を行っています。 3Dデータによる精度の高いトリミング作業が可能です。 テーブルサイズは、2100×1800です。 【特長】 ■トリミング加工での試作 ■3Dデータによる精度の高いトリミング作業 ■テーブルサイズは2100×1800 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物製品を一体で作成する場合に有効！強化繊維プラスチックでの試作
鳥越樹脂工業では、『強化繊維プラスチック』での試作を行っています。 大物製品を一体で作製する場合に有効です。 ガラス繊維強化樹脂と、炭素繊維強化樹脂があります。 【特長】 ■大物製品を一体で作製する場合に有効 ■ガラス繊維強化プラスチック（GFRP） ■炭素繊維強化プラスチック（CFRP） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易金型でコストダウンに対応。正規材料で量産同等品が作製できる試作工法
鳥越樹脂工業では「射出成形」での試作を行っています。 正規材料で製品を作製できる為、量産同等品の作製が出来ます。 また、インサート成形対応可能です。 簡易金型を作製しコストダウンに対応します。 製品数量が多くなれば、コストメリットも多くなります。 【特長】 ■正規材料で製品を作製できます。 ■量産同等品の作製が可能となります。 ■インサート成形対応可能です。 ■簡易金型を作製し、コストダウンに対応できます。 ■製品数量が多くなると、コストメリットも増します。 ■プラスチック製品各種で対応致します。 ■単品加工も承ります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に応じた仕様を検討して検査治具を作製します。構造設計や適性な材質の選定によりコスト削減を実現します。
鳥越樹脂工業では、『検査治具』の試作を行っています。 用途により仕様を検討し作製致します。 材質変更により、コストを低減できます。 単品加工での製作も承ります。 検査対象品は主にプラスチック製品ですが、その他材料の物でも対応致します。 単品加工も承ります。 【特長】 ■用途により、仕様検討し作製 ■材質変更により、コストを低減できます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
