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ダレ・板厚減少を最小限に抑えた歯形成形が可能！ランニングコストも抑えられます
株式会社豊島製作所は、単工程冷間鍛造とパーツフォーマー加工を複合した 独自のプレス工法の開発を手がけ、高品質、低コストを実現する フレキシブルな一貫生産システムを確立しています。 「プレス工法」では、板コイル材から2工程で歯形形状までを成形。 歯形形状の金型数を必要最小限としているので、歯形の精度維持が容易で、 更に金型の初期投資やランニングコストも抑えることができます。 【特長】 ■プレス絞り+鍛造工法の融合で、ダレ・板厚減少を抑えた歯形成形が可能 ■有効歯面を長く確保できる ■板コイル材から2工程で歯形形状までを成形 ■歯形の精度維持が容易 ■金型の初期投資やランニングコストも抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OpenPoseにより計測できる２次元の関節点データを用いて、マーカーレスで、３次元データを求める方法をご紹介します。
【OpenPoseとは】 カーネギーメロン大学（CMU）の Zhe Caoら が開発した深層学習を用いて人物のポーズを可視化してくれる手法です。具体的には、静止画を入力するだけで人間の関節点を検出することが可能です。つまり、関節の位置を点で表示させると膝の角度だったり、肘の曲げ具合がわかりやすくなると言われています。しかしながら、それ等はあくまでも2次元データで奥行きは加味されていません。 【２次元から３次元への展開】 弊社保有のキャリブレーション技術を用いることにより、マーカーレスで人の３次元体表面点群データを得ることができます。そして、そのデータにOpenPoseから求めた２次元の関節点座標を適用し、３次元の関節点座標を求めることができます。 【カメラ台数と計測精度】 ・３台の場合 全身の体表面点群データを計測できるので正確な関節点座標を求めることができます ・２台の場合 全身の体表面点群データを計測できないので、 ・１台の場合 詳しくは添付資料をご覧ください。
蒸し暑い空間の環境改善・熱中症対策
『ムーヴオアシス工法』は、暑熱対策のプロが提案する蒸し暑い空間の 環境改善・熱中症対策ができる空調工事の新ソリューションです。 大型（5馬力）の「スポットエリア空調」ができる可動式空調機です。 【特徴】 人にやさしいやわらかい冷風で夏場の作業環境・熱中症問題を解消 ●吹出口は直進タイプ、広角タイプのほかフレキシブルダクトなどもカスタムで装着が可能 ●キャスター付きで移動が簡単 ●オールインワン工法で導入らくらく ●動力コンセント一つで現地配管ルートや躯体工事のお悩みもありません。 ●防滴仕様対応 ●一体型アウトフレームで天板付き
10階建てマンション最上部でも足場なしで施工可能！窓枠・ドア枠設置の改修工法
当技術は、工種削減、工期短縮、費用軽減、環境ストレス低減を実現できる 画期的な建付工法です。 窓・ドア枠の材質・躯体の構造を問わず施工可能。 溶接(火)を使わないため、火気厳禁施設でも施工できます。 また、室内施工のため、仮設足場不要でコスト削減・納期短縮が可能です。 さらに面での接続のため、下地材がない仕上材の開口部にも施工できます。 【特長】 ■工事時間短縮(ウレタン硬化時間がわずか2～5分) ■溶接不要(火花が散らないため、火気厳禁でも使用可能) ■モルタル不要(養生・汚れが少ない) ■ビス止め不要(仮留めレベル、移動ラクラク) ■足場なし(10階建てマンション最上部でも施工可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「外壁複合改修構工法(NB工法)」である外壁の剥落防止と建物の資産価値向上を同時に実現するリニューアル工法とは
株式会社リノテックでは、劣化したモルタル塗り仕上外壁およびタイル張り仕上外壁等の剥落を防止することを目的とした『ネットバリヤー工法(外壁複合改修構工法)』をご提供しております。 ☆建設省(現 国土交通省) の技術評価認定工法 [建技評第96102号]☆ 【掲載内容】 ■ネットバリヤー工法(外壁複合改修構工法)とは ■従来工法の問題点 ■ネットバリヤ―工法の仕組 ■ネットバリヤー工法の使い分け ■施工事例 ■ニーズ事例 ■ネットバリヤー工法の展開(メリット) ■お問い合わせ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“アスベストを飛散させない”新提案！塗膜除去不要で建物の仕上げを一新できる外壁剥落防止「ネットバリヤー工法」とは
【アスベスト除去工事でこんなお困りごとありませんか？】 ■人手を確保できず工事に着工できない… ■除去を進めていても抜き打ち監査などで問題が発覚し、中々工事が進まない… ■学校や公共施設など工事期間を延長できない建物はリスクを背負う… など リノテックが自社開発した『ネットバリヤー工法(外壁複合改修構工法)』が解決いたします！ ◎『ネットバリヤー工法』は、責任施工のうえ、既存工法の応用であるため、管理者・作業者の教育は最小限 ◎ピンネット工法として開発されたので、アスベストを除去するのではなく、覆い被せるため飛散問題を低減 ◎わずかな下地処理で新規塗装仕上げ/タイル張り仕上げが可能！ ◎アスベストに関連する作業は、ピン打ち前にΦ10.5mm座彫りにて塗膜除去するだけ！ 地域によっては「小規模作業」とみなされ、石綿則の適用外 ◎第三者機関による飛散確認試験を実施済み！アスベスト検出無し ◎2021年4月施行の法改正で、アスベスト含有塗膜の作業規則が緩和される 為、より作業し易くなります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アスベスト対策！石綿含有仕上塗材面に対応！仕上材の剥落防止効果あり！
『ネットバリヤー工法』は、劣化したモルタル塗り仕上外壁およびタイル張り 仕上外壁等の剥落を防止することを目的とした工法です。 ピン打ち前にφ10.5mm座彫りにて塗膜除去するだけ。 ※脆弱部の欠損補修（はつり等）はHEPAフィルター付真空掃除機で吸引しつつ作業する。 仕上材の剥落防止効果があり、新規仕上で意匠性がUPします。 【特長】 ■水循環式無振動ドリルの使用で、集塵性抜群 ■剥落防止効果あり ■アスベスト繊維検出無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
文科省が推進する建物の長寿命化に！外壁の剥落防止と新規塗装仕上げを同時かつ高次元で実現！安心の10年保証対応。カタログ進呈中。
現在、文科省により、学校施設の長寿命化改修が推進されています。 建物の深刻な老朽化と厳しい財政状況の中、従来のような建て替えではなく コストを抑えながら建て替え同等の教育環境の確保が求められています。 「ネット上バリヤー工法Ｐ１」は外壁のモルタルやタイルの剥落を長期にわたって防止しつつ 新規塗装仕上げによって新築時に近い美観を確保します。 【学校長寿命化改修に選ばれる理由】 ■責任施工体制で確実な施工 ■使用粉体「プレミックスライトフィラー」は混和液不要 （下地調整、ネット張り、上塗り、全てに使用可能） ■「Ｐ１ネット」には防弾チョッキにも使われるアラミド繊維を採用 ■アンカーピン「ノックスアンカーKNA」は樹脂注入、打込棒不要 ■作業の簡素化、短い工期で施工効率がUP ■技術審査証明取得工法(BCJ-審査証明-189) ■都市再生機構認定工法 ネットバリヤー工法は、「全国エアロ会」会員による責任施工体制で運営しています。 全国の有資格者による施工及び管理で品質を確保しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性＋耐摩耗性が求められる施設・部位に！協力保証対象工法
『カーボンセラミック JE-5CT工法』は、力ーボン繊維と耐食性に優れた セラミックを配合したパウダーと2液形エポキシ樹脂を混合した防食被覆材と、 エポキシエマル ジョン系素地調整材を用いた防食被覆工法です。 厳しい腐食環境に曝されるコンクリートの保護機能に 優れた性能を発揮します。 【特長】 ■カーボン繊維混合による補強効果により、曲げ、引張り強さが大きく ひび割れに対する抵抗に優れる ■樹脂及びパウダーの配合特性により硬化物は緻密性が向上し、 腐食物質の適断性に優れ、コンクリートの腐食を防止 ■耐食性2液形エポキシ樹脂を配合することにより、耐酸性、耐アルカリ性に優れ 排水処理施段の腐食環境に対して耐久性を発揮 ■エポキシエマルジョン系の素地調整材を使用することにより コンクリートとの接着安定性に優れる ■厚膜施工が可能であるため、施工期間の短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンクリートの含水状態に左右されず、乾・湿両面に安定した接着性を発揮！
『ジックレジン JE-2PM工法』は、コンクリートの中性化防止及び 予防的防食対策などに適用する防食・防水設計仕様として、 良好な機能を有するエポキシ樹脂系防食・防水被覆工法です。 硫化水素の発生濃度が低い場合でも、硝化または滅菌用塩素などの 作用により劣化を受ける可能性のあるコンクリートの 予防的防食対策として有効です。 【特長】 ■コンクリートの含水状態に左右されず、乾・湿両面に安定した接着性を発揮 ■硬化後の被膜層は、透水抵抗性に優れるとともに、コンクリートの中性化を防止 ■硫化水素の発生濃度が低い場合でも、硝化または滅菌用塩素などの 作用により劣化を受ける可能性のあるコンクリートの予防的防食対策として有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工法規格A種からD種まで幅広くラインアップ。被覆構成や特長を画像付きで紹介
当協会では、下水処理施設のコンクリート腐食を防止する 『各種コンクリート防食工法』を紹介した資料を進呈中です。 使用する材質や被覆構成について、画像付きで分かりやすく解説。 特長や性能データも詳細に紹介しています。 工法を選定する上でのポイントも記載しており、 状況に適した工法を選択できます。 【掲載内容】 ■シートライニング工法 ・ジックボード ■塗布型ライニング工法 ・ジックレジンJE-2PM ・ジックライトD ■耐硫酸モルタル防食工法 ・ZモルタルKS500 ※この他にも数多くの工法を掲載しています。 詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工場を止めずに内視鏡カメラで管路内を調査。施工後は洗管効果を目で確認可能
『SCOPE（スコープ）工法』は、不断水内視鏡カメラと 特殊樹脂（PCボール）を用いた特殊洗管工法です。 内視鏡カメラで管路の問題箇所・原因を事前に調査し、 PCボールの摩擦力と水流により濁水・堆積物・異物などをしっかり除去。 洗管後に内視鏡カメラで状況を確認します。 カメラ調査は断水が不要。洗管時は1区間4時間の断水でOK。 消火栓や空気弁下の補修弁など既存設備を利用するため土木工事も不要です。 【特長】 ■人体に無害な特殊樹脂（PCボール）を使用 ■洗管のプロが洗管計画を事前に説明 ■黒水・赤水対策に大きな効果を発揮 ■洗管は1日1～2区間、最大洗管延長2km ※詳しくはPDF資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※「水道管内カメラ調査ハンドブック」の本編は有料となっております。 PDFダウンロードからは抜粋版を無料でご覧いただけます。
±10℃の革新素材を、仲井のオリジナル施工技術で。桁違いの快適性を実現【省エネ率平均６３％】
『Reflectix』は、熱反射率99％を実現したアメリカ生まれの遮熱材です。 工場や店舗などの大型施設から住宅まで、室内の体感温度を一定に保ち、 春夏秋冬いつでも快適。 また、熱移動の75％以上を占める輻射熱を99％反射するので、室内に熱が 伝わりにくく、冷暖房に頼らない快適空間がつくれます。 【特長】 ■±10℃の、驚異の快適性 ■冷暖房費を、最大89％削減 ■省エネ率平均６３％ ■エアコン無しでWBGT28℃以下 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設屋根を外さず施工可能！工場等の大規模屋根改修にも好適
『ZeroD-Roof』は、仲井が独自開発した、既存の屋根を取り外すことなく 施工可能な新工法です。 工場や倉庫、店舗などお客様のビジネスを中断させることなく産業廃棄物も 出さずに、施設をよみがえらせることが可能。 自社開発のサドルをフックボルトに取り付けるため、既設スレートに ドリルビスを打ち込むこともなく、工場を安心して稼働させながら、 改修工事を実現します。 【特長】 ■工場を稼働したまま施工可能 ■産業廃棄物を出さない安心感 ■雨漏り対策と遮熱性の向上に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス外表面の金属面の露出がない！飛躍的な耐熱・耐摩耗性を持つ新構造溶接工法
『CERA-FIX(セラフィックス)』は、セラミックス外表面に金属面が全く出ない 新しい構造をしたスタッド溶接工法です。 金属面の露出がないため、従来のライニング技術に比較し、耐熱・耐摩耗性が 飛躍的に向上しました。 当社では、お客様のご要望に応じて設計、施工からメンテナンスに至るまでの 一貫体制をご提供します。 【特長】 ■高温域でもスタッドピンの耐熱温度雰囲気まで使用が可能 ■固定強度が高く、経時変化による強度低下が少ない ■施工が容易 ■瞬間に溶接するため熱歪が少ない ■溶接固定後の品質管理はトルクレンチでOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足を解消！機械での石詰め可能なじゃかご
『パネルふとんカゴ』は、耐蝕性に優れた、素人でも簡単に 組み立てができるじゃかごです。 大幅な工期の短縮が可能になります。 また、材料を亜鉛アルミ合金メッキ仕様にすると永久護岸 として利用可能です。 【特長】 ■耐蝕性に優れる ■人手不足を解消 ■工期の短縮が可能 ■組立簡単 ■機械での石詰め可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期に渡り防錆層を保護し防錆力を維持！人的影響・環境影響を抑制
NETIS登録を得た『タイタンコート』は、鋼構造物の長期防食性に優れ、 耐塩害性、安心安全施工、工期短縮、イニシャルコスト及びLCCの削減を実現した 再腐食進行抑制型（錆転換型）塗料で、橋梁等の長寿命化対策にお役立てできる塗装システムです。 3種ケレンB以上程度の素地調整の処理にて、Rc-1塗装系相当の防錆力を実現し、 ブラスト処理を必要としない為、粉塵による人的・環境影響を抑え、人手不足の問題も軽減できます。 本工法は、施工実績1000件以上を積み上げ、NETIS（VR）掲載期間の終了を迎えた錆転換型防食塗装工法である 「アースコート」の防錆層と同じ防食下地を採用・継承しつつ、保護層の耐久性を強化させた塗装システムとなっています。 保護層に無機フッ素樹脂塗料を採用しており、耐塩害性に優れたシロキサン結合の塗膜を形成させ 耐候性、耐汚染性、耐酸、耐アルカリ性、耐屈曲性、耐クラック性に優れた高耐久性を実現させます。 また、産廃処理費、仮設足場養生費も低減できます。 【特長】 ■ブラスト処理不要 ■長期防食を実現 ■工期短縮が可能 最短２日 ■期待耐久年数64年
研磨部面粗度1.6S加工、内径溝加工！主な対応材質は鉄、鋼、銅、チタンなど
産業機械における「ベース」の加工実績をご紹介いたします。 加工工程は調質・MC加工、放電ワイヤーカット加工、高周波焼入れ、研磨。 直角度0.01、平行度0.01の精度(幾何公差)の製品です。 国内外のメーカー/加工場から、好適な製品を適切な価格で調達、 物流センターで在庫管理し、適切にデリバリーいたします。 【事例概要(一部)】 ■部品名：ベース ■販売先業界：産業機械 ■加工ロットサイズ：1個 ■材質：S45C ■精度(幾何公差)：直角度0.01、平行度0.01 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「狭額縁」「シームレス」で「加飾つき」樹脂フレームとガラスの一体成型品！
【お客様からの開発ニーズ】 携帯端末のサイズを変える事なくディスプレイを最大化する為、表示部のガラスと樹脂フレームを一体成型することで額縁を極限まで細くして欲しいご要望を頂きました。 【より具体的な要求内容】 ガラスのインサート精度を高め接合範囲を極限まで細くしながら、更に防水性も担保して欲しい要求をされました。 【当社からのご提案内容】 あらかじめガラスの裏面に意匠加飾とともに樹脂と接合するバインダー印刷を施し成形樹脂の熱によって接合するインキを、メーカーと共同開発しました。接合強度の定量的な数値管理と、防水性能を専用機器にて気密性能を全数検査にて保障。当社の特徴であるインモールド転写の利点を生かし「ガラスには転写がされないが樹脂フレームには転写される」性質によって、成形時にフレーム加飾まで行える工法として成立させました。 【お客様からのご評価】 狭額縁かつガラスとフレームの隙間・段差の無い製品をご提供することができ、国内外のセットメーカー様にご採用頂くことができました。更にフラットなガラスのインサートだけでなく、”曲げガラス”のインサートのご要望も頂きご採用頂きました。
MMSによる3次元計測で道路施設・道路付属の維持管理や防災点検に活用可能！
『MMS（モービルマッピングシステム）』による計測は、カメラやGPS、 レーザスキャナ、レーダー、オドメーター（車両移動補正装置）などを 搭載した車両を走らせるだけで路面の形状や周辺の建物、標識、 ガードレールなどの周辺状況、路面文字やマンホールなどの細部に 至るまで全てのデータを効率的に取得できます。 道路や道路周辺の広範囲をレーザースキャナにより、素早く正確に計測し 3次元データを取得できるため様々な分野の業務への活用が期待されています。 【MMSの仕組み】 ■3台のGPS、IMU、オドメーターにより車両位置・姿勢を取得 ■同期したレーザースキャナー、カメラにより、走行しながら 道路面と道路周辺の3次元情報を高精度で効率的に取得 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設管を補強し大幅に耐振性を向上！樹脂ホース圧着工法！防錆・防水対策にも！
『ホースライニング工法』は、接着剤が塗布されたシールホース (ポリエステル繊維＋ポリエチレン樹脂)を空気圧により既設管内に 反転挿入し、既設管を補強・更生する工法です。 シールホースは大きな引張強度とエネルギー吸収性能で地盤変動・地震に よる管路の動きに追従し、耐振性も大幅に向上します。 また、管内面が保護されるため、錆の発生を防止するとともに、 継手などから漏水を完全に防止します。 【特長】 ■管路の耐震・耐久性向上 ■ロングスパンを高強度・高耐圧に ■赤水・漏水の防止 ■水質対策も万全 ■通水能力の改善 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した安全性の高い洗浄システムです！
『ナノメンテSB工法』は、壁や木材等の材料内部に特殊洗浄剤を 浸透させてカビなどを元から取り除き、根絶させる工法です。 ビル・建物内外のカビ・汚れを根元から分解し 防菌・防カビ・防水効果で美観を維持。 建物をキズ付けたり塗装を変色させたり、 木材をいためることなく復元させます。 【特長】 ■工事が簡単、スピーディ ■足場が不要 ■低コストを実現 ■長期間、効果が持続 ■人体にも自然にも安全安心 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工事に依る開削部分の移動が早いので、住宅地等での工事期間が短くて済みます
『たて込み簡易土留工法』についてご紹介します。 当工法では従来極めて困難であった玉石地層等でも開削するところを 確認しながら作業を行いますので玉石、転石、障害物等がある場合、 これを取り除くか又は埋め込みながら開削作業を進める事が容易にできます。 また、使用機械は掘削機とクレーン車のみで施工でき、他の重機及び機材は 必要ありません。 【特長】 ■各部材は強度計算された安全設計で軟合成構造 ■掘削内部はより広く安全な作業ができる ■工事に依る開削部分の移動が早い ■住宅地等での工事期間が短くて済む ■各部材は分解でき普通トラックでも輸送できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉塵を吸引しながら乾式穿孔！乾式＋集塵＋冷却のパーフェクトな穿孔システム
当社で取り扱う、乾式コアビット「水なし君」と集塵アタッチメント 「集じん君」の組み合わせで従来の穿孔作業環境を大幅に変えることが可能です。 コアドリルマシンに両製品を装着し、集塵機で粉塵を吸引しながら乾式穿孔。 同時にコアビットを空気の流れで効果的に冷却します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【こんなお悩みを解決】 ■水を施工場所まで運ばなければならない ■作業中に水が飛び散るため、養成しなければならない ■穿孔した場所がコンクリート廃水で汚れてしまう ■コンクリート廃水の処理や処分に困る(強アルカリ性) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【工場の操業を止ない施工法】成瀬鋼業株式会社様『セパレート工法』
『セパレート工法』は、既存建物を完全に解体してからの新築ではなく、 工期を1期と2期に分割し、建築スペースを広げられない密集地でも操業を 維持しながら建て替えを行う工法です。 本施工計画では、メッキ工場の生命線である“大釜”の火を止めることなく 新旧工場の切り替えを行いたいとのご要望を受け、1期工事側に旧大釜から 操業を引き継ぐ大釜を新設しました。 また、将来の工場拡張時に無駄がないよう、2期工事側の建物は 1期工事側の構造体から吊材にて吊り下げる構造に。 工場のライフサイクルコスト削減にも寄与しました。 【施工対象】 ■隣接地に移転スペースがある ■既存建屋の周りに余地がない ■生産ラインを上下のフロアに分けて計画する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【工場の操業を止ない施工法】電気興業株式会社 川越工場様『リフトアップ工法』
『リフトアップ工法』は、既存の工場駆体を解体することなく、 耐震強度を維持して建物を嵩上げする工法です。 本案件では、既存走行クレーンの老朽化に伴う入れ替えに伴い、 クレーン揚程アップのご要望を承りました。 そこでまず、既存建屋の耐震性・強度の調査を行い、現況での耐震性と 強度を確認。補強を施せば嵩上げに耐えうると判断しました。 施工にあたっては、既存柱頭部より嵩上げ部分の柱を角を出すように 接続して強度を高め、 さらにカバービルド工法を用いて新しい 屋根・壁を掛けたあとで既存の屋根部分を内側から解体しています。 これによりクレーン揚程が広がり、作業効率アップにも貢献できました。 【施工対象】 ■図面や構造計算書等の書類がある ■既存建屋の基礎に強度の余裕がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存建屋の周りに余地がない工場の立て替えを諦めていませんか？工事を二段階に分け生産ラインを止めずに立て替えが可能！
『セパレート工法』とは、既存建物を完全に解体してからの 新築ではなく、工期を1期と2期に分割し、操業を維持しながら 工期ごとに立て替えを行う工法です。 まず、2期側に機械設備を移動させ、1期側から着工します。 1期側完成後に2期側から機械設備を再び1期側に移動。 その後2期側を完成させることで、操業に支障なく工場を全稼働 させることができます。 【こんな工場にオススメ！】 ■隣接地に移転スペースがある ■既存建屋の周りに余地がない ■生産ラインを上下のフロアに分けて計画する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「操業しながら建て替える」代表的な工法！屋根・外壁を先に取り付けていきます。
『カバービルド工法』は、緻密な構造計算によって実現が可能な、 「操業しながら建て替える」ヨシザワ建築構造設計の代表的な工法の一つです。 工場内の移動できない機械や設備はそのままの状態で残し、既存工場に覆い 被せるように鉄骨を組み、屋根・外壁を先に取り付けていきます。 そして雨や風が進入しないようにしたあと、新規駆体の中にある既存建物を 順次解体しながら建て替えていきます。 【特長】 ■緻密な構造計算によって実現が可能 ■既存の建物を覆うように新たな建物を作る ■工場内の移動できない機械や設備はそのままの状態で残す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存建屋の周りに余地がない工場にオススメ。操業を維持しながら工期ごとに建て替えることができます。
『セパレート工法』は、既存建物を解体することなく、工期を1期・2期と 分割して、操業を維持しながら工期ごとに建て替える工法です。 まず、 2期側に機械設備を移動させ、1期側から着工します。1期側が完成 したら2期側から機械設備を再び1期側へ移動。その後、2期側を完成させる ことで、操業に支障なく工場を全稼働させられます。 既存建屋の周りに余地がない工場にオススメの工法で、生産ラインを 上下のフロアに分けて計画することも可能です。 【特長】 ■工場を止めずに半分ずつ施工 ■既存建物を解体することなく工期ごとに建て替える ■操業に支障なく工場を全稼働させられる ■既存建屋の周りに余地がない工場にオススメ ■生産ラインを上下のフロアに分けて計画も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建物を解体することなく嵩上げする施工法。建物はそのままに屋根の高さをより高く
電気興業株式会社様が『リフトアップ工法』を採用した事例をご紹介します。 既存走行クレーンの老朽化に伴う入れ替えのため、クレーン揚程アップの ご要望を承りました。 施工にあたっては、既存柱頭部より嵩上げ部分の柱を角を出すように 接続して強度を高め、さらにカバービルド工法を用いて新しい屋根・壁を 掛けたあとで既存の屋根部分を内側から解体しています。 この施工によってクレーン揚程が広がり、より自在なクレーン走行が できるようなったことで作業効率がアップしました。 【事例】 ■課題：クレーン揚程アップ ■結果：クレーン揚程が広がり、より自在なクレーン走行が できるようなったことで作業効率がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
