工法のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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工法 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年07月23日~2025年08月19日
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工法のメーカー・企業ランキング

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  1. フルサト工業株式会社 大阪府/建材・資材・什器 建材開発部
  2. スワロー工業株式会社 新潟県/建材・資材・什器
  3. 五幸商事株式会社 東京都/商社・卸売り
  4. 4 AGC株式会社 東京都/化学 化学品カンパニー
  5. 5 ゲルブ・ジャパン株式会社 神奈川県/産業用機械 本社

工法の製品ランキング

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  1. 【太陽光架台】D-SWAT SAMURAI 載せ替え工法 スワロー工業株式会社
  2. 染めQ補強工法 ※欠損箇所などの補修や防錆加工も対応可能! 五幸商事株式会社
  3. 角形鋼管柱 現場無溶接継手工法『コラムカプラ』 フルサト工業株式会社 建材開発部
  4. 4 超速硬化ウレタン吹付け防水工法「リムスプレー」 AGC株式会社 化学品カンパニー
  5. 5 【視察無料】床下の空洞を埋め、機械の振動を低減するテラテック工法 メインマーク株式会社 【全国対応】/東京・大阪・札幌・仙台・新潟・金沢・名古屋・福岡

工法の製品一覧

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老朽化した学校施設の長寿命化に『ネットバリヤー工法P1』

文科省が推進する建物の長寿命化に!外壁の剥落防止と新規塗装仕上げを同時かつ高次元で実現!安心の10年保証対応。カタログ進呈中。

現在、文科省により、学校施設の長寿命化改修が推進されています。 建物の深刻な老朽化と厳しい財政状況の中、従来のような建て替えではなく コストを抑えながら建て替え同等の教育環境の確保が求められています。 「ネット上バリヤー工法P1」は外壁のモルタルやタイルの剥落を長期にわたって防止しつつ 新規塗装仕上げによって新築時に近い美観を確保します。 【学校長寿命化改修に選ばれる理由】 ■責任施工体制で確実な施工 ■使用粉体「プレミックスライトフィラー」は混和液不要  (下地調整、ネット張り、上塗り、全てに使用可能) ■「P1ネット」には防弾チョッキにも使われるアラミド繊維を採用 ■アンカーピン「ノックスアンカーKNA」は樹脂注入、打込棒不要 ■作業の簡素化、短い工期で施工効率がUP ■技術審査証明取得工法(BCJ-審査証明-189) ■都市再生機構認定工法 ネットバリヤー工法は、「全国エアロ会」会員による責任施工体制で運営しています。 全国の有資格者による施工及び管理で品質を確保しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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学校施設の長寿命化対策に!建て替え不要で建物を一新できる改修工法

25年経過の建物でも10年以上寿命を伸ばせるピンネット工法『ネットバリヤー工法』をご存知ですか?詳細が分かるカタログ進呈

文科省も推奨する<学校施設の長寿命化改修>は、建て替えよりもコストを抑えながら、建て替え同等の教育環境の確保が可能になります。 ただし、外壁の劣化度合いによっては学校の休業期間内に竣工できない場合もあります。特にタイル貼りの外壁では、既設タイルの撤去作業も必要となってきます。 しかし、リノテックが開発した『ネットバリヤー工法』は、既設タイルの上から新しいタイルを貼れる新しいピンネット工法であるため、大幅な工期短縮につながります。 また、高強度な下地施工で10年以上経過した建物でも剝落事故が起きておりません。 【ネットバリヤー工法の特長】 ■責任施工体制で確実な施工 ■産業廃棄物が軽減され、経済的で環境にやさしい ■作業の簡素化、短い工期で施工効率がUP ■現場管理の簡素化が図れる ■建て替え場合と同等の教育環境の確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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塗布型ライニング工法『カーボンセラミック JE-5CT工法』

耐食性+耐摩耗性が求められる施設・部位に!協力保証対象工法

『カーボンセラミック JE-5CT工法』は、力ーボン繊維と耐食性に優れた セラミックを配合したパウダーと2液形エポキシ樹脂を混合した防食被覆材と、 エポキシエマル ジョン系素地調整材を用いた防食被覆工法です。 厳しい腐食環境に曝されるコンクリートの保護機能に 優れた性能を発揮します。 【特長】 ■カーボン繊維混合による補強効果により、曲げ、引張り強さが大きく  ひび割れに対する抵抗に優れる ■樹脂及びパウダーの配合特性により硬化物は緻密性が向上し、  腐食物質の適断性に優れ、コンクリートの腐食を防止 ■耐食性2液形エポキシ樹脂を配合することにより、耐酸性、耐アルカリ性に優れ  排水処理施段の腐食環境に対して耐久性を発揮 ■エポキシエマルジョン系の素地調整材を使用することにより  コンクリートとの接着安定性に優れる ■厚膜施工が可能であるため、施工期間の短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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塗布型ライニング工法『ジックレジン JE-2PM工法』

コンクリートの含水状態に左右されず、乾・湿両面に安定した接着性を発揮!

『ジックレジン JE-2PM工法』は、コンクリートの中性化防止及び 予防的防食対策などに適用する防食・防水設計仕様として、 良好な機能を有するエポキシ樹脂系防食・防水被覆工法です。 硫化水素の発生濃度が低い場合でも、硝化または滅菌用塩素などの 作用により劣化を受ける可能性のあるコンクリートの 予防的防食対策として有効です。 【特長】 ■コンクリートの含水状態に左右されず、乾・湿両面に安定した接着性を発揮 ■硬化後の被膜層は、透水抵抗性に優れるとともに、コンクリートの中性化を防止 ■硫化水素の発生濃度が低い場合でも、硝化または滅菌用塩素などの  作用により劣化を受ける可能性のあるコンクリートの予防的防食対策として有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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下水処理施設向け『コンクリート防食工法』※工法資料をまとめて進呈

工法規格A種からD種まで幅広くラインアップ。被覆構成や特長を画像付きで紹介

当協会では、下水処理施設のコンクリート腐食を防止する 『各種コンクリート防食工法』を紹介した資料を進呈中です。 使用する材質や被覆構成について、画像付きで分かりやすく解説。 特長や性能データも詳細に紹介しています。 工法を選定する上でのポイントも記載しており、 状況に適した工法を選択できます。 【掲載内容】 ■シートライニング工法 ・ジックボード ■塗布型ライニング工法 ・ジックレジンJE-2PM ・ジックライトD ■耐硫酸モルタル防食工法 ・ZモルタルKS500 ※この他にも数多くの工法を掲載しています。  詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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水道管・配管の特殊洗管工法『SCOPE(スコープ)工法』

工場を止めずに内視鏡カメラで管路内を調査。施工後は洗管効果を目で確認可能

『SCOPE(スコープ)工法』は、不断水内視鏡カメラと 特殊樹脂(PCボール)を用いた特殊洗管工法です。 内視鏡カメラで管路の問題箇所・原因を事前に調査し、 PCボールの摩擦力と水流により濁水・堆積物・異物などをしっかり除去。 洗管後に内視鏡カメラで状況を確認します。 カメラ調査は断水が不要。洗管時は1区間4時間の断水でOK。 消火栓や空気弁下の補修弁など既存設備を利用するため土木工事も不要です。 【特長】 ■人体に無害な特殊樹脂(PCボール)を使用 ■洗管のプロが洗管計画を事前に説明 ■黒水・赤水対策に大きな効果を発揮 ■洗管は1日1~2区間、最大洗管延長2km ※詳しくはPDF資料をご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※「水道管内カメラ調査ハンドブック」の本編は有料となっております。   PDFダウンロードからは抜粋版を無料でご覧いただけます。​

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スタッド溶接工法『CERA-FIX(セラフィックス)』

セラミックス外表面の金属面の露出がない!飛躍的な耐熱・耐摩耗性を持つ新構造溶接工法

『CERA-FIX(セラフィックス)』は、セラミックス外表面に金属面が全く出ない 新しい構造をしたスタッド溶接工法です。 金属面の露出がないため、従来のライニング技術に比較し、耐熱・耐摩耗性が 飛躍的に向上しました。 当社では、お客様のご要望に応じて設計、施工からメンテナンスに至るまでの 一貫体制をご提供します。 【特長】 ■高温域でもスタッドピンの耐熱温度雰囲気まで使用が可能 ■固定強度が高く、経時変化による強度低下が少ない ■施工が容易 ■瞬間に溶接するため熱歪が少ない ■溶接固定後の品質管理はトルクレンチでOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • セラミックス

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【橋脚・天井・柱に対応】湿式吹付工法『SF工法』

AP工法用途拡大により新工法追加!!

『SF工法』は、従来耐震補強として建築に使われた『AP工法』を土木・補修などに応用した工法です。 当工法では、橋脚や天井、柱などに活用されております。 【最近の受注実績用途】 ■外壁(足場から直接施工)短工期(型枠無) ■炭素繊維補強壁(既存壁補強済壁)の再施工 ■ピロティ補強 ■鉄骨補強 ■スパイラル筋・デクスシアキー・アンカー部施工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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ガラスインサートインモールド(GIM)工法

「狭額縁」「シームレス」で「加飾つき」樹脂フレームとガラスの一体成型品!

【お客様からの開発ニーズ】 携帯端末のサイズを変える事なくディスプレイを最大化する為、表示部のガラスと樹脂フレームを一体成型することで額縁を極限まで細くして欲しいご要望を頂きました。 【より具体的な要求内容】 ガラスのインサート精度を高め接合範囲を極限まで細くしながら、更に防水性も担保して欲しい要求をされました。 【当社からのご提案内容】 あらかじめガラスの裏面に意匠加飾とともに樹脂と接合するバインダー印刷を施し成形樹脂の熱によって接合するインキを、メーカーと共同開発しました。接合強度の定量的な数値管理と、防水性能を専用機器にて気密性能を全数検査にて保障。当社の特徴であるインモールド転写の利点を生かし「ガラスには転写がされないが樹脂フレームには転写される」性質によって、成形時にフレーム加飾まで行える工法として成立させました。 【お客様からのご評価】 狭額縁かつガラスとフレームの隙間・段差の無い製品をご提供することができ、国内外のセットメーカー様にご採用頂くことができました。更にフラットなガラスのインサートだけでなく、”曲げガラス”のインサートのご要望も頂きご採用頂きました。

  • タッチパネル
  • 液晶ディスプレイ
  • 内装部品

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既設管の樹脂補強工法 『ホースライニング工法』

既設管を補強し大幅に耐振性を向上!樹脂ホース圧着工法!防錆・防水対策にも!

『ホースライニング工法』は、接着剤が塗布されたシールホース (ポリエステル繊維+ポリエチレン樹脂)を空気圧により既設管内に 反転挿入し、既設管を補強・更生する工法です。 シールホースは大きな引張強度とエネルギー吸収性能で地盤変動・地震に よる管路の動きに追従し、耐振性も大幅に向上します。 また、管内面が保護されるため、錆の発生を防止するとともに、 継手などから漏水を完全に防止します。 【特長】 ■管路の耐震・耐久性向上 ■ロングスパンを高強度・高耐圧に ■赤水・漏水の防止 ■水質対策も万全 ■通水能力の改善 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ホース
  • 配管材

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工法『ナノメンテSB工法』

環境に配慮した安全性の高い洗浄システムです!

『ナノメンテSB工法』は、壁や木材等の材料内部に特殊洗浄剤を 浸透させてカビなどを元から取り除き、根絶させる工法です。 ビル・建物内外のカビ・汚れを根元から分解し 防菌・防カビ・防水効果で美観を維持。 建物をキズ付けたり塗装を変色させたり、 木材をいためることなく復元させます。 【特長】 ■工事が簡単、スピーディ ■足場が不要 ■低コストを実現 ■長期間、効果が持続 ■人体にも自然にも安全安心 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 洗剤
  • 防錆剤
  • 補修剤

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たて込み簡易土留工法

工事に依る開削部分の移動が早いので、住宅地等での工事期間が短くて済みます

『たて込み簡易土留工法』についてご紹介します。 当工法では従来極めて困難であった玉石地層等でも開削するところを 確認しながら作業を行いますので玉石、転石、障害物等がある場合、 これを取り除くか又は埋め込みながら開削作業を進める事が容易にできます。 また、使用機械は掘削機とクレーン車のみで施工でき、他の重機及び機材は 必要ありません。 【特長】 ■各部材は強度計算された安全設計で軟合成構造 ■掘削内部はより広く安全な作業ができる ■工事に依る開削部分の移動が早い ■住宅地等での工事期間が短くて済む ■各部材は分解でき普通トラックでも輸送できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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工場建替工法『セパレート工法』【ラインを止めずに立て替えを実現】

既存建屋の周りに余地がない工場の立て替えを諦めていませんか?工事を二段階に分け生産ラインを止めずに立て替えが可能!

『セパレート工法』とは、既存建物を完全に解体してからの 新築ではなく、工期を1期と2期に分割し、操業を維持しながら 工期ごとに立て替えを行う工法です。 まず、2期側に機械設備を移動させ、1期側から着工します。 1期側完成後に2期側から機械設備を再び1期側に移動。 その後2期側を完成させることで、操業に支障なく工場を全稼働 させることができます。 【こんな工場にオススメ!】 ■隣接地に移転スペースがある ■既存建屋の周りに余地がない ■生産ラインを上下のフロアに分けて計画する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『カバービルド工法』

「操業しながら建て替える」代表的な工法!屋根・外壁を先に取り付けていきます。

『カバービルド工法』は、緻密な構造計算によって実現が可能な、 「操業しながら建て替える」ヨシザワ建築構造設計の代表的な工法の一つです。 工場内の移動できない機械や設備はそのままの状態で残し、既存工場に覆い 被せるように鉄骨を組み、屋根・外壁を先に取り付けていきます。 そして雨や風が進入しないようにしたあと、新規駆体の中にある既存建物を 順次解体しながら建て替えていきます。 【特長】 ■緻密な構造計算によって実現が可能 ■既存の建物を覆うように新たな建物を作る ■工場内の移動できない機械や設備はそのままの状態で残す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他受託サービス

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『セパレート工法』工場を止めずに半分ずつ施工!

既存建屋の周りに余地がない工場にオススメ。操業を維持しながら工期ごとに建て替えることができます。

『セパレート工法』は、既存建物を解体することなく、工期を1期・2期と 分割して、操業を維持しながら工期ごとに建て替える工法です。 まず、 2期側に機械設備を移動させ、1期側から着工します。1期側が完成 したら2期側から機械設備を再び1期側へ移動。その後、2期側を完成させる ことで、操業に支障なく工場を全稼働させられます。 既存建屋の周りに余地がない工場にオススメの工法で、生産ラインを 上下のフロアに分けて計画することも可能です。 【特長】 ■工場を止めずに半分ずつ施工 ■既存建物を解体することなく工期ごとに建て替える ■操業に支障なく工場を全稼働させられる ■既存建屋の周りに余地がない工場にオススメ ■生産ラインを上下のフロアに分けて計画も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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