工法のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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工法 - メーカー・企業500社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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工法のメーカー・企業ランキング

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  1. フルサト工業株式会社 建材開発部 大阪府/建材・資材・什器
  2. 双和化学産業株式会社 兵庫県/その他
  3. メインマーク株式会社 【全国対応】/東京・大阪・札幌・仙台・新潟・金沢・名古屋・福岡 東京都/建材・資材・什器
  4. 4 アップコン株式会社 沈下修正の専門家【全国対応】【本社】神奈川県川崎市【事務所】札幌・仙台・名古屋・大阪・福岡 神奈川県/その他
  5. 5 富士ファーマナイト株式会社 本社(川崎営業所含む)千葉営業所(市原)三重営業所(四日市)岡山営業所(倉敷)九州営業所(北九州) 神奈川県/電気・ガス・水道業

工法の製品ランキング

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  1. 角形鋼管柱 現場無溶接継手工法『コラムカプラ』 フルサト工業株式会社 建材開発部
  2. 防食樹脂樹脂ライニングシステム≪シュクラ≫ 双和化学産業株式会社
  3. 露出型弾性固定柱脚工法『フリーベース工法』 フルサト工業株式会社 建材開発部
  4. 4 FRP防水システム≪ポリルーフ 駐車場工法編≫ 双和化学産業株式会社
  5. 5 バルブグランドからの漏れを止める!『バルブグランド工法』 富士ファーマナイト株式会社 本社(川崎営業所含む)千葉営業所(市原)三重営業所(四日市)岡山営業所(倉敷)九州営業所(北九州)

工法の製品一覧

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交通・機械振動対策 地盤置換工法「コロンブス+」

【交通・機械振動対策】(財)ベターリビングの実験で振動低減効果が実証

【(財)ベターリビングの実験で振動低減の確かさが実証】 【北海道立北方建築総合研究所で断熱・凍上防止効果が実証・評価】 【特許工法】 地盤置換工法「コロンブス+」は、基礎下の重い土を取り除き、そこに軽くて圧縮に強い《ジオフォーム》と置き換えて、軟弱地盤にかかる建物重量を軽減して沈下を抑えます。さらに、《ジオフォーム》と《発泡排水材》には、振動を低減する効果があります。(財)ベターリビングの実験でもその振動低減の確かさが実証されています。 ○施工図に従ってプレカットされたジオフォームを搬入しますので、  敷設が容易です。 ○不同沈下による基礎および建物の損害を保証します。  10年間・最高5千万円まで。 ○公共物件から一般住宅まで全国で4,000件の実績(2020年8月時点)。 ○全国に事務所・代理店を展開中。近隣の担当者がご説明に伺います。 ○お見積りは無料です。 ○詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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狭小地対策 地盤置換工法「コロンブス+」

【狭小地対策】杭打機、地盤改良機などの進入が困難な狭小地でも対応可能!

【(財)ベターリビングの実験で振動低減の確かさが実証】 【北海道立北方建築総合研究所で断熱・凍上防止効果が実証・評価】 【特許工法】 地盤置換工法「コロンブス+」は、基礎下の重い土を取り除き、そこに軽くて圧縮に強い《ジオフォーム》と置き換えて、軟弱地盤にかかる建物重量を軽減して沈下を抑えます。また、都心部では土地の面積が狭く、杭打機や地盤改良機など大型の機材の搬入が困難な場合があります。コロンブス+工法は、大型の機材を必要としません。 ○施工図に従ってプレカットされたジオフォームを搬入しますので、敷設が容易です。 ○不同沈下による基礎および建物の損害を保証します。10年間・最高5千万円まで。 ○公共物件から一般住宅まで全国で4,000件の実績(2020年8月時点)。 ○全国に事務所・代理店を展開中。近隣の担当者がご説明に伺います。 ○お見積りは無料です。 ○詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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環境対策 地盤置換工法「コロンブス+」

【環境対策】ジオフォームの断熱性により熱損失を抑制!CO2削減に貢献!

【(財)ベターリビングの実験で振動低減の確かさが実証】 【北海道立北方建築総合研究所で断熱・凍上防止効果が実証・評価】 【特許工法】 地盤置換工法「コロンブス+」は、基礎下の重い土を取り除き、そこに軽くて圧縮に強い《ジオフォーム》と置き換えて、軟弱地盤にかかる建物重量を軽減して沈下を抑えます。また、ジオフォームには断熱効果があります。基礎下全面に敷設するので、床下への熱損失が抑制されます。熱損失が抑制されるということは、その分の暖房費の抑制につながります。結果、CO2削減に貢献できます。 ○施工図に従ってプレカットされたジオフォームを搬入しますので、敷設が容易です。 ○不同沈下による基礎および建物の損害を保証します。10年間・最高5千万円まで。 ○公共物件から一般住宅まで全国で4,000件の実績(2020年8月時点)。 ○全国に事務所・代理店を展開中。近隣の担当者がご説明に伺います。 ○お見積りは無料です。 ○詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください

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セラミックツール 表面加工処理

焼成アイテムの形状や素材を効率的に焼成するためのご提案

ジルコニアや高純度アルミナをアルミナセッターやカーボン板に溶射・コートをして、ワークとの反応を抑えます。

  • セラミックス
  • 工法

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種類の異なるアルミ接合工法

1stepで非常に高い締結強度!溶接が難しい異なるアルミを下穴無しで締結。熱も発生せず誰でも容易に使用可能。

一般的に種類の異なるアルミ板は溶接が難しいと言われています。 アルミの5000系と6000系では性質が異なるため溶接が容易ではありません。そのような条件においても簡単に締結が可能な工法を紹介致します。 1.『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 2.CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ(RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 3.『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。

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溶接の難しいホット材とアルミの接合工法

1stepで非常に高い締結強度!溶接が難しい異なる材料を下穴無しで締結。熱も発生せず誰でも容易に使用可能。

『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 溶接の難しい薄板や、性質の違う材料、異素材などセルフピアスリベットを使用することで容易に締結を行うことが出来ます。 例) 総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ アルミ5000 X アルミ6000 ホットプレス材 スポットにおいて複数の溶接が必要な板組 など 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的

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ホット材1600MPa(~1.6mm)とアルミの接合工法

1stepで非常に高い締結強度!溶接が難しい異なる材料を下穴無しで締結。熱も発生せず誰でも容易に使用可能。

『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 溶接の難しい薄板や、性質の違う材料、異素材などセルフピアスリベットを使用することで容易に締結を行うことが出来ます。 例) 総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ アルミ5000 X アルミ6000 ホットプレス材(~1.6mm) スポットにおいて複数の溶接が必要な板組 など 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的

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鉄筋コンクリート乾式外断熱特許工法「ガンバリ工法」

高断熱で高性能な鉄筋コンクリート建築を無足場で施工する! 工期短縮や職方不足にも貢献!

元日マテールの特許工法「ガンバリ工法」は、災害にも強い鉄筋コンクリート建築の建物性能を最大限に発揮できる「乾式外断熱工法」で、 狭小地や崖地など、土地の形状により足場が設置出来ない敷地などにも、無足場で施工が出来る、最先端クラスの特許工法資材です。 ガンバリ工法で採用する「ガンバリボード」は、外断熱用ボード(断熱材)に仕上げ材(アルミ押出型材)が接着されており、型枠工事で外装仕上げまで完了する打ち込み型枠で、工種・工期・作業員の削減と人手不足にも対応ができ、また、耐久性や意匠性の高い、ハイグレードな外断熱型枠資材です。 特許資材である「断熱セパレーター」の採用と、断熱材の厚みも、60mm~100mmのオーダー対応が可能で、鉄筋コンクリート建築の高い断熱性を実現します。 また、無足場施工により、敷地を有効に活用できるほか、躯体工事と並行して、外構工事を行うことも可能で、工期短縮にも大きく貢献します。 ※製品詳細につきましては、カタログをダウンロードの上、ご覧下さい。 ※その他、技術資料等につきましては、元日マテール株式会社までお問い合わせ下さい。

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簡易基礎工法による、緊急災害用住宅への活用のご提案

半日で仮設住宅用の基礎を人力で設置可能。コンテナハウス・トレーラーハウスの迅速な設置に貢献

『スパイクフレーム』は、鋼管を専用金具でフレームに取り付けて 打ち込むだけで容易に施工でき、コンクリート打設などが不要の基礎工法。 重機も必要なく、人力で半日あれば施工可能です。 移動式住宅(コンテナハウス・トレーラーハウス)と組み合わせることで、 素早く設置ができ、繰り返し使用することもできます。 平時にはグランピング施設や別荘として使い、災害時には被災地に 迅速に運搬して仮設住宅として活用することが可能です。 【『スパイクフレーム』の特長】 ■設置・撤去がスピーディー ■災害時の迅速な仮設住宅の設置が可能 ■建築技術性能証明を取得したBGF工法を用いており、建築確認申請が可能 ※資料は「PDFダウンロード」からご覧いただけます。  展示会にも出展いたします。詳細は下記「基本情報欄」をご覧ください。

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防草工法『グラストップ』※施工手順書付きの製品ガイド進呈中!

重機不要で完全人力施工の防草工法。特殊な技術は不要、簡単施工で長期的な雑草対策効果 法面保護効果にも期待【NETIS登録品】

防草工法『グラストップ』は、防草(雑草抑制)を目的としたモルタル平板です。 目地で割る事によりフレキシブル平板となり、施工面の起伏に追従する 特性があります。法面(法尻・法肩)への施工に優れております。 モルタル製なので周囲の景観に合わせた着色などの対応が可能。 たばこの投げ捨てなどによる延焼防止効果にも期待できます。 【特長】 ■置いて固定するだけで防草が可能 ■人力施工が可能なので重機が不要 ■乾式施工で天候に左右されずに施工が可能 ■除草作業の軽減で維持メンテナンス費の削減に期待ができる 【法面防草以外での事例も紹介中】 ■獣害対策 https://kensetsu.ipros.jp/product/detail/2000538239 ■点検用歩道 https://kensetsu.ipros.jp/product/detail/2000538298 ■防草シート飛散対策 https://kensetsu.ipros.jp/product/detail/2000538270 ※防草工法についてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • 工法

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【英文市場調査レポート】ダイヤモンドウォールソーの世界市場

『無料サンプル』進呈中!【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。

世界のダイヤモンドウォールソー市場は、2022年の20億米ドルから2023年には20億7,000万米ドルへ、CAGR3.93%で成長すると予測されます。ロシアとウクライナの戦争は、COVID-19パンデミックからの世界経済回復のチャンスを混乱させました。この2国間の戦争は、複数の国に対する経済制裁、商品価格の高騰、サプライチェーンの混乱につながり、商品やサービス全体にインフレを引き起こし、世界中の多くの市場に影響を与える金利上昇をもたらしました。ダイヤモンドウォールソー市場は、CAGR 4.29%で2027年には24億5,000万米ドルに達すると予測されます。

  • その他の各種サービス
  • 工法

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低温溶接・鋳物溶接工法『アークマイスター』

交換・廃棄を余儀なくされていた鋳物性品に新たな寿命を!

!!株式会社カナエは細管ブラシやテントハウスなどを独自開発。“お客様の様々なニーズ”にお応えします!! 低温溶接『アークマイスター』は、短ビードとピーニングを駆使した溶接方法です。 特に鋳物の溶接補修に優れています。金属補修剤のような応急処置ではなく恒久的な補修ですので、機器設備等を交換せずに対応可能です。 低温金属溶接を行うことで金属補修の時間短縮・コストダウンにつながります。 【特 長】 ■金属補修の時間短縮・コストダウン ■長期的補修・機器の延命化 ■ピーニング工法採用 ■短ビード溶接 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【フィルム・シート製造用ゴムロールに】『IT68S-スムース』

フィルム・シート製造用ゴムロールに好適な製品をご紹介!

「フィルム・シート製造用ゴムロール」をお探しですか? 「フィルム・シート製造用ゴムロール」は、離型性、耐熱性に優れた RTVシリコーンゴムを材質として使用、独自の加工方法により汎用ゴム成 型時に発生するつなぎ目等がないため、製膜時に成型模様が転写しません。  そこで、好適な製品が『IT68S-スムース』です。 当製品は、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整することが可能です。 【IT68S-スムースの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ガイドロールに好適】『IT68S-スムース』

ガイドロールに好適な製品をご紹介!様々な配合を設計・提案いたします。

「ガイドロール」をお探しですか? 離型性に優れたシリコーンゴムロールを使用することで粘着物の 搬送時に粘着剤の貼りつきがありません。  そこで、好適な製品が『IT68S-スムース』です。 当製品は、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整することが可能です。 【IT68S-スムースの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【延伸ニップ(MD・TD)ロールに!】『IT68S-スムース』

延伸ニップ(MD・TD)ロールに好適な製品をご紹介!様々な配合を設計・提案。

「延伸ニップ(MD・TD)ロール」をお探しですか? 離型性、耐熱性に優れたシリコーンゴムを材質として使用することで、 フィルム・シート延伸時に発生するフィルムのトラレや巻き付き、 樹脂添加剤の付着が改善できます。 そこで、好適な製品が『IT68S-スムース』です。 当製品は、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整することが可能です。 【IT68S-スムースの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【高い耐熱性の必要な案件に好適】『IT68S-スムース』

高い耐熱性の必要な案件に好適な製品をご紹介!様々な配合を設計・提案。

「耐熱性の高いゴムロール」をお探しですか? シリコーンゴムのシロキサン結合は結合エネルギーが大きく、化学的 に安定しているため、合成ゴムには見られない耐熱性があります。 ~150℃では長時間使用可能、200℃~300℃では短時間であれば 使用可能です。 そこで、好適な製品が『IT68S-スムース』です。 当製品は、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整することが可能です。 【IT68S-スムースの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【高い耐薬品性の必要な案件に好適】『IT68S-スムース』

高い耐薬品性の必要な案件に好適な製品をご紹介!様々な配合を設計・提案。

「耐薬品性の高いゴムロール」をお探しですか? シリコーンゴムのシロキサン結合は結合エネルギーが大きく、化学的に 安定しているため、合成ゴムには見られない耐薬品性があります。 強酸、強アルカリ以外の薬品に対して侵されません。 そこで、好適な製品が『IT68S-スムース』です。 当製品は、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整することが可能です。 【IT68S-スムースの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【高い電気絶縁性の必要な案件に好適】『IT68S-スムース』

高い電気絶縁性の必要な案件に好適な製品をご紹介!様々な配合を設計・提案。

「電気絶縁性の高いゴムロール」をお探しですか? シリコーンゴムのシロキサン結合は結合エネルギーが大きく、化学的 安定しているため、合成ゴムには見られない電気絶縁性があります。 広い温度範囲、広周波数領域で電気絶縁特性を示します。 そこで、好適な製品が『IT68S-スムース』です。 当製品は、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整することが可能です。 【IT68S-スムースの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【高い耐候性の必要な案件に好適】『IT68S-スムース』

高い耐候性の必要な案件に好適な製品をご紹介!様々な配合を設計・提案。

「耐候性の高いゴムロール」をお探しですか? シリコーンゴムのシロキサン結合は結合エネルギーが大きく、化学的に 安定しているため、合成ゴムには見られない耐候性があります。 ウェザーメーター試験等の信頼性評価試験においても物性はほとんど変化しません。 そこで、好適な製品が『IT68S-スムース』です。 当製品は、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整することが可能です。 【IT68S-スムースの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【エンボスバックロールに好適】『IT68S-マット』

エンボスバックロールに好適な製品をご紹介!様々な配合を設計・提案。

「エンボスバックロール」をお探しですか? 「エンボスバックロール」は、エンボス工程で発生するフィルムのトラレや 巻き付きを改善いたします。 そこで、好適な製品が『IT68S-マット』です。 当製品は『IT68S-スムース』の持つ特長はそのままに、一定の粒度の 粉体を配合することで表面の粗さを調整することが可能。 また、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整出来ます。 【IT68S-マットの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【フィルム・ロール表面の凹凸調整に好適】『IT68S-マット』

フィルム・ロール表面の凹凸調整に好適な製品をご紹介!

「フィルム・ロール表面の凹凸形状を調整する方法」をお探しですか? シリコーンゴム中の充填剤の粒径をコントロールすることでロール表面の 凹凸を調整することが可能です。 そこで、好適な製品が『IT68S-マット』です。 当製品は『IT68S-スムース』の持つ特長はそのままに、一定の粒度の 粉体を配合することで表面の粗さを調整することが可能。 また、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整出来ます。 【IT68S-マットの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【HDD工法(誘導式水平ドリル)/テラジェット】人手不足を解消!

配管・配線埋設システム!実績多数!ライフライン工事の作業効率を上げる!「地球を、地下を駆け巡るライフラインの創造に挑む」

都市機能の高速化・高度化に伴い上下水道・電力・ガス・通信等、各種ライフラインの整備は、今後ますます重要となってきております。 「HDD工法(誘導式水平ドリル工法)/テラジェットは、非開削(非開削工法・推進工法)によりパイプ・ケーブル等を埋設する工法で交通遮断や排土の問題を少なくし、地上より施工位置を探知しながら掘進する為、クリーンで安全性の高い施工ができます。 近年では災害が激甚化してきており、防災性向上の観点から老朽管の更新、耐震管への切り替えが進められており、上下水道管やガス管などを地下に埋設する手法としてHDD工法(誘導式水平ドリル工法)/テラジェットが注目されています。 欧米での工法名は、NO-DIG、Trenchless、HDD(Horizontal Directional Drilling)、ノーディグ、トレンチレス、ホリゾンタルダイレクショナルドリリングとして普及しています。 【特徴】 〇柔軟性・対応性 〇工期短縮 〇経済的低コスト 〇自然環境との調和 〇安全性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【HDD工法(誘導式水平ドリル)/テラジェット】自然環境との調和

配管・配線埋設システム!実績多数!ライフライン工事でもカーボンニュートラルを!「地球を、地下を駆け巡るライフラインの創造に挑む」

都市機能の高速化・高度化に伴い上下水道・電力・ガス・通信等、各種ライフラインの整備は、今後ますます重要となってきております。 「HDD工法(誘導式水平ドリル工法)/テラジェットは、非開削(非開削工法・推進工法)によりパイプ・ケーブル等を埋設する工法で交通遮断や排土の問題を少なくし、地上より施工位置を探知しながら掘進する為、クリーンで安全性の高い施工ができます。 近年では建設業界でも温室効果ガスの削減が求められており、環境配慮の観点から、上下水道やガス管、電力ケーブルなどを地下に埋設する手法としてHDD工法(誘導式水平ドリル工法)/テラジェットが注目されています。 欧米での工法名は、NO-DIG、Trenchless、HDD(Horizontal Directional Drilling)、ノーディグ、トレンチレス、ホリゾンタルダイレクショナルドリリングとして普及しています。 【特徴】 〇柔軟性・対応性 〇工期短縮 〇経済的低コスト 〇自然環境との調和 〇安全性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【HDD工法(誘導式水平ドリル)/テラジェット】開削の問題解決

配管・配線埋設システム!実績多数!「開削工法で施工困難」な条件にも対応!「地球を、地下を駆け巡るライフラインの創造に挑む」

都市機能の高速化・高度化に伴い上下水道・電力・ガス・通信等、各種ライフラインの整備は、今後ますます重要となってきております。 「HDD工法(誘導式水平ドリル工法)/テラジェットは、非開削(非開削工法・推進工法)によりパイプ・ケーブル等を埋設する工法で交通遮断や排土の問題を少なくし、地上より施工位置を探知しながら掘進する為、クリーンで安全性の高い施工ができます。 近年では近隣住民への配慮や交通渋滞への対応が求められており、開削工法では施工困難な条件で上下水道管やガス管、電力ケーブルなどを地下に埋設する手法としてHDD工法(誘導式水平ドリル工法)/テラジェットが注目されています。 欧米での工法名は、NO-DIG、Trenchless、HDD(Horizontal Directional Drilling)、ノーディグ、トレンチレス、ホリゾンタルダイレクショナルドリリングとして普及しています。 【特徴】 〇柔軟性・対応性 〇工期短縮 〇経済的低コスト 〇自然環境との調和 〇安全性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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革新的な推進工法!HDD工法(誘導式水平ドリル)テラジェット

配管・配線埋設システム!縦横断曲線で支障物を回避!トータルコストを削減する!「地球を、地下を駆け巡るライフラインの創造に挑む!」

都市機能の高速化・高度化に伴い上下水道・電力・ガス・通信等、各種ライフラインの整備は、今後ますます重要となってきております。 「HDD工法(誘導式水平ドリル工法)/テラジェットは、非開削によりパイプ・ケーブル等を埋設する工法で交通遮断や排土の問題を少なくし、地上より施工位置を探知しながら縦横断方向に弧状推進する為、クリーンで安全性の高い施工ができます。 また、従来の立坑築造が必要なく、「簡易な立坑」ですむため、工期が短縮できトータルコストを削減できます。 近年では災害が激甚化してきており、またライフラインの老朽化が進む中、防災性向上の観点から老朽管の更新、耐震化が進められており、上下水道管やガス管、電力ケーブルや通信線などを地下に埋設する手法としてHDD工法(誘導式水平ドリル工法)/テラジェットが注目されています。 【特徴】 〇柔軟性・対応性 〇工期短縮 〇経済的低コスト 〇自然環境との調和 〇安全性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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インサートネジ穴補修 雌ねじ欠陥補修 メカニカルステッチ工法

損傷したネジ穴を元と同様のサイズに修復します。 ネジ穴補修の恒久対策!

<ボルト穴> 【製品PR】 「MSインサート」は、破損したボルト穴を補修するための雌ネジパーツです。外径ネジ山部に特殊な構造を応用したインサートを、ボルト穴部に埋め込み再生していきます。 抜けにくく母材に負荷を与えないため、常に振動にさらされる箇所や端部への施工も可能です。スプリング式のコイル品やセルフタップ品等の従来品と比較して精度を向上し、恒久性において、画期的な効果を発揮します。 また、頻繁にボルトの脱着を行う箇所などにあらかじめ施工しておくことで、恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■抜けにくく、母材に負荷を与えない ■ネジ穴の恒久対策に最適 ■ネジ山の強化・回復に活用できる ■端部への施工を実現 →上向きに設計されたネジ山の働きによって、周辺の母材を全方向からネジの中心に向かって引き付ける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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工期短縮!熱を加えない金属クラック亀裂修理 「MS工法」

工期短縮!コスト削減!熱を加えない !金属割れ修理の新工法!熱ひずみなし!メカニカル工法 亀裂を物理的に除去!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、 メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。 他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します! 一般的な溶接工法による補修では、熱によって クラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持  →治具などで、統合されたシステム補修  →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了  →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位  →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない ※詳しくはお問合せ下さい。

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溶接ではない金属亀裂修理 溶接レス 鋳鉄修理会社 クラック

熱を加えないメカニカルな補修 ! 熱ひずみが一切発生しない金属修理!

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ネジ穴の補修方法

MSインサートネジ穴補修施工手順書!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MS ニュースレター 2013年号総集編

HINODE MSニュースレター2013年総集編です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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