工法のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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工法 - メーカー・企業494社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月30日~2026年10月27日
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工法のメーカー・企業ランキング

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  1. フルサト工業株式会社 建材開発部 大阪府/建材・資材・什器
  2. メインマーク株式会社 【全国対応】/東京・大阪・札幌・仙台・新潟・名古屋・福岡 東京都/建材・資材・什器
  3. 双和化学産業株式会社 兵庫県/その他
  4. 4 コスモシステム株式会社 東京都/産業用機械
  5. 5 第一カッター興業株式会社 本社 神奈川県/その他

工法の製品ランキング

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  1. 角形鋼管柱 現場無溶接継手工法『コラムカプラ』 フルサト工業株式会社 建材開発部
  2. プラスチック溶着工法が変わる『赤外線溶着機シリーズ』 コスモシステム株式会社
  3. FCF工法 株式会社豊田技研
  4. 4 バルブグランドからの漏れを止める!『バルブグランド工法』 富士ファーマナイト株式会社 本社(川崎営業所含む)千葉営業所(市原)三重営業所(四日市)岡山営業所(倉敷)九州営業所(北九州)
  5. 4 特殊電極の超硬肉盛溶接工法『ガチコン』 特殊電極株式会社

工法の製品一覧

1321~1350 件を表示 / 全 1412 件

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【食品製造向け】サーモバリアスカイ工法

工場内の温度上昇を抑制し、食品の鮮度保持と品質管理をサポートします。

食品製造業界では、製品の品質維持と鮮度保持のために、工場内の厳格な温度管理が求められます。特に夏場の折板屋根からの輻射熱は、室内温度の上昇を招き、空調負荷の増大や製品品質への影響が懸念されます。安定した温度環境を維持することは、食品の安全性を守る上で不可欠です。『サーモバリアスカイ工法』は、輻射熱を反射するアルミ箔シートにより、効率的に熱の侵入を抑え、安定した室内環境の構築を支援します。 【活用シーン】 ・食品加工工場の室内温度上昇抑制 ・冷蔵・冷凍倉庫の空調負荷軽減 ・製品の鮮度保持のための環境改善 【導入の効果】 ・輻射熱のカットによる工場内温度の低減 ・空調効率の向上による省エネ効果 ・雨漏り対策と熱対策の同時施工によるメンテナンス負担の軽減

  • その他 省エネ
  • スレートカバー工法
  • 遮熱フィルム
  • 工法

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【医薬品製造向け】サーモバリアスカイ工法

工場内の温度上昇を抑制し、医薬品の品質管理と成分安定化をサポートします。

医薬品製造業界では、厳格な温度管理が製品の品質維持および成分安定化において極めて重要です。工場内の温度上昇は、保管環境や製造プロセスに悪影響を及ぼし、製品の品質低下を招くリスクがあります。そのため、建物内部の熱環境を安定させることが不可欠です。『サーモバリアスカイ工法』は、輻射熱を反射するアルミ箔シートにより、建物内部への熱の影響を低減し、安定した製造環境の維持に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原料や製品の保管エリアの温度上昇抑制 ・製造ラインにおける室温の安定化 ・折板屋根からの輻射熱による空調負荷の軽減 【導入の効果】 ・工場内温度の低減による熱環境の安定化 ・空調効率の向上によるエネルギー負荷の低減 ・雨漏り対策と熱対策の同時施工によるメンテナンス効率化

  • スレートカバー工法
  • その他 省エネ
  • 遮熱フィルム
  • 工法

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【印刷業向け】サーモバリアスカイ工法

工場内の温度上昇を抑制し、印刷インクの乾燥環境を安定化させる遮熱工法

印刷業界では、インクの乾燥工程において工場内の温度管理が品質を左右する重要な要素となります。特に夏場の高温環境はインクの乾燥速度に影響を及ぼし、生産効率や品質の安定化を阻害する要因となります。折板屋根からの輻射熱を抑えることは、作業環境の改善のみならず、インク乾燥制御の安定化にも寄与します。『サーモバリアスカイ工法』は、輻射熱を反射するアルミ箔シートを用いることで、建物内部への熱流入を低減し、安定した生産環境の維持をサポートします。 【活用シーン】 ・印刷工場内の温度上昇によるインク乾燥への影響対策 ・夏場の工場内作業環境の改善 ・折板屋根の熱対策と雨漏り対策の同時施工 【導入の効果】 ・工場内の温度上昇を抑制し、インク乾燥環境の安定化に寄与 ・輻射熱を約97%カットし、空調負荷の軽減をサポート ・一度の施工で熱対策と雨漏り対策を同時に実現

  • そのほか消耗品
  • その他
  • その他 印刷機・周辺備品
  • 工法

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【建築資材】サーモバリアスカイ工法

折板屋根の輻射熱をカットし、倉庫内の温度上昇を抑制。品質管理をサポートします。

物流倉庫の品質管理において、保管商品の温度変化による劣化を防ぐことは極めて重要です。特に夏場の折板屋根からの輻射熱は、倉庫内の温度を著しく上昇させ、保管環境の安定を損なう要因となります。本工法は、輻射熱を反射するアルミ箔シートを屋根に取り付けることで、建物内部への熱の影響を低減し、安定した保管環境の維持に貢献します。 【活用シーン】 ・夏場の倉庫内温度上昇による保管商品の品質劣化対策 ・折板屋根の経年劣化に伴う雨漏り対策 ・空調負荷の軽減による省エネ対策 【導入の効果】 ・倉庫内の温度上昇を抑制し、保管商品の品質管理を支援 ・熱対策と雨漏り対策を一度の施工で同時に実現 ・作業者の技量に左右されない均一な遮熱効果を発揮

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  • 遮熱フィルム
  • スレートカバー工法
  • その他
  • 工法

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【建築資材】サーモバリアスカイ工法

折板屋根の輻射熱をカットし、倉庫内の温度上昇を抑制。品質管理をサポートします。

物流倉庫の品質管理において、保管商品の温度変化による劣化を防ぐことは極めて重要です。特に夏場の折板屋根からの輻射熱は、倉庫内の温度を著しく上昇させ、保管環境の安定を損なう要因となります。本工法は、輻射熱を反射するアルミ箔シートを屋根に取り付けることで、建物内部への熱の影響を低減し、安定した保管環境の維持に貢献します。 【活用シーン】 ・夏場の倉庫内温度上昇による保管商品の品質劣化対策 ・折板屋根の経年劣化に伴う雨漏り対策 ・空調負荷の軽減による省エネ対策 【導入の効果】 ・倉庫内の温度上昇を抑制し、保管商品の品質管理を支援 ・熱対策と雨漏り対策を一度の施工で同時に実現 ・作業者の技量に左右されない均一な遮熱効果を発揮

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【工場設備】<遮熱シート>サーモバリアスカイ工法

工場内の温度上昇を抑制し、精密機器の製造環境における温度変化を低減します。

製造業では、製造工程における温度管理が製品の精度安定に直結します。特に夏場の工場内温度上昇は、機器の熱膨張や環境変化を招き、品質維持の大きな課題となります。安定した製造環境を維持するためには、屋根からの輻射熱を効率的に遮断することが不可欠です。『サーモバリアスカイ工法』は、輻射熱を約97%カットすることで、建物内部への熱の影響を大きく削減し、安定した作業環境の構築をサポートします。 【活用シーン】 ・精密機器の組み立て・検査エリアの室温管理 ・夏場の工場内温度上昇による精度への影響対策 ・折板屋根からの輻射熱による室内環境の悪化改善 【導入の効果】 ・工場内温度の低減による製造環境の安定化 ・輻射熱の遮断による空調負荷の軽減 ・雨漏り対策と熱対策の同時施工によるメンテナンス効率化

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【施工案内】火を出さずに大きな・固いものを切断 AWJ/AWSJ

プラントの機械更新や改造工事の際にスピーディな解体を実現!火を使えない現場で威力を発揮!

ウォータージェット工法で使用している切断装置をご紹介します。 「アブレイシブジェット(AWJ)」は金属・コンクリート・複合素材など、 硬い材料をきれいに切断。円形にも平形にも、いずれの形・材料にも対応 可能です。 「アブレイシブサスペンションジェット(AWSJ)は、集束した噴流を 形成することができることから、高い切断能力が発揮でき、空気の煙霧を 発生させることなく、水中での切断が可能です。 【特長】 ■アブレイシブジェット(AWJ)  ・金属・コンクリート・複合素材など、硬い材料をきれいに切断  ・円形にも平形にも、いずれの形・材料にも対応可能 ■アブレイシブサスペンションジェット(AWSJ)  ・集束した噴流を形成することができることから、高い切断能力が発揮できる  ・空気の煙霧を発生させることなく、水中での切断が可能  ・湿度の制限なく屋外で使用ができる  ・内径40mm以上のチューブ切断が可能で、狭い環境にアクセスができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工案内】人工芝や防水層等の「剥がす」作業を効率化 

振動の有無など現場に合わせた施工が可能「剥がす」作業は当社にお任せください!

『HBS-2000』は、母材を傷めることなく防水材の撤去が可能な 搭乗式スクレーパです。 高パワーにより残存アスファルト(10mm未満)ごと撤去が可能。 スクレーパ部は、機体左・中央部・右側と3ケ所いずれかに位置変更が 可能で、また、刃先は300mmと150mmがあります。(300mm標準装備) 【特長】 ■橋梁や高架橋の防水層や競技場のクッション材、駐車場のFRP床材の  剥離などに好適 ■母材を傷めることなく防水材の撤去が可能 ■高パワーにより残存アスファルト(10mm未満)ごと撤去が可能 ■省力化や工期短縮を実現 ■環境に配慮した水冷ディーゼルエンジンを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工案内】コンクリート床の平滑化、強靭化を実現 プラコンフロア

目的に応じた床面の仕上げが選択可能!鏡面化した床を意匠としてご使用いただくことも可能です!

『プラコンフロア』は、コンクリートの素地を直接磨いて仕上る画期的 な床仕上げ工法です。 本工法は、コンクリート床を鏡面の状態になるまで磨き上げ、照明が反射 するほどの光沢と床の耐久性を向上させます。また、コンクリート表層 の脆弱層を除去し、コンクリート強度を向上させることにより白化も 起きません。 既存コンクリートをそのまま生かした工法なので、仕上げ材が不要。 塗床や天然石、タイルに比べ短工期で仕上がります。 また、塗床のような養生期間が不要の為、施工後(研磨後)にはすぐに 業務が行えます。 目荒らし~鏡面まで、ご要望に応じたプランをご提案いたします。 【特長】 ■画期的 ■床の耐久性が向上 ■工期を大幅に短縮 ■美しい鏡面仕上がり ■トータルコスト大幅削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 工法

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【施工案内】『ダイヤモンド工法による金属切断』安全に切断・解体

金属の種類に応じたダイヤモンド工具を選定することにより切断中の火花の発生を抑える事も出来ます!

当社の『ダイヤモンド工法』による金属切断技術は、金属から超高配筋コンクリートまで 様々なものを切断・穿孔(穴あけ)可能です。 大型装置も短時間で切断・解体、鉄のかすが固まったものの切り出しも簡単にできるため、 例えば、 ・プラント関係の機械の改造・工事 ・石油化学系のプラント ・製鉄所・発電所 等で多く利用されています。 冷却水を使用せず、空冷(エアー冷却)による乾式切断も可能。 切断中は裸火を発生させずに施工でき、遠隔作業が可能なことから、 ガス切断以外の選択肢として、多くの企業様にご採用いただいております。 【特長】 ■切断対象物が複雑な形状であっても切断可能 ■金属および超高配筋コンクリートでも切断可能 ■冷却水を使用せず、空冷(エアー冷却)による乾式切断ができる ■切断中は裸火を発生させずに施工できる ■遠隔作業が可能なことから、施工場所を限定しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工案内】水を使わずに構造物を切断・削孔 乾式ダイヤモンド工法

切断・削孔時の汚泥水の処理が不要、粉塵もバキュームで吸引します。寒冷地での排水凍結事故も防止可能です!

重機解体に比べ低振動・低騒音での切断・穿孔が可能として、 "ダイヤモンド工法"は土木・建築工事に広く活用されています。 しかし、作業時に使用する冷却水による廃水汚泥が周辺環境を汚染する という新たな問題も生まれました。 『乾式ダイヤモンド工法』は、ダイヤモンド工法の利点を生かしながら、 廃水汚泥を排除した新工法。 環境負荷軽減が必須事項となっている解体・リニューアル工事において、 これからの指針となる工法です。 【特長】 ■廃水汚泥を排除したECO工法 ■低騒音低振動工法 ■寒冷地作業での廃水凍結による事故を防止できる ■後処理の必要がなくそのまま産業廃棄物として処理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工案内】水中での構造物の切断撤去が可能 水中ダイヤモンド工法

経験を積んだ潜水士がすべての施工を実施!専門性の高い水中工事を幅広く取り扱っています!

実績を重ねた確かな技術が、制約の多い水中作業では欠かせません。 当社では、水中工事においてもダイヤモンド工法をベースに数多くの 工事を手がけ高い信頼を得ており、水中での切断・穿孔・アンカー工事など 幅広い分野の工事に対応。 水中工事をご検討の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■水中ダイヤモンド工法による切断・穿孔をはじめ様々な水中工事に対応可能 ■豊富な実績と経験のある専門スタッフだから安心 ■新機器・技術を用いて、安全で確実な施工を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工案内】電気式フラットソーで作業中の排気ガス発生ゼロ!

電気式切断機で環境対策もバッチリ!作業環境も確保致します!

当工法は、電動式マシンを使用する工法で、排気ガスを一切出しません。 屋内作業での、排気ガスによる臭いや酸欠問題をすべて解決。 安全な作業環境の確保とCO2低減に大きく貢献します。 排気ガスに伴う不快な臭いがなく、食品など臭いを嫌う製品への 臭い移りの心配もありません。 【特長】 ■一酸化炭素中毒の恐れなし ■臭い移りの心配なし ■スパレスターの装着が不要 ■地球環境に配慮した工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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塗布型ライニング工法『ジックレジンJE-PM2プライ工法』

一般的に適用されるエポキシ樹脂による標準工法!協力保証対象工法

『ジックレジンJE-PM2プライ工法』は、厳しい酸性腐食環境に曝され、 事実上補修工事の実施が困難で、長期間メンテナンスフリーが要求される コンクリート施設に適用する防食設計仕様として、優れた保護機能を有する エポキシ樹脂系防食被覆工法です。 コンクリートとの接着安定性に優れ、長期間安定した接着力を持続します。 【特長】 ■2層のガラス繊維によって強化された防食被覆層は  均質強固で耐久性に富み、長期間優れた保護機能を維持 ■コンクリートとの接着安定性に優れ、長期間安定した接着力を持続 ■下水道関連施設の過酷な腐食環境に対して十分な耐食性能を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水道管・配管の特殊洗管工法『SCOPE(スコープ)工法』

【水道水の濁りや赤水対策に】独自技術で複数の曲管や片落管を含む管路を一気に洗浄※管内調査の方法や必要性をまとめたハンドブック進呈

『SCOPE(スコープ)工法』は、不断水内視鏡カメラと独自の球状ピグ(特殊樹脂ボール)を用いた特殊洗管工法です。内視鏡カメラで管路の問題箇所・原因を事前に調査し、ピグの摩擦力と水流により濁水・堆積物・異物などをしっかり除去。洗管後に内視鏡カメラで状況を確認でき、維持管理を計画的に行えます。土木工事は不要で、洗管時は1区間(最大2km)4時間の断水でOK。赤水はもちろん、洗浄が難しい黒水対策にも大きな効果を発揮します。 【特長】 ■既設の消火栓や空気弁下の補修弁を利用 ■豊富な経験と実績を保有(実績数76か所(50事業体)、洗管延長合計150km(令和3年4月時点)) ■施工後の経年観察(5年間)で濁質再発の苦情なし ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★(一社)全国水道管内カメラ調査協会発行の「水道管内カメラ調査のハンドブック」、「水質管内カメラ診断評価マニュアル」を進呈中!  ご希望の方はお問い合わせフォームよりお申し込みください。 (無くなり次第終了。ダウンロードいただけるのは抜粋版になります)

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【医療機器向け】ガラスインサートインモールド(GIM)工法

ガラスインサートインモールド成形で課題解決!雑菌などが入りやすい隙間や段差をなくし、衛生的で安全なモニターやタッチパネルを実現

▼隙間・段差ゼロを実現するGIMの断面構造図と、貼り合わせ工法との違いをまとめた技術資料を、PDFでダウンロードいただけます 医療機器関連の皆さまへ こんな課題はありませんか? □指で触るタッチパネルからウイルスや菌をシャットアウトしたい □医療機器のモニターにも抗菌性を付与したい □汚れに強い衛生的なタッチパネルができないか 課題と解決策をご紹介! 【課題】 板ガラスを大量にカッティングすると、ごくわずかな寸法のばらつきが生じるため、プラスチックや金属のベゼル(枠)にはめ込むと、小さな隙間や段差ができてしまいます。 【解決策】 ガラスインサートインモールド成形により、このガラスとベゼルの間の隙間や段差をなくすことができます。 雑菌などが入りやすい隙間や段差をなくし、衛生的で安全なモニターやタッチパネルを実現します。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • タッチパネル
  • 液晶ディスプレイ
  • 内装部品
  • 工法

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特殊防滑工法『フェロックス』

耐久年数7年~10年!港湾設備、商業施設、ホテルの厨房等に幅広く対応。

『フェロックス』は、安全性と優れた耐久性を持った防滑塗床材を使用した 防滑工法です。 船舶・港湾設備から、商業施設・マンション等の通路・エントランス、 工場等の作業用通路・はしご、レストランやホテルの厨房等に幅広く対応。 歩行者が安全に歩行できるように設計されています。 【特長】 ■高耐久 ■耐薬品 ■カラー塗料 ■安全性と優れた耐久性 ■歩行者が安全に歩行できるように設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パネル型根系進入防止材『ルートバリア30S』※新製品

50mm単位でカット・連結でき寸法調整が楽々。見栄え・直進性が良くなるヘッドキャップが付属

『ルートバリア30S』は、樹木の根上がりによる 舗装材の持ち上げや破壊を防ぐ、パネル型根系進入防止材です。 50mm単位でカットし、連結できるため用途に応じた寸法調整が可能。 付属品の「ヘッドキャップ」を上からはめ込むことで 見栄えの良さと直進性を向上できます。 【特長】 ■スライドジョイントでパネルを直角・T字・円形に設置可能 ■スライドジョイントで勾配対応が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他安全・衛生用品
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舗装止め・砂利止めに!新色登場で意匠性がアップしたアルミ見切り材

アルミ製見切り材のプロエッジに「グリーン色」「ブロンズ色」が登場!

『プロエッジ』は、ランドスケープエッジングシリーズの中でも 舗装止めや砂利止めとして使用されるアルミ製見切り材です。 ジョイント部材が不要で、モルタルを使わないアンカー施工なので施工が簡単です。(10cmまでの舗装に対応します。) また、従来のアルミ色に加え、新たに「グリーン色」と「ブロンズ色」が追加され、 より多くの現場に対応できるようになりました。 「グリーン色」は、周囲の植栽帯に自然に馴染み、緑系の舗装にも適しています。 一方、「ブロンズ色」はブラウンに近いアースカラーで、さまざまな環境に溶け込み、 エッジ天端のラインを目立たせたくない場合にもご使用いただけます。 【特長】 ■ジョイント部材不要で施工が簡単 ■高さ10cmまでの舗装に対応 ■3色展開(アルミ色、グリーン色、ブロンズ色) ※今回は試験的に導入しているため、在庫量が限られます。受注生産品になるため、在庫がなくなると2~3か月ほど納期がかかります。ご注意ください。 ※使用予定数量や希望納期が決まっている場合は取り置きすることも可能です。詳しくは営業窓口まで問い合わせください。

  • その他安全・衛生用品
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TNF工法の特長(2)

従来工法と比較して工期が50%短縮可能な当社のTNF工法の特長をご紹介!

株式会社吉光組が実施している、全国1300件以上の実績がある「TNF工法」の 特長をご紹介します。 全国各地の軟弱地盤において、建物に応じて人工的な岩盤になるような 地盤改良を施工。従来工法と比較して杭工事・型枠工事・地業工事が 必要ないので工期が50%短縮可能です。(延床面積1000m2、杭長30m) ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■従来工法(杭基礎)と比較して約30%のコストダウン(延床面積1000m2、  杭長30m) ■杭を使用しないので、建物解体時の解体費も低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
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屋根改修工法『ユニークルーフFit』<電気代節約に貢献>

さまざまな屋根に適用できる改修工法!断熱性能+防水性能を発揮

『ユニークルーフFit』は、電気代の節約に貢献する屋根改修工法です。 既設屋根の現状を元にオーダーメイド、屋根の形状に応じて 断熱材を加工・納品。 押出法ポリスチレンフォーム断熱材3種bA相当、熱伝導率0.028W/(m・K)以下で、 断熱材の厚さ50・75・100mm、お客様の要求性能を踏まえたご提案が可能です。 【特長】 ■屋根の形状にFit ■屋内の熱さ対策にFit ■雨漏り対策にFit ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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臭気や煙が発生しない、水系の防水材!屋根塗膜防水工法

エコロジー志向!できるかぎり廃棄物を少なく、有害な臭いや煙もすべて解消

『アロンコートSQ』は、カチオン性アクリルゴムエマルション 「アロンコートSQベース」と無機質硬化剤「アロンコートSQセッター」 からなる無溶剤で水系の防水材です。 水系材料のためVOC(揮発性有機溶剤)を大気中に放出しません。 また、火気を使うこともなく、いやな臭いや黒煙の発生もありません。 さらに、施工時の騒音・振動もありません。 できるかぎり廃棄物を少なく、有害な臭いや煙もすべて解消。 地球環境を大切に考える技術が、ベースにあります。 【特長】 ■エコロジー志向 ■遮熱性能 ■高品質 ■軽い防水層 ■長寿命 ■幅広い適用性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【食品・飲料倉庫向け】ユニークルーフFitによる外断熱工法

食品・飲料の鮮度維持に。倉庫内の温度管理と雨漏り対策を。

食品・飲料業界では、商品の品質を維持するために、温度管理と雨漏り対策が重要です。特に、温度変化や雨漏りは、食品・飲料の鮮度低下や品質劣化につながる可能性があります。ユニークルーフFitは、屋根の断熱性と防水性を向上させることで、倉庫内の温度を一定に保ち、雨漏りを防ぎます。これにより、食品・飲料の鮮度を維持し、保管環境を改善します。 【活用シーン】 ・食品・飲料倉庫 ・商品の保管 ・温度管理が必要な食品・飲料 ・雨漏り対策 【導入の効果】 ・倉庫内の温度上昇を抑制 ・雨漏りによる食品・飲料への影響を軽減 ・食品・飲料の鮮度維持 ・保管環境の改善

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【物流倉庫向け】地盤補強RCI工法

コンクリート打ち替え不要。生産を止めずに床下の空洞と地盤沈下へ対応。

物流倉庫の床面は、重量物の保管やフォークリフトの頻繁な往来により、常に高い負荷がかかっています。床下の空洞や地盤の支持力低下は、床のひび割れや沈下を招き、物流業務の効率低下や安全上のリスクに直結します。単に空洞を埋めるだけでなく、地盤そのものの支持力を高めることが、長期的な安定稼働には不可欠です。RCI工法は、床下の空洞充填と地盤内の支持体形成を同時に行い、大規模な床の打ち替えを抑えながら床下の問題を解決します。 【活用シーン】 ・フォークリフトの走行による床の沈下・ひび割れ対策 ・重量物保管エリアの床下空洞充填 ・業務を停止できない倉庫の床補強 【導入の効果】 ・床の撤去や打ち替えが不要なため、業務への影響を最小限に抑制 ・地盤内に支持体を形成することで、床を支える力を向上 ・軽量な樹脂を使用するため、地盤への荷重負担を軽減し再沈下を抑制

  • 食品・医薬品工場用床材・工法
  • 工法

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既存設備の耐震⼯事【古い設備への対策】

様々なステーやアンカー 追加対応した実績もあり【愛知県岡崎市】

自動化の設計や製造を熟知しているからこそ出来る既存設備の安全対策 こんなお困りごとございませんか? ・古い機械の耐震対策が必要だが手が付けられていない ・どこを優先していくかがわからない ・機械が古いため、部品や図面が無い こんなお困りごとに最適なご提案を行います。 図面のない設備でも現地にて打合せをし方向性を確認して対応いたします。 まずは一度ご相談ください。

  • ベルト・プーリ
  • 工法

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『錆をもって錆を制す』水道管劣化対策!

「配管マグネタイト工法」なら、低コスト・短工期・ワンランク上の水環境を実現!

配管マグネタイト工法を活用したBWシステムを給水管設備に設置すれば、 水質が変わり、配管内の赤錆が黒錆に変わり始めます。 黒錆は金属に近い結晶で、赤錆に比べ10倍も密度が高く、配管内の閉塞率も改善されると共に、 漏水寸前の肉厚が薄くなった箇所は黒錆により修復されます。 また、当工法は排水管にも適用可能です。 現場調査やお見積りはお気軽にお問い合わせください。 ※PDFにて他工法との比較や導入事例を進呈中。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は 株式会社イプロスのAIによって表示されております。​

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法面緑化用侵食防止剤『クリコートCP-750W』

抜群の混合性。接合力が強く、耐候性、柔軟性に富んだ固結層を形成する侵食防止剤

『クリコートCP-750W』は、接合力が強く、耐候性、柔軟性に富んだ 固結層を形成する法面緑化用の侵食防止剤です。 混合性が良いほか、低温時の施工でも効果を発揮し、 特に冬季施工に有効です。 重金属類は検出されず、環境ホルモン等は一切使用しておりません。 【特長】 ■接合力が強く、耐候性、柔軟性に富んだ固結層を形成 ■混合性が良い ■低温時の施工に効果発揮 ■重金属類、不検出。環境ホルモン等は不使用 ■成分:合成樹脂+天然高分子 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • そのほか消耗品
  • 工法

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侵食防止剤 エロージョンコートMG

優れた侵食防止剤・粘結剤・飛砂防止剤。 航空実播工など、様々な緑化工法に必要な侵食防止剤としての要求を満たします。

エロージョンコートMGは、優れた侵食防止剤・粘結剤・飛砂防止剤です。 航空実播工など、様々な緑化工法に求められる侵食防止剤としての要求を満たします。強い接着性、弾性、耐候性に優れ、施工後は保水性、通気性に富む固結層を形成し、植物の成長を促進します。

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『下水道処理施設建設の大規模開削工事にともなう地下水位低下工法』

掘削工事にともなう地下水位低下工法に「SWP」を採用!ドライワークに貢献

多摩川中流域の八王子水再生センターにおいて、新たな処理施設(西系水処理施設)の 建設に伴い、地下水位低下工法に『スーパーウェルポイント工法』が採用されました。 掘削深度や水位低下状況などを踏まえ選択的に運転したところ、地下水位は 全体として比較的安定して推移しました。 このとき揚水量も同様に安定しており、この状態を維持しながら最深部の 床付面を掘削したところ、床付面に湧水はなくドライな状態であったことにより、 掘削面の地下水位が深い深度まで低下していることが確認されました。 【概要】 ■試験地:多摩川中流域の右岸に位置する八王子水再生センター ■採用工法:スーパーウェルポイント工法 ■目的:掘削工事の際の地下水位低下工法として ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 水処理装置
  • その他水処理装置
  • 工法

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『清掃工場の建替え工事にともなう盤ぶくれ対策と復水について』

工場建替え工事に「SWP工法」と「VPRW工法」を採用した例をご紹介

東京二十三区清掃一部事務組合の練馬清掃工場の建替え工事において、 盤ぶくれおよびドライワーク対策および、揚水した地下水の処理方法として、 「スーパーウェルポイント工法」と「真空プレス型リチャージウェル工法」が 採用されました。 このふたつの工法を用いた結果、被圧地下水および自由水の水位を目標の 水位まで低下させたことで盤ぶくれは生じず、掘削もドライワークで進める ことができたほか、揚水した地下水を復水井戸により復水することができました。 また、土留め壁外の浅層部の地下水位に低下は生じませんでした。 【概要】 ■対象地:東京二十三区清掃一部事務組合 練馬清掃工場の建替え ■目的と工法 ・盤ぶくれおよびドライワーク対策として「スーパーウェルポイント工法」 ・揚水した地下水の処理方法として「真空プレス型リチャージウェル工法」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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