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あらゆるパイプに最適なライニングを実現！セメントモルタルライニング工法
当社の多彩なパイプライニング技術は、お客様の様々なニーズに応じた 最適なソリューションを実現致します。 セメントモルタルをシームレスにライニングする独創的な再生処理技術は、 既設管路の補強延命と導水能力の復元により、高評価をいただいております。 【特長】 ■防食性に優れている ■管の補強効果がある ■流速係数が向上 ■漏水防止に効果 ■剥離しにくい ■管の事前処理が簡単 ■長期間の使用に耐える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるパイプに最適なライニングを実現！ホースライニング工法
当社の多彩なパイプライニング技術は、お客様の様々なニーズに応じた 最適なソリューションを実現致します。 水道管、下水道管、工業用水道管等は地震や地盤沈下、長年の使用による 老朽化により問題が起きています。 接着剤を内面に塗布したシールホースに空気圧を加えて、管内に反転しながら挿入し、 接着剤を硬化させるライニング工法は、難易度の高い管路メンテナンスが出来るため 画期的工法として信頼と実績を蓄積しています。 【特長】 ＜上水用＞ ■管路を補強するとともに、管路に耐震性を与える ■赤水、漏水を防止 ■通水能力が改善できる ■ロングスパン、ベンド管の施工が可能 ■安全性、耐久性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるパイプに最適なライニングを実現！SZ工法
当社の多彩なパイプライニング技術は、お客様の様々なニーズに応じた 最適なソリューションを実現致します。 「SZ工法」はマンホールを利用して下水道管内にSZライナーを引き込み 空気と蒸気とでライナーを拡張・加熱して既設管の中に単独管を形成する工法です。 SZパイプは薄くても、下水道用硬質塩化ビニル管と同等以上の 単独管強度を有しています。 さらに、耐久性、耐油性、耐酸性に優れておりその寿命は半永久的です。 【特長】 ■強靱なFRP管(単独管)を既設管の中に形成 ■下水道用硬質塩化ビニル管と同等以上の単独管強度を有する ■新管と同等以上の流下能力 ■優れた耐久性、耐薬品性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるパイプに最適なライニングを実現！ストックヤード/工場ライニング工法！
当社の多彩なパイプライニング技術は、お客様の様々なニーズに応じた最適なソリューションを実現致します。新管、旧管問わず、現場ライニングではできない異形管などや、コストメリットがある大量単一作業の場合に対応します。高速遠心吹き付けを行う「BP工法」と、管自体を高速回転させ仕上げる「SB工法」があります。 【特長】 ■新管・旧管問わず施工が可能 ■短時間で大量施工が可能 ■定尺物はもちろん異形管など特殊管への施工が可能 ■安定した品質を確保できる ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
「塗る・貼る」から「磨く」への新発想！
『プラコンフロア』は、コンクリートの素地を直接磨いて仕上る画期的 な床仕上げ工法です。 本工法は、コンクリート床を鏡面の状態になるまで磨き上げ、照明が反射 するほどの光沢と床の耐久性を向上させます。 既存コンクリートをそのまま生かした工法なので、仕上げ材が不要。 塗床や天然石、タイルに比べ短工期で仕上がります。 また、塗床のような養生期間が不要の為、施工後（研磨後）にはすぐに 業務が行えます。 【特長】 ■画期的 ■床の耐久性が向上 ■工期を大幅に短縮 ■美しい鏡面仕上がり ■トータルコスト大幅削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断時に水を使用しない粉塵を抑えた乾式工法！汚水処理不要なので産廃分量も大幅軽減！
当工法は、フラットソーイングマシンに集塵機能を付加した工法です。 冷却水を使用しないので、給水設備や濁水処理の必要がありません。 切削粉は切断と同時に吸引されるので、処理も簡易的に行なえます。 また、路面切断後の水洗いが不要なので、冬期工事においても路面 凍結の心配がありません。 【特長】 ■コスト軽減に有効 ■後処理が簡単 ■機械単独での作業が可能 ■清掃が簡単 ■路面の水洗いが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚大、複雑な構造物も縦、横、斜め自在に切断！様々な場所で自在に作業が行なえます！
『ワイヤーソーイング』は、ダイヤモンドチップを焼結させたワイヤーを 対象物に巻き付け張力をかけながら高速回転させることで切断する工法です。 遠隔操作が可能で水中、高所、地下などいろいろな環境のさまざまな場所で 自在に作業が行なえます。 また、金属と耐火材など特殊な複合材の切断も可能です。 【特長】 ■深さに左右されることなく厚大な対象物も切断可能 ■ビル解体時の騒音が少なく、近隣への騒音対策に貢献 ■コンクリート、鉄筋をはじめ、様々な対象物を切断できる ■無公害の環境に配慮した工法 ■特殊な複合材の切断も可能（金属と耐火材など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却水不要で廃水汚泥を排除！寒冷地作業での廃水凍結による事故を防止可能です！
重機解体に比べ低振動・低騒音での切断・穿孔が可能として、 "ダイヤモンド工法"は土木・建築工事に広く活用されています。 しかし、作業時に使用する冷却水による廃水汚泥が周辺環境を汚染する という新たな問題も生まれました。 『乾式ダイヤモンド工法』は、ダイヤモンド工法の利点を生かしながら、 廃水汚泥を排除した新工法。 環境負荷軽減が必須事項となっている解体・リニューアル工事において、 これからの指針となる工法です。 【特長】 ■廃水汚泥を排除したECO工法 ■低騒音低振動工法 ■寒冷地作業での廃水凍結による事故を防止できる ■後処理の必要がなくそのまま産業廃棄物として処理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガスが使えない環境でも安全に切断・解体が可能です。プラントの大型装置、製鉄所のスラグ、鉛が入った複合材の壁などを素早く切れます。
当社の『ダイヤモンド工法』による金属切断技術は、金属から超高配筋コンクリートまで 様々なものを切断・穿孔（穴あけ）可能です。 大型装置も短時間で切断・解体、鉄のかすが固まったものの切り出しも簡単にできるため、 例えば、 ・プラント関係の機械の改造・工事 ・石油化学系のプラント ・製鉄所・発電所 等で多く利用されています。 冷却水を使用せず、空冷（エアー冷却）による乾式切断も可能。 切断中は裸火を発生させずに施工でき、遠隔作業が可能なことから、 ガス切断以外の選択肢として、多くの企業様にご採用いただいております。 【特長】 ■切断対象物が複雑な形状であっても切断可能 ■金属および超高配筋コンクリートでも切断可能 ■冷却水を使用せず、空冷（エアー冷却）による乾式切断ができる ■切断中は裸火を発生させずに施工できる ■遠隔作業が可能なことから、施工場所を限定しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遠隔ロボット施工により塗膜剥離作業の高効率化を実現！軽量なのでメンテナンスが容易！各種船舶や産業用タンクの内外装塗装除去に
MMJは、磁性体面にマグネットで張付き、遠隔で塗膜剥離を行うことが できるウォータージェットロボットです。 大型船舶の外装塗装や産業用タンク塗装、鋼構造物塗装の剥離作業で 威力を発揮。 ポンプのON/OFF、ウィンチ落下防止用ブレーキの操作を無線オペレーターが 1人ででき、防爆が要求される現場での使用が可能です。 構造が簡単で軽量であるため、メンテナンスも容易です。 【特長】 ■セルフスピン仕様で無線操縦タイプであり、高効率作業を実現 ■油圧走行型で壁面上下、オーバーハング部、水平走行が可能 ■定点で方向転換ができるので、効率の良い移動走行が可能 ■ポンプ停止時にはブレーキが掛かり、ウィンチの動きが自動停止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2階製造エリアの高い天井と事務厚生エリアの低い天井を一枚の屋根で構成するためのデザイン
当社で設計を承った、株式会社武蔵野フーズ様の事例をご紹介いたします。 パン粉の製造と食パンの製造ラインを収める解決策として、多層階(3階)の 製造工場とし、2階のミキサーなどの荷重を受け、かつ15mのスパンを 構築するために、プレストレストコンクリート(ポストテンション)工法を採用。 特長ある円弧を描いた屋根形状は、2階製造エリアの高い天井と事務厚生エリアの 低い天井を一枚の屋根で構成するためのデザインです。 【概要】 ■所在地：埼玉県比企郡嵐山 ■施工 ・建築：戸田建設 ・設備：ダイダン ■延床面積：11,000m2 ■構造・規模：SRC造、地上3階 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水処理から土質改良、重金属不溶化まで総合的にサポート致します。
当工法は、自然由来成分を主原料とした自然にやさしい水処理、土質改良技術です。 自然由来の重金属から人的な重金属汚染まで不溶化処理をし、汚染水は スラッジを生成させて重金属を除去します。 水処理や土質改良などでお困りの際は、当社までお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■自然にやさしい水処理 ■土質改良が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
既設管の曲がり角度を選ばず挿入可能！長尺管の製作が可能で施工時間を短縮！
『SDF工法』は、従来の既設管内挿入工法では施工できない 曲がり管を含む中小口径の既設経年管にステンレス・フレキ管を 引き込み、管路更新を行う新しい工法です。 既設管の曲がり角度を選ばず挿入可能なため、 立杭等の築造が他工法に比べて少なくて済みます。 また、長尺管の製作が可能であるため、施工時間が短縮でき、 発進立杭、到達立杭ともに他工法と比べ小さくできるため、 路面の復旧面積、建設発生土、産廃物の発生が少なくて済みます。 【特長】 ■既設管の曲がり角度を選ばず挿入可能 ■長尺管の製作ができるので、施工時間が短縮可能 ■路面の復旧面積、建設発生土、産廃物の発生を削減 ■長期耐食性、耐久性に優れている ■腐食によるさびこぶ等の発生がなく水質にも影響なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減と短期工事を実現。10年保証に加え、漏油保険にも加入できます。
『SST2-スプレーアップ』は、最短3日で施工が完了するFRPライニング工法です。 地上タンク(大型、超大型タンク)、地下タンクなど、幅広いタンク形態に 施工可能。 また、ガラス繊維が均一な3D構造となり、高強度を実現します。 さらに、従来のFRPライニング現場の異臭がありません。 【特長】 ■安心・安全 ■たった3日間で施工完了 ■強い高耐食性 ■高強度・高耐久 ■低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
360度の穴抜き革命！
『丸パイプへの全方向複数同時穴抜き』は、「押し・抜き装置」を用いた 従来の方法では難しかった丸パイプへの全方向複数同時穴抜きの 新工法です。 穴抜きは内側からと外側からの2方向から選べ、反りや狂い、バリが 非常に少なく、高精度な穴抜き加工が可能となります。 パイプ加工が必要とされるあらゆる分野で、この利点を大いに活かす ことが期待できます。 【特長】 ■大幅な工程短縮 ■加工精度の向上 ■無駄がない ■穴抜きは2方向から選択可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
