工法のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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工法 - メーカー・企業383社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月03日~2026年06月30日
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工法のメーカー・企業ランキング

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  1. フルサト工業株式会社 建材開発部 大阪府/建材・資材・什器
  2. 双和化学産業株式会社 兵庫県/その他
  3. メインマーク株式会社 【全国対応】/東京・大阪・札幌・仙台・新潟・金沢・名古屋・福岡 東京都/建材・資材・什器
  4. 4 富士ファーマナイト株式会社 本社(川崎営業所含む)千葉営業所(市原)三重営業所(四日市)岡山営業所(倉敷)九州営業所(北九州) 神奈川県/電気・ガス・水道業
  5. 5 株式会社緑化計画研究所 神奈川県/小売

工法の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年06月03日~2026年06月30日
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  1. 防食樹脂樹脂ライニングシステム≪シュクラ≫ 双和化学産業株式会社
  2. 角形鋼管柱 現場無溶接継手工法『コラムカプラ』 フルサト工業株式会社 建材開発部
  3. FRP防水システム≪ポリルーフ 駐車場工法編≫ 双和化学産業株式会社
  4. 4 露出型弾性固定柱脚工法『フリーベース工法』 フルサト工業株式会社 建材開発部
  5. 5 屋上緑化カバー工法 既存屋上緑化を残したままの屋上緑化改修工法 株式会社緑化計画研究所

工法の製品一覧

241~270 件を表示 / 全 940 件

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【採用事例】ナイスポール/スリップフォーム工法

神奈川県の硬式野球場と、山口県のT発電所煙突での事例をご紹介!

当社が取り扱う『ナイスポール/スリップフォーム工法』の採用事例をご紹介します。 川崎市による既設野球場の改修工事(解体・新設)にて、防球ネットポールを スタンド上に設置、頂部高さは地上約30mになりました。本工事は二期工事であり、 ポールの製作・設置とネット展張等の一式工事です。 また、石炭火力発電所におけるRC煙突建設工事では、コンクリート壁を連続的に 施工できる、安全・省力化工法である「スリップフォーム工法」を採用。煙突の 高さは165mであり、躯体を1日当り約2mの打設高さで施工しました。 【事例概要】 <ナイスポール> ■採用場所:神奈川県 等々力硬式野球場 ■内容:防球ネットポールをスタンド上に設置、頂部高さは地上約30m <スリップフォーム工法> ■採用場所:山口県 T発電所煙突 ■内容:煙突の高さは165mで、躯体を1日当り約2mの打設高さで施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他安全・衛生用品
  • その他安全機器
  • その他
  • 工法

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『屋上防水エアーコントロール』

屋上防水層内の湿気と熱を取り、建物の長寿命化と省エネに貢献する防水工法!

『屋上防水エアーコントロール』は、圧倒的換気量を実現し、かつ既存の 様々な防水工法と併用が可能な屋上防水工法です。 「防水力」のみに着目した従来の工法の欠点を克服するため、 防水層全体をシステムと捉え、防水層内に蓄積する水分を効率的に排出する 「呼吸する防水」を実現しました。 脱気筒1基あたり最大300m²の換気量で、高温・高湿度な空気や結露水を 強制排気します。 【特長】 ■通気層にコアコーン通気材を使用 ■新鮮な空気の自律強制供給 ■防水層を含む建物全体の健康状態を改善 ■長寿命化、快適性向上、省エネ化などを実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SCドレーン工法(BRTトンネル用)

パッキン材に弾力があり、アンカーボルトで微細な高さ調整が可能!

「SCドレーン工法」は、氷結防止機能を持ったはく落対策工法です。 施工手順は、アンカー打設 → 樹脂注入 → アンカー打設の3工程。 軽量で適度なしなやかさを持っており、トンネル覆工面への 取付け作業が容易です。 また、基材にはポリプロピレン製の中空ボードを使用。 凍結防止効果があり、トンネル内の氷柱対策としても利用可能です。 【特長】 ■軽量で適度なしなやかさがある ■現場で切断加工が出来る ■微細な高さ調整が可能 ■凍結防止効果がある ■耐アルカリ性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 補修剤
  • 工法

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【水泥新聞 101】掘削工事の工法と注意点 山留材を使用した工法

親杭横矢板工法、軽量矢板による簡易工法、鋼矢板工法などをご紹介!

浄化槽を地中に埋設する際に欠かせない掘削工事。 前号では安定な地盤で広大地に適した「オープンカット工法」について 取り上げました。 今回は、狭小地や深部掘削に適した「山留材を使用した工法」を紹介。 各工法の概要のほか、メリットとデメリットを紹介します。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ピンファウンデーション工法】重機が進入できない場所での施工例

NETIS登録の簡易基礎工法!重機が侵入できない場所での施工例をご紹介

重機が侵入できない場所でのピン ファウンデーション工法の施工例を紹介します。 当工法に使用する材料は、定着ブロックと複数のピンだけ。どちらも軽量なので運搬はすべて人力で行なうことができます。また、施工もハンディタイプの電動工具で行えるため簡単に基礎を設置することができます。 【事例】 ■帆柱森林植物園(福岡県) ■構造:3.0m×4.0m ■使用材料 ・高欄:イペ材 ・床板:イペ材 ・構造材:FRP ■基礎タイプ:DP-S 【その他の事例】 ■那珂川町安徳 裂田の溝(福岡県) ■構造:有効幅員  2.0m     支柱ピッチ 2.5m 【使用材料】   高 欄 …杉材   床 板 …杉材   構造材 …アルミ合金 【基礎タイプ】   DP-M 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ピンファウンデーション工法】自然環境を守りたい場所での施工例

NETIS登録の簡易基礎工法!自然環境を守りたい場所での施工例をご紹介

自然環境を守りたい場所でのピン ファウンデーション工法の施工例を紹介します。 通常のコンクリート基礎の場合は、施工現場への進入路を造るため、 木を伐採したり、地盤を削ったりして自然破壊が大きくなりますが、 当工法では、資材の運搬から基礎設置まですべて人力で可能なので 自然破壊を最小限にすることができます。 【事例】 ■松田メーガー洞(沖縄県) ■構造:有効幅員 1.5m、支柱ピッチ 2.5m ■使用材料 ・高欄/床板/構造材:FRP ■基礎タイプ:DP-75 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ピンファウンデーション施工例】重要な史跡や大切な樹木がある場所

NETIS登録の簡易基礎工法!重要な史跡や大切な樹木がある場所での施工例を紹介

重要な史跡や大切な樹木がある場所での ピンファウンデーション工法の施工例を紹介します。 当工法は、定着ブロックを介して小口径のピンを打込むだけなので、 地盤面の掘削がありません。 重要な史跡をできるだけ守りたい場合や大切な樹木の根っこを 傷つけたくない場合等には有効な基礎工法です。 【事例1】 ■国指定史跡 池辺寺跡(熊本県) ■構造:有効幅員 1.5m、支柱ピッチ 2.5~3.8m ■使用材料 ・高欄:イペ材、再生木材、アルミ合金 ・床板: イペ材 ・構造材: FRP ■基礎タイプ:DP-75、SP 【事例2】 ■歴史公園 鞠智城 ■構造:有効幅員 1.5m、支柱ピッチ 2.0m ■使用材料  高欄、床板、構造材:杉材 ■基礎タイプ:DP-M 【事例3】 ■アマジャフバル農村公園 ■構造:有効幅員 1.8m、支柱ピッチ 2.5m ■使用材料  高欄:イペ材・シャトバ材  床板:イペ材  構造材:アルミ合金・アンジェリン材・イペ材 ■基礎タイプ:DP-M 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ピンファウンデーション施工例】貴重な動植物が棲息している場所

NETIS登録の簡易基礎工法!貴重な動植物が棲息している場所での施工例を紹介

貴重な動植物が棲息している場所で ピンファウンデーション工法の施工例を紹介します。 地盤を掘削し、大きいコンクリート塊を打設する通常の基礎工法は、 その一帯に棲息する動植物に多大な環境変化をもたらします。 当工法においては、定着ブロックを介して小口径のスチールピンを 打ち込むだけなので貴重な動植物の生態系を変えてしまうことはありません。 【事例】 ■億首川プロムナード(沖縄県) ■構造:有効幅員 1.2m、支柱ピッチ 2.5m ■使用材料 ・高欄/床板/構造材:FRP ■基礎タイプ:DP-100/DP-L/SP 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ピンファウンデーション施工例】湿地帯で通常基礎では設置困難場所

NETIS登録の簡易基礎工法!湿地帯で通常基礎では設置の難しい場所での施工例をご紹介。

湿地帯で通常基礎では設置の難しい場所 ピンファウンデーション工法の施工例を紹介します。 地盤の軟弱な湿地帯や湖沼地においては、従来のコンクリート基礎では対応できないことがありますが、ピン ファウンデーション工法の場合は、ピンの根入れ長さを非常に深くすることができるのでこのような軟弱地盤にも対応することが可能です。 また、コンクリート打設の必要がないので地表面に水がある場合でも簡 単に施工することができます。 【事例】 ■響灘ビオトープ(福岡県) ■構造:有効幅員 1.5m、支柱ピッチ 3.0m ■使用材料 ・高欄:FRP ・床板:再生木材 ・構造材:FRP ■基礎タイプ:DP-75、SP ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ピンファウンデーション施工例】水の抜けない場所

NETIS登録の簡易基礎工法!水の抜けない場所での施工例をご紹介。

水の抜けない場所 ピンファウンデーション工法の施工例を紹介します。 従来の工法では、湿地帯や湖沼地の水を抜かないと基礎工事ができませんでしたが、ピン ファウンデーション工法ではそのままの状態で潜水夫による水中工事ができます。 【事例】 ■稚児ヶ池公園(宮崎県) ■構造:有効幅員 2.5m、支柱ピッチ 2.0m ■使用材料 ・高欄:アルミ材、杉材 ・床板:杉材 ・構造材:アルミ合金、グリーンハート材 ■基礎タイプ:DP-100 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ピンファウンデーション施工例】砂地等で通常基礎では設置困難場所

NETIS登録の簡易基礎工法!砂地等で通常基礎では設置の難しい場所での施工例をご紹介。

砂地等で通常基礎では設置の難しい場所 ピンファウンデーション工法の施工例を紹介します。 通常のコンクリート基礎を設置する場合、地盤面の掘削が必要となりますが、砂地の場合は掘削しても砂 が流れ落ちてくるため、コンクリート基礎の大きさに比べ、かなり広範囲に掘削する必要が生じてきます。 ピン ファウンデーション工法の場合は、定着ブロックを介してピンを打込むだけなので砂地でも非常に簡単に設置できます。 【事例】 ■串良町 中山池公園(鹿児島県) ■構造:有効幅員 1.5m、支柱ピッチ 3.0m ■使用材料 ・高欄:ジャトバ材 ・床板:イペ材 ・構造材:ボンゴシ材、アンジェリン材 ■基礎タイプ:SP ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【アルミ・ステンレスの精密加工】NC旋盤加工ワンチャッキング工法

何度も検証を重ねるような場合も、新製品が量産に繋がるまで責任を持ってお手伝い!

当社は、ワーク軸のずれの発生を最小限にし、複雑でより精度の高い製品を 作成できます。 ワンチャッキングとは、NC旋盤加工やピーターマン加工など複雑な機械加工に おいて、x軸、y軸、z軸に追加して残りの1面体をマシニング(汎用機)、チャック ワークにて完成させる工法。 ワンチャッキング技術はワーク軸の狂いの発生を最小限小さくすることが可能で、 複雑でより精度の求められる製品に特化しています。この時、残りの一面体の加工を 精度の要らない部分に逃すことでより良い製品を作成することが可能です。 また、加工法において熟練の知識を有する部分が多いですが、機械稼働を 24時間運転することで生産コストを安価に保つことが出来ます。 【事例概要】 ■素材(材質):アルミ・ステンレス・その他各種 ■サイズ:Φ2mm~Φ80mmまで加工可能(より大きいワークに関してはマシニングセンター) ■対応ロット数:100~5000 他相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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パイプライニング工法『樹脂ライニング』

あらゆるパイプに最適なライニングを実現!樹脂ライニング工法

当社の多彩なパイプライニング技術は、お客様の様々なニーズに応じた 最適なソリューションを実現致します。 エポキシ樹脂による安全スピーディーな「気流工法」は、ドライ圧縮空気で管内面に 吹き付けてビル内外の給排水管や工業用配管をリニューアルさせる更生方法です。 水道管、工業用水管、海水導入管、下水配管等で使用される鋼管、鋳鉄管の 「ピグ工法」は同一口径であれば、形状、大きさに関係なく、入り口、出口を 確保するだけで長距離施工が可能です。 【特長】 <気流工法> ■一日で給水が可能 ■曲がり、S時、T字管、あらゆる形状の配管に施工が可能 ■接着性、耐水性に優れる ■エポキシ樹脂による安全スピーディー工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 プラント設計・開発・メンテナンス
  • その他
  • 工法

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『蘇生工法』

工場建屋への負担を軽減!断熱を行うことで冷暖房による省エネ効果も期待できます

『蘇生工法』は、主に工場におけるスレート屋根の補修工法として採用されている工法です。 当工法はウレタンの吹付け工法であり、既設の屋根と一体化させることで防水処理を 施すことができます。また、防水だけではなく断熱、補強も同時に行うことができ、 カバー工法と比べて重量が1/6であることも特長です。 現在、工場の雨漏りでお困りのお客様や、断熱を行うことで冷暖房による省エネ効果も期待できます。 また、従来のカバー工法と比べて工場建屋への負担を軽減することができます。 【特長】 ■完全シームレス防水(漏水補償) ■外断熱効果(省エネ対策) ■強度UP(耐衝撃性、踏抜防止) ■屋根の剥落防止(密着工法) ■従来のカバー工法と比べて工場建屋への負担を軽減可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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様々な条件にも幅広く対応!ファーマナイトの『ボックス工法』

ガスケットの劣化による”フランジからの漏洩問題”を解決!強度を補って施工する「クランプ工法」で経済的ロスや納期遅れを回避。

「配管継手・溶接部からの漏洩問題」でお困りの方は、お気軽にご相談ください! 【パイプ・継手・溶接部からの漏洩をプラントを稼働した状態でとめるには?】 パイプ・継手・溶接部からの漏洩は、 ボルトの増し締めで対応できるバルブグランドやフランジとは異なり、 パイプでは高圧の蒸気によって配管周囲が削られて、 漏れが段々拡大することも少なくありません。 当社の「ボックス工法」は、治具(ボックス、クランプ)が 2つ割構造になっており、配管の漏えい箇所を囲むように取り付けることで、 運転状態を維持したまま安全に漏えいを止めることができます。 【施工の特長】 ■様々な条件にも幅広く対応可能。 ■設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 ■漏洩箇所を囲むように、二重管構造のボックスを取付るので、  安全に漏れをとめることができます。 ■減肉箇所の破断などの予防保全としても有効です。 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。

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設備の稼働中に即日作業完了!ファーマナイトの『ワイヤー工法』

ガスケットの劣化による”フランジからの漏洩問題”を解決!ワイヤーでシール材を押さえるワイヤー工法で経済的ロスや納期遅れを回避。

「フランジからの漏洩問題」でお困りの方は、お気軽にご相談ください! 【プラント稼働した状態でフランジからの漏洩をとめるには?】 フランジは配管と配管の接続に用いられますが、 ガスケットの劣化が原因で漏洩が発生した場合、 運転を継続した状態でガスケット交換は非常に困難です。 当社の「ワイヤー工法」は、プラント稼働した状態で作業が可能。 しかも作業は即日完了できます! 設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 【施工の特長】 ■設備の運転中の作業が可能です。 ■即日作業が完了! ■設備停止にともなう、経済的ロスや納期遅れを回避できます。 (施工条件:フランジの隙間が7mm程度、非可燃性流体、圧力4.0MPa、温度350℃以下) ※詳しくは、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。

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ダイヤモンド工法 電動フラットソーイング

排気ガスを一切出さない!安全な作業環境の確保とCO2低減に大きく貢献します!

当工法は、電動式マシンを使用する工法で、排気ガスを一切出しません。 屋内作業での、排気ガスによる臭いや酸欠問題をすべて解決。 安全な作業環境の確保とCO2低減に大きく貢献します。 排気ガスに伴う不快な臭いがなく、食品など臭いを嫌う製品への 臭い移りの心配もありません。 【特長】 ■一酸化炭素中毒の恐れなし ■臭い移りの心配なし ■スパレスターの装着が不要 ■地球環境に配慮した工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【NETIS登録】油漏れの心配なし!水中でのコンクリート切削工法

油圧機器を使わない水際・水中工事で、漏油対策のコスト削減や作業負荷の解消を実現。廃オイルが出ないので環境に配慮した施工が可能。

水圧駆動式・切断穿孔工法『ECOA(エコア)』は、油漏れ対策による 作業ストレスを解消、対策コスト削減も実現した、水圧駆動モーター 搭載の穿孔マシンです。 水圧駆動式の『ECOA(エコア)』によって、 油圧機器による水際・水中工事では必須の油漏れ対策が不要となり、 作業員のストレス解消、対策コストの削減が可能となります。 また、当社グループの潜水士がすべての施工を行うのでお客様による潜水士の 手配は不要。作動油を使用しないので廃オイルの処理も不要です。 【特長】 ■油圧モーターを使用しない ■水際・水中作業での油流出対策が不要 ■作動油を使用しないので廃オイルの処理が不要 ■お客様による潜水士の手配不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工案内】床面の付着物除去や目荒らし『はつり工法』

カッターブレードを回転させ、床に叩きつけて塗膜の除去や目荒らしを行います!

当社の下地処理「切削(はつり)」についてご紹介いたします。 強力な打撃により、どんな硬い床も高効率のはつりを実現。 カッターブレードを縦回転させ強力に床面に叩きつけることで、 塗膜の除去やコンクリート目荒らし等の表面処理を行います。 【レベルダウンの特長】 ■コンパクト ■機械施工なため、コンクリートレベルダウン深さが安定した  均一な精度が求められる ■研削機械と併用することで、平坦な施工面が形成でき、補修材との  好適な下地処理面が形成可能 ■人力施工にくらべ、施工スピードが速い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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レーザー表面処理工法

塗膜・サビ除去、下地処理の技術を革新する最先端のレーザー技術

レーザー塗膜除去装置「CoolLaser G19-6000」は、橋梁・港湾・エネルギー関連施設をはじめとするインフラ構造物において、環境性と操作性に優れた新たな下地処理技術です。 従来のブラスト工法や動力工具が抱える課題を、レーザーの熱作用によって解決します。 研削材を使わず、対象物のみを溶融・蒸散・熱破砕により除去する、非接触型のクリーンな工法です。 ■NETIS登録番号:CB-230005-A         

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工法『くりんかロード工法舗装』

舗装の多機能化・環境対策などに大きく貢献する画期的な工法

『くりんかロード工法舗装』は、石炭灰を使用して雨水を透水して 保水する2層構造舗装です。 透水性に加え保水性の機能も兼備しているため、舗装の多機能化・ 環境対策などに大きく貢献します。 すでに公園等の遊歩道、広場、中央分離帯、山間部斜面、携帯基地局 など幅広く施工が行われており、防草対策・雨水流出対策・表土流出 対策・ヒートアイランド対策などに効果を発揮する環境創造型多機能 舗装として大きな期待を寄せられています。 【特長】 ■石炭灰を活用する資源リサイクルに貢献 ■透水して保水する二重構造の舗装 ■周辺の動植物に何の影響も与えない安全な環境舗装 ■管理費のコストダウンに貢献 ■石炭灰の有効利用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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FRPライニング工法『SST3-ダブルウォール』

未来型のタンクライニングを実現した構造。漏洩事故の不安を一発解消できます。

『SST3-ダブルウォール』は、既存の一重殻タンクを活かして内面を 二重殻化し、新たに設けた検知層に漏洩検知システムを組み込んだ 未来型タンクライニングです。 漏洩検知システムによる常時監視体制の実現で、より安全性の高い 施設運営が可能となりました。 また、漏洩検知層組込タンクライニングシステムを採用する事で 土壌汚染事故になる前に微細な漏洩を検知出来るようになります。 【特長】 ■漏洩の常時監視が可能 ■ダブルウォールライニング構造により漏洩事故の不安を一発解消 ■高い耐費用効果と耐久性 ■WALFTANK社による施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工場屋根専用改修工法『リ・ルーフシステム』

防水&補強&断熱で工場屋根を再生!雨漏りや屋根の破損から守り、冷房費の節約を実現

『リ・ルーフシステム』は、特殊断熱補強層と超速硬化ウレタン、 遮熱トップコートを組み合わせることで「防水&補強効果」と 「遮熱&断熱効果」を生み出す屋根改修専用工法です。 厚生労働省認定スプレーウレタン・ウレア工業会社内検定合格の 超速硬化ウレタンスプレー施工主任技術者による施工。 大切な製造設備や製造ラインを雨漏りや屋根の破損から守りつつ、 冷房費の節約を実現します。 【特長】 ■生産設備を守る防水性能 ■屋根材の補強及び延命効果 ■断熱&遮熱性能による室内温度低下効果 ■優れた遮音性能により雨音を低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • 工法

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井戸さく井工事『ドーナツドリル工法』(古井戸再生)

実績多数!古井戸の構造体をまるごと新品によみがえらせる画期的な工法。土地・設備をそのまま利用でき、コスト削減に貢献!

独自に開発したドーナツドリルマシンを使用して、古井戸の外周をドーナツ状に井戸底まで掘さくし、スクリーン、ケーシングパイプから充填砂利にいたるまで構造体すべてを引抜き、井戸の構造体を再生する工法です。 最新の技術を投入した資材や仕上げ工法により揚水効率に優れ、砂の出ない良い井戸を提供いたします。 【メリット】  1.従来の二重ケーシング工事や改修工事とは異なり、様々なトラブルを根本から解決します。  2.砂の出ない良い井戸に生まれ変わります。  ※ 揚砂量測定を行い5mg/L以下を引渡し条件としていますが、実際の揚砂量は1mg/L以下となっています。  3.新たな用地の取得が不要です。  4.既設の導水管や電気設備を再利用できるので総工事費を抑制できます。 『ドーナツドリル工法』は、全国の公共施設や民間工場等の施設で幅広く採用されています。

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工法『フォームローリング工法』

加工時間が切削加工時よりも早い画期的な工法!

『フォームローリング工法』は、円筒形状の素材を回転させ、金型で 外部圧力を加えることにより成形する工法です。 絞る、伸ばす、膨らます、自由自在に変形できるのが特徴で、中空品にも 加工が可能です。 また、ローレットやピンもフォームローリングにて対応しておりますので お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■加工スピードが速い ■ローコスト ■素材強度の維持が可能 ■環境に優しい ■きれいな仕上がり ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他受託サービス
  • 工法

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【施工事例】群馬県渋川市 D自動車整備場 スーパーフロア工事

傷がつきにくく床の貼り替え費などのメンテナンス不要!トータルコストが抑えられます

群馬県渋川市にあるD自動車整備場にてスーパーフロア工事(床鏡面仕上げ) を行った事例をご紹介します。 コンクリート表面を研磨することで、大理石のように美しく光沢ある 床に仕上げる鏡面仕上げ工法です。 10数回による研磨工法でコンクリートの表面硬度を高め、傷などが つきにくくなります。 当社の高い下地処理技術力で、コンクリート床が生まれ変わりました。 【特長】 ■整備場や駐車場、倉庫、ガレージなどに好適 ■タイヤ痕が付きにくく、掃除もカンタン ■日常のお手入れは、乾いたモップでふき取るだけ ■トータルコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小冊子『アスベスト対策の重要性と最新の社会情勢』※無料進呈中

アスベスト対策に必須の情報を1冊に。アスベストを無害化する最新工法も紹介!

アスベストの危険性と対策方法について解説した小冊子 『アスベスト対策の重要性と最新の社会情勢』を無料進呈中! アスベストの規制動向や、アスベストの危険性と現状の対策・問題点など 基本的な情報から最新の工法まで幅広く収録しています。 (※小冊子は「ダウンロード」からご覧いただけます) 【アスベスト無害化工法『CAS工法』とは?】 当社独自の含浸固化材「エコベスト」を吹き付けることで、 アスベストを封じ込める、安全・迅速・低コストの工法です! “半永久的”に再噴出を防ぎ、無害化が可能。 表面だけでなく全体を固化するため、剥落も予防できます。 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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打ち込み型枠工法『VEパネット』

薄く・軽く・扱いやすく・錆に強い超薄型鋼製型枠!

『VEパネット』工法は、薄型・軽量で高強度の鋼製打込みコンクリート型枠工法です。 型枠の建込み・解体・搬入・工程の省力化をはかれます。 また、解体が不要なことから産業廃棄物を大幅に削減可能です。 仮設材はこれまで使用していたものをそのままご使用いただけます。 従来の鋼製打込型枠では使えなかった湧水ピット等の地中梁や床にも 対応できます。 【特長】 ■薄型・軽量・高強度のプレカット製品のため、  施工性に優れ、工期・工程の省力化になります。 ■打込み型枠のため、型枠材の解体が無く、  作業コスト・時間の省力化になります。 ■荷姿がコンパクトなため、搬入が省力化され、  ワンウェイなので搬出がありません。 ■上記により、型枠工事作業の安全性が向上します。 ■打込み型枠の特性により、打設コンクリートの養生が継続し、  コンクリートの品質が向上します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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炭素繊維工法

コンクリート面との接着は確実!腐蝕がなく、長期的な耐久性に優れています

『炭素繊維工法』は、既存コンクリート表面にエポキシ樹脂を使って 炭素繊維シートを貼り付ける工法です。 炭素繊維シートを巻き付けているので、コンクリート剥落防止。 複数貼りができ、容易に期待の補強効果を出せます。 重機・火気作業が無いので、施工場所を選びません。 場合によっては、外部に足場を組まずにゴンドラでの作業が可能です。 【特長】 ■鉄の10倍の強度(引張強度:3,400N/mm2) ■鉄の1/5の重量(1m2あたり3kg) ■手作業だけで施工でき、軽量なため、重機が不要 ■炭素繊維と樹脂で行う補強のため、錆が発生しない ■防水効果により、コンクリートの中性化防止や、鉄筋の腐蝕を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術紹介】冷間鍛造工法

プレス絞り+板鍛造の組み合わせにも柔軟に対応!肉厚変化のある製品なども成形いたします

株式会社豊島製作所は、単工程冷間鍛造とパーツフォーマー加工を複合した 独自のプレス工法の開発を手がけ、高品質、低コストを実現する フレキシブルな一貫生産システムを確立しています。 「冷間鍛造工法」では、板鍛造の技術を応用し、肉厚変化のある製品や、 歯形形状に対して材料の伸びが限界以上のものも成形が可能。 プレス絞り+板鍛造の組み合わせにも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■板鍛造の技術を応用 ■材料の伸びが限界以上のものも成形が可能 ■歯の厚みに変化のある歯形に対応 ■プレス絞り+板鍛造の組み合わせにも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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