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小ロットの多種生産にも早いスピードで対応します
当社は、長年プラスチック成形品の生産で実績を重ね、 顧客のみなさまの信頼を頂いてまいりました。 この生産技術を柱に、製品開発から完成品アッセンブリまで 「一貫体制」で顧客のみなさまのご要望にお応え。 金型から成形まで、「作る！」を一貫したPCデータ連動により、 完成までの日程短縮を実現します。 【特長】 ■商品開発からアッセンブリまで一貫した製造体制 ■長年の経験とノウハウでご予算に応じたモノづくりを提供 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強化ＰＰ並みの剛性でありながら、捻じ曲げたくらいでは割れず形状も元通り。少ロット量産用途品にご検討ください。
２Ｍサイズの大物～３００mm位の物までが対応可能。 基本肉厚は2~3mmは勿論。製品形状にもよりますが樹脂型であれば1～1.5mmの薄物でも対応可能。金型に比べ型費用も抑えられるので少ロット量産用途品としてもご提案できます。薄物であろうが捻じ曲げたくらいでは割れません。 ※ 衝撃による割れにくさをお求めの場合。 弊社工法のガラス繊維樹脂浸透注型がご紹介できます。
インサート成形に関することなら当社にお任せ
長野電材株式会社は、ロータリー成形機を使用したインサート成形および フープ成形による連続インサート成形を行っています。 2,000型におよぶ経験により、インサート部品と樹脂を合わせます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例紹介】 ■LEDリフレクター ■ボビン封止 ■センサー部品 ■ハードディスクアクチュエータ部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なのにローコスト、多品種少量生産向き。
真空成形(真空成型)・圧空成形(圧空成型)とは、加熱して軟化させたプラスチックシートを空気圧によってシートを引き伸ばして型に密着させる成形方法です。
ブロー成形の専門会社！ダクト等の自動車部品は当社にお任せください
プラスチック成形品の開発・製造を行っている当社では、ダクト・ ウォッシャータンク・スポイラー等の自動車部品を主要商品とし、 国内外の様々なメーカーに提供しております。 開発業務は当社の技術・経験・製造ノウハウで下記フローチャートに基づき イベント毎に関係部署間の連携でお客様が満足する要求品質を造り上げるよう 活動を行っています。 【製品例】 ■DUCT ■スポイラー ■タンク ■ケース ■エンジン廻り部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形品のように成形表面を硬くすることが可能！表面に綺麗な印刷も容易にできます
旭化成株式会社では、当社独自の表面皮膜成形技術により成形表面を 射出成形品のように硬い皮膜硬化層を有することが可能です。 さらに、金型の転写性も高く綺麗な“シボ模様”の転写が可能になりました。 従来技術のインサート成形ではEPS金型とシート金型の2型が必要でしたが、 当開発技術ではEPS金型1型のみになり、イニシャルコストを削減できます。 【特長】 ■“シボ模様”の転写が可能（発泡スチロール特有の亀甲模様がない） ■イニシャルコストの削減 ■0.1mm～2mm程度まで皮膜層を持たせる事ができる ■単一素材のため、リサイクルの分別が容易 ■表面に綺麗な印刷も容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カセット金型で【最適な品質の製品を最速で】量産用金型、量産ロットへの移行も一貫してスムーズに。
当社専用のオリジナルカセット金型、試作金型、簡易金型の製作。 射出成形品までの対応も可能。 自動車部品や家電部品、精密機械部品や雑貨品まで幅広いプラスチック成形品に対応可能。 プラスチック金型の常識を覆す、短納期、低価格対応が可能になります。 【特長】 ■大幅なリードタイムの短縮（最短サンプル出し5日～） ■金型コストの削減（最安16万円～） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の事なら樹脂金型トータルサービスの三宮製作所まで
樹脂金型の事なら小ロット用カセット式金型、試作金型から量産用金型、ご希望があれば、射出成形品までトータルで対応しております。 樹脂製品やゴムの代用品、エラストマーなどを必要な数だけ迅速にお届けします。 材質や形状、個数により、樹脂切削や３Dプリンタなど、最適な方法をご提案致します。 お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成形品のことなら、当社におまかせ！
当社では、プラスチック射出成形品の販売を行っております。 クリーンルームの管理された環境で生産されます。シャーレの生産は、 成形～梱包までの自動化ライン。 デザイン設計、作図提案をはじめ、モックアップ製作～金型製作～ 量産納品までの一貫対応が可能です。マレーシア工場では、1600tまでの 大型成形機、塗装設備なども保有しております。 【事業内容】 ■プラスチック成形品(自社工場 平塚/マレーシア) ■マグネット(信越化学工場 代理店) ■電池・電源(GSユアサ 代理店) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術力と一貫した生産ラインでお客様のさまざまなニーズに対応します
菱華工業株式会社は、1960年、菱華産業株式会社を母体に 射出成形専業メーカーとして誕生致しました。 各界からの絶大なご支援を得まして、電子機器関連製品・食品用各種容器、 さらには、自動車部品・事務機用部品・医療器具等の分野にも進出し、 設計・金型製作・成形・表面処理・組立までのプラスチック製品の 一貫製造メーカーとして、今日に至っております。 成形のみならず、プラスチック加工の分野でより勝れた製品を、より合理的に 生産できるよう、全社一体となって日夜研鑚努力を続けております。 【業務内容】 ■設計 ■成形 ■塗装 ■印刷 ■組立 ■品質保証・物流・倉庫 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は環境への影響に配慮し、植物由来原料や生分解性原料を使用した製品の開発・製造に対応しております。
便利なプラスチック製品ですが、海洋汚染の一つの要因として懸念されているのも事実です。 当社は、天然素材（木粉）・生分解性プラスチックを使用した成形品の研究に取り組んでおり、 通常 当原料は、流動性が悪く量産可能な成形技術や容器薄肉化技術の確立は難易度が高いもので ありましたが、流動性向上技術により、薄肉容器の成形も可能となりました。 永くご使用頂き寿命を迎えた容器も、環境に配慮し役目を終えられる、そんな製品を開発して おります。※東京都と共同で環境配慮製品も開発中。
省資源で環境に配慮したプラスチック製品！
菱華工業株式会社では、電子機器関連製品・食品用各種容器、さらには 自動車部品・事務機用部品・医療器具等の分野にも進出し、設計・金型 製作・成形・表面処理・組立まで行うプラスチック製品の一貫製造メーカーです。 徹底した品質管理が行われているクリーンな工場から、高速で生産される 超薄肉の各種プラスチック容器は、食品業界や医療の現場で活躍しています。 【薄肉高速成形】 ■内容 ・安全な食品容器 ・医療機器 ・インモールド成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HEV・EVなど電動車のパワーエレクトロニクス周辺に多用されるPPS材を使用したインサート成型品を長年量産供給しております
プラスチック射出成型品のワンストップ技術商社として、駆動・操舵系の重要保安部品から、電動系の特にセンサ筐体や端子台・バスバなどに多く経験と実績があります。 社員には金型設計から成形条件などに精通し経験豊富な技術者と品質技術者が在籍しており、CADを活用しQCDに優れた最適提案をしております。 次世代技術として電動車のサーマルマネージメントシステムの中核となるクーラントコントロールバルブのPPS化に対応した経験もございます。 技術商社として製品企画段階から、金型設計、量産対応、金型更新、保守廃止対応まで一貫し、国内外での生産・販売にも対応可能。 金型工場や成形工場は、お客様のニーズに合わせて国内外の複数のパートナーの中から最適な工場を選定したご提案を致し、コストと品質バランスに優れた完成品をお届けします。
単一素材であるため、分別・回収が容易な為、リサイクル性に優れています
『発泡スチロール』は、石油からつくられたポリスチレン(PS)を 小さな粒状にした直径1mm程度の原料ビーズを約50倍に膨らませた発泡体で、 体積の98％が空気から出来ています。 そのため、他の素材にはない優れた特徴があります。 単一素材であるため、分別・回収が容易な為、リサイクル性に 優れているだけではなく、形状や固さ、重さも自由自在なので成形性にも 優れています。 【特長】 ■保温性・保冷性が抜群 ■水や湿気に強い(※必ずしも吸水しないという意味ではありません) ■適度なクッション性と強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム打ち抜きで加工される製品の歩留まり向上に大きく貢献！接着剤として機能する超薄膜成形技術をご紹介。
シミズ工業では、広範な接着部品として超薄膜射出成形品の開発に取り組んでいます。 超薄膜射出成形品は、接着剤として機能し、 電子材料積層体などの間に配置し、加熱・加圧することで接着します。 【超薄膜射出成形品の特徴】 ■射出成形のため、複雑なデザインに対応可能 ■フィルム打ち抜きなどで加工されたものに対して、歩留り向上が見込める 【こんなことでお悩みの方はいませんか？】 ・複雑なデザインを付与したい… ・板厚を部分的に変えたい… ・部品点数を低減したい… ・歩留りを向上させたい… ※詳しくはPDFをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ミスミ製（HIPA）断熱板を外周仕上げ+穴加工した事例をご紹介！素材の特性である公差・歪などを考慮し、他の物も追加工いたします。
滝本技研工業では、ミスミ製（HIPA）を追加工に対応しております。 ◆加工内容：断熱板を外周仕上げ+穴加工 ミスミの型式をご指示いただければ追加工いたします。断熱板から成形品の追加工その他、加工後の組み立てやミスミ製品の部材のみでも対応可能。 その他、タカチ電気工業製のプラスチック（樹脂）ケースや、タキゲン製のハンドル、小原歯車工業（KHK）製の歯車や協育歯車工業製の歯車など、プラスチック樹脂素材の追加工を承ります。 *一部条件有り 弊社では、汎用フライス加工（マキノ）にて、簡単なプレート加工（板材）の品物、プログラムの作成する手間がない汎用機で加工します。 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に対応。 合計金額が高くなる量産物（数量が多い物）は受けてもらえるけど、小ロット（数量が少ない）はなかなか受けてもらえない所も対応します。
絶縁用ビニルチューブ(一般用)や軟質ポリエチレンパイプ、マイラー押出成形品などを掲載！
当カタログは、長年プラスチック製品の押出成形に携わっている 山一化工株式会社の製品を掲載したカタログです。 UL規格及びcUL規格を取得し、難燃性・耐熱性に優れた 「UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ」をはじめ、中低圧用の 「デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン)」等を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載製品】 ■UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ ■絶縁用ビニルチューブ(一般用) ■工業用ビニルホース ■軟質ポリエチレンパイプ ■デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現！
当社が加工を行った『発電機用ローター』をご紹介します。 当社は、材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現しました。 冷間鍛造成形加工では、加工硬化により焼き入れ品と同等以上の強度を保証します。 大幅な工程削減によるコストダウン、省資源、省エネルギー化に成功しました。 【製造工程】 ■材料：SAE1018 鋼板 ■ブランク ■ショット・ボンデ ■冷間鍛造成形加工 ■仕上げ加工 ■完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品形状から適した素材をご提案！歩留まり、工程削減によるコストダウンを実現します！
当資料では、茨城スチールセンター株式会社の冷間鍛造成形品 における技術について紹介しております。 冷間鍛造成形事例をはじめ、内径スクラップ品からの冷間鍛造の 実例、鍛造による加工硬化を利用した工程削減例やプレス工程内 における長穴加工例といったブランク品からの冷間鍛造などを 画像とともに掲載。 実現可能な主要寸法精度もご紹介しており、参考にしやすい 内容となっております。ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■厚板ブランキング加工⇒冷間鍛造成形事例 ■内径スクラップ品からの冷間鍛造 ■ブランク品からの冷間鍛造 ■ISC冷間鍛造技術 ■取り扱い素材 ■実現可能な主要寸法精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材質にはPPとエラストマーを使用！冷蔵庫用の部材を製造した事例をご紹介
樹脂2色成形品の製造事例をご紹介します。 パッキンとして使用されており、金属部に固定するために硬質部に PPを密閉する機能としてエラストマーを使用しています。 明邦化工では、豊富に蓄えた経験やノウハウの基、肉厚と強度、 軽さの兼ね合いなどのご要望に合ったポイントを押さえ、 お客様の用途や使用環境、樹脂の特長を加味した提案を行っています。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■使用材質名：PP（ポリプロピレン）／エラストマー ■加工内容：樹脂2色成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンのご要望を高く持たれていたため、発泡押出成形に加えて2色押出成形で製造した事例！
発泡押出成形品の製造事例をご紹介します。 お客様より「出来るだけコストを抑えて、プレハブメーカーの玄関枠を 製造して欲しい」とのご要望をいただきました。 コストダウンのご要望を高く持たれていたため、発泡押出成形に加えて 2色押出成形で製造。中身に安価な再生PS（ポリスチレン）を使用し、 表皮にASを被覆しています。 また、用途を詳しくお聞きすると肉厚が必要であることや、組立てにビスを 使用するとのことであったため、発泡成形を使用しています。 【概要】 ■使用材質名：PS（ポリスチレン） ■加工内容：発泡押出成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質にPS（ポリスチレン）を使用し、発泡押出成形にて加工を行った事例のご紹介！
発泡押出成形品の製造事例をご紹介します。 お客様より「硝子ブロックの当て木として使用したいため、腐らずに長く 使用できる成形品を製造してほしい」とのご要望をいただきました。 材質にPS（ポリスチレン）を使用し、発泡押出成形にて加工を行いました。 明邦化工では、豊富に蓄えた経験やノウハウの基、肉厚と強度、軽さの 兼ね合いなどのご要望に合ったポイントを押さえ、お客様の用途や使用環境、 樹脂の特長を加味した提案を行っています。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■使用材質名：PS（ポリスチレン） ■加工内容：発泡押出成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用状況を想定した設計で自由な嵌合性を実現！好適な押出成形品を提供します
押出成形品を検討する上で、嵌合について悩まれることが多いと感じます。 通常、成形品は単体で使用することは少なく、2つの成形品を組み合わせる際や アルミ部材など他素材と合わせて使用されることが多いため、嵌合性はとても 重要になります。 他の部材と組み合わせた際、問題無い嵌合性を持たせるためには、 「どの部分がしなって嵌合するのか」や、「この肉厚にした際の嵌合性は大丈夫か」 など、成形品の使用動作をイメージして形状設計を行う必要があります。 明邦化工では、これまでに蓄えた数多くの経験を活かし、成形品の使用状況を しっかり把握したうえで、好適なアドバイスをさせていただきます。 【設計・成形時のポイント】 ■使用状況を想定した設計で自由な嵌合性を実現 ・「硬さ・しなり・支点・はめ殺すかどうか・樹脂の選定」などの要素を、 考慮して設計・製造することが必要 ・嵌合性をコントロールするために、製品の使用状況を踏まえた上で、 これらの要素をバランス良く設定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の特長に加え、使用用途やご要望される強度を踏まえ、好適な設計をさせていただきます！
「剛性があるのに成形品が割れてしまう」といったようなお悩みを お持ちではありませんか？ これは、押出成形品の設計時に、樹脂素材の特長を理解していなかったために 発生する問題です。 明邦化工では、樹脂の素材の特性はもちろんのこと使用環境や用途の 兼ね合いをしっかり把握したうえで、押出成形の設計・製造を行います。 【設計・成形時のポイント】 ■素材の選定が成形品の強度を左右する ・明邦化工では、さまざまな樹脂素材の特性を深く理解しており 素材の特長に加え、使用用途やご要望される強度を踏まえ、好適な設計を行う ■成形の構造を変えることで強度を変化させる ・どうしても素材が変更できない場合は、構造に工夫を加えて強度を高める ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短期・安価で、小物～4輪バンパーなどの大きなものまで成形。
トリイの『低圧RIM成形』は、 小物から4輪バンパーなどの大きなものまで、短期・安価で成形可能です。 ■使用する材料 ・PPライク ・ABSライク ■低圧RIM成形用保有設備 ・SOSEY SUPERSHOT LM-800 8Kg ・SOSEY SUPERSHOT LM-800 2Kg ※詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。
東邦工業株式会社は、プラスチックの卓越した総合技術力を核として革新的な製品を世界に送り出し、社会と未来に貢献します。
１．金属代替として活用される高機能樹脂 高機能樹脂は電気製品や自動車などの構造体や機能部品の金属代替として広く使われている、種類の多い樹脂です。種類ごとに特殊な性質を有しているため、特性を生かした成形加工技術が求められます。 当社では PPS・PEEK・LCP・PA6T・PA9T などの樹脂を長年の蓄積技術により特性を損なうことなく成形加工をいたします。 ２．3Dプリンターによる試作品の提供 従来の切削品、光造形品および真空注型品での各種制作も可能です。量産品と同じ構造形状で、確実な製品評価を行えるよう、3Dプリンターでの試作品も短納期でご希望のサンプルをお手元にお届けします。 ３．ハイブリッド成形技術 強い携帯電話の軽量化、自動車業界における燃費向上としての軽量化へのニーズに対し、弊社ではメタル（金属）とプラスチックによるハイブリッド成形品で、強度と外観性を備えた軽量な成形品を供給する為に、「メタルコンポジット射出成形技術開発」を行なっています。 関連URL: http://www.toho.ne.jp/ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出のプロフェッショナル！要求された思いを形にします
デコライン株式会社では、自動車部品や建材、家電・弱電などに 採用される「異形押出」を行っております。 お客様の要望に合わせ、単純な形状から複雑なものまで柔軟に対応。 また、生産効率や金型費が射出成形に比べ安価なため、 様々な製品に採用されています。 【採用事例】 ■自動車部品 (ヒートプロテクター、ウィンドモール、ウェザーストリップ等 多数) ■建材 (ビート材、巾木、パッキン材、樹脂窓枠等 多数) ■家電・弱電 (業務用冷蔵庫部材、自動販売機エッヂ等多数) ■雑貨・その他 (プライスレール、健康器具レール等) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質樹脂材料と軟質樹脂材料の同時成形が可能です！
当社は、1975年創立以来"夢の素材"であるプラスチック材料を基盤とした 押出成形・射出成形をはじめとし、成形加工金型の製作から製品組み立てに至るまで一貫して行っているプラスチック成形総合メーカーです。 弊社では硬質樹脂材料と軟質樹脂材料の同時成形が可能です！ 硬質・軟質二色ガスケット ＜画像左＞ 仕様：定尺カット 特徴：排水性に優れている ＜画像中央＞ 仕様：ホビン巻可、定尺カット ＜画像右＞ 仕様：ホビン巻 特徴：コーナーでの接着が不要 作業性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計や製品試作、生産まで一貫対応。各工程もスピーディー。小ロットもOK
当社は短納期が強みの『軟質押出成形』を手掛けています。 金型の設計・製作がスピーディーに行え、 単色の場合、ワイヤーカット用のスタート孔加工は約5分、 樹脂流路部の磨き作業は約2分で行え、製品の完成までの時間を短縮。 材料は軟質塩ビやエラストマーなどに対応しており、 3種類までの共押出も可能です。 【特長】 ■RoHS指令に対応した材料で製作可能 ■カラーの変更も柔軟に対応 ■成形品はボビン巻き（巻物）または段ボール梱包（定尺品）で梱包 ★製品の完成までの流れや作業時間の目安をまとめた資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
