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摺動性、耐摩耗性耐薬品性に優れた長尺POM異形押出 ・異形押出成形 ・２色押出成形（摩耗検知機能） ・最長5ｍ製造可能
POM（ポリアセタール） 低摩擦、自己潤滑性の優れています。 耐摩耗性も高く製品をキズや摩耗から守ります。 耐薬品性が高くグリスや潤滑油に対応する事が可能です。 ・高摺動 ・耐摩耗 ・低吸水 ・耐油性 ・耐薬品性（酸性以外） ・長尺（MAX：5ｍ品） ・エンジニアリングプラスチック ・形状提案 ・ハイブリッド成形提案
プラスチック異形押出成形技術は、世界の基幹産業をいろんな形で支えています
受注生産で製造してきたオリジナルのプラスチック部材はすでに約12,000種類 にも及び、その製造ラインはときに100系列以上の工程にのぼることがあります。 協力会社との連携にて新原料・新技術の開発による新規市場の拡大と リサイクル原料の活用によるコストパフォーマンスで、プラスチック異形押出成形 の可能性に挑戦しています。 また、国際規格RoHS2指令に対応した樹脂を広く取り扱っております。 【保有技術】 ■単色成形 ■発泡成形 ■共押出成形 ■インラインラッピング成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部材だけでなく、加工品の供給も可能！お客様に合わせた部品供給や完成品をご提供
当社では、射出成形・ラッピング成形・2次加工を行っております。 射出成形は、私たちの技術力が発揮される分野であり、金型の設計・製造を 始めとした生産体制で、高品質を維持し高い評価を頂いております。 アウトラインラッピング成形では、樹脂押出材、MDFやアルミ材などに、 オレフィン、PET、PVC、PEPなどのシートにてラッピング可能。 また、2次加工では、出成形や射出成形等でできた製品に加工を施します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル樹脂成形・ポリカーボネート樹脂成形・ペット樹脂成形を行っております
当社では、アクリル樹脂（PMMA）やペット樹脂（PET）など様々な樹脂の成形を 行っております。 PMMAは耐候性も非常に優れた樹脂で、PETは透明性と機械的特性に優れています。 また、耐衝撃性に非常に優れたポリカーボネート樹脂（PC）の成型も手掛けており、 複雑な形でも成型可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種プラスチック射出成形金型及び射出成形品の製造までを行っております。
当社は今日まで60有余年、プラスチック製品の金型製造・成形・組立と 一貫生産を続けて参りました。 激動の環境変化に対応していくことの出来る「近江化工」であり続ける為にも、 強い現場力と現地・現物・現実の「三現+原理・原則主義」を貫きながら 高品質なモノづくりを目指しています。 自由闊達なコミュニケーションを通して、創意工夫とチャレンジ精神を 尊重する経営風土をますます育てていきたいと思っています。 【特徴】 ■各種プラスチック製品設計 ■金型製作・射出成形・二次・三次加工・完成品組立まで総合生産 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
複雑形状での成型も可能！お客様の設計図面とご要望の機械特性に基づいて複合材料での剛性、強度計算を実施
CFRTPとは、CF（炭素繊維）を強化剤とし、マトリックス樹脂に熱硬化性樹脂 ではなく、熱可塑性樹脂を用いた繊維強化プラスチックです。 従来の熱硬化性樹脂CFRPに比べ、成型サイクルを大幅に短縮し、熱融着による 接合を可能にするなど生産性の向上と低コストを実現することが可能。 また、耐衝撃性や疲労特性にも優れ、樹脂の種類に応じて難燃性や耐熱性を 付与することもできます。 【熱可塑性樹脂 特長】 ■熱を加えると柔らかくなり冷やすと固くなる ■繰返し利用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能なPPS押出成形品！お客様の要求性能を満足させる、様々な仕様を実現！
「PPS」は、ベンゼン環と硫黄からなる簡単な化学構造を持った結晶性の 樹脂です。この樹脂は、約280℃の高い融点を持ち、優れた耐薬品性と 難燃剤を添加せずに自己消火性を示す燃え難い性質を持っています。 エクセル東海では、一般的にPPSの名前が浸透していない2010年頃より、 PPSの押出成形に取り組み、様々な可能性を実現してきました。 これまで培ってきた多層成形技術を生かし、非強化グレードと強化グレードを 金型内で積層する多層押出成形が可能です。お気軽にお問い合わせください。 【PPS 特長】 ■200℃以上で連続使用が可能な耐熱性 ■広い温度領域での高い剛性と強度保持 ■樹脂固有のUL V─0ランクの難燃性 ■広範な環境条件における優れた寸法安定性 ■フッソ樹脂に次ぐ耐薬品性 ■高温、多湿、高周波のもとでの高度な電気特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車内用カーテンレールなど！各種開発案件への取り組みも積極的に行っております
当社では、エンプラ・スーパーエンプラを使用した高機能押出成形品や 軟質樹脂製ドアモール材などの押出成形を行っております。 ドアモール材に関しては押出成形後、竪型射出成形機を用いて、押出成形品 端部へのインサート成形も実施。 また、ガラス繊維や炭素繊維、特殊強化材入り樹脂を使用した各種開発案件 への取り組みも積極的に行っております。製品機能と押出成形性の両立、 更にコストを満足させた形状のご提案、好適樹脂のご相談も承っています。 【取り扱い製品】 ■PPS製品 ■ルーフレール ■サンルーフ部材 ■車内用カーテンレール ■自動車用モール材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断面形状の同じものを連続して作り続けることが可能！押出成形の仕組みをご紹介
押出成形とは、加熱融解された樹脂を、空気や水で冷却して固化させ、連続 的に成形する方法をいいます。 射出成形は金型の内部で樹脂を冷却するのに対し、押出成形は押出機の加熱 シリンダー内で加熱融解された樹脂を金型から通過させ、その後、徐々に 冷却して成形。 このような方法で成形されるので、一定の形をした製品が連続的に成形され 続けます。原料となる樹脂を押出機に投入し、加熱融解させ金型より押し出し、 押し出された融解樹脂は、冷却、引取工程を経て切断。これらの工程に よって、断面形状の同じものを連続して作り続けることができます。 【特長】 ■加熱融解された樹脂を、空気や水で冷却して固化させ、連続的に成形する ■一定の形をした製品が連続的に成形され続ける ■設計～二次加工まで一貫した生産体制 ■短納期、高機能、高品質での製品造りが可能 ■直線的な形状で製品長さが多数ある製品、柄付きや深みのある製品などに好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズや凹凸の大きさ、色や原料も各種対応可能！独自に開発した加飾技術
Diffusion（拡散）＆Reflection（反射）のテーマをもとに当社が 独自に開発した『グラデーション』についてご紹介します。 サイズや凹凸の大きさ、色や原料も各種対応可能。 お客様のニーズにお応え出来る製品のひとつです。 まずは、サンプルを手にとってご覧下さい。 お問い合わせお待ちしております。 【仕様】 ■原料：PMMA、MS、PC等 ■形状/寸法：各種対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリアミドの中でもポピュラーな材料を使用！オイルに対して強い耐性を持つ部材をご紹介
当社が取り扱う『サンルーフ部材』をご紹介します。 ポリアミドの中でもポピュラーな材料で、繊維に使われる他、 熱可塑性のエンプラとしても使用。ナイロンそのものは ポリアミド（PA）の合成繊維のことを指すことが多いです。 オイルに対して強い耐性を持つ他、フィラーにグラスファイバー等を 入れることで物性を強化できます。 【特長】 ■原料：6ナイロン（エンプラ） ■ポリアミドの中でもポピュラーな材料で、繊維に使われる他、 熱可塑性のエンプラとしても使用 ■フィラーにグラスファイバー等を入れることで物性を強化できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作注型成形1個から承ります。
コスモスーパーゲル注型成形にて立体形状の試作品を承ります。 複雑形状の試作が1個から可能となります。
樹脂成形と同時に軟質ウレタンフォームを貼り合わせることが可能です！
『SIFL成形システム』は、当社と、出光石油化学が共同開発したカー エアコン用ダンパーの新しい製造システムです。 フォームの一体成形という、成形技術自体に第一の特徴があるのはもちろん ですが、量産技術として機能するために、更に金型構造や成形設備にも 独特の技術を用いています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■IPM表皮一体成形技術の応用により、樹脂成形と同時に軟質ウレタン フォームを貼り合わせることが可能 ■フォームと樹脂はアンカー効果で強固に接着するため、製品寿命が向上 ■溶剤や粘着テープを使用しないクリーンな製造法 ■低圧成形法のため、フォームの潰れは極めて少ない ■従来、一体成形が困難だった軟質で高発泡のウレタンフォームが使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
TSKの真空成形事業には『クリーンな環境で生産された製品を使用したい』お客様の課題を解決できる強みがあります。
私たちは『製品精度』の品質に加え、『衛生面』の観点からも高品質を提供することを強みとしています。 2021年に真空成形の専門工場を建設し、クリーンな環境で生産。 クリーンルームで使用される部品トレイも製造しているため、全ての製品でクロスコンタミ（異物混入）には最善の注意を払っています。 『製品精度』『衛生面』ともに、厳しい基準でもクリアできるほど高品質な運用を行っておりますので、クリーンな環境での生産に関する課題も解決することが可能です。
高アスペクト比での微細形状にお困りですか？高さ15μm、スリット幅6μm、勾配2°等のきつい勾配でも製品形成・量産対応が可能です
積水テクノ成型の『マイクロオーダー射出成形品』は、数μmオーダー、 高アスペクト比の形状を射出成形品で実現します。 具体的な形状案だけでなく「このような性能を付与したい」 といったご要望も伺います。 試作から量産化までワンストップ対応致しますので、まずはご相談ください。 短納期で大量の微細形状製品の対応も可能です。 【特長】 ■高アスペクト比の形状を射出成形品で実現 ■きつい勾配でも製品形成が可能 ■金型を用いる事で高い量産性を持ち、短納期で多量ロットに対応可能 モビリティや半導体分野での活用も見込めますので ぜひPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
