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様々なカスタムグレード品もご用意！ 用途に応じたソリューションをご提供！ 量産をご検討の方は、無償でサンプル制作いたします
当社では、モールディングパウダーと呼ばれる粉末状のフッ素樹脂の 圧縮成形が可能です。 より少ない資源消費で同時に複数の素材成形が可能な専用機を用いて、 種類やサイズ、個数など、お客さまのニーズに合わせて生産が可能で 納期までに確実に納品いたします。 また、充填剤を配合した、変性タイプやグラスファイバー、グラファイト その他、様々なカスタムグレード品もご用意しており、お客さまの用途に 応じたソリューションをご提供いたします。 【フッ素樹脂の圧縮成形】 ■バージン成形品 ■バー材加工用成形品 ■充填剤成形品 ■ボール成形品 ■異形状成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス破損・金型破損ゼロへ。厚みばらつきを金型内で自動吸収する独自構造で歩留まりを向上させます。
ガラスインサート成形において、規格内であっても個体差（厚みばらつき）が原因でガラスや金型が破損するトラブルに悩まれていませんか。 インサートガラスは同一規格品でも微細な寸法差が避けられず、そのまま成形すると過剰な押し付け力が発生し、破損リスクが高まります。 当社ではインサート部材の厚みの個体差に連動して金型内部が自動調整される独自メカニズムを設計・実装しています。 常に適正な押し強度を維持することでガラス、金型双方の破損を防止し、歩留まりと設備稼働率の大幅な向上を実現します。 スマートフォン、タブレット、車載部品など、高品質なガラスインサート成形品の安定生産でお困りのメーカー様に最適なソリューションです。
規格内のばらつきが成形不良の原因に。0.02mm単位の重量選別と金型別条件設定でばらつきを吸収します。
ガラスインサート成形（GIM）では、規格値内であってもガラス素材の厚みばらつきが金型との相性に影響し、成形圧力の不均一・ガラス破損・外観不良の原因となることがあります。 吉田テクノワークスでは、ガラスの厚みを0.02mm単位でランク分けし、重量選別によってランク管理を実施する手法を確立しました。 さらに金型No.毎にガラスのランクと成形条件の設定を対応付けて管理することで、同一材料の中でのばらつきを成形条件で吸収し、安定した量産品質を確保しています。 この手法は、特に薄型ガラス（1mm以下）を使用するインサート品における歩留まり改善に有効です。
設計から、金型製作・樹脂成形、組立や基板回路の実装までアミューズメント機器の製造で培った技術力と設備力をワンストップでご提供
当社は創業以来60余年、樹脂成形品、電子部品などの遊技機部品に関わる一通りの製造工程を内製化してきたため、 デザイン・モデリング・機構設計・電子設計から、試作・量産準備・量産の立ち上げをワンストップで行うことができます。 樹脂成型設備は 50～1,050トンまでの設備を38台保有しており、 ポリカーボネイト樹脂を中心に、ABS・POMの成形加工を得意としています。 加飾設備については、スパッタ蒸着の設備を大型・小型と二台保有し、加飾仕様に合わせた加工が可能です。 【特長】 ■小ロットから大量生産にも対応 手作り試作品から金型製作による成形品、アルミ蒸着やインクジェットなどの二次加飾品を１個から可能。 ■短納期にも対応 設計、モデリング、金型設計、成形、二次加飾加工、組立や基板回路の実装まで、ワンストップストップにて対応可能。物流による移動の無駄や製造会社間の調整業務も省けます。 ■安心の品質保証体制 初期流動管理に基づいた各種評価試験や、各種帳票類もNAITO品質マネジメントシステムにて運用。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合わせください
![IMG_4209[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/3e5/980114/IPROS34493936368579739740.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
小型精密工場(射出成形機)をクリーンブース化！炭素繊維含有タイプも実績があります
「PA66・PA6」は、ナイロン55%ガラス含有の部品です。 PA6GF65％・PA66GF65％にも対応。耐熱性、剛性、耐衝撃性、耐摩耗性に 優れており、炭素繊維含有タイプも実績があります。 調質アニール機による歪みを取り除きます工程を一部、取り入れており、 自動車をはじめ、電気・電子、産業機器分野などにご活用頂けます。 【特長】 ■耐熱性、剛性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れている ■ミクロン単位(寸法公差 ±0.005mm) ■小型精密工場(射出成形機)をクリーンブース化 射出成形機 50t～230t ■PA6GF65％・PA66GF65％にも対応 ■炭素繊維含有タイプも実績がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.1ミクロン単位まで！電池業界をはじめ、自動車（量産）、医療機器業界などに好適！
精密成形の「エンプラ」についてご紹介します。 寸法公差 0.005mm(0.1ミクロン単位まで)となっており、 精度は1/1000mm以下。ロットは1,000～100,000個です。 電池業界をはじめ、自動車（量産）、医療機器業界などに ご活用頂けます。 【概要】 ■PBT ■SPS ■PA6・PA66 ■POM(ポリアセタール) ■PC(ポリカーボネート) ■PPE m-PPE樹脂(変性ポリフェニレンエーテル) ■PMMA ■PET ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
首都圏に２棟のクリーンルームを兼ね備えたプラスチック製品の一貫製造のメーカーです。
環境問題対策で、プラスチック使用量削減、化石燃料に代わる新素材の開発にも取り組んでいます。 菱華工業株式会社では、衛生管理されたクリーンルーム内において、ハイサイクルで生産される 薄肉プラスチック製品は、食品業界や医療業界で幅広く使用されています。 また、協力会社との強力なタイアップ体制を実現し、高い技術力で、金型製作から品質保証に至るまで、一貫体制で、高難度の高品質製品をお客様へ提供しています。 【技術紹介】 成形機 保有設備 成形技術 ・射出成形機 15t～1600t ・ガスインジェクション ・ＩＭＬ成形 ・竪型成形機 40t～70t ・ヒート＆クール ・インサート成形 ・３Ｄ ＣＡＤ／流動解析 ・発砲成形 ・フィラー入り強化材 ・画像検査設備／自動製造ライン ・２色成形 ・熱可塑・熱硬化樹脂
スポンジのヘタりで困っていませんか？ 長期使用でもパッキンの「ヘタり」をほぼ無くせるスポンジパッキンです！
高復元性エチレンプロピレンゴム（EPDM）によって、粉体を扱う機器の気密パッキンや液体類の防水パッキンとして利用した場合、長期間の使用でも圧縮歪が極端に少ないのでパッキンが「ヘタりません」 この機能を活用し、例えば機械の最深部にあるメンテナンス性の悪い部分のパッキン交換の頻度を大幅に減らすことが可能となります 素材としてのEPDMは耐薬品性、耐寒性、耐オゾン性、耐老化性に優れ、スポンジゴム本来の弾性に「ヘタらない」特性と一定の荷重応答性を利用し「ダンパー材」としても活用可能です。 高復元性ゴムスポンジは永久変形歪みが極端に小さいので形状保持力に優れており、長期使用で圧力が掛かり続けた状態から解放されても瞬時に戻ります。 -特徴- ・EPDM(エチレンプロピレンゴム)による高耐候性 ・ 使用周囲温度-20～＋80°C ・遊離硫黄を測定限界値以下とした無硫黄グレード ・難燃/耐油グレード(鉄道難燃対応) ※必要な長さでのカット対応し、接着テープ付での納品可 ・圧縮された状態から瞬時に復元 ・高い形状保持力 ・永久変形歪みが極端に小さい ・軟質スポンジで幅広い用途
長時間高温に晒すことなく、バインダーレスで粉末成形することで「熱による素材性能低下抑制」と「緻密化（高密度化）」を両立！
旭化成株式会社では爆薬の爆発エネルギーを使い、異種金属の圧着や成型、金属部材の製作を行なっております。 爆薬の爆発エネルギーで発生する超高圧を用いて、金属や合金、セラミックス粉末の圧搾成型をバインダーレスにて実現できます。 これにより、高密度化が図れ、高性能化できます。 また、本技術による圧搾は瞬時に行われるため、素材が長時間高温に晒されることがなく、高温で変質するような素材に対しては、特に有効な圧搾方法です。 どのような粉末が圧搾が可能なのかなど、詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、台湾中部に工場を有しており、精密金型設計・製作、超精密プラスチック射出成形を軸に事業展開をしております。設計から材料、部品加工、測定、組み立てまで行い、熟練した技術者が最新のテクノロジーを駆使し、スマートフォン用レンズやカメラレンズ用関連部品、コネクター、精密電子機器用部品、光学機器用主要部品、光ファイバー等の超精密プラスチック部品の製造する専門メーカーです。 THY精密工業 E-mail: jp@thy-precision.com サイト: https://www.thy-precision.com/ja/
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、精密プラスチック部品の射出成形の製品生産を軸に事業を展開しております。長年で培ってきた経験を活かし、金型設計から、試作、量産化、プリント、検品、包装を社内一貫体制を行っていますので、安定した品質の製品をお客様にお届け致します。 現在THY精密工業は医療製品、使い捨て医療機器アクセサリーや、介護関連のプラスチック製品の製造受託の業務に重点を置いております。医療関連製品を提供するにあたって、ISO 13485（医療機器品質マネジメントシステム）をはじめとした各種認証を取得しています。 また、クリーンルーム内で製品の生産及び組み立てを可能としております。同時に、24時間体制で稼働している自動化生産ラインなので、より速やかに、リーズナブルな価格で製品を提供を可能としております。 詳しくはこちらから： https://www.thy-precision.com/ja/medical-device-contractmanufacturing/
ウレタンは反発弾性や触感、軽量さからアームカバーに使用されます。 インテグラルスキンでの成形には専用の金型が必要になります。
任意の形状の金型を作り成形していきますが、最大の特徴は厚くて丈夫、綺麗なスキン層が形成される点にあります。 表面の塗装や肌質、硬さの選定、金具のインサート（挿入）にも対応します。 エンターテイメント施設でも見かけることがある代物です。
世界のHDPE大型ブロー成形品市場は持続可能な未来を形成し、着実な成長を見込む
世界のHDPE大型ブロー成形品市場は、産業を再構築し、より持続可能な未来に貢献する態勢を整えており、2022年には約24億6,000万米ドルの収益を達成した。可能性の拡大を約束する見通しで、業界の専門家は、この市場が2031年までに推定43.3億米ドルの売上を達成すると予測している。この予測される急増は、2023年から2031年までの予測期間中に6.5％の安定した複合年間成長率（CAGR）を強調するものである。 高密度ポリエチレン（HDPE）大型ブロー成形品は、技術革新と環境意識の融合の象徴であり、多くの用途に汎用性と耐久性のあるソリューションを提供する。自動車部品から工業用容器に至るまで、HDPE大型ブロー成形品は、機能的な要求を満たしながら環境への影響を最小限に抑える可能性を示している。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
食品の鮮度を保つ、高品質なプラスチック成形品を提供します。
食品業界では、商品の鮮度保持が、顧客満足度と売上に直結する重要な課題です。特に、温度変化や湿気、酸素による劣化を防ぐために、適切な容器や包装材が求められます。不適切な容器は、食品の品質劣化や風味の損失を引き起こす可能性があります。豊田化工株式会社のプラスチック精密射出成形品は、食品の鮮度保持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品容器 ・食品包装材 ・鮮度保持用部品 【導入の効果】 ・食品の品質保持 ・賞味期限の延長 ・顧客満足度の向上
静電気対策に貢献するプラスチック射出成形メーカー
電子部品業界では、静電気による製品の損傷や性能劣化を防ぐことが重要です。静電気は、部品の誤作動や破壊を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社は、静電気対策に有効なプラスチック射出成形品を提供し、お客様の課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・電子部品のケース ・コネクタ ・基板 【導入の効果】 ・静電気による製品の損傷を防止 ・製品の信頼性向上 ・歩留まりの改善
外食チェーンや家庭向け食器、インフラ分野向けの工業製品、仏具、各種OEMなど幅広い分野で、質の高い製品を提供しています。
主要製品: 合成樹脂成形品、合成樹脂成形用金型、インフラ分野向け工業製品、樹脂製仏具、自社ブランド「Plakira」トライタンシリーズ。コア技術/得意加工: 設計から、金型製造、成形(熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂)、加工、塗装/印刷、検品、出荷まで、商品のサプライチェーン全容をカバーし、幅広く質の高い提案ができること。新しい原料樹脂成形にも積極的に挑戦。
さまざまな業界の樹脂ケース・カバー・精密切削加工〜組立にいたるまで多品種小ロット生産に即対応！
株式会社松井製作所は、幅広い業界のカバー類の成形、その他の部品の 成形・加工・組立を行っている会社です。 真空圧空成形機は1,600×2,600mm、3次元NCルーターマシンは 2,000×3,500mmと、業界でも最大級の加工設備を保有。 その他半導体製造機械の樹脂精密加工〜溶接・組立にいたるまで 樹脂部品に対応しております。 【主要製品】 ■プラスチック真空成形品・圧空成形品 ■プラスチック精密加工部品及組立(半導体関連等) ■プラスチック曲げ加工・接着・溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「身近な“それ”うちで作ってます」
弊社のプラスチック成形品と縫製品は社会インフラから家電、モバイル端末まで、私たちの手がける製品は、目立たずとも日々の生活の中で確かに役立つ“縁の下の力持ち”です。
安全ドア付近の作業スペース確保！ 高さ角度は自由自在で、使わない時は折畳み式で保管の邪魔になりません
段ボールで作ったシュートは「見栄え」「滑り」「耐久性」悪くないですか？ 「粉砕機」が安全ドア近くで邪魔になっていませんか？ 『ランナーシュータ(大)』は、飛散する粉砕屑から成形品を守る製品で、 シュートを使って粉砕機を遠ざけ、安全ドア付近の作業スペースを確保します。 高さ角度は自由自在で移動も楽々で、使わない時は折畳み式で保管の邪魔になりません。 【特長】 ■シュートを使って粉砕機を遠ざけ、飛散する粉砕屑から成形品を守る ■安全ドア付近の作業スペース確保 ■高さ角度は自由自在 ■使わない時は、折畳み式で保管の邪魔にならない ■ランニングコスト「ゼロ」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
