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標準サイズであれば、最短1週間で発送可能！ 種類やサイズ、個数など、お客様のニーズに合わせて生産できます。
当社では、モールディングパウダーと呼ばれる粉末状のフッ素樹脂の 圧縮成形が可能です。 より少ない資源消費で同時に複数の素材成形が可能な専用機を用いて、 種類やサイズ、個数など、お客さまのニーズに合わせて生産が可能で 納期までに確実に納品いたします。 また、充填剤を配合した、変性タイプやグラスファイバー、グラファイト その他、様々なカスタムグレード品もご用意しており、お客さまの用途に 応じたソリューションをご提供いたします。 【フッ素樹脂の圧縮成形】 ■バージン成形品 ■バー材加工用成形品 ■充填剤成形品 ■ボール成形品 ■異形状成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建物の装飾の可能性が無限に広がる硬質スチロール成形品のご紹介
『EPS』は、超軽量、難燃剤入りのポリスチレンフォームで形成した 装飾体にセメント系の塗布剤を吹付け処理した画期的な装飾建材です。 施工性・安全性・経済性全ての面で常識を覆す「キュービックアート」は 建造物装飾の不可能を可能にしました。 金型等を必要としない為、小ロットでも低コストでオリジナル製品をお届けできます。 【特長】 ■大型品の製作が可能 ■少数・多種の製作が可能 ■曲面・立体の形状が容易にできる ■GRC・FRPに比べ、低コストである ■少ロット・多品種の製作ができる ■硬さと耐久性を備えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用プラスチックからスーパーエンプラまで幅広く用意！用途などに応じてご提案！
『射出成形』は、プラスチック製品の大量生産を目的として、 広く普及しているプラスチック成形の技術です。 様々なプラスチック成型品に対応できるように、汎用プラスチックから スーパーエンプラまで、幅広く取扱いをしております。 特に指定がない場合は製品の用途や価格に応じて、ご提案させていただきます。 これまでに制作した製品は約1万点以上で毎年1年当たり285面、ほぼ毎日1面の 金型を制作しております。製品設計から金型の設計まで全て行っています。 【材質】 ■汎用樹脂 ・プラスチック製品の生産量の約8割を占める一般的なプラスチック ■エンジニアプラスチック ・汎用樹脂より強度や耐熱性に優れている樹脂 ■スーパーエンジニアプラスチック ・エンジニアプラスチックよりさらに強度や耐熱性に優れている樹脂 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計から製造も対応！押出成形の金型は小さく製造はスピーディーで安価！
『樹脂押出成形』は、熱して柔らかくなった樹脂を穴の開いた金型に 流し込み続けて、ところてんのように押し出されて成形していく方法です。 用途によって選定できるように成形方法は3種類あります。 特にPVCの発泡押出成形は難しく、できる会社が少ないため、 自信を持ってご提供できる技術です。 これまでに制作した製品は約1万点以上で毎年1年当たり285面、 ほぼ毎日1面の金型を制作しております。 製品設計から金型の設計まで全て行っています。 【材質】 ■PA6 ■PE ■PVC（硬質） ■PVC（軟質） ■POM ■ABS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱可塑性樹脂製品・自動車関連部品などの成形ならお任せください
当社では、射出成形サービスとして 熱可塑性樹脂製品・熱硬化性樹脂製品をご提供しております。 また、インサート成形サービスでは 自動車関連部品・電気関連部品を扱っております。 インサート成形は、金型内に部品をセットしてから樹脂を注入し 一体化させる成型法で、成形後に部品を組み込む工法と異なり、 精密で信頼性が高く、低コストの製品作りが可能です。 【取扱品目】 ■射出成形 ・熱可塑性樹脂製品 ・熱硬化性樹脂製品 ■インサート成形 ・自動車関連部品 ・電気関連部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品の企画、設計、金型製作、生産までオールマイティーなオンリーワンを目指しています
みのる化成では、お客様の多用で高度なニーズに対応できるよう、 成形のプロとしてご相談を賜り、設計から金型製作・樹脂成形・加工にまで 一貫した生産体制でお応えしています。 新しい技術や素材・生産体制など、革新技術や新規案件にも プロジェクト体制を組むことで、迅速かつ安心なサポート体制がご提供できます。 【当社の技術】 ■超大型ブロー成形 ■独自技術でキレイな仕上がり ■軽くても強いを実現 ■難しい形状も対応 ■クリーンパックス工場を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺部品を繋ぎ目なく、安定供給ができる押し出し成形技術！
株式会社サンラベルでは、樹脂を圧縮し、型から押し出す事で複雑な 断面構造の成形品を造る『押し出し成形』をご提供しております。 長尺部品を繋ぎ目なく、安定供給が可能。 また、表面と箔を一体成形することにより、金属の質感を出すことが 可能です。 【特長】 ■安定供給 ■金属の質感を出すことが可能 ■生産性の向上 ■低コストの追求 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
36年の実績があり金型製造などからインサート成形・インモールド成形・射出成形・押出成形・DIP成形など様々な成形商品に対応！
プラスチックと金属などの部品を一体成形する「インサート成形」です。 製造方法としては金型内にインサート品を装填した後、 樹脂を注入してインサート品を溶融樹脂で包んで固化させ、 一体化した複合部品を作る工法です。また、ベースフィルムに印刷、 または蒸着の図柄を施し、金型内に挿入をし、射出成形の熱と圧力により、 図柄がベースフィルムより剥がれ、 成形品に金型内で転写する工法をインモールド成形と言います。 サンラベルではインサート・インモールド共に大手家電メーカー様へ２５年連続受注の実績が有ります。 【特徴】 ■新しい材料サンプルの使用検討 ■耐久性・安全性・低コストの追求 ■生産性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品の試作・小ロット生産を金型製作から射出成形まで一貫サポート致します！
株式会社ミヨシは、アルミを用いた簡易金型・試作金型製作から、小ロット射出成形まで社内で一貫して行っています。 製品サイズは10mm角からA4サイズ(厚さ60mm)程度まで対応可能。 小ロットのインサート成形や多品種少量品などもおまかせください。 【技術】 ■簡易金型 ■交換ダイセット ■成形 ■仕上げ加工、治具製作 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
端子やカラー、ナットの小ロットインサート成形に対応
端子やカラーナットなどを含むインサート成形品。 成形は横型成形機を使用して、作業員が1個ずつ確認しながらインサートを設置後に成形。
長年に渡る生産実績と確かなプラスチック成形・射出成形技術！金型製作の流れや成形機一覧も公開！
東栄化学工業株式会社は、昭和44年の創業以来、エンジニアリング プラスチック(エンプラ)を中心とした樹脂成形を行ってまいりました。 ・24時間稼働で短納期・低コスト ・試作から量産まで対応 ・見積無料！ 高品質を維持するために、測定顕微鏡や噛み合い試験機、圧縮引張 試験機などの検査機器を取り揃え、徹底した品質管理を行っております。 【事業内容】 ■OA機器部品、電子部品、自動車部品、電装部品、光学用部品、 アミューズメント部品などのプラスチック成形・射出成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から、金型製作・樹脂成形、組立や基板回路の実装までアミューズメント機器の製造で培った技術力と設備力をワンストップでご提供
当社は創業以来60余年、樹脂成形品、電子部品などの遊技機部品に関わる一通りの製造工程を内製化してきたため、 デザイン・モデリング・機構設計・電子設計から、試作・量産準備・量産の立ち上げをワンストップで行うことができます。 樹脂成型設備は 50～1,050トンまでの設備を38台保有しており、 ポリカーボネイト樹脂を中心に、ABS・POMの成形加工を得意としています。 加飾設備については、スパッタ蒸着の設備を大型・小型と二台保有し、加飾仕様に合わせた加工が可能です。 【特長】 ■小ロットから大量生産にも対応 手作り試作品から金型製作による成形品、アルミ蒸着やインクジェットなどの二次加飾品を１個から可能。 ■短納期にも対応 設計、モデリング、金型設計、成形、二次加飾加工、組立や基板回路の実装まで、ワンストップストップにて対応可能。物流による移動の無駄や製造会社間の調整業務も省けます。 ■安心の品質保証体制 初期流動管理に基づいた各種評価試験や、各種帳票類もNAITO品質マネジメントシステムにて運用。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合わせください
![IMG_4209[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/3e5/980114/IPROS34493936368579739740.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
クロス材や環境配慮型材料などをラインアップ！表現の幅を広げる加飾技術をご提案
当社が取り扱う『工業用樹脂材料・成形品』をご紹介します。 対衝撃性、摩擦、磨耗特性に優れる“POM”などの「一般エンプラ」をはじめ、 「一般樹脂」や「特殊樹脂・各種エラストマー」などをラインアップ。 この他にも、持続性透明帯電防止ケースやRV車用ソケット関連部品といった 「各種成形品」をご用意しております。 【ラインアップ（抜粋）】 ■各種リサイクル材 ■クロス材 ■環境配慮型材料 ■断熱・遮音・吸音材 ■PEEK樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注頂いた製品のその殆どを、当社で受注生産しております
当社では、ペレット状の材料を熱で溶かし、金型を通し材料を押し出し、 断面形状が一定の製品を連続的に成形する「押出成形」を承っております。 プラスチック押出成形の中でも主に樹脂の押出成形を行っており、 多くのお客様からのご要望やご質問にお応えしながらひとつひとつ試作を 重ね、ご満足の行く製品を共に作り上げます。 切り欠きなどの加工も可能です。 また、両面テープ貼り、穴あけ、溶着などもご相談下さい。 【主要製品】 ■自動車 ■輸送機器 ■家電製品 ■部品 ■住宅設備 ■建築資材 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの真空成形、圧空成形は当社にお任せください！
当社はプラスチック真空成形品をはじめ、あらゆるプラスチックの 機械加工・曲げ加工・接着加工・溶接加工を行っております。 作業効率を高める交代制・24時間稼動など、高品質な樹脂成形製品を いち早く、低コストで提供を実現するための生産工程を導入。 すべてはお客様の笑顔のために、確かな技術と生産工程において、 高品質・低コスト・短納期をお約束します。 【特長】 ■真空成形、圧空成形、熱プレス成形で多品種少量生産に対応 ■成形から組み立て、検査まで一貫生産ラインを構築 ■確実な納品と短納期を約束する安心の24時間生産体制 ■木製品の優れた加工技術を継承、多彩な後加工をご提供 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
