更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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最大４００℃の熱をかけながら成形可能な小型ヒータープレス
加熱成形用に開発された実験研究開発用の小型手動式ヒータープレス機です。 ヒーターダイセットを取り外せば、通常の加圧プレス機として使用可能。 プレス能力は１００ｋＮ、２００ｋＮの２種類です。 熱盤サイズは８０ｍｍ角 加熱温度範囲：室温～４００℃ 各種素材の加熱圧縮成形等に 官公庁研究所や開発室等で各種電池材料試験用に多く利用されており、固体高分子型燃料電池の膜電極接合体 (MEA)の作製に最適です。 精密研磨加工及び４柱ヒーターダイセット採用で熱盤平行度10～15µｍ（80角ｍｍ時）
変化し挑戦する！柔軟な発想で、諦めず、ニッチ市場に切り込んでいく！
当社は、創業時から取り組んでいる熱硬化性樹脂やプラスチック成形の他、 全自動麻雀卓の製造、ビーズアクセサリーの創作、家庭用品、そしてLED事業へと、 益々その活躍の場を拡大しております。 全社的な品質管理をISO9001の品質マネジメントシステムに基づいて展開し、 開発設計から出荷（サービス）までの工程管理や研究開発に必要な測定機器を 取り揃え、品質保証体制を確立しています。 また、自社内にて製品開発の設計から量産、メンテナンスまで、多岐にわたる 業務を担い、3D CADを駆使し、様々な経験・ノウハウを基にお客様のニーズに お応えいたします。 【事業内容（一部）】 ■グループ会社統括事業 ■海外拠点統括事業 ■新製品企画開発事業 ■アグリ事業 ■射出成形事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
利用者の目線での工夫がつまっています
マスカラなどはお客様の新製品件数も多く、 これまで非常にたくさんの開発に携わっております。 そのため様々な製法によって形状・デザインもバリエーション豊富にご対応やご提案が可能です。 またマスカラなどはどうしても漏れやすかったり汚れやすくなってしまいますが、 漏れにくい構造の設計や製法を確立して改善されていますので安心してご利用いただく事ができます。
「カタチにする」を生み出すしくみ！理想を忠実に再現するシステムと最適化された金型
プラスチック用成形機の開発は、高橋精機が創業当初から取り組んできた コア事業の一つです。 時代のニーズに合わせ、生産性と使いやすさを追求すべく、お客様と 共にシステムを構築。 すべて油圧、空圧をメインにした機械であり、全電動を求められる 昨今の流れから受注は見合わせています。 【高橋精機の成形機】 ■多色異材質成形システム ■エンキャップ成形システム ■NCブロー成形システム ■NCフロースタンプ成形システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2つの異なる材料を組み合わせ、1つの製品に！ダブルモールドとも呼ばれています
2種類の材料を射出成形し1つの製品にする「2色成形(二色成形)」という 技術についてご紹介いたします。 射出成形機には2本のノズル、シリンダーがあり、1次型、2次型へ順番に 射出。2つの材料を組み合わせるため、1次型へ射出した後、2次型へは 180度の回転や反転、スライドをするような工程が加わるのが大きな特長です。 多機能なものでも1つの工程で作ることができるため、これまでは 手作業だった組み立ての工程を大幅に削減し、生産性を高めるといった ことも可能です。 【組み合わせ可能な材料】 ■各種プラスチック ■熱可塑性エラストマー ■熱硬化性エラストマー ■ポリプロピレン ■ポリアセタール ■ポリ塩化ビニル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機を蘇らせ、さらにグレードアップ！
レトロフィットとは、単に機械をメンテナンス・オーバーホールして生き返らすだけでなく、機械的精度は復元させ、最新の電気制御に置き換えて現状以上の性能と安全性能を高める事業です。 1台1台お客様の予算に合わせてレトロフィット範囲を設定して、お客様に納得いただける提案を心がけて参ります。 【基本レトロフィット内容】 ○操作スイッチ →操作しやすいセクレタ及び押ボタンスイッチに変更 ○カラー液晶タッチパネル式コントローラー →操作しやすい10.4インチの大型液晶タッチパネルに変更 ○位置検出器（高精度ポテンションメータ） →高精度のポテンショメータに変更 ○シーケンサー（三菱製） →制御は基板より最新のシーケンサーに変更 →ソフトは自社開発 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック表面処理・加飾・印刷・加工(打刻)塗装のトータルプランナー
株式会社第一メカテックは、機械総合商社である第一実業株式会社の出資 により設立され、同社が取り扱う各種産業機械、輸出入機械等のアフター サービス、技術開発を主業務としてスタートし、お客様にご満足いただける 技術サービスの提供に努めてまいりました。 主に「射出成形機」や「タンポ転写印刷機」「医薬品外観検査システム」 などのサービス機械を取り扱っております。 【事業内容】 ■精機関係 ■デバイス関係 ■中古機関係 ■成形システム関係 ■表面処理技術関係 ■ファーマシステム関係 ■溶接システム関係 ■FA技術関係 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい発想を、卓越した技術と新鋭の電動射出成形機で実現！
株式会社加藤工業は、プラスチックの射出成形から組立までを 行っている会社です。 メインの自動車精密部品から家電、建材部品まで試作品から 量産品まで幅広く成形対応しております。 また、全ての成形機はサーバーコンピュータにて集中管理され、 1ショットずつの成形履歴がトレーサビリティできます。 【製品・商品・サービス・技術情報】 ■自動車部品、家電/OA部品、シャッター/建材部品の製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ノズルパージガードは、メンテナンスを容易にするために上向きデザインを採用！
『YMJ-SIIシリーズ』は、高度で高速応答の油圧回路を誇る射出成形機です。 外部電気キャビネット及び操作なので安全。機能のアップグレードに 柔軟性があり、防水ゴムシールを備え、操作のための安全を確保します。 また統合された設計で、運送中及び毎日の使用中のメインスイッチの損傷を 効果的に回避します。 【特長】 ■回転可能なコントローラボックス ■統合メインスイッチ ■高度で高速応答の油圧回路 ■ノズルパージガード ■外部電気キャビネット及び操作なので安全 ■機能更新準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機50t～230t、寸法公差は±0.005mm！0.1μm単位まで取り組んでいます
射出成形 小型精密工場（射出成形機）をクリーンブース化しました。 精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備で、異物付着を防止する クリーン空間を作ります。 射出成形機50t～230t、寸法公差は±0.005mmで、0.1μm単位まで 取り組んでいます。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（量産）、電子部品、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロー成形により、切削品に比べて1/10～1/20のコストで商品化が可能！
大和化学工業株式会社は、工業用プラスチック専門のメーカーです。 三種の成形手法（ブロー成形、射出成形、真空成形）と 3Dプリンタを社内で内作保有しておりワンストップサービスが可能です。 それにより、最短当日発注・当日納品の対応可能です。 この度、お客様のご要望によりフッ素樹脂（ETFE)の ブロー成形の試作開発が完了しました。 量産に向けて工程・整備中でございます。 フッ素樹脂（ETFE)は樹脂全般の中でも最強レベルの耐薬品性を有し、 耐熱・電気特性・耐候性の有する最強レベルの樹脂です。 このブロー成形に成功しました。 ブロー成形により、切削品に比べて 材料ロスが少なくなり劇的なコストダウンが可能です。 ※1/10～１/20のコストダウンが可能 お問い合わせいただければお客様に合わせたベストな提案をさせていただきます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
定量供給装置により定量的に供給
原料(廃プラ、古紙、木屑などの可燃物)を破砕機により予め適切なサイズ(30～50mm程度)に破砕したものを定量供給装置により定量的に供給します。 供給材料は２軸の特殊スクリューにより破砕、混練、加圧、圧縮、摩擦を受け、自己発生熱が生じて熱可塑性の材料は溶融され、ノズルにて圧縮成形されます。 成形された物は主として水冷により冷却した後、堅い固形物となります。 （水冷設備などはオプションとなります。）
直圧式電動サーボプレスと電動射出ユニットで、高速・高精度の射出成形を実現
当社の『電動竪型射出成形機』は、ダイレクト加圧によって、 全ストロークで加圧力と速度を制御でき、大型品の低圧成形にも対応可能。 高速応答・高精度制御を実現する全軸電動サーボ制御プレスを搭載しています。 射出成形、低圧成形（射出圧縮成形）、インサート成形、発泡成形、 熱可塑性複合材ハイブリッド成形、超低圧成形など多彩な成形に対応でき、 大小様々なプラスチック製品づくりの生産性を高められます。 オプションで2色成形への対応や微細発泡装置などの提供も可能。 付帯設備などを含めたシステム一式としてご提供できます。 【特長】 ■成形品にあわせて型締力、射出容量などを完全カスタマイズ可能 ■綿密な成形条件の設定を可能にする高精度の制御で、繰り返し精度も安定 ■作動油を使用せず、環境に配慮（エアーレス対応も可能です） ■直圧式電動サーボプレスは最大300tonまで対応可能 （油圧プレスは最大2000tonまで対応） ※製品の詳細はお気軽にお問い合わせください
優れた技術力を活かし、射出形成機を通じ、国内・海外で貢献できる企業へ
当社は、設立以来75年以上に亘る長年の経験と「射出形成機を通じて 社会に貢献する」という確固たる信念の元、日夜射出形成機の開発に 励み、的確にお客様のニーズにお応えすべく邁進してまいりました。 特にゴム射出形成機業界におきましては、卓越した技術力を有し高品質な 機械をご提供する会社として、世界各国より幅広い支持を頂いております。 今後もこれまで培ってきた優れた技術力を活かし、射出形成機を通じ、 国内・海外で貢献できる企業へと繁栄を期す所存でございますので、 ご愛顧ご指導のほどよろしくお願い申し上げます。 【事業内容】 ■プラスチック用射出形成機の製造・販売 ■ゴム用射出形成機の製造・販売 ■上記の付帯機器および関連機器の製造・販売 ■各種試験装置の製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ENGEL e-motion/射出成形機 /高機能かつ清潔
より高機能なマシンをお客様に体験していただきたい、そのような思いでENGELが開発したe-motion。 柔軟な完全電動機械コンセプトが高効率で一貫したクリーンな品質をお約束します。 さらに、e-motionは機械の摩擦や摩耗を減らし部品の寿命を伸ばすことや、使用する潤滑油の量を低減させることができるので、従来よりも低いコストでの生産が叶います。 世界のプラスチックはカラフルです。ENGEL combimeltと合わせて使用することで、幅広い製品の生産が可能になります。 ENGEL e-motionはお客様の願いを叶えることが出来るマシンです。
