更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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減容固化成形機 ネルッチャー
鋳造機械メーカーだから出来たRPF製造装置！ ■高い製品品質 2軸の特殊スクリューによる摩擦熱と圧縮熱により、溶融化できます。 ■消耗品の高寿命化を実現 特殊スクリューは超耐磨鋼の溶射で、長寿命です。 （消耗は溶射により再使用化） ■最適条件での成形が可能 固化温度の測定により成形機押し出しスクリューの回転数、供給用スクリューの回転数は インバータ制御で成形します。 ■へービーデューティー 高耐荷重・高耐久性構造・特殊軸受け構造により高安定性を維持します。 ■その他詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
ほぼ電動機と同等の抜群の省エネ！冷却水量大幅削減のプラスチック射出成形機
菱屋ハイブリッドシリーズは、油圧式と電気式の優れた部分を引き継ぎ、新たに誕生した次世代射出成形機です。 抜群の省エネ（ほぼ電動機と同等）を誇ります。 『HY-180A』は、最大射出圧力が227.8Mpa（スクリューシリンダタイプA）／184.6Mpa（スクリューシリンダタイプB）となっております。 【特長】 ○冷却水量大幅削減 ○最大射出速度アップ ○射出立ち上がり応答速度アップ ○超低速での射出速度安定 ○射出速度分解性能向上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ほぼ電動機と同等の抜群の省エネ！冷却水量大幅削減のプラスチック射出成形機
菱屋ハイブリッドシリーズは、油圧式と電気式の優れた部分を引き継ぎ、新たに誕生した次世代射出成形機です。 抜群の省エネ（ほぼ電動機と同等）を誇ります。 『HY-140A』は、最大射出圧力が223.6Mpa（スクリューシリンダタイプA）／184.8Mpa（スクリューシリンダタイプB）となっております。 【特長】 ○冷却水量大幅削減 ○最大射出速度アップ ○射出立ち上がり応答速度アップ ○超低速での射出速度安定 ○射出速度分解性能向上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
常にあらたな時代のうねりを生み出す原動力でありたい！異なった分野の技術を総合し生かしています
三葉製作所は、押出成形部門、電線製造機械部門を柱に、制御情報処理部門を 持ち、それぞれ異なった分野の技術を総合し、システム化、全自動化、 省人化に生かしております。 今後ますます高性能、高精度、省エネ、そしてローコストの製造システムが 要求されるようになります。 私たちは、それらの要望に合わせた製造システムを提供するため、積極的に 研究開発への取り組み、また全社的品質管理を徹底し、お客様に満足いただける 価値ある製品・サービスを、スピーディーに提供できるよう努力して参ります。 【事業内容】 ■各種ゴム、プラスチック押出成形機及び電線被覆装置の製造販売 ■前号に附帯関連する一切の事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形やフリーホーマーによる加工等を紹介している総合カタログです。
『有限会社アーブテクノ 取扱製品 総合カタログ』では、小ロッドの生産に対応でき、金型なしで3Dデーターで直接成形加工可能な「フリーホーマー」や、ガスアシストによる軽量化成形方式の「ProFoam 射出成形方式」、射出ユニットに取付けられている特殊なペレット制御装置内で材料ペレットにガスが予め充填されていて軽量な射出成形品の成形ができる「ガスアシストによる軽量化成形方式」等を掲載しているカタログです。 【加工方式】 ○液状シリコーンLSR射出成形 ○フリーホーマー ○ProFoam 射出成形方式 ○オーバーモールド射出成形方式 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
誰でも簡単に使える『シート3Dメーカー』登場！型があれば、卓上でいつでもそのモノの真空成形を実現できます。活用動画を掲載中です！
【V.Formerとは】 ラヤマパックは、プラスチックシートを「真空成形」という加工技術を用いて、店頭に並ぶ商品パッケージや工場内外の部品の運搬用トレイなどを生産しています。 日々、顧客からの要望をもとに真空成形加工で様々な試作品を制作している中「試作用に小型の真空成形機があればな」との思いで開発した新製品が「V.former（ヴィ・フォーマー）」です。 オフィスや個人でも使える【シート3Dメーカー】V.formerなら、新たなビジネスチャンスにも活用できます。 芸術＆アートの観点からも活用できると芸術学生にも評価を頂いております。 考え方次第で様々な用途に対応できるV.formerをぜひ、よろしくお願いします。 【V.Formerのホームページ】 http://vformer.com 【特長】 ✓オフィスや研究室でイメージの具現化に ✓小さな部品などの搬送用に ✓パッケージ試作など ✓美術品＆アート作品の保護に ✓立体教材の製作に ✓その他アイデア次第で広がる使い方 ※活用動画を掲載中 ※詳細はＰＤＦ資料をダウンロードしていただくか、お問合せ下さい。
プラスチックから金属まであらゆる素材に対応！
有限会社不動プラスチックス製作所は、射出成型加工をはじめとするプラス チック加工を行っている会社です。 提案型部品総合メーカーとして、ステンレス、アルミ、鉄、アルミダイカ スト、亜鉛ダイカストなどあらゆる素材を駆使し、ニーズに合った部品を ご提案いたします。 試作から量産までトータルにサポートいたしますので、お気軽にお問い合 わせください。 【営業種目】 ■射出成型全般（住宅関連部品、その他精密機械部品） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
スクリュー可視化を実現！ シリンダー内部の樹脂流動状況(圧力と温度)を把握できる可視化解析押出機です。
弊社の『可視化解析押出機』は、シリンダー側面に設置した 可視化ガラスから樹脂の溶融混練状態を監視します。 スクリューは観察し易い表面処理を採用しており、 シリンダー内部の樹脂流動状況(圧力と温度)を把握し、自動データ収集を行います。 この他、オンタイムで樹脂押出情報をゲットできる 「可視化解析押出機用情報処理システム」もご用意しております。 【可視化解析押出機 特長】 ■シリンダー側面に設置した可視化ガラスから樹脂の溶融混練状態を監視 ■スクリューは観察し易い表面処理を採用 ■自動データ収集(圧力・温度・回転・電流・押出量) ■データ処理と出力(流動解析結果) ■高速度カメラで撮影した画像を処理して溶解具合の評価が可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20Lタンク、ダクトなどの大型製品の成形に！
純台湾製アキューム式ダイレクトブロー成形機 リッタータンクや車のダクト、スポイラーなどの大きな製品や肉厚な商品を成形するのに適しています。 駆動は油圧シリンダーですが、省エネシステムを搭載しておりますので、消費電力は通常の油圧ポンプより6割以上カットが見込めます。 （成形サイクルによって変動します。） 日本への導入実績もございますので、安心してご使用いただけます。 純台湾製なので製造工場は台湾ですが、日本国内にて見学出来る工場もご用意しております。 お気軽にお問合せください。
【ご相談ください】これまでのプラスチックの常識を覆す！環境に配慮した、高付加価値な発泡技術
『超臨界不活性ガス発泡成型技術』は、人と環境に配慮した、高付加価値な 微細発泡技術です。 炭化水素系物理発泡剤のような爆発性や可燃性がなく、設備を防爆にする 必要がありません。化学発泡剤のような毒性がなく、残渣の影響もない ためリサイクル性に優れています。 当社では、原料から成形設備一式、成形プロセスの開発まで一貫して サポートいたします。また、発泡成形機は押出成形、RIM成形を標準で ライナップしています。 発泡成形をご検討されているなら、是非一度お問い合わせください。 【特長】 ■発泡剤が爆発性や可燃性がなく、設備を防爆にする必要がない ■地球温暖化係数が小さく地球環境に配慮 ■毒性がなく、残渣の影響もないためリサイクル性に優れる ■数μm程度の微細な気泡の形成も可能 ■従来では高倍率の発泡が困難であった結晶性樹脂等の発泡にも適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機をはじめ、自動取出機5軸サーボ、パレットチェンジャーなど多数保有！
株式会社とおる化成は、工業部品、日用雑貨、射出成形金型委託製造販売を 行う会社です。 工場内では、「NEX7000-100LE（日精）」などの射出成形機をはじめ、 自動取出機5軸サーボやパレットチェンジャーなど、多数の機械類を取り揃えています。 【射出成形機】 ■NEX7000-100LE（日精） ■J350EII（日鋼） ■J280ELIII-460H（日鋼） ■FNX180（日精） ■FNX110-18A（日精） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全・迅速な金型（キャビティ）交換で、小ロット多品種に対応。型交換時間の短縮によるコストメリットも
浅野研究所の真空成形機『FLBシリーズ』は、ブリスター容器、電子部品などの工業用トレーから、 食品容器まで多品種小ロットに対応した成形機です。 ＊近年では”真空圧空成形”の開発にも注力をしており、「微圧空タイプ」もオプションでご利用いただけます。 水冷ベースを共通化し、キャビティの容易な脱着により1回あたりの型交換時間を大幅に短縮できます。 成形テーブル、シート送りはACサーボモーターを使用し、ヒーター部にはクイックレスポンスヒーターを搭載。 走行式ナイフカッタを標準装備しており、ショット毎の切断も可能です。 【FLBシリーズの特長】 ■安全・迅速な金属交換を実現 ■グリップ式チェンでプラスチック片の発生を防止 ■シート幅に応じた水冷ベースの交換が不要 ■クイック＆セーフティなキャビティ交換 ■多機能タッチパネル搭載 ■オプションに「微圧空タイプ」もあり ※製品情報は［PDFダウンロード］からカタログをご覧いただけます。 その他詳細はお気軽に［お問い合わせ］ください。
40tから560ｔまで対応している射出成型機を21台保有しているからこそできる進和製作所の射出成型をご紹介！
スーパー・コンビニ等で使用される、仕切板などの多様なプラスチック成形製品。これらの生産を通して、商業界を支えつづけます。 小ロット・多品種生産まで、あらゆるユーザー・ニーズにお応えします。 40t～560tまで21台(上田工場・今市工場)の射出成形機を設備し、常に高稼働率を保ちユーザー様のご要望にお応えしています。 製品や金型の見積りから成形、全国にわたる製品の発送までのシステムライン化を図り、安全性はもとより、作業の高効率化や製品の高品質化により時代に即応した多品種・小ロット生産をも可能にしています。 更なるユーザー様の要望にお応えすべく、培ってきた技術ノウハウに生産力をプラスして、時代のニーズにお応えしてまいります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体用シート、硬質シート、ストレッチフィルム等、化学業界向け！
シート・フィルムが多様化し、新機能樹脂が次々と開発されつつある昨今、 製品開発段階において様々な特性の樹脂に対応しうる、 スタックプレートダイの長所を、本シリーズのラインを用いて生かす事が可能です。 またテスト装置からそのままの形で、生産装置へと拡張する事も可能です。 Tダイを使用するフィルム/シート成形装置については、多数の実績ございます。 特にTダイについては当社独自の厚み制御方式を開発しています。 厚み0.5mm以下のフィルム/シートについては2本ロール方式、 それ以上の厚みのものについては3本以上のロールが使用されます。 また弊社テストラボにて、幅250mm程度のフィルムが成型できる、 フィルム成形機のテスト設備もございます。 Φ４０&３２の単軸押出機と連動出来、多種多様なフィルム成形が可能です。
当社の技術情報を紹介！当社の成型機全8台は、真空成形・圧空成形の両方に対応が可能です
当社の技術、「真空成形(成型)」と「圧空成形(成型)」をご紹介します。 「真空成形」とは、加熱して軟化させたプラスチックシートを空気圧によって シートを引き伸ばし、型に密着させる成形方法です。多品種少量生産向きで、 例えば私たちの周りには卵パックなどもこの成形方法で作られています。 「圧空成形」とは、シートの熱成形の方法です。熱可塑性樹脂のシートを 加熱軟化させたのち、シートを下側の型と上側の圧空BOXにてはさみ、 圧力により型に密着させ、冷却後空気を吹き込んで成形品を取り出します。 「真空成形」に比べ高い圧力を得られる利点があります。 両方に対応が可能ですので、まずは当社までご相談ください。 【真空成形の特長】 ■凹または凸のどちらかのみの型になる為、低コスト ■成形品の納品までの工程で時間がかかるのは型製作期間なのですが、 真空成形用の型はその期間が短くなる ■表面が型に密着しない為、丸みのあるソフトな形状が造形でき、透明品に有効 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
