更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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プラスチック成型品の新商品開発や既存品の改良による経費削減等、お客様のニーズに合わせたOEM商品企画設計事業を推進しております。
テプラス株式会社ではアパレル副資材・包装副資材全般を取り扱っています。ポリフック・ディスプレイフック・ハンガー・クリップ・ループタイ・タグピン・提げ手・ケーブルタイ・プラネジ・スナップロック・鋲類・携帯ストラップ用パーツ・バックル・プラSカン・ノベルティグッズパーツなど。その他、プラスチック成型品の新商品開発や既存品の改良による経費削減等、お客様のニーズに合わせたOEM商品企画設計事業を積極的に推進しております。既存品以外のニーズにも幅広くご対応致します。プラン・設計・試作・金型製作・製品成形・納品、一貫して弊社がサポート致します。
品質管理と導入し、高品質で且つ低コストにこだわった “ものづくり” をしています
プレス加工同様にさまざまな用途に使用されているプラスチック。 用途に応じていくつもの加工方法があります。 お客さまのニーズを実現するための生産環境の完備や画像システムによる 品質管理と導入し、高品質で且つ低コストにこだわった “ものづくり” を しています。 加工方法として清水工業製のプレス加工品を使用したインサート・ アウトサート成形や少量多品種にも対応出来るような金型システムも 取り入れております。 【概要】 ■インサート/アウトサート成形 ■射出成形 ■プレス加工・インサート成形加工 全自動無人ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用部品トレー、食品トレーなどの企画・試作・製造
弊社の事業内容はプラスチック真空成形全般やブリスターパック、工業用部品トレー、 食品トレーなどの企画・試作・製造一式、及び各種プラスチック板加工、梱包印刷、製函 等を行っております。 【製品紹介】 ◆ブリスターパック 大事な商品を保護しながら美観を高め、商品価値までも高めるものです。 3方折り曲げ方式、あるいは4方折り曲げ方式パック方式、熱圧着方式など、 素材や色、形状も、さまざまなものが作れます。 ◆工業用部品トレー 周辺からのさまざまな干渉より部品を保護し、またこれによって数量管理なども容易に 行うことができます。 静電気対策になるものや、高い耐油性を持つもの等、用途に応じて多種類取り揃えております。 方式といたしましては、180度反転重ね方式、正転重ね方式、本体フタ方式などがあります。 ◆食品用トレー 食欲をそそる美観と共に、清潔さを消費者にアピールでき、持ち運びの際の心配も不要と なりますので、今や食品流通には欠かせないものになっています。 素材や色、形など、さまざまなものを作ることができます。 ※詳細は【資料請求】、会社案内は【ダウンロード】まで
丸棒や厚板、パイプの対応が可能です。サイズは、お問い合わせ下さい。
ストーン(石)調を有した丸棒や厚板の成形が可能になりました。 火成岩の雰囲気を醸し出します。 ベース樹脂は、ポリカーボネートなので軽く強靭！ 切削加工性に優れます。 丸棒や厚板、パイプの対応が可能です。サイズは、お問い合わせ下さい。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特異技術 「２色成形」「異材成型」「インサート成形」「3色成形(インサート成形+2色成形)」
【特長】 組み立て工数が削減され、さらなるコストダウンが可能に パーツの強度と耐久性が強化される 金属などの電気伝導体を絶縁化し、機能の安全性を保てる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真鍮、アルミ、ステンレス等さまざまなインサート成形を承ります。
「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。 また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。 弊社では樹脂材料やインサート金具のほとんどを自社で調達しておりますので部材毎に別業者へ発注する手間が省けます。ロットはおおむね１００～１０，０００程度の範囲のものを取り扱っております。試作型も含めた、金型設計・製作も常時行っております。 成形品サイズ・ロット共に弊社で対応できない場合でも、外注で対応できる場合もございますので是非一度お問合せ下さい！ 詳しい資料はカタログをダウンロードして下さい。
エンブラ特性を有する植物由来プラスチックの成形についてご紹介します
超臨界二酸化炭素の導入による『ステレオコンプレックスポリ乳酸の押出成形』 についてご紹介します。 ステレオコンプレックスポリ乳酸の性能を最大限発現しつつ、繊維、 パイプ、フィルムなど様々な押出成形に対応可能な成形加工を実現。 また、原料ポリ乳酸の品質に左右されない安定した生産性を有しています。 【特長】 ■繊維科学センターと共同開発 ■超臨界二酸化炭素による低温可塑化効果(200℃以下での溶融) ■さまざまな押出成形に対応する高い汎用性 ■ナノオーダーでのステレオコンプレックス形成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質な製造サービスを提供！お客様から確かな信頼と評価を頂いております
協和精工株式会社では、クラス10,000以下のクリーンルーム環境にて、 開発試作段階からプラスチック成形、組立、検査、包装・梱包まで一貫生産の 対応をしています。 製造品質向上のため、ISO9001認証、医療機器製造業登録を 取得しており、医療機器、化粧品、ヘルスケア用品、光学製品、自動車部品、 ベビー用品、電子部品等様々なご要望にお答え。 高いモチベーションを持つ熟練した人材が精度の高い検査を行い、高品質な 製品を提供します。 【特長】 ■クラス10,000以下のクリーンルーム環境で一貫生産 ■蓄積されたノウハウによる高品質な製造サービスの提供 ■ISO9001認証、医療機器製造業登録を取得 ■女性ならではのきめ細かい技能と感性をモノづくりに生かしている ■お客様からの確かな信頼と評価 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属粉末射出成形なら当社にお任せください
当社では、金属粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合させた、 新しい形の金属部品製造技術「金属粉末射出成形」を行っております。 金属粉末とバインダー（プラスチック樹脂など）を混ぜ合わせ、 金型内に射出成形を行った後、脱脂工程でバインダーを除去し、 高温焼結することで高密度の金属製品を作り出します。 ※ホームページにて絵を用いた製造法を公開中です。 当社では、三井金属グループの金属素材における豊富な知識と、 プラスチック射出成形技術とを融合させ、高品質・低コストの MIM製品をご提供していきます。 【MIMの特長】 ■複雑三次元形状に対応し、量産化も可能 ■より高い寸法精度を実現 ■高密度・高強度・高硬度・高耐食性 ■多種材、難加工材料にも対応 ■後工程を省力化し、コスト削減を提案 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
携帯端末関連の製作事例多数！射出成形のことなら東信化工株式会社へ
当社では、各種工業用精密プラスチック部品の射出成形と、それに伴う金型の 設計・製作及びそれに付随する二次加工（塗装･印刷･めっき・蒸着・組立）を 行っております。 「シャーシ」や「小物機構部品」などの、さまざまな携帯端末関連部品も 取り扱っておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な分野で使用可能！スーパーエンジニアリングプラスチックの大型成形技術
「スーパーエンジニアリングプラスチック成形」は、ステンレスなど金属材料やガラスに変わる素材として注目されているスーパーエンジニアリングプラスチック（PEI、PPSU、PES、PSF、PEEK、PPSなど）の成形を独自の技術で行っております。 蓄積された成形技術、金型設計技術を金型設計から量産までフルに活用し、お客様に満足頂ける製品を自信を持ってご提供できるよう取り組んでおります。 【特徴】 ○金属やガラスの代替品として注目 ○成形機はエンプラ仕様 ○1300トン大型射出成形機 ○大型金型メンテナンス ○専用検査・組立フロア ●詳しい資料は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
事業領域を広げ、総合力で解決！生分解性プラスチックの射出成形についてご紹介します！
「生分解性樹脂」は、トウモロコシやサトウキビが主原料で微生物によって 水と二酸化炭素に分解される自然循環に悪影響を与えにくい素材です。 生分解性樹脂の射出成形には、“糖分が多く、非常に粘度が高く成形不良が 起きやすい”という問題点があるため、性質に合わせた金型の厚みやゲートの 位置・径、成形条件を設定する必要が有ります。 当社では、デザインから量産までを一貫して請け負うことができ、材質や 形状など顧客の様々な要求に対応することが可能です。 【射出成形技術の特長】 ■肉厚を薄くすることで材料コストを低減 ■金型を改良し材料歩留まりを改善 ■一度の成形加工で多数個を生産できる金型構造を開発 ■石油由来プラスチック製品と同程度の市場価格で大量生産を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本・中国・ベトナムの生産拠点と連携し、オーダーメイドの生産ラインをご提案！ 成形～加工、組立、取扱説明書、パッケージまで
モノづくりには、「企画力・開発力・生産力・管理力」など、 4つの要素が必要だと、当社は考えています。 どれか一つでも欠けたら、良いモノづくりは出来ません・・・ それぞれの強みを生かし、一貫生産でモノをつくる！ それがタカラ産業のものづくりです。 当社は富山をはじめ、中国やベトナムに生産拠点を有しており 価格や納期等のご要望を踏まえたうえで、各生産拠点と連携し、 オーダーメイドの生産ラインをご提案いたします。 また、プラスチック成形から金属加工や取説作成まで 様々なご要望にお応えします。 【タカラ産業のモノづくり】 ■企画力 ■開発力 ■生産力 ■管理力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形なら当社にお任せください！
株式会社ミクロ化学では、射出成形（インジェクション成形）や ブロー成形（中空成形）といったプラスチック成形技術をご提供しております。 主に熱可塑性樹脂の成形に多く利用される射出成形では、比較的早い サイクルで成形を行うことが可能。 またブロー成形では、通常ブロー容器のほかに異形製品の製造を 得意とし、小型ボトルから大型タンクに至るまで幅広い用途に 対応しております。 【適正成形品】 ■射出成形（インジェクション成形） ・自動車部品 ・家電部品 ・工業用部品 ・PC関連部品 ・電子部品 ・医療部品 ・雑貨品 など ■ブロー成形（中空成形） ・玩具その他の日用雑貨 ・きのこ栽培用ボトル ・農業用品 ・食品/非食品/飲料/化粧品用のボトル ・工業部品 など ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
自動車・弱電・光学・各種産業機器など幅広く応用されている加飾技術のご紹介！
当社が取り扱う、加飾技術『蒸着メッキ』についてご紹介します。 「真空蒸着」は、プラスチックに金属光沢を付与する方法の1つです。 真空中では金属などが気化する温度を低くできるため、蒸着金属としては アルミニウム、金、銀、亜鉛等が用いられますが、装飾用としては アルミ蒸着が主流です。 また「スパッタリング」は、ABS樹脂以外の各種樹脂にも金属メッキができる という特色があるため、使用分野も広く、装飾用として、また自動車・弱電・ 光学・各種産業機器など幅広く応用されています。 その反面、他の加飾方法と比較して成膜速度は遅く、面積あたりのコスト高が 課題とされています。 ※加飾に付きまして、当社では、設備がございません。 協力会社での対応となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
