更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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本金型と変わらない品質を実現！切削用ブロック成形やハイブリット型として利用可能
当社で行っている「簡易金型/成形」をご紹介いたします。 小量ならではのスピード対応とインサート成形なども本金型と 変わらない品質を実現。ペレット材供給で切削用ブロック成形や ハイブリット型として利用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な材料】 ■一般プラスチック全般 ■エンプラ ■ガラス入 ■特殊材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属粉末射出成形の製造技術をマイクロ部品へ展開し、高密度・高精度・複雑形状の焼結体「μーMIM」製品を開発しました！
太盛工業では、金属粉末射出成形により、高密度・高精度・複雑形状の「μーMIM」製品を試作から量産まで承っております。 金属粉末射出成形（Metal Injection Molding：MIM）は、金属粉末と樹脂およびワックスなどからなるバインダーを混合・混練して、金型内に射出成形し、バインダーを脱脂したあと焼結して金属製品を製造する技術です。これらMIM技術をマイクロ部品へ展開し、「μ-MIM」として当社独自の技術を発展させ、更なる技術の向上を目指しています。 「μーMIM」は材質選択の自由が高く、難削材料、高融点材料の製造が可能です。複雑形状の精密な金属部品の量産が可能であり、異種材の接合による複合材料の製造も可能です。 アンダーカットを有する複雑形状の部品の製作を実現するインサートMIM成形や、組立、圧入などの工数の低減・品質の安定性・コストの低減に貢献する一体化をはじめ、ネジ形状や転写に対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様によるオーダー(受注生産)を行なっております。 詳しくホームページをご覧下さい！！
当社では、EPSの製法を用いて、農水産容器・機器の緩衝材などに 使用される発泡スチロールの自社成形を行っております。 主に『自動成形』・『半自動成形』・『手動成形』があり、 多様化するお客様のニーズに可能な限りお応えいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【製品例】 ■回転用芯材 ■発泡スチロール 緩衝材 ■発泡スチロール 梱包材 ■発泡スチロール 新鮮卵トレー ■農園栽培用プランター など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱を加えた意匠面に加飾！弱電・家電や事務用機器にご活用いただけます
『ホットスタンプ熱転写』は、熱を加えた意匠面に加飾する技術です。 箔押(ハクオシ)とも言い加熱した凸版でプレスする事で、箔の素材に 吸着させる方法で、箔の表面には、粘着材がひかれており、加熱した 凸版などが接触する事で製品に転写されます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1 000～100 000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※加飾に付きまして、当社では、設備がございません。 協力会社での対応となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配合・計量無しに一気に完成品に近い形で成形可能！加硫なしに弾性を実現することができます
当社の成形で、『射出成形 TPE』は20年以上の実績があります。 加熱すると、TPEはどろどろに流動。これをプラスチック用の射出成形機で 成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる工程が必要だった 部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で成形できます。 また、バリ取りも不要で、ゴム成形では加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、 TPEでは加硫なしに弾性を実現することが可能です。 こうした工程削減で、コストダウンを狙えます。 【特長】 ■加硫工程不要 ■ゴムより軽量化・コストダウン可能 ■リサイクル可能 ■着色が容易です ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人では貼れない様々なデザインに対応！一体成形のため貼る手間を省略
当社は、プレス部品の製造会社として設立し、その後自動車産業に参入して以来、当社は技術提案型の企業としてお客様から高い信頼をいただいています。 ウレタンシール・ウレタンと樹脂の一体成形技術をご紹介！ 【技術概要】 ウレタンフォームを金型内にインサートし樹脂を一体成形する技術です。 ウレタンフォームと樹脂は強目にアンカー結合されるため、剥がれの心配がありません。 【特長】 ■アンカー接合で強固にくっつきます ■一体成形のため人が貼る手間が省けます ■人では貼れない様々なデザインに対応します ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
金属配管、ストレーナー、薬液配管、エルボ異形管、ポンプ、バルブの耐食性向上に！
ロトライニングは、中空な基材を3次元回転させながら、 フッ素樹脂を均一に付着させるコーティング方法です。 異形管やストレーナーといった管状の部品・装置の内面、 あるいは入り口の小さなポンプ、タンクの内壁にも、継ぎ目 のない塗膜を形成することができます。 厚膜加工ができるので、優れた耐久性を実現。 さらに密着性の良い塗膜により、薬品の浸透も抑えられます。 ※詳しくはお問い合わせください。
MIMの概要をマンガでご説明!!資材調達に困っている社員のもとに現れたのは・・・・
企業カタログ MIMの概要をマンガでご説明。マンガ形式なので読みやすい資料です。 MIMの導入を検討する際に、簡単にMIMの情報を知れる一冊となっております。
リサイクル可能・着色が容易！当社の成形で20年以上の実績があります
『射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)』は、ゴムと樹脂の特長を 併せ持った機能性樹脂材料です。 加熱すると、TPEはどろどろに流動します。これをプラスチック用の 射出成形機で成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる 工程が必要だった部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で 成形でき、バリ取りも不要。 ゴム成形では、加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、TPEでは加硫なしに 弾性を実現することができるため、工程削減で、コストダウンを狙えます。 【特長】 ■ゴムより軽量化・コストダウン可能 ■加硫工程がないので、生産工程が短くなる ■ゴムの代替 ■リサイクル可能 ■環境に配慮した材料 ■着色が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形TPEは20年以上の実績あり！加硫工程がないので、生産工程が短くなります
当社では、ゴムと樹脂の特長を併せ持った機能性樹脂材料 『TPE(熱可塑性エラストマー)』を取り扱っております。 加熱すると、TPEはどろどろに流動します。これをプラスチック用の 射出成形機で成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる 工程が必要だった部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で 成形可能。バリ取りも不要です。 ゴム成形では、加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、TPEでは加硫なしに 弾性を実現することが可能。工程削減で、コストダウンを狙えます。 【特長】 ■ゴムより軽量化・コストダウン可能 ■加硫工程がないので、生産工程が短くなる ■ゴムの代替 ■リサイクル可能で、環境に配慮した材料 ■着色が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社グループの保有する技術を複合し、試作部品トータルでお客様へ貢献します！
モールド成形は、当社独自の「ブロックビルド工法」により、プラスチックの 試作部品および少量量産品・限定生産品等の加工（生産）に対して、材質指定・ 精度確保・納期短縮・コストダウンなどを考慮したインジェクション成形技術です。 モールド成形金型については、NAK（焼入材）・アルミ・BS（真鎗）・ 鉄（もしくは複合）など仕様ごとの対応可能。 保持している横型射出成形機（50～350t）24台、縦型射出成形機（45t）2台など で成形いたします。 【特長】 ■50～1000トンクラスの大型部品への対応 ・国内：350トンまで、KOREA KIKUCHI：1000トンまで ■当社グループの保有する技術を複合し、試作部品トータルでのお客様への貢献 ・金属部品との接合加工、モールド金型製作と成形品との複合加工、 ・樹脂型（金属十樹脂）製作と成形（アウトインサート製法、インサート製法、 ブロックビルド工法）など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜射出成型はお任せください！＞射出成形機、真空成形機、レーザー加工機を保有！試作およびレーザー加工、金型設計・製造まで幅広く対応
株式会社コーヨー化成樹脂事業部では、射出成形機、真空成形機、 レーザー加工機を備えており、プラスチック製品の製造および販売、 試作およびレーザー加工、金型設計・製造まで幅広く事業展開を行っております。 特に大型樹脂成形に特化した設備を多数保有しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■ハヤブサ製・トグル式180t成形機 ■川口鉄工製・トグル式280t成形機 ■川口鉄工製・トグル式360t成形機 ■住友重機械製・電動式350t成形機 ■住友重機械製・電動式450t成形機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石膏鋳造を利用したアルミ材での型やアルミ材を加工した少量の生産や試作型の対応も可能
プロテックジャパンの「射出(インジェクション)成形」では、 時代のニーズにお応えするため、一般汎用樹脂からスーパーエンジニア プラスチックまで幅広く対応しております。 精度よりコストを重視するプラスチック製品にも、また耐熱性・耐摩擦性 など強度が求められるエンジニアプラスチック類も、お任せください。 また、「2色成形」は、2種類の特定された異なる材料を成形加工する 生産方式のことです。一体化させたい部品を金型へセットし、成形する インサート成形も行います。 【射出(インジェクション)成形 特長】 ■塗装、メッキやシルク印刷等の表面処理およびインサート成形、 成形後の圧入、超音波溶着から水没リークテストも対応可能 ■タイヤ金型メーカーからスタートした当社だから、幅広い技術の 蓄積から適切な金型を製作可能 ■石膏鋳造を利用したアルミ材での型やアルミ材を加工した少量の生産や 試作型の対応も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
590MPaの高張力鋼板でも割れずに成形！鉄鋼版やステンレス鋼材、ラミネート鋼板の他に高張力鋼板も難加工材もプレスで加工可能！
『深絞り成形』は、一枚の金属板から継ぎ目無くさまざまな形状を作り出す精密加工技術です。 当社ではパイプ形状や丸形・角形ケースといった多様な製品を深絞り成形に よって生産しています。 鉄鋼板やステンレス鋼材はもちろん、近年自動車分野で採用が進んでいる 高張力鋼板でも、深絞り成形が可能です。 【特長】 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞れる ■大量生産に対応可能 【事例】 角形ケース（電池ケース）、円筒形ケース、プレスプーリ、プレスインペラー、パイプ・ベンチレーション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性の高いシリコーンで量産金型成形をしております。 黒色でもそれ以外の色でも金型成形では着色材料を用いることが可能です。
高耐熱のシリコンゴムは乾燥機などでも活躍するゴムです。 着色が容易で様々な色で成形されています。 また衛生性も高く、医療、食品機器関連でも用いられる高機能材です。
