成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形(材) - 企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

31～45 件を表示 ／ 全 68 件

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金属射出成形（ＭＩＭ）

金属射出成形（ＭＩＭ）

複雑形状の大量生産が可能な金属射出成形（ＭＩＭ）。 複雑形状の量産品に適した製法です。

金属粉末射出成形（ＭＩＭ）のご紹介です。 製品重量10ｇ～20ｇ程度の大きさで複雑形状の量産品に向いている製法です。 （30ｇを超えてくると精密鋳造品への追加工の方が安価になる傾向があります。） 形状の自由度が高く、シャープエッジ・異形穴や三次元形状を作ることが出来ます。 数量は1ロット数百個からご対応可能です。 少量多品種を得意としています。 是非一度ご相談ください。 【金属射出成形（ＭＩＭ）の特長】 ■高い寸法精度が得られます。 ■表面あらさはＲmax8μｍ程度で、光沢バレルなどでサブミクロンの表面あらさを出すことが可能。 ■溶製材と同等の熱処理、表面処理が可能。 【金属射出成形（ＭＩＭ）ってどんな製法？】 プラスチック射出成形と金属粉末冶金の技術を組み合わせた製法です。 圧粉焼結では得られない溶製材に近い機械強度を得られます。 金属粉を樹脂と一緒に射出し、成形します。 その後、溶剤脱脂して真空焼結を行います。 ここで製品寸法が収縮するため、そこに技術や経験が必要になります。

  • ステンレス

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注型・RIM 発泡ウレタンインサート成形

注型・RIM 発泡ウレタンインサート成形

大型サイズの厚物ブロック製品も発泡ウレタンインサート成形で超軽量化が可能

700×500×500mm 位の小型冷蔵庫サイズまで可能です。

  • その他産業用ロボット
  • 搬送・ハンドリングロボット
  • その他搬送機械

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CFRP　オートクレーブ成形とは！？

CFRP　オートクレーブ成形とは！？

CFRP（カーボンコンポジット）のオートクレーブ成形について解説！

【オートクレーブ成形とは】 オートクレーブ成形は、CFRP（炭素繊維プラスチック）など、複合材の成形に用いられる成形方法です。専用の機器（オートクレーブ）にて、蒸気以外の圧力：第二種圧力にて圧力を加え、加熱し化学反応をおこすことで成形することができます。 CFRPの成形行程では、炭素繊維に熱硬化性樹脂を含浸して積層後、オートクレーブで加熱して成形します。 【オートクレーブについて】 オートクレーブは、内部を高圧にする事ができる耐圧性の装置や容器のことやその装置を用いて行う処理のことをさします。 CFRPの成形以外にもさまざまな分野で利用されており、代表的な物では医療機器の滅菌処理でも利用されています。 SHAPE　FIELDはCFRPのオートクレーブ成形を専門に行う技術企業です。詳しくは、ダウンロードよりPDFデータをご覧下さい。

  • 試作サービス
  • 加工受託
  • 複合材料

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コスモ精機　射出成形

コスモ精機　射出成形

製品製造を一貫して頼みたいと思われている方は是非、弊社にご相談ください。

プラスチック製品の試作・量産を社内および協力会社での成形を行います。合わせください。

  • 製造受託

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軟質ウレタン　発泡　モールド成形

軟質ウレタン　発泡　モールド成形

軟質ウレタンを型内で発泡させる手法です。 ウレタンのモールド成形では型に触れる部分が皮のようなスキン層を形成します。

金型の中で発泡させ成形する手法です。硬度や皮の有無、着色や肌の模様も自在です。 　　　　 少量でしたら樹脂型での試作、作成も可能な場合があります。 打ち合せにも時間がかかりますが、出来上がりは質感の高い満足出来るものになるはずです。

  • その他高分子材料

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《 外形成形加工 》　脆弱材（硝子など）の外形成形　等

《 外形成形加工 》　脆弱材（硝子など）の外形成形　等

脆弱材料の丸め成形などを得意としております。角型成形や穴開け、溝加工なども可

【出来る事】 　材料：ガラス・合成石英・結晶材（CaF2等）・セラミック　等 　加工内容：丸め加工（芯取）・角型成形・多角形成形　等 　　　　　　丸め加工　最小0.5mm～ 　　　　　　最小公差　0.005mm 　その他：溝加工・切断・塗装（黒塗り）　等 【検討依頼の流れ】 　◎お客様　 実現したいこと/依頼内容をお知らせください 　　　　　 　守秘義務契約等も都度対応致します 　◎弊　社：加工条件可否。不足情報の確認を致します 　　　　　　その上で、お見積り申し上げます 　◎お客様：発注可否をいただきます 　◎弊　社：ご発注の場合、加工実施して製品を納入 【実績】 　光学機器メーカー 　光学レンズメーカー 　理化学機器メーカー　等 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ご興味を持たれた方は、ぜひ一度お問合せください メール頂ければ、サンプル・資料にてご提案申し上げます。 h-kato@taisyou-op.co.jp 加藤まで。

  • 光学実験部品
  • その他光学部品
  • 受託測定

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インテグラルスキン　パッド　モールド成形

インテグラルスキン　パッド　モールド成形

インテグラルスキンはモールド成形により強力な被膜を形成します。 パッドなど柔らかく表皮がしっかりした製品を作ることが出来ます。

インテグラルスキンは強固な被膜の形成が出来、丈夫で美しい見た目に仕上げることが出来る材料です。 表面の塗装や肌質、硬さの選定、金具のインサート（挿入）にも対応します。 　　　　 3Dデータもしくはマスターモデルが必要になります。試作型などもご提案可能です。

  • 内装部品

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プラスチック押出成形【丸棒・厚板(切削加工用樹脂素材)】

プラスチック押出成形【丸棒・厚板(切削加工用樹脂素材)】

エンプラ、スーパーエンプラ、ならびにその複合材料の素材用製品です。

エンプラ、スーパーエンプラ、ならびにその複合材料の素材用製品 です。弊社の技術で造られる多種の丸棒、厚板は切削加工材として、 均質性に富んだ素材と評価されています。 ※パンライト製丸棒は受注生産となっています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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真空プレス成形『VPI成形』

真空プレス成形『VPI成形』

クローズド成形の最終形態！製品品質の向上、環境改善、マンパワー・コスト削減を！

『VPI（Vacuum Press Infusion）成形』は、高耐久性特殊シリコーン樹脂 「VMS26」を上型に使用した真空プレス成形です。 シーリング、脱泡作業が不要なので、多くの製品で大幅な作業短縮ができ、 シリコーン樹脂の上型で覆ってしまうため、スチレン臭を大幅に低減。 これまでの成形方法と比較して、より多くのメリットの享受が可能となり、 総合的にコスト削減に繋がります。 【VPI成形のメリット】 ■作業環境の改善 ■作業性の向上 ■製品品質の安定化 ■マンパワーの削減 ■産業廃棄物の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 真空成形機
  • 製造受託

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プラスチック射出成形

プラスチック射出成形

プラスチック加工製品のご要望に当社は『総合力』でお応えします。

サイズが小さく精度の要求される樹脂成形や高速成形による1mm以下の極薄肉厚品、携帯電話のボタンの様な多点ゲートによる成形品を得意としております。 当社の技術は携帯電話のコンパクト化で求められる厳しい品質を満たすために磨かれてきました。これまでの経験によって蓄積してきたノウハウを活かせば、お客様の満足度を満たすことができると考えております。

  • その他電子部品

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射出成形 厚肉・薄肉成形

射出成形 厚肉・薄肉成形

速高圧成形により肉厚0.3mmレベルの成形が可能！素材は樹脂、スーパーエンプラなど

多田プラスチック工業は、『射出成形 厚肉・薄肉成形』を 行っております。 発泡材を用いた厚肉成形が可能。 また、高速高圧成形により肉厚0.3mmレベルの成形ができ、 自動車(量産)や弱電・家電、医療機器などに好適です。 【特長】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、汎用プラスチック ■ロット：100～1 000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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プラスチック・樹脂成形「スーパーエンプラ」

プラスチック・樹脂成形「スーパーエンプラ」

ガラス繊維の浮きのない安定成形！三次元CAD、CAMにより図面レスにも対応

当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(スーパーエンプラ)」を ご紹介いたします。 ガラス繊維入りエンプラ材を多く使用するため、成形機のスクリュー等は 総て耐磨耗・高温仕様、金型温調機はスーパーエンプラ成形に見合う設備を 設置。 高い成形技術により、ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある 精密成形品を製造提供しています。 【材質】 ■PEEK、PPSU、PSU、PES、PEI、PPA、PPS、LCP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 製造受託

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ボタン一体化 2色成形

ボタン一体化 2色成形

発想次第で様々な組合せが可能！本体と一体成形ができます

通常防水機能を持たせようと考えるとOリングなどのパッキンを 後から付けるのが一般的です。 2色成形であれば本体と一体成形が可能になり製品の精度が上がり 付加価値の高い製品づくりが可能になります。 発想次第で様々な組合せが可能。 防水機能も持たせたボタンにしたい などのご要望にお応えします。 【特長】 ＜硬質とTPEの2色成形＞ ■融着しているため後からシール材の必要がない ■2色成形にしか出来ない微細な形状の一体化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造
  • 金型設計
  • 射出成形機

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マイクロ金属粉末射出成形　「μ-MIM」

マイクロ金属粉末射出成形　「μ-MIM」

金属粉末射出成形の製造技術をマイクロ部品へ展開し、高密度・高精度・複雑形状の焼結体「μーMIM」製品を開発しました！

太盛工業では、金属粉末射出成形により、高密度・高精度・複雑形状の「μーMIM」製品を試作から量産まで承っております。 金属粉末射出成形（Metal Injection Molding：MIM）は、金属粉末と樹脂およびワックスなどからなるバインダーを混合・混練して、金型内に射出成形し、バインダーを脱脂したあと焼結して金属製品を製造する技術です。これらMIM技術をマイクロ部品へ展開し、「μ-MIM」として当社独自の技術を発展させ、更なる技術の向上を目指しています。 「μーMIM」は材質選択の自由が高く、難削材料、高融点材料の製造が可能です。複雑形状の精密な金属部品の量産が可能であり、異種材の接合による複合材料の製造も可能です。 アンダーカットを有する複雑形状の部品の製作を実現するインサートMIM成形や、組立、圧入などの工数の低減・品質の安定性・コストの低減に貢献する一体化をはじめ、ネジ形状や転写に対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 射出成形機
  • 加工受託

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PUR 軟質ポリウレタン成形

PUR 軟質ポリウレタン成形

柔軟性に優れた『軟質ポリウレタン』の加工なら多田プラへお任せ。

『軟質ポリウレタンフォーム』は柔軟で感触が良く、自動車座席シート、 椅子やマットレスなどのクッション材、あるいは一般家庭における台所用スポンジタワシとして幅広く使われています。 また、圧縮により容易に変形できるので、プロファイル加工、押し切り加工ができ 熱線加工などの加工方法も利用でき、特殊形状のマイク風防や凹凸模様のプロファイル加工品なども得ることができるので 他の軟質発泡材料では得がたい特徴を有しております。 弊社では施策から量産まで幅広く対応させていただきます。 【特徴】 ■要求に応じて、いろいろな物性や性能を付与することが可能 ■いろいろな形状の裁断、成形加工が可能 ■用途に応じていろいろな接着・一体加工方法が選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお気軽にお申し付けください。

  • その他の自動車部品

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