更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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最大2～4m幅の幅広・長尺が可能！紙と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで様々な複合材を製造しご提供
■紙＋PVC カーペットや、マット・人工芝等の床材、建築・土木資材等の複合材を製造しています。 インテリアからスポーツ・アミューズメント、自動車・鉄道・航空、生活用品、建築・土木等様々な業界と取引があり、幅広・長尺の各種複合材の製造が可能なラインを複数保有しています。 これらの設備を活用し、金属箔と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで、様々な金属箔複合材を開発・量産できます。 最大2～4m幅の幅広・長尺が可能です。
＜射出成型はお任せください！＞射出成形機、真空成形機、レーザー加工機を保有！試作およびレーザー加工、金型設計・製造まで幅広く対応
株式会社コーヨー化成樹脂事業部では、射出成形機、真空成形機、 レーザー加工機を備えており、プラスチック製品の製造および販売、 試作およびレーザー加工、金型設計・製造まで幅広く事業展開を行っております。 特に大型樹脂成形に特化した設備を多数保有しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■ハヤブサ製・トグル式180t成形機 ■川口鉄工製・トグル式280t成形機 ■川口鉄工製・トグル式360t成形機 ■住友重機械製・電動式350t成形機 ■住友重機械製・電動式450t成形機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属箔と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで様々な複合材を製造可能！最大2〜4m幅広・長尺が可能！
■金属箔＋PE(ポリエチレンシート) カーペットや、マット・人工芝等の床材、建築・土木資材等の複合材を製造しています。 インテリアからスポーツ・アミューズメント、自動車・鉄道・航空、生活用品、建築・土木等様々な業界と取引があり、幅広・長尺の各種複合材の製造が可能なラインを複数保有しています。 これらの設備を活用し、金属箔と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで、様々な金属箔複合材を開発・量産できます。 最大2～4m幅の幅広・長尺が可能です。
シート成形ハンドブック配布中！20mmからの厚物成形や超大型成形を実現
「シート成形（真空成形・圧空成形）技術ハンドブック」は真空成形・圧空成形といった技術がわかる技術ハンドブックです。シート成形の設計/制作で失敗しないために抑えるべきポイントを掲載しています。 【こんなお客様にオススメ！】 ◎大型製品を作るために、分割した成形品を組み合わせている… ◎15～20mm程度の厚い材料にて成形したい… ◎数が少ないため、型費などのイニシャルコストを抑えたい… 【掲載内容】（一部） ◆真空成形・圧空成形とは？ ◆シート成形の設計・製作で失敗しないポイント ◆名古屋樹脂工業の加工事例・・・など 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
最大2〜4m幅広・長尺対応！金属箔と樹脂と積層体の組み合わせでユニークな複合シートを製造可能！
■金属箔＋PVC カーペットや、マット・人工芝等の床材、建築・土木資材等の複合材を製造しています。 インテリアからスポーツ・アミューズメント、自動車・鉄道・航空、生活用品、建築・土木等様々な業界と取引があり、幅広・長尺の各種複合材の製造が可能なラインを複数保有しています。 これらの設備を活用し、金属箔と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで、様々な金属箔複合材を開発・量産できます。 最大2～4m幅の幅広・長尺が可能です。
最大2～4m幅の幅広・長尺が可能！紙と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで様々な複合材を製造しご提供
■紙＋PE(ポリエチレンシート) カーペットや、マット・人工芝等の床材、建築・土木資材等の複合材を製造しています。 インテリアからスポーツ・アミューズメント、自動車・鉄道・航空、生活用品、建築・土木等様々な業界と取引があり、幅広・長尺の各種複合材の製造が可能なラインを複数保有しています。 これらの設備を活用し、金属箔と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで、様々な金属箔複合材を開発・量産できます。 最大2～4m幅の幅広・長尺が可能です。
樹脂製IBCコンテナ（1000リットル）内の液体を隅々まで撹拌します。 ※ステンレス製IBCコンテナにも対応可能です。
・IBCタンクの上に載せて使用する撹拌機となります。 ・設置、取外しが容易に行えますので、この撹拌機1台で複数のIBCタンクの撹拌に使用することが出来ます。 ・撹拌機重量は約15kg（IBCコンテナタンク固定用フレーム含む）。 ・IBCタンク内の液体を隅々まで撹拌します。 ・撹拌時の泡立ちや空気の巻き込みを抑えてしっかり撹拌が行えます。 ・輸送時に沈殿した成分も、容器の隅に残りがちな粉体等も、しっかりと撹拌します。 ・オプションでC-MIXの追加やシャフト長の変更が可能です。排出するぎりぎり最後の液量まで撹拌を行いたいとき等にご検討ください。 ・オプションとして三点セット（エアフィルタ、レギュレータ、ルブリケータ）とオイルミストを99%回収する排気クリーナーをお選びいただけます（エアモーター仕様に限ります）。 ・C-MIXは#400バフ研磨やフッ素コーティング等の表面処理も行えます。 ・C-MIXはフッ素樹脂やSUS以外の金属で製造することも可能です。
航空宇宙分野の耐熱部品に、熱硬化性成形を。
航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、耐熱性部品の重要性が増しています。熱硬化性樹脂成形は、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する部品製造に不可欠です。成形先の廃業・撤退でお困りの企業様へ、熱硬化性成形の金型移管を大和合成がお受けします。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン部品 ・宇宙ロケットの断熱材 ・高温環境下で使用される電子部品 【導入の効果】 ・耐熱性、耐薬品性に優れた部品の製造 ・高い寸法精度と形状安定性 ・長期的な信頼性の確保
大型・厚肉成形品の軽量化に貢献。自動車部品に最適。
自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が強く求められています。特に、車体や内装部品においては、強度を保ちながら軽量化を実現することが重要です。従来の金属部品や肉厚の樹脂部品は重量がかさみ、軽量化の妨げとなる可能性があります。発泡射出成形・ＳＦ成形は、軽量化を実現し、自動車部品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・車体部品 ・内装部品 ・バンパー ・各種カバー 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・部品点数の削減 ・コスト削減 ・設計自由度の向上
サイクル安定化によって寸法精度を確保！自動インサート設備を設計製作！
「PPSGF40～60」は、コンデンサスケースをはじめ、ランプリフレクタや モーターブラシホルダなどの電装部品に適しています。 HVキャパシタケースは車体との締結部にカラー・ナットで成形品の補強が 必要。さらにカラー複数箇所の位置精度(0.3)を満足する為に自動インサート 設備を設計製作し、サイクル安定化によって寸法精度を確保しています。 要求寸法精度を管理する為、3次元測定器を活用しお客様と取り決めた 検査仕様に基づく検査を実施。又、専用検査設備の設計製作を行い、 品質管理を行っています。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ ■ロット：10,000～100,000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の射出成形の問題点を解決！ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能です
当社は、製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した 中空成形が可能です。 ガスインジェクション(AGI成形法)は、一般の射出成形における樹脂充填後の 保圧(高圧)のかわりに、窒素ガスを注入し製品内部から圧力(低圧)を保持する しくみで、従来の射出成形の問題点を解決。 難しかった高レベルな寸法精度を実現しました。 【特長】 ■高剛性・高強度 ■良外観品質(高光沢) ■高候性 ■構成部品の削減 ■軽量化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能！複雑なフォルムの中空製品に好適
回転成形は、中空状の金型内に樹脂パウダーを投入、金型を回転させながら加熱し、溶けた樹脂が金型内面を均一にラミネートする成形法です。 複雑なフォルムの部品や細口中空品などの低コスト・少量生産に好適。直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能です。 複雑な形状でも肉厚が均一な製品を実現。耐衝撃性・剛性・機密性・耐薬品性・耐候性に優れています。 【特長】 ■小型～大型、中空・箱形成形品に対応 ■直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能 ■複雑な形状でも肉厚が均一な製品を実現 ■耐衝撃性・剛性・機密性・耐薬品性・耐候性に優れる ■1台の成形機で異なる製品の製作が可能（多品種少量生産向き） ■金型コストを抑え、原料ロスも少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構成部品の削減・リサイクル性向上！ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能です
一般の射出成形における樹脂充填後の保圧(高圧)のかわりに、窒素ガスを 注入し製品内部から圧力(低圧)を保持するしくみで、従来の成形の欠点で あったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能になりました。 ガスインジェクション(AGI成形法)で、難しかった高レベルな 寸法精度を実現。 リサイクル性向上やコスト削減が図れます。 【特長】 ■高候性 ■構成部品の削減 ■軽量化 ■コスト削減 ■リサイクル性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発工数削減＆製品化スケジュール短縮に貢献！小ロット射出成形、プレス・板金、金型製造、切削など各種加工を量産レベルの品質で試作！
射出成形、プレス・板金加工、金型製造、切削加工など多くの技術を駆使し、それぞれの技術に特化した高精度部品を作り出し、一貫して内部で一つの試作品として組み立てる。 試作品でも量産品と同じレベルで納める事が出来る。それがマクティの最大の強みです。 【ご注意】加工の種類、数量によって納期が変動致しますので、お見積等をご希望の方はお問い合わせ下さい。 【主な対応用途】 ・量産金型 ・試作金型、各種カット、フォーミング ・ワイヤーカット ・レーザーカット （外注） ・エッチング （外注） ・各種メッキ、各種コーティング、各種ブラスト、バレル加工 （外注） ※詳細はカタログダウンロードより弊社の設備、試作事例をご覧下さい。
特殊な製造方法により、気泡の入り方（量・サイズ）をある程度、調整することが可能。採用事例を掲載！
～取組紹介１～ 入り方（量・サイズ）をある程度、調整することが可能です。 ※気泡の細かなご指定はできません。 ～取組紹介 ２～ デザイン丸棒は、内部（コア層）と外層の２層構造の押出品です。 コア層を透明にすることで、丸棒の端面から入った光の吸収（減衰）を抑え、導光性をアップさせることが目的です。また、外層の樹脂によって表面は気泡の影響を受けず、滑らかな外観となります。 ～デザイン丸棒加工事例～ ベース樹脂はアクリルなので透明性が高く、ＬＥＤを光源に光らせると、とても綺麗に面発光します。（撮影丸棒サイズ：外径40mm） ※撮影のため、切断面の研磨仕上げをしています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FRP成形部品の購入をご検討されている担当者様必見！ コスト削減と軽量化を同時に実現できる方法があります。
■低価格 ＮＣ加工機で後加工を行うことで低価格化を実現。 ■大型も可能 最大１５００×２８００の材料を成形できる設備を保有しており大型製品の成形も対応。 ■製品納期が早い 機械による加工、ハンドワークによる加工などにより試作品は型製作から製品まで約２週間で完成。 ■外観がきれい 樹脂特有の鮮やかな仕上がりになり、裏面の意匠性も比較的良い。
コアバック射出発泡成形 コアバック射出発泡成形に取り組んでいます。
金型キャビティ容積を拡大させ、気泡を拡大させることによって高倍率の発泡成形。
ディーゼルエンジン車用尿素水タンクなどで実績有！複雑なフォルムに耐衝撃性や気密性・均一性などの機能性付与が可能な回転成形技術
タカギセイコーの「回転成形」は、中空状の金型内に樹脂パウダーを投入し、金型を回転させながら加熱・冷却する加工法で、溶けた樹脂が金型内面を均一にラミネートする成形法です。 直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能で、 複雑なフォルムの部品や細口中空品などの低コスト・少量生産に好適な成形技術です。 【特長】 ■小型～大型、中空・箱形成形品に対応 ■直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能 ■複雑な形状でも肉厚が均一な製品を実現 ■耐衝撃性・剛性・機密性・耐薬品性・耐候性に優れる ■1台の成形機で異なる製品の製作が可能（多品種少量生産向き） ■金型コストを抑え、原料ロスも少ない 尿素水タンクや給気ダクト、バス燃料タンクなど 複雑なフォルムの成形を行いたい企業様は必見の成形法です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、台湾の中部に所在する精密プラスチックの射出成型及び精密金型の製作、製造を行っている企業です。製品の小型化や軽量化の際、頑丈で精密な部品の成形が可能です。精密プラスチック部品の金型の設計からの生産が可能で、また金型製作の際 MOLDFLOWを使った樹脂の流れ、離型後の成形品に発生する不良現象を予測し事前に予防出来るよう調整することが可能です。医療関連精密部品、カメラのレンズホルダー、光学部品、電子部品、電化製品部品。 自動組立システムや防塵室がございます。また、マネジメントシステム認証ISO 9001:2015, ISO13485 認証も取得しております。精密プラスチック関係なら当社のホームページに掲載されていないものでも製作可能です。是非お問い合わせください。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞高い技術で高気密部品
異形押出成形で ・水密性 ・気密性 ・断熱性 ・防振性 ・防音性 ・意匠性 等素材特性を活かした高機能部品を提案します。 硬質と軟質の樹脂双方の特性を活かした製品（二色成形・三色成形）が可能です。
異材質一体成形を可能にする！
平ネットだけでなく、扇状ネット、リング状ネット、山折ネット、金属ネットなども射出成形により一体化させます。
プラスチック射出成型金型の設計・製作・修理・改造ならお任せください！
樹脂射出成型用の金型製作メーカです。特にプラスチック成形用の金型製作を得意としており、爪楊枝サイズから園芸用大型プランターサイズまで幅広くご要望にお答えします。 製品の設計支援（３Ｄモデル作成）、金型設計・製作、テスト成形・量産、金型修理、仕様変更による金型改造まで対応できる生産体制をとっている為、お客様のニーズに対して柔軟に御対応致します。
中型から大型まで対応可能な最新設備で、高精度かつ短納期を実現
株式会社コーヨー化成の樹脂事業部では、大型成形に対応する最先端の設備を備えています。 真空成形技術を駆使し、試作から量産まで幅広いニーズに対応可能です。 特に、自動車や電機業界のように高い品質基準が求められる分野での実績が豊富。 小ロットのカスタム製造も得意としており、短納期での納品を実現します。 最新設備による高効率な加工プロセスにより、コスト削減と高品質を両立。 具体的な設備情報や技術サポートについては、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性を向上させることで成形コストの低減を実現！厚肉2色成形の採用例をご紹介
厚肉成形は樹脂の射出成形の方法のひとつであり、製品肉厚を活かした レンズなどの用途に用いられる技術です。 しかし、従来の厚肉成形では問題となるヒケ、ボイド(気泡)を 改善する為に、射出速度を遅くし冷却時間を長くとる等の必要があり、 成形サイクルが長くなる課題がありました。 その為、厚肉成形品はコストが割高になる傾向にあります。 そこで、今回当社からは2色成形を用いた厚肉成形法を提案いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝撃吸収と軽量化を実現する発泡射出成形・ＳＦ成形
医療機器業界では、製品の安全性と耐久性が最重要視されます。特に、落下や衝撃から機器を保護する衝撃吸収性能は、製品の信頼性を左右する重要な要素です。厚肉成形でありながら軽量化を実現できる発泡射出成形・ＳＦ成形は、この課題に応えます。 【活用シーン】 ・医療機器の筐体 ・衝撃吸収が必要な部品 ・運搬時の保護材 【導入の効果】 ・衝撃吸収性能の向上 ・製品の軽量化 ・設計の自由度向上
大型・厚肉成形品の軽量化に貢献
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、性能向上に不可欠です。特に、強度を保ちつつ軽量化を図ることは、設計上の大きな課題となっています。発泡射出成形・ＳＦ成形は、この課題に対し、厚肉でありながら軽量化を実現するソリューションを提供します。内側の発泡層により、従来の成形方法では難しかった軽量化を可能にし、航空宇宙分野における新たな可能性を拓きます。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・ドローン部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率向上 ・部品の性能向上 ・コスト削減
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、社内にクリーンルームを有しているので、特に防塵要求の高い医療器具のプラスチックパーツ、バイオ関連部品、光学関連のクリアパーツ、透明部品などの製品を得意としております。
配合・計量無しに一気に完成品に近い形で成形可能！加硫なしに弾性を実現することができます
当社の成形で、『射出成形 TPE』は20年以上の実績があります。 加熱すると、TPEはどろどろに流動。これをプラスチック用の射出成形機で 成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる工程が必要だった 部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で成形できます。 また、バリ取りも不要で、ゴム成形では加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、 TPEでは加硫なしに弾性を実現することが可能です。 こうした工程削減で、コストダウンを狙えます。 【特長】 ■加硫工程不要 ■ゴムより軽量化・コストダウン可能 ■リサイクル可能 ■着色が容易です ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご希望の形、色で食品用ボトルを製造します。
食品業界では、商品の品質保持と安全性の確保が最重要課題です。特に、内容物の劣化を防ぎ、消費者の安全を守るために、適切な容器の選定が不可欠です。ブロー成形は、多様な形状とサイズに対応し、食品の特性に合わせた容器を製造できます。当社のブロー成形は、お客様のニーズに合わせて、最適な材質と形状をご提案します。 【活用シーン】 ・食品の容器 ・調味料容器 ・食品カバー 【導入の効果】 ・食品の品質保持 ・多様なデザインとサイズへの対応 ・小ロットからの生産対応
