更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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YOSHIDAが誇るインモールド技術。インモールド成形とは？
あらかじめ意匠（デザイン）が印刷されたフィルム（インモールド箔）を金型に挟み込んで樹脂を流し込み、射出成形の熱と圧力により、成形と同時に意匠を転写します。 成形後に加飾を施す方法とは違い、より美しい外観デザインを効率よく実現できる成形方法で、1973年、吉田テクノワークスが世界に先駆けて開発しました。 このインモールド成形を核に技術を進化させ、 成形品の表面と裏面を同時に加飾するダブルインモールド。 電波を阻害せず美しいメタリック感を表現できる錫蒸着インモールド。 インジウムインモールド。 プラスチックの素材感と発色のよい色味を活かして深みのある加飾を可能にした2色成形インモールド。 ガラスと樹脂を一体成形して密着性・防水性を高めたガラスインサートインモールドなど、多様なインモールド成形を開発しています。 開発秘話は下記URLよりご確認下さい！ ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のネットワークでさまざまなニーズに対応できる生産体制！
当社では、さまざまな樹脂を使用し、単層品・多層品を製品化すると 共に、独自のネットワークでさまざまなニーズに対応できる生産体制を 確立しております。 お客様の信頼と満足を得る製品を提供する為、基礎技術の研究を強化し、 技術力向上と品質保証システムのレベルアップに努め、ブロー成形、 射出成形、インジェクションブロー成形、多層成形、押し出し成形技術の 応用可能な新分野への進出を図っております。 特に、希少な素材である「塩ビ(PVC)」を使用した製品の製造に 力を入れております。 【対応可能樹脂(一部)】 ■HDPE：硬質ポリエチレン ■LLDPE：軟質ポリエチレン ■PP：ポリプロピレン ■PVC：塩化ビニール ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
インサート成形による異素材一体成形を実現！国産ハイブリット車用モーターに採用実績あり！
当社のインサート成形（浮き成形）技術では、独立動作する可動コアを金型内に設置し、樹脂充填完了間際までインサート金具を支えます。 その後、特定のタイミングでスライドバックさせることで、ショートショットのない製品を実現しています。 エンジニアリングプラスチックに積層金属コアを入れ込んで一体化するため、組付け工程を削減し、コストが抑えられます。 また、従来よりも小型で熱伝導性が高く、隙間のない製品を作ることが可能です。 【特長】 ■浮き成形（特許技術） ■同時成形により工程・コストを削減 ■高剛性と軽量化を同時に実現 ■樹脂肉厚0.3mmの薄肉成形でも耐ヒートショック性に優れる ■国産ハイブリット車用モーターに採用実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
