成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形(量産) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

成形の製品一覧

61~75 件を表示 / 全 182 件

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フィルムへの印刷・コーティング樹脂成形のOEM(受託生産)

充実したサポート体制をご用意!自動車内装・家電・スマホなどの成形品orパーツを生産

NISSHAは、フィルム加工生産で培った技術と新しい生産設備で、お客さまとの パートナーシップを構築する受託加工サービス事業を行っています。 研究過程の試作から量産検証、量産に至る各種加工工程の部分受託生産などを 支援。お客さまのニーズに合わせて加工技術、対応設備を選んでいただける為 設備投資のコスト削減にも貢献します。 開発・生産計画の策定時や生産予定が輻輳し、困っている時、業務の効率化を 図りたい場合などにぜひご利用ください。 【特長】 ■加飾フィルムの生産 ・グラビア印刷をメインとしたプリンティング技術を保有 ・フィルムにさまざまな機能を付加することが可能 ■コーティングフィルムの生産 ・主に2種類のコーティング技術を保有 ・さまざまな塗工をすることが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 印刷/出版
  • 加工受託

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ゴムインサート成形

ゴム製品の試作から量産 少量多品種から多量→おまかせください!

金属とゴム・樹脂とゴム・セラミックとゴムなどを接合する加硫接着加工技術により、製品の多機能化を図ります。(現在防振ゴム、ジョイント、電力向け電線加工品などに使用されています。)

  • ゴム
  • 製造受託

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プラスチック射出成形

設立より長年蓄積してきた成形技術で高精度な部品を提供いたします。

金型に溶かした樹脂を流し込んで、冷却し固めるというプラスチック部品の最も一般的な成形方法になります。 設立当初より培った技術力で、医療及び自動車分野などの高精度で高強度な部品を提供し続けています。 汎用樹脂からエンジニアリングプラスチックまで対応しております。(カタログ資料に主な材質一覧ございます。) その他対応可能な材質もございますのでお気軽にお問い合わせください。

  • その他の自動車部品

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CAD図面の作成から試作、樹脂成形までの一括受注

CADデータの作成からモデル製作、量産までお手伝いいたします。

CADデータの段階から請け負うことで、樹脂成型の強みであるコストパフォーマンスを最大限に引き出せる樹脂製品構造・プラスチック金型構造をご提案いたします。 公開画像は電圧測定器の基盤ケースです。

  • プラスチック金型
  • 樹脂金型
  • 金型設計

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MIM(金属粉末射出成形)で出来ること

ネジも機械加工レスで成形!微細薄肉・複雑形状のマイクロ金属部品はお任せください

MIM(金属粉末射出成形)は、金属粉末とバインダを混ぜ合わせて金型に射出成形し、最終的に焼結することで金属部品を製作する技術です。 ✅最小部分肉厚0.1mmから微細、複雑形状、シャープエッジ再現が得意 ✅機械加工レスでネジや超微細なピンも成形 ✅医療機器・歯科・食品・宇宙航空関連部品も実績 ✅金型製作からメッキなどの加工まで自社で一貫生産体制 ✅国内・海外工場ともにISO9001取得。安心の品質管理 超微細成形技術により、本物同様に動く全長25mmのミニチュア工具も作ることができます。 (ハサミ、ノギス、カッターなど) 小ロット限定品からリピート量産まで、要望に応じた金型コストプランの提案も可能。 金型製作から自社で一貫生産であり、設計段階から大胆な徐肉によるコストダウンに成功した事例もあります。 まずはホームページからお気軽にお問い合わせください。

  • ボルト
  • ねじ
  • その他 医薬品関連工場設備・部品

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なぜMIMを採用するのか?簡単にご説明します

切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に! 材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ!

資料種類:展示会パネル 切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に! 材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ 『MIM(メタモールド)』は、プラスチック成形と粉末冶金の技術を融合させた製法で 「複雑な形状」を簡単に金属で成形できる技術です。 成形時に発生するランナー、スプルは再利用可能。 金型で形状を作るため自由度が高く、大きさによっては 数百個~数万個を焼結することができるので、量産性に優れています。 【特長】 ■形状・材料の自由度が高い ■寸法精度が高い ■機械的強度が強い ■後処理が容易 ■量産性が高い ■製造コストが安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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大量生産から小ロットまで。多種多様な製品をインサート成形

電子部品、機構部品、通信機部品、計器用部品、車載部品から、カメラ、ゲーム機、計算機、各種工業用部品まで幅広く製造中!

大量生産から、小ロットまで。 抜群の製造能力で多種多様な製品を生み出しています。 当社の製造ラインは、1発注月産4000万個という生産能力を誇り、 優れた量産体制を整えています。もちろん小ロットの生産も可能です。 さらにまた、OEM供給拡大していきます。 【特徴】 ■プレスフープ製品 ■プレス単品製品 ■プレスフープ(コム)とプラスチック部品の複合化 ■成形品単品 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

  • 加工受託

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精密プレス・インサート成形【四方工業株式会社】

電子機器から車載まで!高品質なプレス部品の安定生産を実現!

ミクロン単位の精度が必要な超精密電子機器から、 高い信頼性が求められる自動車関連部品の生産自動化より、 高品質なプレス部品の安定生産を実現させました。 また、スマートフォン・ノートパソコン用ディスプレイにおいて 狭額縁を実現するため、板金・樹脂の一体成形の要求に応えるべく 薄肉インサート成型品の量産を行っております。 スマートフォン用はSUS板厚0.1t・ノートパソコン用はAL板厚0.2tへの 薄肉成形が可能です。 カメラモジュールなどに使用されるシールドケースには 絶縁テープ・絶縁印刷の対応も可能です。

  • 基板設計・製造

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VA・VE製品事例 転写

機械加工では高コストな微細形状も超精密MIMにより大幅コストダウン!

写真のような微細形状を機械加工で製作する場合、設備や量産性、加工時間等に大きな制限が掛かり、高コストになってしまいます。 通常のMIMでは上記のような微細形状を精度を保って再現することは困難ですが、太盛工業の超精密MIM(μ-MIM)では微細形状を型から転写により一体成形が可能で、大きなコストダウン効果を得ることができます。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • 射出成形機
  • 加工受託
  • 技術書・参考書

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半硬質ウレタン成形(インテグラルスキンホーム)

硬質・軟質の中間素材で、主に衝撃吸収材などに使用!サンプルの依頼はご連絡ください

軟質と硬質の中間的な素材を「半硬質ウレタン」といいます。 硬質・軟質の中間素材で、主に衝撃吸収材などに使われています。 多田プラスチック工業は、アイデアを技術で“カタチ”にします。 無人搬送台車など、サンプルの依頼がございましたら、ご連絡ください。 【仕様】 ■素材:樹脂、ウレタン、熱硬化性樹脂 ■ロット:1~1,000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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硬質ポリウレタン発泡成形 生産性向上への取り組み等について

接着のみの工程を省き、工数削減に!アイデアを技術で“カタチ”にします

多田プラスチック工業が行っている硬質ポリウレタン発泡成形の 生産性向上への取り組み等についてご紹介します。 硬質ポリウレタン発泡成形の工程における自己接着性の特長を活かし、 異種素材との複合一体成形(接着)が可能なので、接着のみの工程を省き、 工数削減になります。 【仕様】 ■素材:鉄、アルミ、ウレタン ■ロット:100~1,000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • 射出成形機

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小ロット量産 (医療器・ロボット) 難燃材 注型・RIM成形

シリコン型や樹脂型にて型費を抑えた小ロット生産に最適。難燃材による真空注型、低圧RIM成形

2Mサイズの大物~10mmサイズの小物まで全て内製可能です。 【例】サイズが大きくシリコン量が多くなる。 または数量が多くシリコン型が複数必要になる物。    寸法・板厚精度のバラツキが懸念される物は反転または、 直彫り等による樹脂型やシリコン樹脂型等のご提案も可能です。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 多関節ロボット
  • その他の自動車部品

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マイクロ金属粉末射出成形 「μ-MIM」

金属粉末射出成形の製造技術をマイクロ部品へ展開し、高密度・高精度・複雑形状の焼結体「μーMIM」製品を開発しました!

太盛工業では、金属粉末射出成形により、高密度・高精度・複雑形状の「μーMIM」製品を試作から量産まで承っております。 金属粉末射出成形(Metal Injection Molding:MIM)は、金属粉末と樹脂およびワックスなどからなるバインダーを混合・混練して、金型内に射出成形し、バインダーを脱脂したあと焼結して金属製品を製造する技術です。これらMIM技術をマイクロ部品へ展開し、「μ-MIM」として当社独自の技術を発展させ、更なる技術の向上を目指しています。 「μーMIM」は材質選択の自由が高く、難削材料、高融点材料の製造が可能です。複雑形状の精密な金属部品の量産が可能であり、異種材の接合による複合材料の製造も可能です。 アンダーカットを有する複雑形状の部品の製作を実現するインサートMIM成形や、組立、圧入などの工数の低減・品質の安定性・コストの低減に貢献する一体化をはじめ、ネジ形状や転写に対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 射出成形機
  • 加工受託

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真空成形 ブリスター成形

ブリスターパック成形 スライド成形 成形トレー クラムシェル 等 真空成形のことならジェーピーインクにお問合せ下さい。

ブリスター成形 ・直接台紙に接着を行うブリスターパック成形 ・台紙をスライドさせて装填するスライドブリスター成形 ・製品を固定させるための成形トレー   部品を運ぶために使用する部品トレー ・成形品を2つ折りにして商品(台紙)を全てカバーする  クラムシェル成形 それ以外にも様々な用途で使用していただいております

  • プラスチック

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有限会社阿部製作所 事業紹介

メッシュ、SUS、インサート、縦型成形、プラスチック成形の阿部製作所

製造業のメッカ・大田区に創業して40年余り。 プラスチック成形技術で「できない」と言われていることにも挑戦してまいりました。 特殊エンプラやガラス入り樹脂等、難易度が高く知恵を必要とする加工にも対応してまいりました。 また、フィルターやストレーナー、鉄板等、様々な部品のインサート成形も行って参りました。 打ち合わせや試作段階において、 納期やコストを削減するための提案も行なっております。 【事業内容】 ○試作から量産の射出成形加工 ○インサート成形加工 ○フィルタープレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他電子部品

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