更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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金型・成形のことなら、お客様の開発から海外生産まで、私たちが強力にサポートいたします！
当社は、海外生産拠点向け「精密樹脂成形部品」を取り扱っています。 精密樹脂部品の成形・金型の提案型サプライヤーとして、国内では 研究開発向け試作から小ロット量産、また海外拠点では金型・成形 すべてが日本品質で供給可能な体制を構築しております。 高いクオリティを誇る金型・射出成形技術を好適地で提供できる モノづくりのパートナーとして、わたくしたちクラフトを どうぞご活用ください。 【特長】 ■光学部品成形 ■車載用部品成形 ■試作・金型・量産一貫 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さいものから、大きなものまで！形状が複雑で寸法精度が求められるものに好適な加工方法
当社のゴム・加工方法、『金型成形』についてご紹介します。 製品の形状に合わせて作られた、上下に分かれた型を使用し、そこにゴムの 生地を入れて金型を閉じ、機械の中で圧力と熱をかけて3次元の様々な製品を 作ります。 形状が複雑で寸法精度が求められるものに好適な加工方法です。 小さいものから、大きなものでは2M～3Mまで製作でき、量産性もあります。 【特長】 ■3次元の様々な製品を作る ■形状が複雑で寸法精度が求められるものに好適な加工方法 ■小さいものから、大きなものでは2M～3Mまで製作可能 ■量産性もある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術！銅特有の材料コスト高を解消
銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が可能！ 太盛工業では、材料単価が高く、切削で作ると材料歩留まりが悪くなる現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品の、MIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
量産試作や多種少量の製品、修理や特注用部品に最適です。
株式会社後藤精機の金型製作/樹脂射出成形では、超ジュラルミンを使用した高精度の簡易型により、短納期かつ安価に成形品をご提供します。量産試作や多種少量の製品、修理や特注用部品に最適です。鉄と同程度の硬度を持つ、耐久性に優れた超ジュラルミンで型を作製しますので、30ショットから10000ショットを保障します。3Dデータをもとに、図面レスの3D設計→加工→成形→検査までを一貫して社内で行い、モールドベースから社内で設計、独自の社内規格を作ることで工程を短縮、設計変更にも柔軟に対応します。 詳しくはお問い合わせ下さい。
切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術！銅特有の材料コスト高を解消
銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が可能！ 太盛工業では、材料単価が高く、切削で作ると材料歩留まりが悪くなる現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品の、MIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
当社では木型での量産を実現！工業製品用トレーなどの製造工程において、広く利用されている方法
プラスチックを成形する方法には、射出成形、ブロー成形、圧空成形などが あります。 「真空成形」はその中の1つで、食品用トレーや工業製品用トレーなどの 製造工程において、広く利用されている方法です。 まずシート状の薄い樹脂（プラスチック）を加熱して柔らかくし、 次にシートと（凸または凹の形状を施した）型の間の空気を抜いて 真空状態にして密着させます。 最後に樹脂を冷却して、型から外せば、型と同じ形状の製品の完成です。 真空成形メーカーの99％はアルミニウムなどの金型や樹脂型を使用していますが、 当社では木型での量産を実現しています。 【真空成形の流れ】 ■シート状の薄い樹脂（プラスチック）を加熱 ■シートと型の間の空気を抜いて真空状態にして密着 ■樹脂を冷却して、型から外す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省コストで量産可能！オーダーメイドでムダのない樹脂製品を製造できます
当社の「真空成形」は、とにかくムダがなく、省コストで量産可能なことが特長です。 樹脂ペレットを一定の厚みのシート状に加工した後、真空成形機で希望の形に成形。 連続式の機械で製造するため、トリミングした不要部分を再利用も可能で省コストです。 また、シート製作から製品完成までを一貫して行うため、製品の厚みや色、素材の 配合等もオーダーメイドで製造でき、部品等の搬送用トレーや、コンテナ用のフタなど、 活用事例は様々です。 【特長】 ■トリミングした不要部分を再利用も可能で省コスト ■シート製作から製品完成までを一貫して行う ■製品の厚みや色、素材の配合等もオーダーメイドで製造できる ■部品等の搬送用トレーや、コンテナ用のフタなど、活用事例は様々 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密インサート成形をメインに各種プラスチック成形を設計から完成まで対応
精密プラスチックの金型製作・射出成形(竪型)を行っております。精密インサート成形をメインに 各種プラスチック成形を設計から完成まで対応しております。プレスからモールドまですべて社内一貫体制を行っていますので安定した品質を お客様にお届けいたします。多品種小ロットから量産までお客様のご要望に合わせたご提案をさせていただきます。取り扱い樹脂と致しましては、汎用エンプラからスーパーエンプラまで対応しております。お客様のニーズに合わせた、モールド技術によるトータルソリューションをご提案します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
クリーンルームでの成形に対応。成形から検査、梱包まで一貫無人生産。医療・衛生雑貨はじめ実績豊富
当社では、クラス100,000のクリーンルーム工場を3拠点完備しており、 異なる色の同種素材を組み合わせて加工する『2色成形』や、 異なる素材を接着させて1つの成形品に加工する『異材質成形』を行っています。 『2色成形』は耐久性が高く、高級感のある加工が実現でき、 『異材質成形』は、機能性の強化や製造コスト削減などに貢献します。 【特長】 ■成形から検査、梱包まで一貫無人生産 ■2色成形は、カラーバリエーションに富んだ製品の開発が可能 ■異材質成形は、異なる素材同士の特性を生かした製品の開発が可能 ■製造する製品に応じた3つのクリーンルーム工場を完備 ■クリーンルームで2色成形製品を生産できる体制は珍しい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
協力工場が廃業して両手サイズの金属とゴムの一体成形ができない。接着剤の塗布から一貫対応で調達の手間削減に貢献！
■具体的なお悩み "協力工場が廃業して、両手サイズの金属とゴムの一体成形品をやってくれるところがない" "金属とゴムがうまく接着せず、剥がれやすいことが課題で、そこも改善したい" ■解決策 接着工程と成形工程が別々⇒全工程を生産移管し、一貫対応 接着剤塗布工程をイチから見直し ■効果 金属とゴムの接着不良を低減 分かれていた接着工程と成形工程が一緒になったことで、お客さまの調達業務の手間が削減 ■お客さまの声 「接着工程を見直してくれたことで、接着不良の不具合がなくなった」 「接着工程はA社、成形はB社と別々で正直手間だった・・・それを一貫対応してくれたことで、非常に効率化された」 ※詳しくは、資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
"柔らかい製品"でも、きちんと試作品を作りませんか？「真空注型工法」なら、ウレタンゴム注型で1個から試作品を製造可能！
ゴム・エラストマー製品のような"柔らかい製品"を量産化しようとした場合、 複雑な形状のものでも、いきなり本型を製作せざるを得ないため、不安が付き物です。 当社の「真空注型工法」なら、ウレタンゴム注型が可能です。 硬度の選択肢も20～90度まで多岐にわたり、素材への着色も自由です。 ゴム製品も試作対応することにより、量産時のリスク回避が可能です！ ★真空注型工法によるウレタン注型は、複雑な形状でも1個から短納期で安価に対応ができます。 【真空注型の特徴】 ・小ロット対応・短納期を実現 ・複雑な形状も再現可能 ・硬度・色選択が豊富 ただいま、先着5社様に硬度サンプルプレゼント中！ 真空注型工法によるサンプル品を、まずは手に取ってお試しください！ ※サンプルご希望の方は、下記よりお気軽にお問い合わせください。
【透明へのこだわり】機械加工だけでは成し得ない輝き、ゆがみのない透明度を実現！
【アリスだから"できる"こと】 ■難易度の高いプラスチックやアルミの加工が、できる。何でもご相談ください。 ■見積もりのスピードが最短一時間で、できる。 ■小ロット製作が可能！1個～量産品まで対応が、できる 自社で出来ないパーツは、外部パートナーと連携・製作し手納品いたします。 指先に乗るような極小部品から複雑な形状の精密部品、プラスチック加工はもちろんのこと 機械加工だけでは成し得ない輝きを持つ透明品まで、プロトタイプ１個から量産品まで、フレキシブルに対応！！ 【解決事例】 ■プラスチック加工・樹脂加工業者を探している ■成形品の後加工/追加工を行いたい ■部品を1個だけ試作、製作してほしい ■加工可能かどうか知りたい ■コストダウンをしたい ■新しい加工先を探しているが見つからない ■透明加工・切削加工を行いたい ■短納期、納期優先で加工をお願いしたい ■多彩なデータ形式に対応してほしい DXF（2D/3D）、DWG、IGES、パラソリッド、STEPに対応 ■単価、納期をすぐ知りたい ■在庫管理のコストをさげたい ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
プラスチックの樹脂真空・圧空成形・切削加工のことなら東海電工におまかせください。
TOKAIのプラスチック加工はハイブリッド。 各種成形加工技術に加えて、精密機械加工技術、印刷技術までさまざまな技術が 相乗的に融合してTOKAIならではのハイレベルなプラスチック加工製品が生まれます。 射出成形より格段に金型代をおさえることができ、生涯ロットの小さい製品におすすめです。形状の自由度も高く、ユニークな外観の製品を短期間で製作が可能です。 エレクトロニクス製品のハウジングに代表される圧空成形、生活回りから自動車・医療・工業まで多彩に応用される真空成形。高精度でローコストな熱成形は、多品種小生産の要求にその真価を発揮しています。
金型設計・製作～成形量産・納品までトータルプロデュースいたします。小ロット・多品種・短納期にも対応！
株式会社トキワプラスでは、製品企画から金型設計～成形量産まで一貫した体制をとりコストを圧縮しております。 関東（東京・埼玉・千葉・神奈川・茨城・栃木・群馬）と 東北（山形・青森・秋田・宮城・福島）を中心にお取引いただいておりますが、全国対応可能です。 【アクリル成形について】 ■ワークサイズ：20～800mm ■厚み：～10mm ■材質：アクリル 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
