コスモ精機 射出成形
製品製造を一貫して頼みたいと思われている方は是非、弊社にご相談ください。
プラスチック製品の試作・量産を社内および協力会社での成形を行います。合わせください。
- 企業:株式会社コスモ精機
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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製品製造を一貫して頼みたいと思われている方は是非、弊社にご相談ください。
プラスチック製品の試作・量産を社内および協力会社での成形を行います。合わせください。
磨き上げた鋳込み成形技術の成果
圧力鋳込み成形とは、石膏の型に原料を溶かした泥しょうを流し込み、石膏に水分を吸収させて成形します。精度が高く、高密度で均質な製品を作ることができます。複雑形状や量産品から多品種少量生産まで対応しています。
流路が湾曲している精密ノズルの製作が可能!従来の加工の課題を解決する金属加工技術
『μ-MIM』は、内部の流路が湾曲しているものや 自由曲面形状となっているものなど、従来の工法では加工できない 特殊形状の精密ノズルの製作が行える金属射出成形技術です。 直径が数ミリ、単重数グラム以下といった小さなノズルの量産に対応。 微細・微小・高機能部品における技術課題の解決に貢献します。 【特長】 ■特殊形状の精密ノズルの製作が可能 ■安定した量産生産 ■数グラム以下の小さな精密ノズルの量産に最適 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
厳密で高レベルな品質管理体制を整え、食品用プラスチック製品を得意としております!
アトラス化成株式会社は永年培った技術により、プラスチック成形、 プラスチック試作から量産まで、手がけております。 プラスチック金型、射出成形型は、勿論のことお客様のご要望にあった 「企画-量産-販売」まで一貫生産が可能。OEMも承っております。 また、プラスチックに限らず金属の試作から量産も可能ですので、 まずはお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■プラスチック成形 ■プラスチック金型 ■プラスチック試作 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
創業40年に裏打ちされた金型製作技術
■3Dデータと高速マシニング群による高効率・高品質な金型製作 社内ネットワークを構築してCAD/CAM、工作機械、現場PC等すべてが接続され、 3Dデータや図面データを共有しています。 設計、加工、磨きまでスピード感のある生産体制で金型を製作します。 ■金型設計から製作、トライサンプル出しまで一貫した生産体制 金型設計から自社成形機によるトライサンプル出しまで一貫した生産体制を実現しており、 高品質と顧客要求を高い水準で満たします。 お客様のニーズに合わせて、金型製作のみ、部品加工のみ、金型設計から量産成形まで一括等、柔軟に対応致します。 ■50ton~350tonの射出成形機による熱可塑性樹脂製品の量産 50ton~350tonの射出成形機を所有し、製品重量約1kgまでの製品を量産可能です。 また汎用プラスチックやエンプラ、スーパーエンプラのほぼすべての熱可塑性樹脂製品を量産可能です。
高速自動トラバーサを備えたフレシキブルライン!自動車(量産)、弱電・家電などに!
オープン発泡硬質ウレタン発泡成形をご紹介いたします。 全長(1周)108m×54ステージ(台車)で、高圧発泡機と 高速自動トラバーサを備えたフレシキブルライン。 各設備の生産可能寸法は、形状により異なりますので、 詳しくはお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■素材:樹脂、ウレタン、熱硬化性樹脂 ■ロット:1,000~10,000個 ■業界:自動車(量産)、弱電・家電、建築部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イーグルデザインモデル社製 射出成形
任せて安心! イーグルデザインモデル社製 射出成形 【特徴】 ○100個単位の小ロット生産から量産まで対応 ○仕上げ・塗装・梱包等ご相談頂ければ、 様々なご提案をご用意 ○金型〜成形〜塗装まで対応 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
複雑形状の大量生産が可能な金属射出成形(MIM)。 複雑形状の量産品に適した製法です。
金属粉末射出成形(MIM)のご紹介です。 製品重量10g~20g程度の大きさで複雑形状の量産品に向いている製法です。 (30gを超えてくると精密鋳造品への追加工の方が安価になる傾向があります。) 形状の自由度が高く、シャープエッジ・異形穴や三次元形状を作ることが出来ます。 数量は1ロット数百個からご対応可能です。 少量多品種を得意としています。 是非一度ご相談ください。 【金属射出成形(MIM)の特長】 ■高い寸法精度が得られます。 ■表面あらさはRmax8μm程度で、光沢バレルなどでサブミクロンの表面あらさを出すことが可能。 ■溶製材と同等の熱処理、表面処理が可能。 【金属射出成形(MIM)ってどんな製法?】 プラスチック射出成形と金属粉末冶金の技術を組み合わせた製法です。 圧粉焼結では得られない溶製材に近い機械強度を得られます。 金属粉を樹脂と一緒に射出し、成形します。 その後、溶剤脱脂して真空焼結を行います。 ここで製品寸法が収縮するため、そこに技術や経験が必要になります。
速高圧成形により肉厚0.3mmレベルの成形が可能!素材は樹脂、スーパーエンプラなど
多田プラスチック工業は、『射出成形 厚肉・薄肉成形』を 行っております。 発泡材を用いた厚肉成形が可能。 また、高速高圧成形により肉厚0.3mmレベルの成形ができ、 自動車(量産)や弱電・家電、医療機器などに好適です。 【特長】 ■素材:樹脂、スーパーエンプラ、汎用プラスチック ■ロット:100~1,000個 ■精度:0.1mm~1/100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産まで、多品種・少量生産など熟練技術者が様々なニーズにお応えします!
黒田精型では、汎用プラスチックからスーパーエンプラ、厚肉/薄肉品・ 超精密品、樹脂特性や製品設計上のお困りごと、試作から量産まで、 多品種・少量生産など、熟練技術者がどのようなニーズにもお応えします。 成形部門の射出製造ラインでは、空調完備された工場で30~180トンクラスの 成形機が24時間体制で稼働しております。 金型から一貫製造している当社の強みを最大限に活かし、ものづくりを確実に、 かつスピーディーに進めます。 【成形部門の特長】 ■射出成形 ■検査・組立 ■測定 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟性に優れた『軟質ポリウレタン』の加工なら多田プラへお任せ。
『軟質ポリウレタンフォーム』は柔軟で感触が良く、自動車座席シート、 椅子やマットレスなどのクッション材、あるいは一般家庭における台所用スポンジタワシとして幅広く使われています。 また、圧縮により容易に変形できるので、プロファイル加工、押し切り加工ができ 熱線加工などの加工方法も利用でき、特殊形状のマイク風防や凹凸模様のプロファイル加工品なども得ることができるので 他の軟質発泡材料では得がたい特徴を有しております。 弊社では施策から量産まで幅広く対応させていただきます。 【特徴】 ■要求に応じて、いろいろな物性や性能を付与することが可能 ■いろいろな形状の裁断、成形加工が可能 ■用途に応じていろいろな接着・一体加工方法が選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお気軽にお申し付けください。
金型・成形のことなら、お客様の開発から海外生産まで、私たちが強力にサポートいたします!
当社は、海外生産拠点向け「精密樹脂成形部品」を取り扱っています。 精密樹脂部品の成形・金型の提案型サプライヤーとして、国内では 研究開発向け試作から小ロット量産、また海外拠点では金型・成形 すべてが日本品質で供給可能な体制を構築しております。 高いクオリティを誇る金型・射出成形技術を好適地で提供できる モノづくりのパートナーとして、わたくしたちクラフトを どうぞご活用ください。 【特長】 ■光学部品成形 ■車載用部品成形 ■試作・金型・量産一貫 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さいものから、大きなものまで!形状が複雑で寸法精度が求められるものに好適な加工方法
当社のゴム・加工方法、『金型成形』についてご紹介します。 製品の形状に合わせて作られた、上下に分かれた型を使用し、そこにゴムの 生地を入れて金型を閉じ、機械の中で圧力と熱をかけて3次元の様々な製品を 作ります。 形状が複雑で寸法精度が求められるものに好適な加工方法です。 小さいものから、大きなものでは2M~3Mまで製作でき、量産性もあります。 【特長】 ■3次元の様々な製品を作る ■形状が複雑で寸法精度が求められるものに好適な加工方法 ■小さいものから、大きなものでは2M~3Mまで製作可能 ■量産性もある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術!銅特有の材料コスト高を解消
銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が可能! 太盛工業では、材料単価が高く、切削で作ると材料歩留まりが悪くなる現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品の、MIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
量産試作や多種少量の製品、修理や特注用部品に最適です。
株式会社後藤精機の金型製作/樹脂射出成形では、超ジュラルミンを使用した高精度の簡易型により、短納期かつ安価に成形品をご提供します。量産試作や多種少量の製品、修理や特注用部品に最適です。鉄と同程度の硬度を持つ、耐久性に優れた超ジュラルミンで型を作製しますので、30ショットから10000ショットを保障します。3Dデータをもとに、図面レスの3D設計→加工→成形→検査までを一貫して社内で行い、モールドベースから社内で設計、独自の社内規格を作ることで工程を短縮、設計変更にも柔軟に対応します。 詳しくはお問い合わせ下さい。