成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形(量産) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

成形の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 182 件

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【実績多数!】複数プレス品の複合同時インサート成形

全ての成形機を竪型としてフープ連続成形(複合成形)に注力!『独自生産システム』と合わせて、より効率的な量産体制を実現!

ユージーエムでは、お客様から依頼された電子部品を、製品設計の段階からサポートし、 より効率的な量産体制を可能にしています。 複数プレス品の複合同時インサート成形に注力をしており、実績も多数。 単品成形についても、弊社中国、国内外協力会社で対応いたします。 【成形機能力】40~50ton 【成形機台数】49台 【対応材質】LCP材・PBT材・PA材・PPS材ほか熱可塑性樹脂 【取り数】1~32 ※現在量産中の製品実績 製品サイズ目安 ~50mm程度まで (取り数・形状などにより変わるためご相談ください) 金型サイズ目安 全長400mmクラスまで ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください

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  • 金型設計

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コスモ精機 射出成形

製品製造を一貫して頼みたいと思われている方は是非、弊社にご相談ください。

プラスチック製品の試作・量産を社内および協力会社での成形を行います。合わせください。

  • 製造受託

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電力系資機材製品 磁器鋳込み成形

磨き上げた鋳込み成形技術の成果

圧力鋳込み成形とは、石膏の型に原料を溶かした泥しょうを流し込み、石膏に水分を吸収させて成形します。精度が高く、高密度で均質な製品を作ることができます。複雑形状や量産品から多品種少量生産まで対応しています。

  • その他

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金属射出成形『μ-MIM』

流路が湾曲している精密ノズルの製作が可能!従来の加工の課題を解決する金属加工技術

『μ-MIM』は、内部の流路が湾曲しているものや 自由曲面形状となっているものなど、従来の工法では加工できない 特殊形状の精密ノズルの製作が行える金属射出成形技術です。 直径が数ミリ、単重数グラム以下といった小さなノズルの量産に対応。 微細・微小・高機能部品における技術課題の解決に貢献します。 【特長】 ■特殊形状の精密ノズルの製作が可能 ■安定した量産生産 ■数グラム以下の小さな精密ノズルの量産に最適 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他受託サービス

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大型成型品小ロット量産対応可能!製品設計~金型製作~量産~納品

製品企画段階から一緒に開発のお手伝いが可能。金型工場内に保有の成形機で小ロット量産対応可能

当社はプラスチック成形で80年以上の実績があり、当社の解析技術を活用して様々なVA・VE提案を提供しております。金型設計時には流動解析を利用し、高品質化、不良品の低減、短納期を実現。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 内装部品

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アトラス化成株式会社 事業紹介

厳密で高レベルな品質管理体制を整え、食品用プラスチック製品を得意としております!

アトラス化成株式会社は永年培った技術により、プラスチック成形、 プラスチック試作から量産まで、手がけております。 プラスチック金型、射出成形型は、勿論のことお客様のご要望にあった 「企画-量産-販売」まで一貫生産が可能。OEMも承っております。 また、プラスチックに限らず金属の試作から量産も可能ですので、 まずはお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■プラスチック成形 ■プラスチック金型 ■プラスチック試作 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック
  • プラスチック金型
  • 製造受託

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株式会社カワイ精工 金型製作・プラスチック成形

創業40年に裏打ちされた金型製作技術

■3Dデータと高速マシニング群による高効率・高品質な金型製作  社内ネットワークを構築してCAD/CAM、工作機械、現場PC等すべてが接続され、  3Dデータや図面データを共有しています。  設計、加工、磨きまでスピード感のある生産体制で金型を製作します。 ■金型設計から製作、トライサンプル出しまで一貫した生産体制  金型設計から自社成形機によるトライサンプル出しまで一貫した生産体制を実現しており、  高品質と顧客要求を高い水準で満たします。  お客様のニーズに合わせて、金型製作のみ、部品加工のみ、金型設計から量産成形まで一括等、柔軟に対応致します。 ■50ton~350tonの射出成形機による熱可塑性樹脂製品の量産  50ton~350tonの射出成形機を所有し、製品重量約1kgまでの製品を量産可能です。  また汎用プラスチックやエンプラ、スーパーエンプラのほぼすべての熱可塑性樹脂製品を量産可能です。

  • 樹脂金型

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設備 オープン発泡 硬質ウレタン発泡成形

高速自動トラバーサを備えたフレシキブルライン!自動車(量産)、弱電・家電などに!

オープン発泡硬質ウレタン発泡成形をご紹介いたします。 全長(1周)108m×54ステージ(台車)で、高圧発泡機と 高速自動トラバーサを備えたフレシキブルライン。 各設備の生産可能寸法は、形状により異なりますので、 詳しくはお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■素材:樹脂、ウレタン、熱硬化性樹脂 ■ロット:1,000~10,000個 ■業界:自動車(量産)、弱電・家電、建築部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ポンプ
  • 加工受託

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イーグルデザインモデル社製 射出成形

イーグルデザインモデル社製 射出成形

任せて安心! イーグルデザインモデル社製 射出成形 【特徴】 ○100個単位の小ロット生産から量産まで対応 ○仕上げ・塗装・梱包等ご相談頂ければ、   様々なご提案をご用意 ○金型〜成形〜塗装まで対応 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。

  • 製造受託

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金属射出成形(MIM)

複雑形状の大量生産が可能な金属射出成形(MIM)。 複雑形状の量産品に適した製法です。

金属粉末射出成形(MIM)のご紹介です。 製品重量10g~20g程度の大きさで複雑形状の量産品に向いている製法です。 (30gを超えてくると精密鋳造品への追加工の方が安価になる傾向があります。) 形状の自由度が高く、シャープエッジ・異形穴や三次元形状を作ることが出来ます。 数量は1ロット数百個からご対応可能です。 少量多品種を得意としています。 是非一度ご相談ください。 【金属射出成形(MIM)の特長】 ■高い寸法精度が得られます。 ■表面あらさはRmax8μm程度で、光沢バレルなどでサブミクロンの表面あらさを出すことが可能。 ■溶製材と同等の熱処理、表面処理が可能。 【金属射出成形(MIM)ってどんな製法?】 プラスチック射出成形と金属粉末冶金の技術を組み合わせた製法です。 圧粉焼結では得られない溶製材に近い機械強度を得られます。 金属粉を樹脂と一緒に射出し、成形します。 その後、溶剤脱脂して真空焼結を行います。 ここで製品寸法が収縮するため、そこに技術や経験が必要になります。

  • ステンレス

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射出成形 厚肉・薄肉成形

速高圧成形により肉厚0.3mmレベルの成形が可能!素材は樹脂、スーパーエンプラなど

多田プラスチック工業は、『射出成形 厚肉・薄肉成形』を 行っております。 発泡材を用いた厚肉成形が可能。 また、高速高圧成形により肉厚0.3mmレベルの成形ができ、 自動車(量産)や弱電・家電、医療機器などに好適です。 【特長】 ■素材:樹脂、スーパーエンプラ、汎用プラスチック ■ロット:100~1,000個 ■精度:0.1mm~1/100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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MOLDING 成形部門

試作から量産まで、多品種・少量生産など熟練技術者が様々なニーズにお応えします!

黒田精型では、汎用プラスチックからスーパーエンプラ、厚肉/薄肉品・ 超精密品、樹脂特性や製品設計上のお困りごと、試作から量産まで、 多品種・少量生産など、熟練技術者がどのようなニーズにもお応えします。 成形部門の射出製造ラインでは、空調完備された工場で30~180トンクラスの 成形機が24時間体制で稼働しております。 金型から一貫製造している当社の強みを最大限に活かし、ものづくりを確実に、 かつスピーディーに進めます。 【成形部門の特長】 ■射出成形 ■検査・組立 ■測定 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機
  • 製造受託
  • 加工受託

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フープインサート成形の活用方法

小型精密電子部品の量産実現!極狭端子間ピッチの電子部品生産などが可能

当社で行っている「フープインサート成形」の活用方法をご紹介します。 耐久性のある高精度の金型で生産することにより、特別な設備を 必要とせず、均一な製品を量産することが可能。 とくに連続フープのインサート成形については、様々な製品に 対応できるノウハウの蓄積がございます。 【具体的な事例】 ■極狭端子間ピッチの電子部品生産 ・例1:基板対基板コネクター ・例2:細線同軸コネクター ■薄肉成形技術を生かした電子部品生産 ・例3:カードコネクタベース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • フープインサート成形の活用方法-1.PNG
  • フープインサート成形の活用方法-2.PNG
  • 加工受託

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PUR 軟質ポリウレタン成形

柔軟性に優れた『軟質ポリウレタン』の加工なら多田プラへお任せ。

『軟質ポリウレタンフォーム』は柔軟で感触が良く、自動車座席シート、 椅子やマットレスなどのクッション材、あるいは一般家庭における台所用スポンジタワシとして幅広く使われています。 また、圧縮により容易に変形できるので、プロファイル加工、押し切り加工ができ 熱線加工などの加工方法も利用でき、特殊形状のマイク風防や凹凸模様のプロファイル加工品なども得ることができるので 他の軟質発泡材料では得がたい特徴を有しております。 弊社では施策から量産まで幅広く対応させていただきます。 【特徴】 ■要求に応じて、いろいろな物性や性能を付与することが可能 ■いろいろな形状の裁断、成形加工が可能 ■用途に応じていろいろな接着・一体加工方法が選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお気軽にお申し付けください。

  • その他の自動車部品

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インサート成形とは

金型内にセットするインサート部品の落下がなく安定した成形が可能な縦型成形機を利用!

当社での強みである縦型成形機による「インサート成形」について、 ご紹介いたします。 射出成形の一種で、金型内にメッシュ等をセットしプラスチックを 充填することでプラスチックに接合。接着剤接合と比較すると 接合強度も高いです。 金型製作から試作、量産まで対応いたします。 【特長】 ■接着剤接合と比較すると接合強度が高い ■金型内にセットするインサート部品の落下がなく安定した成形が可能 ■一日に何千ものフィルターを作成可能 ■新規導入の成型機は80tになり幅広い製品に対応できる ■金型製作から試作、量産まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 射出成形機

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