更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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電熱線や蒸気などを用いる方法では難しい高温成形が可能
株式会社キャップでは、熱可塑性樹脂と炭素繊維織布の 積層ホットスタンピング成形を行っております。 金型への直接通電加熱方式(特許第5107417号)を採用。 急速加熱と急速冷却が可能な金型でホットスタンピングすると 最短3分で成形が完了します。 熱可塑性プリプレグでは難しい複雑な形状も成形可能です。 【特長】 ■金型への直接通電加熱方式(特許第5107417号) ■高温成形が可能 ■複雑な形状も成形可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネジも機械加工レスで成形！微細薄肉・複雑形状のマイクロ金属部品はお任せください
MIM（金属粉末射出成形）は、金属粉末とバインダを混ぜ合わせて金型に射出成形し、最終的に焼結することで金属部品を製作する技術です。 ✅最小部分肉厚0.1mmから微細、複雑形状、シャープエッジ再現が得意 ✅機械加工レスでネジや超微細なピンも成形 ✅医療機器・歯科・食品・宇宙航空関連部品も実績 ✅金型製作からメッキなどの加工まで自社で一貫生産体制 ✅国内・海外工場ともにISO9001取得。安心の品質管理 超微細成形技術により、本物同様に動く全長25ｍｍのミニチュア工具も作ることができます。 （ハサミ、ノギス、カッターなど） 小ロット限定品からリピート量産まで、要望に応じた金型コストプランの提案も可能。 金型製作から自社で一貫生産であり、設計段階から大胆な徐肉によるコストダウンに成功した事例もあります。 まずはホームページからお気軽にお問い合わせください。
成形性改善や金型加工性改善等、プラスチック成形の形状変更提案例を紹介
『形状変更提案例』では、ゲート設定のため、成形性改善・金型加工性改善のため、ヒケ対策のためなどでの形状変更要望の提案例を紹介しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さいものから、大きなものまで！形状が複雑で寸法精度が求められるものに好適な加工方法
当社のゴム・加工方法、『金型成形』についてご紹介します。 製品の形状に合わせて作られた、上下に分かれた型を使用し、そこにゴムの 生地を入れて金型を閉じ、機械の中で圧力と熱をかけて3次元の様々な製品を 作ります。 形状が複雑で寸法精度が求められるものに好適な加工方法です。 小さいものから、大きなものでは2M～3Mまで製作でき、量産性もあります。 【特長】 ■3次元の様々な製品を作る ■形状が複雑で寸法精度が求められるものに好適な加工方法 ■小さいものから、大きなものでは2M～3Mまで製作可能 ■量産性もある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同一場所での、材料の可塑化・軽量が可能！
■インジェクション成形（射出成型）とは 射出成形の原理は、加熱筒（シリンダー）内のスクリューによって可塑化、混練されたゴム材料を任意の形状に加工した金型中に高速、高圧で充填し、加硫させて製品とする成形方法です。 これに伴い、材料の可塑化・計量を同一場所で行うことができます。 高圧で金型内への注入を行うため、スクリューシリンダー中で加熱混練された材料は、摩擦熱により材料温度が急上昇し加硫時間が短縮されるという利点から大量生産する製品向きです。 また、金型形状や製品形状が複雑な製品の成形過程の自動化が容易になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インサート成形
インサート成形とは、金型内にあらかじめ金属や布地、異種・同種の樹脂成形品等を挿入し、すべて一体化した製品を作る技術です。 後工程で挿入・接着する場合に比べ、はるかに高い強度・耐久性が得られます。 インサート成形により、金属の剛性とプラスチックの柔軟性を組み合わせる、布地の柔らかな感触とプラスチックの耐久性を融合させるなど、素材個々の長所を生かした幅広い製品開発が可能となります。 □■インサート成形の特徴■□ ・あらかじめインサートして成形するため、強固で、信頼性の高い製品が得られる。 ・金属、布、セラミック、ガラス、木材など多種多様なインサート素材が可能、あらゆる業界の成形ニーズに応えられる ・金型構造によっては、インサート部品を完全に誦しないに封じ込めることもできる。 ※詳細は資料請求またはダウンロードからお問い合わせください。
耐熱、耐寒の両極に対応のシリコン成型製品を生産できる台湾プラスチック射出成形会社です。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「ISOクラス”1”」クリーンブース内での射出成形を実現！精密な成形が困難なポリエステル製の医用器具を数多く製造！
当社では、「ISOクラス”1”」のクリーンブース内で、精密な成形が困難なポリエステル製の医用器具を数多く製造しております。プラスチックの射出成形用金型の設計・製作では、CAD/CAMによりデータを作成し、4万回転仕様のマシニングセンターにより微細加工・寸法公差の厳しい品物の加工が得意です。また、NC彫刻機を用いた、平面・円筒面・3次元の曲面への数字・文字・マーク等の彫刻も承っております。 【業務内容】 ■クリーンブース内での射出成形 ■金型の設計・製作 ■文字等の機械彫刻 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
光学技術で培ったノウハウを幅広く展開し、様々な分野で活躍できる応用技術を開発
株式会社nittohでは、マイクロレンズアレイの微細な製品から 大型のリフレクターまで、充実した設備を利用し、高度な加工を行っています。 射出成型用金型は、設計から製造までを手掛け、光学レンズから自動車部品と 広範囲にわたります。特に磨き技術は、面精度、表面粗さともに最上級の 品質を提供しています。 また、製品にマッチしたコーティング剤を選択し、ご希望のコーティングを提供。 需要のあるコーティング技術確立に向け、さらに進歩を続けていきます。 【特長】 ■金型 ・設計から製造までを手がける ■射出成型 ・50t～450tの成形機を保有 ・光学部品から外観部品まで幅広く、高品質、高性能な成形部品を提供 ■コーティング＆表面処理 ・製品にマッチしたコーティング剤を選択 ・ご希望のコーティング剤を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミック 射出成形
セラミック射出成形は、セラミック粉末にバインダーと水分を加えて混錬したコンパウンドを樹脂の融点以上に熱した状態で金型内に射出・充填し、金型内で冷却・固化を行う成形方法です。複雑な形状や高精度な製品を大量生産するのに適しています。
形状の複雑なものや金属との加硫接着製品などに効果的な成型方法です。
配合したゴム（シリコーン）を注入式金型のシリンダ－中に置き、これを圧入孔を通じて密閉した型のキャビテイ中に圧入し、成形加硫します。 エスケーはゴム部材、小さなパーツから、医療業界や、介護業界の安全ゴム製品製作を得意としております。
軟質ウレタンは痛むこともないため長くモックとして使用出来ます。 発泡成形ではモックやレジャーグッズも多く製作しております。
任意の形状の金型を作り成形していきます。硬度や皮の有無、着色や肌の模様も選定出来ます。 おもちゃの柔らかいボールなどでもお馴染みの成形です。 現物からの型取りなど、ご相談承ります。
プラスチックに光沢を！”話が早いね”と言われます！金型製作からプラスチック成形、加飾、部品塗装、蒸着塗装、印刷、組立まで一貫生産
当社では、金型製作からプラスチック成形、加飾(プラスチック部品塗装・蒸着塗装・各種印刷）、 組立、まで一貫して対応致します。各工程の品質確保と工程間での問題を解決します。 「品質確保を安定させたい」「金属部品の樹脂化したい」 「金型製作から組立まで一貫して頼みたい」など、お気軽にご相談ください。 ☆只今、プラスチック成形の加工事例集を無料進呈中☆ 【事例の紹介】 ■軟質材（ニトリルゴム／NBR）への蒸着 ■ＬＩＭ（液状シリコンゴム）の成形加工 ■透明ウレタン材のポッティング加工 ■超精密高電圧コネクターの開発事例 ■インサート圧入の成形技術 ■フープの成形技術 ※事例集は、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※御見積依頼やご質問などもお気軽にどうぞ。
軽くて丈夫なカーボン素材！変肉や異形状等、簡易プレス機での成形が可能！
ヒロセ金型では、熱硬化性CFRP（カーボン）の変肉形状成形を実現する、 金型によるプレス成形を提供しています。 大規模な設備不要で簡易プレス機での成形が可能。 プレス成形での製品化が短時間で可能になります。 CFRPの軽さと強度などの特性を生かして、航空宇宙、自動車産業から ゴルフクラブ、テニスラケットなど様々な分野に使われています。 【特長】 ■簡易プレス機での成形が可能 ■大規模な設備（オートクレーブ導入）不要 ■短時間成形が可能 ■変肉や異形状の成形 ■SMC材やBMC材使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
