更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
76～90 件を表示 ／ 全 354 件
インサート成形
インサート成形とは、金型内にあらかじめ金属や布地、異種・同種の樹脂成形品等を挿入し、すべて一体化した製品を作る技術です。 後工程で挿入・接着する場合に比べ、はるかに高い強度・耐久性が得られます。 インサート成形により、金属の剛性とプラスチックの柔軟性を組み合わせる、布地の柔らかな感触とプラスチックの耐久性を融合させるなど、素材個々の長所を生かした幅広い製品開発が可能となります。 □■インサート成形の特徴■□ ・あらかじめインサートして成形するため、強固で、信頼性の高い製品が得られる。 ・金属、布、セラミック、ガラス、木材など多種多様なインサート素材が可能、あらゆる業界の成形ニーズに応えられる ・金型構造によっては、インサート部品を完全に誦しないに封じ込めることもできる。 ※詳細は資料請求またはダウンロードからお問い合わせください。
耐熱、耐寒の両極に対応のシリコン成型製品を生産できる台湾プラスチック射出成形会社です。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「ISOクラス”1”」クリーンブース内での射出成形を実現！精密な成形が困難なポリエステル製の医用器具を数多く製造！
当社では、「ISOクラス”1”」のクリーンブース内で、精密な成形が困難なポリエステル製の医用器具を数多く製造しております。プラスチックの射出成形用金型の設計・製作では、CAD/CAMによりデータを作成し、4万回転仕様のマシニングセンターにより微細加工・寸法公差の厳しい品物の加工が得意です。また、NC彫刻機を用いた、平面・円筒面・3次元の曲面への数字・文字・マーク等の彫刻も承っております。 【業務内容】 ■クリーンブース内での射出成形 ■金型の設計・製作 ■文字等の機械彫刻 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
光学技術で培ったノウハウを幅広く展開し、様々な分野で活躍できる応用技術を開発
株式会社nittohでは、マイクロレンズアレイの微細な製品から 大型のリフレクターまで、充実した設備を利用し、高度な加工を行っています。 射出成型用金型は、設計から製造までを手掛け、光学レンズから自動車部品と 広範囲にわたります。特に磨き技術は、面精度、表面粗さともに最上級の 品質を提供しています。 また、製品にマッチしたコーティング剤を選択し、ご希望のコーティングを提供。 需要のあるコーティング技術確立に向け、さらに進歩を続けていきます。 【特長】 ■金型 ・設計から製造までを手がける ■射出成型 ・50t～450tの成形機を保有 ・光学部品から外観部品まで幅広く、高品質、高性能な成形部品を提供 ■コーティング＆表面処理 ・製品にマッチしたコーティング剤を選択 ・ご希望のコーティング剤を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状の複雑なものや金属との加硫接着製品などに効果的な成型方法です。
配合したゴム（シリコーン）を注入式金型のシリンダ－中に置き、これを圧入孔を通じて密閉した型のキャビテイ中に圧入し、成形加硫します。 エスケーはゴム部材、小さなパーツから、医療業界や、介護業界の安全ゴム製品製作を得意としております。
デザイン提案から製品設計・成形・生産まで総合的にクリエイトします！
誠和産業株式会社の「PND事業部」では、主に日用雑貨、 ノベルティ商材を取り扱っています。 当社のプランニング部署として、一貫生産体制の強みを活かし、 マーケティングからプロダクトデザイン、パッケージデザインに 至るまで、トータルでご提案いたします。 【開発〜量産までの流れ】 ■デザイン提案 ■設計 ■金型製作 ■量産 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟質ウレタンは痛むこともないため長くモックとして使用出来ます。 発泡成形ではモックやレジャーグッズも多く製作しております。
任意の形状の金型を作り成形していきます。硬度や皮の有無、着色や肌の模様も選定出来ます。 おもちゃの柔らかいボールなどでもお馴染みの成形です。 現物からの型取りなど、ご相談承ります。
プラスチックに光沢を！”話が早いね”と言われます！金型製作からプラスチック成形、加飾、部品塗装、蒸着塗装、印刷、組立まで一貫生産
当社では、金型製作からプラスチック成形、加飾(プラスチック部品塗装・蒸着塗装・各種印刷）、 組立、まで一貫して対応致します。各工程の品質確保と工程間での問題を解決します。 「品質確保を安定させたい」「金属部品の樹脂化したい」 「金型製作から組立まで一貫して頼みたい」など、お気軽にご相談ください。 ☆只今、プラスチック成形の加工事例集を無料進呈中☆ 【事例の紹介】 ■軟質材（ニトリルゴム／NBR）への蒸着 ■ＬＩＭ（液状シリコンゴム）の成形加工 ■透明ウレタン材のポッティング加工 ■超精密高電圧コネクターの開発事例 ■インサート圧入の成形技術 ■フープの成形技術 ※事例集は、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※御見積依頼やご質問などもお気軽にどうぞ。
軽くて丈夫なカーボン素材！変肉や異形状等、簡易プレス機での成形が可能！
ヒロセ金型では、熱硬化性CFRP（カーボン）の変肉形状成形を実現する、 金型によるプレス成形を提供しています。 大規模な設備不要で簡易プレス機での成形が可能。 プレス成形での製品化が短時間で可能になります。 CFRPの軽さと強度などの特性を生かして、航空宇宙、自動車産業から ゴルフクラブ、テニスラケットなど様々な分野に使われています。 【特長】 ■簡易プレス機での成形が可能 ■大規模な設備（オートクレーブ導入）不要 ■短時間成形が可能 ■変肉や異形状の成形 ■SMC材やBMC材使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型レスで、熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術
・シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを成形。金型不要 ・射出成形による実製品と同性能の実モデルを迅速かつ安価に製造出来る ・使いたい熱可塑性樹脂グレードで成形を可能に ・少量多品種生産にも対応。変種変量や多頻度納品にも適しています
アイデアやヒラメキを形にするためのご依頼から製品の完成までの流れをご案内
お客様のアイデアやヒラメキを形にするための、ご依頼から製品の完成までの流れや、価格をご案内します。 ■相談・打合せ日時の調整 まずは、お問い合わせください。 社長自らが真剣にあなたのアイデアや想いをしっかりとお聞きします。 ↓ ■お打合せ 実際にお会いして、詳しい内容や商品の大きさや形をお聞きします。 ↓ ■打合内容に沿って、企画書とお見積書を作成 お見積もりは「金型」＋「製造コスト」という形になります。 費用として一番かかるのが「金型」ですが、大体の価格は一概に決定できません。基本的に、製造する製品が複雑であるほど金型の費用は増え、また、ロットによっても「製造コスト」が変動します。 ↓ ■試作品を作って検討（ここが当社の強み） 検討用プロトタイプの試作品の切除モデルを自社で製作します。 ↓ ■生産開始（金型作成） 樹脂の種類や色によって変わる温度の設定の調整を行い、実際に仕様通りの製品が出来上がるかをきちんとチェックしてから、量産に入ります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型成形の為、1度で様々な複雑形状を作り出すことが可能！加工減になり、コストダウンに繋げることが出来ます
金属粉末射出成形『MIM』により、メリットがでる事例をご紹介いたします。 プラスチック射出成形の様に複雑な形状を金型を用いて成形するMIMは、 より完成形に近い形状で製作可能。加工箇所を削減、レスにすることが できるため、コストダウンに繋げられます。 また、部品を組み合わせて複雑な形状に変えてMIM化することで、 MIM製法を生かしたコストダウンに繋がる形状にすることもでき、 溶接や組立等の加工も省くことが可能です。 【メリットがでる事例】 ■横穴形状やアンダーカット形状 ・プラスチック射出成形の様に複雑な形状を金型を用いて成形 ・完成形に近い形状（ニアネットシェイプ）で製作できる ・加工箇所を削減、レスにすることができるため、コストダウン可能 ■部品の一体化 ・部品を組み合わせて複雑な形状に変えてMIM化 ・MIM製法を生かしたコストダウンに繋がる形状にすることができる ・溶接や組立等の加工も省くことができ、コスト減に繋がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム設計、金型起工、付帯設備に至るまで当社で開発を行っています。
オンリーワン技術の確立に向けて、群馬大学様、群馬産業技術センター様のご協力のもと、共同開発をしています。
軟質ウレタンを型内で発泡させる手法です。 ウレタンのモールド成形では型に触れる部分が皮のようなスキン層を形成します。
金型の中で発泡させ成形する手法です。硬度や皮の有無、着色や肌の模様も自在です。 少量でしたら樹脂型での試作、作成も可能な場合があります。 打ち合せにも時間がかかりますが、出来上がりは質感の高い満足出来るものになるはずです。
ホットスタンピング成形（TAM成形）／ハイブリッド成形などを行います。
浅井産業株式会社は、炭素繊維強化熱可塑性樹脂(CFRTP)の成形を行っています。 ホットスタンピング成形では、炭素繊維織布と熱可塑性樹脂フィルムを積層し、急速加熱と急速冷却が可能な金型でホットスタンピングします。 電熱線や蒸気などを用いる方法では難しい高温成形が可能。熱可塑性プリプレグでは難しい複雑な形状も成形可能です。 この方式は、特許技術を使っており、TAM（Thermo Assisted Molding)成形と呼んでいます。 TAM成形法では、高周波電流を用いており、水蒸気やヒーターを用いた方式に比べて無駄が少なく、短時間で金型を樹脂の融点以上に加熱できます。 また、連続繊維CFRPと長繊維射出成形のハイブリッド成形は、ホットスタンピング成形した連続繊維を射出成形でインサートする成形方法です。 高強度・高剛性・複雑形状の一体成形が可能です。 【特徴】 [ホットスタンピング成形] ○金型への直接通電加熱方式 ○熱可塑性プリプレグに比べて素材コストが半減 [ハイブリッド成形] ○様々な形状の金属製品をCFPRに置き換え可能 ○アルミニウム合金に匹敵する強度を半分の重量で実現
