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JSNDI仕様対応Rタイプ機能が標準搭載！画面も操作も同じで試験対策が可能！
『UI-27』は、無線LAN、Bluetooth、GPS位置情報入力対応の デジタル超音波探傷器です。 ユーザーカスタマイズ機化、2ch化対応可能なほか、防水性能IP66準拠。 高速データ処理を実現いたします。（従来比3倍） またJSNDI仕様対応Rタイプ機能が標準搭載。画面も操作も同じで試験対策が できます。SDメモリカード採用により保存データの取扱いも便利です。 【特長】 ■無線LAN、Bluetooth、GPS位置情報入力対応 ■ユーザーカスタマイズ機化対応可能 ■2ch化対応可能 ■高速データ処理（従来比3倍） ■防水性能IP66準拠 ■SDメモリカード採用により保存データの取扱いも便利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量は約2kg！防塵・防滴構造！現場ニーズに応えるコンパクト探傷器
『UI-S7α』は、6.5インチの高輝度LED液晶・屋外外光環境対応の デジタル超音波探傷器です。 MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能。 さらに、細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現します。 【特長】 ■高輝度LED液晶・屋外外光環境対応 ■細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現 ■防塵・防滴構造 ■重量 約2kg（バッテリ1個含む） ■バッテリ連続動作時間 約10時間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【国土交通省の認定試験に合格】 橋梁などの突合せ溶接部の、JIS対応半自動超音波探傷装置
『可搬式溶接部自動超音波探傷装置 ＲＯＤscan』は、 動走査機能を搭載し、JIS-Z-3070に準拠した 溶接部専用の超音波探傷装置です。 【特長】 ■軽量で現場作業性に優れている ■国土交通省の認定試験に合格 ■２ＣＨ斜角同時探傷をし、合否判定補助機能を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＴＯＦＤ法専用の超音波探傷装置で、突合せ溶接部を高効率に探傷します！
『超音波ＴＯＦＤ探傷装置 multi ＴＯＦＤ－Ｎ』は、 ＴＯＦＤ法専用の超音波探傷装置で、突合せ溶接部を高効率に探傷し 余盛からの妨害エコーを誤判定する事無く検査できます。 【特長】 ■最大４ｃｈの同時探傷ができる ■塗膜上からの検査ができるので、供用中検査が可能 ■ロボットや手動冶具と組合せて自動検査に使用できる ■重大きずである割れの検出を容易にする ■最速の検査速度をご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数点のプロジェクション溶接部を接合面積と個数で自動判定する装置
『CVTプロジェクション溶接部自動超音波探傷装置』は、 複数点のプロジェクション溶接部を接合面積と個数で自動判定する 装置です。 ワークを部分的に水没させて、回転させ ながら多点のプロジェクション溶接部の 溶着長さを測定して合否判定する装置です。 【特長】 ◎ライン仕様：インライン自動運転 ◎検出欠陥 ：点数異常／ナゲット径異常／位置異常／ブローホール ◎探傷方法 ：部分水浸法 ◎処理能力 ：24秒／個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザー溶接部の溶け込み不足／目外れなどを超音波で自動検査！
『トルクコンバータ レーザー溶接部自動超音波探傷装置』は、 ファイバーレーザー溶接部の溶け込み不足／目外れなどを 超音波で自動検査です。 レーザー溶接の直後に溶接確認をする探傷装置です。欠陥が検出されたらライン停止し、不良の原因を排除します。 【特長】 ◎ライン仕様：インライン自動運転 ◎検出欠陥 ：溶込不足／目外れ ◎処理能力 ：４０秒／個 ◎探傷方法 ：水ノズルによる局部水浸法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CVJシャフト摩擦圧接部の接合不良を手付けで半自動探傷する装置
『ドライブ系CVJシャフト接合部超音波探傷装置』は、 CVJシャフト摩擦圧接部の接合不良を手付けで半自動探傷する装置です。 摩擦圧接部に発生する面状欠陥を検出します。 【特長】 ◎ライン仕様：オンライン／オフライン ◎検出欠陥 ：中央部接合不良／ 外周部接合不良 ◎処理能力 ：２８秒／本 ◎探傷方法 ：直接接触式ギャップ法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
橋梁などの突合せ溶接部のJIS対応半自動超音波探傷装置
『ＲＯＤscan』は、自動走査機能を搭載し JIS-Z-3070に準拠した溶接部専用の超音波探傷装置です。 【特長】 ◎軽量で現場作業性に優れている ◎国土交通省の認定試験に合格 ◎２ＣＨ斜角同時探傷をし、合否判定補助機能有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建機用油圧シリンダーケースに使用される、引抜電縫鋼管を全面探傷する装置です！
『引抜鋼管自動超音波探傷装置』は、 建機用油圧シリンダーケースに使用される 引抜電縫鋼管を全面探傷する装置です！ ストッカーにおいたパイプを１本ずつ切出し、 ターニングローラー上で回転させながら 超音波探傷ヘッドが軸方向に移動して全面探傷をします。 【特長】 ◎大形用と小径用のタイプ有 ◎接触式と局部水浸式があります ◎軸方向に発生する表裏面の割れを検出 ◎ラミネーション欠陥の検査も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークを水没して４箇所ある溶接部を、同時探傷する半自動超音波探傷装置！
『建機用ミッション部品電子ビーム溶接部超音波探傷装置』は、 ワークを水没して４箇所ある溶接部を、 同時探傷する半自動超音波探傷装置です。 全溶接部の溶け込み不足と目外れを検出します。 【特長】 ◎少量多品種に対応した装置です。 ◎処理能力：６０秒／個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインパイプなどのシーム溶接部を、様々な方向から超音波探傷する装置でＴＯＦＤ装置も搭載可能！
『ＳＡＷ溶接鋼管自動超音波探傷装置』は、 ラインパイプなどのシーム溶接部を、様々な方向から 超音波探傷する装置でＴＯＦＤ装置も搭載可能です。 台車に鋼管を乗せて溶接部を天方向配置した後に、 門型探傷機構の探傷ヘッドがパイプに着管して探傷します。 【特長】 ◎最大３ｍまでのパイプを探傷できます。 ◎探触子は自動計算して自動で配置します。 ◎溶接部倣い機能を搭載しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電縫鋼管の溶接直後に設置し、超音波探傷することで、溶接の異常を検知する装置です！
『ＥＲＷミルコン自動超音波探傷装置』は、 電縫鋼管の溶接直後に設置し、超音波探傷することで 溶接の異常を検知する装置です。 台車に鋼管を乗せて溶接部を天方向配置した後に、 門型探傷機構の探傷ヘッドがパイプに着管して探傷します。 電気抵抗溶接後に表裏面ビードをカットし、溶接部の両側から パルス反射法やタンデム法を使用し超音波探傷します。 【特長】 ◎ワークサイズに合わせた装置の構築が可能 ◎多品種の探傷に対応可能 ◎処理速度 ≧ 45ｍ／分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプや棒鋼の全面超音波探傷をするための、ロータリー超音波探傷装置です！
『ロータリー式自動超音波探傷装置』は、 パイプや棒鋼の全面超音波探傷をするための装置です。 パイプや棒鋼を縦搬送しながら、 ワークの周囲を超音波センサーが回転して探傷します。 【特長】 ◎全面フルボディー探傷可能 ◎ワーク対象サイズはφ２０～１００程度 ◎回転数は２０００ｒｐｍ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はく離や表面欠陥を検出！カラーチェックと超音波手探傷が同時に可能！
『油圧シリンダーブロックライニング部 表面＆界面自動超音波探傷装置』 は、湾曲した銅ライニング部に発生するはく離や表面欠陥を高性能に 検出する装置です。 従来はカラーチェックと超音波手探傷で検査していましたが、 本装置で両方の検査が同時にできます。 多品種対応で錆対策も万全です。 【仕様】 ■ライン仕様：インライン自動探傷 ■検出結果 ：ライニング層はく離/表面ボイド/介在物 ■処理能力 ：約６０秒/個 ■対応機種 ：５～１０種類 ■段取替え ：なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
球形アルミタンクの溶接部に発生するブローホールや割れを高性能に検査！
『球形ＬＮＧタンク超音波ＴＯＦＤ探傷装置』は、ＬＮＧ船に搭載する 球形アルミタンクの溶接部に発生するブローホールや割れを高性能に検査 するための探傷装置です。 アルミの溶接部は比重が低いのでブローホールが発生し易すく、 一般的にはＸ線で検査しています。 ＴＯＦＤを採用する事で、Ｘ線と同等性能のブローホールを検出し、 処理能力を向上しました。 【仕様】 ■設置方式 ：溶接レールにセット ■検出欠陥 ：ブローホール/割れ/介在物など ■処理能力 ：３００ｍｍ/秒 ■判定方式 ：マニュアル判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油・ガス、発電、製造、輸送の各アプリケーション向けに好適！
ダイヤ電子応用株式会社が、ZETEC社の日本国内1次代理店になりました。 『TOPAZ16』は、非破壊検査（NDT）プロジェクト用の16チャネルの 完全集積フェーズドアレイUTデバイスです。 石油・ガス、発電、製造、輸送の各アプリケーション向けに設計され 最高クラスの生産性を実現します。 【特長】 ■BIG VALUEを小さなサイズで提供 ■16チャンネル完全集積フェーズドアレイ超音波機器 ■溶接および腐食検査を含む一般的な用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造のインラインに組み込む非破壊システムで、生産性を高め、勤務時間を短縮し、総所有コストを削減！
ダイヤ電子応用株式会社が、2018年12月よりアメリカ・ZETEC社の国内一次正規販売代理店になりました。 ZETEC インライン非破壊システム『TOPAZ32』は、 完全に統合された高性能フェーズドアレイUTデバイスで、 検査のための完全なソリューションです。 石油・ガス、発電、製造、輸送の各アプリケーション向けに設計され、 生産性を高め、総所有コストを削減することができます。 頑丈な構造と気密性の高いマグネシウムとゴムのハウジングを備えており、 厳しい条件でも検査に対応できる耐久性を備えています。 また、軽量で持ち運びに便利です。 【特長】 ■フェーズドアレイUTデバイスの性能と生産性を再定義 ■石油・ガス、発電、製造および輸送セグメント向け ■効率的で汎用性の高い非破壊検査（NDT）機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画掲載中】製造のインラインに組み込む非破壊システムで、検査プロセスの生産性を大幅に向上させる高度な検査機能を提供！
ダイヤ電子応用株式会社は、2018年12月よりアメリカ・ZETEC社の国内一次正規販売代理店になりました。ZETEC インライン非破壊システム『TOPAZ64』は、より高速で信頼性の高い検査が可能な完全に統合されたポータブル64チャネルのフェーズドアレイUT（PAUT）デバイスです。 PAUTアプリケーション用の64のアクティブなチャンネルのパワーと、先端のフルマトリックスキャプチャ（FMC）およびトータルフォーカシング方法（TFM）機能をインテリジェントに組み合わせています。 石油・ガス、発電、製造、輸送における厳しい用途に好適で、複雑な複合材料や肉厚溶接を問わず、優れたカバレッジと精度を提供します。 【特長】 ■完全に統合されたポータブル64チャンネルフェイズドアレイUTデバイス ■より迅速で信頼性の高い検査を提供 ■64のアクティブチャネルのパワーと、先端のFMCおよびTFM機能をインテリジェントに組み合わせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高性能フェーズドアレイ・超音波探傷装置のDYNARAYシリーズ。 フェーズドアレイ超音波技術に求められる最高水準の性能です。
ダイヤ電子応用株式会社が、2018年12月よりアメリカ・ZETEC社の国内一次正規販売代理店になりました。 ZETECのDYNARAYシリーズは、比類のないパワーと多様性を提供する超高性能フェーズドアレイ・超音波探傷装置です。2Dマトリクスアレイプローブ、長距離伝播アプリケーション、低周波プローブ、および複雑形状等の難しい検査要求に最適です。 ■機能と特徴 • 2-Dマトリクスアレイプローブに対する能力 最大で256エレメントを同時励振可能、最大512チャンネル •検査速度 高速データ転処理速度、最大20MB/s •広いレンジのプローブ周波数 低周波アレイプローブ（最小0.5MHz） •検査条件に対する柔軟性 最大で4,096個の異なるフォーカルロウを適用でき、複雑な形状変化に 対応するポジションディペンダントフォーカルロウも可能 • 3次元解析環境 UltraVisionを用いて制御、検査対象の採取データを3Dで可視化
ZETEC MIZ 21C Surf Xプローブの鋼突合せ溶接部への適用の動画掲載中！
ダイヤ電子応用株式会社が、2018年12月よりアメリカ・ZETEC社の国内一次正規販売代理店になりました。 アレイプローブ表面検査をサポートする最新の渦電流ハンドヘルドテスタ。低価格帯のMIZ-21Cは、航空宇宙、石油・ガス、製造業および電力関連の各種アプリケーションに手軽に適用頂けます。 長時間駆動可能なバッテリ、直観的なタッチスクリーンにより、ストレスなく、今までよりも広範囲を素早く検査できます。MIZ-21Cは幅広い選択肢のプローブとスキャナに対応し、お客様の検査要件とご予算に応じる3つのモデルをご用意しました。 【ZETEC社について】 米国・シアトル及びカナダ・ケベックに本拠を持つ、 高度探傷装置メーカーの同社は、新世代高性能フェイズドアレイ装置 DYNARAY、DYNARAY-Lite、そして小型高性能ZIRCONを市場に出し、 加えて一体型ポータブルフェイズドアレイ探傷機器TOPAZの完成により 様々な市場に適用出来るラインアップが整いました。
ZETEC 細管及び各種表面アレイ検査向け渦電流探傷装置『MIZ-200』
細管（伝熱管）及び、各種表面検査用に設計された『MIZ-200』 。ZETECが提供する最新イノベーションのポータブル渦電流探傷装置です。 プラント、電力及び石油＆ガス産業向けに設計され、 要求の厳しい検査環境向にも耐えうるコンパクトで堅牢な密閉型ユニットで、ポータブル性を兼ね備えています。 渦電流アレイ（ECA）上置プローブ、渦電流探傷（ECT） Tubingプローブ各種に対応、プラント／熱交換器用途にカスタマイズされた専用ソフトウェアVelocityで、より良い解析作業性と多様なフィルター機能を提供します。
EMAT方式の超音波探傷で、高温・高速探傷ができます。
ULTRASONIC株式会社は2011年9月に創立し、EMAT等の新しい非破壊検査装置を提供し、お客様がそれぞれの市場で競争優位に立てるよう商品･サービスを提供することを基本理念としています。 お客様に信頼されるパートナーとして、努力し励んでまいりたいと存じますのでULTRASONIC株式会社を今後ともよろしくお願いいたします。 【事業内容】 ○物理的、幾何学的検査器具及び装置の輸出入並びに販売 ○材料試験器具及び装置の輸出入並びに販売 ○再生プラントの輸入販売並びにリサイクル製品の販売 ○発電設備並びに蓄電設備の輸出入並びに販売 ○各種電子部品の輸出入並びに販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
インライン探傷／オフライン探傷及び半自動／全自動いずれも対応！常温～650℃までの探傷に成功
当社では、EMAT方式の超音波方式による鋼板品質検査用超音波探傷システムを お客様の条件に合わせてに提供します。 EMATシステムについては非接触で水などの接触媒質が不要な方式で、 常温～650℃までの探傷に成功しています。 探傷システムの適用形態はインライン探傷／オフライン探傷及び半自動／ 全自動いずれも対応できます。 【特長】 ■探傷方法：電磁超音波探傷法 EMAT ■お客様の条件に合わせてに提供 ■EMATシステムについては非接触で水などの接触媒質が不要な方式で 常温～650℃までの探傷に成功 ■インライン探傷／オフライン探傷及び半自動／全自動いずれも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常温～950℃までの探傷に成功！スラブの内部欠陥や表面及び表層の検出に
当社では、EMAT方式の超音波方式によるCCスラブの内部欠陥及び表面欠陥の 超音波探傷システムをお客様の条件に合わせてに提供します。 EMATシステムについては非接触で水などの接触媒質が不要な方式で、 常温～950℃までの探傷に成功しています。 探傷システムの適用形態はインライン探傷／オフライン探傷及び半自動／ 全自動いずれも対応できます。 【特長】 ■探傷方法：電磁超音波探傷法 EMAT ■お客様の条件に合わせてに提供 ■EMATシステムについては非接触で水などの接触媒質が不要な方式で 常温～950℃までの探傷に成功 ■インライン探傷／オフライン探傷及び半自動／全自動いずれも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FMC/TFMからフェーズドアレイUTまで対応できる小型高性能超音波探傷器
Explorerは市場で最もコンパクトで汎用性が高く、過酷な現場でも安心して使用できる頑丈な筐体(IP65に準拠）の最新超音波探傷器です。 カスタムやオリジナルソフトウエア開発により、他社との差別化を図ることが出来ます。 自由度が高い開発環境：オープンプラットフォームで、オリジナルソフトウエアの開発環境も充実しています。 システムへのインテグレート事例も豊富。
【小型軽量のアレイ渦電流探傷器】という現場からのニーズをもとに開発された、現場での使用に最適化されたアレイ渦電流探傷器です。
【アレイ渦電流】 複数のコイルを電子的に制御する技術です。以下の様な利点があります。 ・検査時間を大幅に短縮できます。 ・一走査でキズの方法性(縦キズ、横キズ)を問わず検出可能です。 ・点でなく面で広い範囲を探傷出来ます。 ・非接触検査が出来る為、塗装塗膜上からの探傷が可能です。最小限の前処理で後処理は不要です。 ・MT・PTの代替えとしてもご検討ください。 廃棄物が出ず、環境だけでなく検査員にも優しい技術です。現場への荷物も減ります。 【特徴】 装置は小型軽量の為、作業者の腰に装着出来ます。片手にタブレット、片手にプローブを持つことで、ワンマンでの検査が可能です。 タブレットと装置はWi-Fiで接続されます。給電はバッテリーで行え、ケーブルは装置とプローブのみとなり、作業を行う上で非常にシンプルです。 ・頑丈な筐体設計：装置は防塵防滴で、１ｍの落下テストをクリア ・カスタム 要求にあわせたプローブ、装置のカスタムが可能です。カスタムサポートあり。 ・ボード（基板）供給 ボードの提供が可能です。OEMとしての活用や、クローラーやロボットへの組込も可能です。
ソースコード付きサンプルソフトウエア標準付属、『手動探傷からロボットなどの自動探傷の開発を検討しませんか？』
TPAC製Explorerは年間400台を超える納入実績がある世界標準の高性能超音波探傷装置です。 Explorerはフィールドでの検査から、原子力機器、航空・宇宙機器の製造時検査にも数多く導入され、 お客様から要求される高度な検査要件を満足できます。 ＜特徴＞ Point1. 優れた基本性能 ・データ通信速度は最大100MB/s ・低クロストーク（<50dB） Point2. ロボットに搭載可能な小型・軽量 ・大きさ 200×130×43mm ・重量 1.7kg以下 Point3. ソフトウエア開発環境 ・ハードウエアの制御のためのAPIを低レベルから提供できます。 ・開発環境は C++、 C♯、 MATLAB、 LabVIEW、 Python他に対応 ・ソースコード付サンプルソフトウエアが付属します。 ※詳しくは技術資料をダウンロードしてください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
複合材・インライン・腐食マッピング等の複雑な探傷及びAWG（任意波形発生機能）により空中超音波による探傷も可能。
マルチチャンネル超音波探傷装置であるPilotシリーズは、フルパラレル送受信対応可能で複数のシングルプローブによる同時探傷により検査時間を短縮できます。 速度が要求されるアプリケーションに適用可能で自走治具、スキャナー、インラインなどのインテグレートにも最適です。 またオープンソースSDKによるオリジナルソフトの作成が可能であり、C++,C#,MATLAB,LabView,Pythonなど様々な開発言語に対応します。 AWG(任意波形発生機能)は空中超音波や減衰材など様々な応用技術の開発に役立ちます。 アプリケーション ・連続板厚測定（配管、タンク底板） ・水浸UT検査 ・自動、水浸スキャナー開発 ・インライン（バー、ビレット材） ・自動超音波検査 （AUT） ・研究開発
超音波探傷技術の限界を超えるウルトラハイエンド探傷器
標準構成からアプリケーションに合わせたカスタムソリューションまで、無限のソフトウェアの能力で革新的な可能性を引き出します。 フェーズドアレイ、FMC、先進のTFM技術、シングルエレメントプローブのマルチチャンネルをシームレスに統合した、未来を見据えた装置です。 Pioneerは、大チャネル数(最大1024/1024)、超高速性能（データスループットは100MB/sから数GB/sまで）、スケーラブルなマルチテクノロジーの柔軟性を特長としています。 製造プロセスの管理、画期的な研究、特殊なアプリケーションの開発など、Pioneerはどのような環境にも適応する最先端の高度なテクノロジーを提供します。
主要機器が本体内にセット可能！コンパクト化を実現した分析計
「PAKa-201-II型」は、従来のパルプ手分析法〈JISP-8211〉を可能な限り遵守し設計開発したカッパー価自動分析装置です。 試料（パルプ）の投入は1測定毎ごとに人が行いますが、試薬計量・注入・滴定・検出・記録・洗浄等の操作はすべて自動で行います。分析項目は滴定値・カッパー価演算値で、結果は２項目同時に液晶ディスプレイによる表示・データ保存とプリントアウトによる記録ができます。 オプションにて、K価（過マンガン酸カリウム価）の測定機能などが組込可能です。 【特徴】 ○コンパクト設計 ○吸入ビュレット式計量法 ○分析工程自動化 ○演算機能 ○試薬直接吸引式 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
