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コスト抑えたい方必見！高い検出精度に加えて、低価格も追求。コンパクト設計で移動時の負担も軽減
『WDシリーズ』は、配管やタンクの連続肉厚測定などの用途に適した コンパクト設計のマルチチャンネル超音波探傷器です。 Sエコー同期型のTCG機能を搭載し高精度な計測が行えるほか 全波形をトータルで収録でき、解析作業の効率化に貢献します。 約2kgの軽量設計で、バッテリー駆動にも対応。 機能性だけでなく、低価格も追求した製品です。 【特長】 ■コンパクトかつ軽量 ■付属ソフトは複数のPCで使用可能 ■使用チャンネルは最大64chまで増設可能 ■パルス繰り返し周波数は最大20kHzに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
次世代型フェーズドアレイ探傷器（TFM搭載）
OmniScan X3探傷器はフェーズドアレイのツールを網羅しています。 TFM画像等の強力なツールや高度な可視化機能によって、自信を持って検査を実行することができます。 革新的なTFMにより小さな欠陥も高解像度で鮮明に描出。
2CH対応・2重周波対応可能！探傷波形と探傷条件を同一画面上に表示し、探傷波形の保存もできます
『EDDIO EDX』は、オンライン自動探傷に対応した デジタル渦流探傷器です。 タッチパネルを全面扉に取付け、防塵の筐体に収納。 探傷波形と探傷条件を同一画面上に表示し、探傷波形の 保存も可能です。 大型LCDにより、波形表示が見やすく、設定条件を記憶し、 操作性が向上します。 【特長】 ■オンライン自動探傷に対応した機能を標準装備 ■タッチパネル操作によるウィンド表示／設定 ■波形表示が見やすい ■設定条件の記憶 ■扇型エリアの設定によるZ振幅評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プローブコイル及び貫通コイルに適応可能！記録計出力などの自動探傷の機能を搭載
『EDDIO e-nFD』は、自動探傷の機能を搭載した小型渦流探傷器です。 アナログ+デジタル化タイプで、簡単操作でありながら自動探傷に適応。 小型化による省スペースも図っています。 必要最低限の機能を有し、品質保証とコスト削減の両立に寄与します。 【特長】 ■簡単操作・小型化された渦流探傷器 ■プローブコイル及び貫通コイルに適応可能 ■定尺材・エンドレス材の自動探傷に適応可能 ■自動探傷の機能を搭載 （記録計出力・自動探傷制御・マーカー遅延等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グローブを着用していても操作が可能な、大型タッチディスプレイを採用したポータブル超音波探傷器。IP67準拠で幅広い現場に対応。
ポータブル超音波探傷器『クラウトクレーマー USM100』は、 スマホのような操作性で手軽に扱えるツールです。 オプションで無線通信を利用でき、画面共有・リモートアクセス、 各種データ管理にクラウドを活用して作業効率を高められます。 【特長】 ■7インチ大型タッチディスプレイを採用 ■グローブを着用していても操作が可能 ■1.2kgの軽量設計 ■エコー高さ最大400％、デジタル化処理周波数400MHz ■IP67準拠。過酷な環境下でも使用が可能 ■Wi-Fiによる画面共有、リモートアクセス（オプション機能） ～新製品～ 『USM100』に上位グレードの『USM100 PRO』が新登場！ 今までの機能に、マッピング機能が追加！ エンコーダーを使用して、BスコープとCスコープが使用可能になります！ これまでの超音波探傷器と一線を画す、精密厚さ計と超音波探傷器さらにフェーズドアレイのような機能を兼ね備えた新型の超音波探傷器です！ この機会にぜひご検討ください。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。
「小雨の現場だったが気にせず使用出来た」など、寄せられたお客様のご意見をご紹介！
使い易さを極限まで追求した超音波探傷器『USM100』を導入した お客様の声をご紹介します。 「直感的にタッチ操作出来るので簡単にセッティングが出来る」をはじめ、 「コンパクトなので現場への持運びが非常にラク」や「屋外での視認性が良い、 ストレスなく検査が出来る」といったご意見が寄せられました。 当製品は、タッチスクリーンを採用し直感操作を実現。過酷な環境下でも 使用が可能で、7インチ大型ディスプレイでデータを見やすく表示できます。 【寄せられたお客様のご意見】 ■直感的にタッチ操作出来るので簡単にセッティングが出来る ■コンパクトなので現場への持運びが非常にラク ■2点調整、Dacの作成が容易に出来る ■屋外での視認性が良い、ストレスなく検査が出来る ■駆動時間が心配でしたが、バッテリ交換が簡単で予備バッテリも 標準装備なので問題なかった ■小雨の現場だったが気にせず使用出来て濡れても全く問題がなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
進化したOmniScanシリーズ『OmniScan X4』
フェーズドアレイ（PAUT）、トータルフォーカシングメソッド（TFM）、および位相コヒーレンスイメージング（PCI）を標準搭載。 実績に基づく信頼性から皆様をサポートいたします。 対象物内部をより正確に把握できる画像化技術の搭載。 ・より詳細を明らかにする位相コヒーレンスイメージング（PCI） ・従来の3倍速い、トータルフォーカシングメソッド（TFM） ・Twin TFM・PCIによる溶接両側からの検査 OmniScan X4のアプリケーションプリセット機能では設定を迅速化し、検査結果の再現性を向上させます。 当社独自のマージドB-スキャン機能を用いることにより、B-スキャンスクリーニングの効率が飛躍的に向上しました。 機能の拡充を前提とした設計に基づき、新機能の追加・機能強化をアップデートが可能になり常に最先端のテクノロジーを活用できます。
被測定物をそのままの形状で、簡単・短時間・高精度に比放射能を測定
放射能測定装置を用いたガンマ線の測定では、食品などの被測定物内でのガンマ線の自己吸収が無視できない為、自己吸収を補正する必要がある。従って、被測定物を細かく砕いてマリネリ容器に隙間なく詰め込み、放射能測定を行っている。しかし、被測定物を切り刻んで詰め込む作業は煩雑で、手間が掛かっていた。また、食品が細かい状態に砕いてしまうため、測定に使用した食品を流通させることができないという課題がある。 本発明によって、食品などの被測定物を細かく破壊することなく、簡単にその被測定物の比放射能を測定することができる非破壊放射能測定装置およびその放射能測定方法を提供することが可能になった。本発明の非破壊放射能測定装置は、ガンマ線検出部と、計数部と、質量計測部と、被測定物の比放射能を算出する算出部を有している。これによって、食品などの被測定物を切り刻むこと無く、そのままの状態で簡単に短時間かつ高精度に放射能測定が行える。
新技術として認められた磁気飽和型低周波渦流探傷器です。
この技術は磁気を基本にした渦流原理を利用します。直流-磁化(DC-Magnetization)により試験体に対する浸透度を高め、又、腐食、塗装、ゴム、そしてプラスチック層の影響を受けずに検査することが可能です
必要な機能が全て揃った簡単操作かつ超軽量型のデジタル超音波探傷器
DIO-1000Jは、必要な機能が全て揃った簡単操作かつ超軽量型のデジタル超音波探傷器です。DACカーブ、日本語表示にも対応しています。ディスプレーは日本語表示、超軽量1.28kg、B5サイズです。電源キーとファンクションキー、2タッチで探傷開始します。すべてダイレクトキーで、取説のいらない探傷器です。 詳しくはお問い合わせください。
小型、軽量かつ機能性に優れた最小の磁粉探傷器
◆ 節電型：定格電流従来比 50～70％減 ◆ 熱くなりにくく、リフティングパワーは従来通り ◆ 入力電源80V以下で探傷確認灯(動作表示灯)が消灯
磁粉探傷は非破壊検査の一つの方法です。 磁気を使用して欠陥を検出します。
磁粉探傷検査は、キズ部分から発生する「漏洩磁束」現象を利用しています。試験体を磁化させることで、表面に散布した強磁性体の磁粉（または蛍光磁粉）がキズ部分に吸着。これを観察することでキズの検出が可能になります。
磁気応用技術のトータルソリューションで、ニーズとシーズにお応えします。
日本電磁測器株式会社は、昭和28年に日本初の磁気製品応用技術の専門メーカーとして発足して以来、業界のパイオニアとして、常に最新技術の開発に力を注いでまいりました。磁気応用技術は、あらゆる産業分野で重要な役割を担っています。ほとんどがカスタムメイドの製品である日本電磁測器株式会社においては、社員一人ひとりが高度なスキルを持ち合わせており、商品だけではなく、磁気応用技術を中心に様々なご提案ができると考えております。製品に関するノウハウや知識についても、営業・技術社員全員が共有し、お客様のご要望に確実にお応えできる体制で臨んでおります。また、今まで培ってまいりました磁気応用技術を中心に、磁石分野においては、着磁から成形・測定・検査まで、非破壊検査分野においては、磁粉探傷をはじめ、浸透探傷、超音波探傷、渦電流探傷など、専門分野に特化したトータルソリューション企業としての取り組みを進めております。日本電磁測器は、世界に通用する技術を磨き、社会に広く貢献する企業を目指してまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ISO14001の取得と共に、環境対策製品の開発に力を注いでおります。
日本電磁測器株式会社は昭和28年に発足以来、磁気応用技術の分野において常にパイオニアとしての役割を担ってきました。半世紀以上にわたり【磁気応用機器の専門メーカー】として培ってきた技術は、新しい着磁システムの開発をはじめ、進歩の目覚しい磁石材料における着磁技術の開発を通じて、常にお客様にご満足いただける性能とコストを実現してまいりました。また、将来にわたり持続可能な企業活動を進めていくために、環境問題が最重要と考え、近年ではISO14001の取得と共に、特に環境対策製品の開発に力を注いでおります。その中で、特に消費電力低減型の着磁器は、生産設備のランニングコストの低減と二酸化炭素排出削減に寄与しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
キズ部分から発生する「漏洩磁束」現象を利用しています。
磁粉探傷検査は、キズ部分から発生する「漏洩磁束」現象を利用しています。試験体を磁化させることで、表面に散布した強磁性体の磁粉（または蛍光磁粉）がキズ部分に吸着、これを観察することでキズの検出が可能になります。日本電磁測器株式会社（NDK）では、「簡単」「確実」「安価」という３つのメリットを持つ磁粉探傷関連製品ラインナップをご用意して「安全と、品質管理における安心」をご提供いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
少ない駆動電力で動作し、スイッチング速度が速く、オン電圧が低い
高速走行型脱磁装置として、ご好評をいただいておりましたMODEL .LX-1000型は主回路部にあたる電力制御素子（GTO）が生産中止となり、これに合せて装置も販売中止となりました。今回新たに発売されましたMODEL .LX-1200は電力制御素子としてIGBT（Insulated,GateBipolar,Transistor）という最新鋭の電力制御素子を用いております。IGBTは少ない駆動電力で動作し、スイッチング速度が速く、オン電圧が低いなど電力変換装置に求められる数々の優れた特性を備えています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
携帯性と高機能が自慢の現場で使える磁粉探傷装置です。
磁粉探傷装置は、強磁性体の表面や表層の傷を簡単・確実・安価に検出する装置です。用途・ご要望に合わせ、各種装置を取りそろえており、仕様はカスタマイズさせていただきます。ハンドマグナは、携帯性と高機能が自慢の現場で使える磁粉探傷器です。入力電源80V以下で消灯する探傷確認灯を搭載、より確実な検査が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
磁化電源装置や磁粉探傷装置、ブラックライトなどが満載！
試験体に蛍光磁粉を付着させてブラックライトを照射し、微細なキズを発見する非破壊検査装置『磁粉探傷装置』や、その検査をするために必要な『磁化電源装置』などを掲載。簡単・確実・低価格な製品と、ブラックライトなどの関連品まで取り揃えています。 【ラインアップ】 ■磁化電源装置 ■磁粉探傷装置 ■磁粉探傷関連品 ■脱磁装置・脱磁器 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
パワーを維持しつつ電流値を抑制！表面欠陥の検出に特化した携帯型磁粉探傷装置
日本電磁測器の「磁粉探傷装置」は、強磁性体の表面や表層の傷を 簡単・確実・安価に検出する装置です。 『スマートマグナ』は、表面欠陥の検出に特化した軽量タイプの 携帯型磁粉探傷装置です。 従来品に比べて軽量化しました。リフティングパワーを維持しつつ、 電流値を抑えており、従来品に比べて熱くなりにくいです。 【特長】 ■表面欠陥の検出に特化 ■従来品に比べて軽量 ■入力電源80V（190V）以下で通電表示灯が消灯 ■凹凸部やコーナーなどの探傷はユニバーサルヨークタイプを利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極ピッチ精度が良好！フェライト磁石のフル着磁が可能なマルチポール着磁器
『SY-100』は、着磁極数・着磁面・ワークサイズが自由な回転着磁装置です。 フェライト磁石のフル着磁が可能で、極ピッチ精度が良好。 また、マグネットアナライザー(分解能0.001度)との複合型も可能です。 【特長】 ■着磁極数・着磁面・ワークサイズが自由 ■フェライト磁石のフル着磁可能 ■極ピッチ精度が良好 ■着磁時間：約4秒 ■マグネットアナライザー(分解能0.001度)との複合型も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボタンひとつで航空機ホイールの渦流探傷を可能とする全自動システム。
航空機ホイール渦流探傷システムEloWheelは、最大1000mm径、250kgのホイールを検査することが出来、以下の4つの特長があります。 ・管壁とビードシートの割れ検査 ・低周波プローブを用いた内部割れ検査 ・ハンドローターを用いたボルトホールスキャニング ・ネットワーク接続可能
ボタンひとつで航空機エンジン部品の表面欠陥を全て検出
自動渦流探傷システムEloScanは、円筒形状を持つ航空機エンジン部品の渦流探傷試験をボタンひとつで遂行します。非常に汎用性の高いデザインを持ち、精密なプローブ動作により、高い繰り返し精度が要求される複雑な形状もスキャンすることが出来、部品表面の欠陥を全自動で検出します。
■持ち運びに便利なコンパクトサイズ■探傷機能に特化したシンプルモデル。鋳巣等の内部欠陥の検査、溶接欠陥の検出等にご使用できます。
◆◇◆サンプル実験・デモ機貸出対応可能◆◇◆ CTS-9005 超音波探傷器は、探傷機能に特化したシンプルモデルです。 操作ボタンを使い易い位置に配置しています。また、ＴＦＴ液晶を採用し視認性も優れています。コンパクトサイズ1.15Ｋｇで現場作業でも負担が掛かりません。最大7時間動作可能な充電バッテリーを装備しています。 鋳造品の探傷に使えるシンプルなモデルです。
現場での鋼材内部欠陥検査や、溶接不良、腐食検査などに適した、軽量な探傷機です。
軽量（3.75kg）、コンパクトサイズ、高所や現場作業に向いています。8.4インチのタッチスクリーン採用。見やすく明るい大画面。操作性を十四したパネル配置。片手での操作を想定したデザイン。 ＜特長＞ ■フェイズドアレイによる高い検査能力 医療用エコー検査のように、アレイ探子を仕様することにより、検査対象物の内部を映像化し、内部欠陥の位置等を広い範囲で視覚的に捉える事が可能です。 ■現場使用を考えたパッケージング 軽量ながら耐衝撃性も備える堅牢なデザイン ■検査方法ごとに設定したオプション機能も充実 フェイズドアレイとTOFD法を同時に表示※し溶接部の欠陥検出・欠陥のサイジング性能を向上。また同時スキャニング※により、探査範囲を拡大でき、検査効率の向上にも貢献。※こちらはオプション機能になります。 ■必要な機能だけを集約したシンプルモデル 不要な機能をなくし、検査制度や操作性に重点を置いています。
フェイズドアレイ技術を使用した、スポット溶接の非破壊検査を提供します！
自動車業界においてスポット溶接は、非常に重要な要素で、 品質に大きな影響を与えます。 UT/xは、1mmピッチで61個の独立した素子を組み込んだ、 15MHz・PAマトリックストランスデューサを使用し、独自のアルゴリズムに従ってスポット溶接のナゲット径、ナゲット面積とナゲット厚さを求めます。
DGS, DAC, AVG, TGCとAWB、ポピュラーな探傷技術全て保有！
Flaw Detector 100（略称：FD100）は、広範囲な測定を提供します。 DGS, DAC, AVG, TGC及びAWSのポピュラーな探傷技術の全てが含まれて おります。A, B, C, L＆Sスキャン及びTOFD機能により、ユーザーは より多くの測定データ取得が可能です。
ポータブルで使いやすい【ECHO FD】は、ソフトウェアアップグレードにより探傷器だけでなく腐食及び厚さ計としても利用可能です。
Danatronics社が開発したECHO FDは、ポータブル超音波探傷器です。オプションのソフトウェアをアップグレードすることで、腐食及び精密厚さ計としての機能も利用が可能です。 特殊用途向けに、鉛筆プローブ(12 MHz)を含む、5~10 MHzの高いデュアルと遅延ラインから、さまざまなデュアルトランスデューサを提供しています。 ECHO FDは、1~20 MHzの接触および遅延ラインプローブも使用します。 【特長】 ・ポータブルで使いやすい ・オプションソフトウェアにより腐食や精密厚さ計としても利用可能 ・特殊用途向けに様々なタイプのトランスジューサを用意
非破壊検査の中でも、超音波・X線・渦流を用いた検査を得意とする会社です。
新聞では毎日の様に原子力発電所の再稼働、自動車の大規模リコール、インフラの老朽化など安全に関する記事が眼に止まります。 ダイヤ電子応用株式会社は昭和47年の会社創業以来一貫して、超音波探傷を核とした「非破壊検査機器の商社販売」と「非破壊検査機器システム品の設計製作」に専念し、自動車・建機・電鉄・船舶・鉄鋼・石化発電プラント・ガス石油パイプライン・鉄骨橋梁など様々な分野で皆様の「安全・安心」をサポートしてきました。 ダイヤ電子応用は、物を壊さずに検査する手法（非破壊検査）の中でも、超音波・X線・渦流を用いた検査を得意とする会社です。 現場のニーズに応えるポータブル探傷器「UIシリーズ」をはじめ、各種検査計測機器、部品検査装置、動計測装置など多様な製品をご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
非破壊検査機器のことならダイヤ電子にお任せ下さい
加速度的に進化する私たちの暮らし。 生活者の便利さ、快適さへのニーズも益々高まっています。 しかし限られたスペースの中でそれらに応えるためには、様々なものの精度を極限まで高める必要があるでしょう。 そしてそれらが実現した時、注目されるのが暮らしのベースとなる安全であり、それを確保、維持していくためには妥協が許されません。 私共ダイヤ電子応用株式会社は、その安全確保を生業とする非破壊検査機器、非接触計測機器の専門メーカーです。 創業以来数多くの分野において様々な技術開発に着手してまいりました。 これまでも、そしてこれからも、私共は誇りにしています。 見えないところで暮らしを支える「目」となることを。 【取扱製品】 ○汎用検査計測機器 →各種超音波探触子、渦流検出コイルの製作もお任せ ○部品検査装置 →自動車をはじめ、様々な分野に納入実績あり ○大型品検査装置 →最適なシステムをご提案 ○自動計測装置 →サンプルテストも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型溶接鋼管SAW超音波探傷装置や、建築用角コラム超音波探傷装置などをご紹介
非破壊検査機器システム品の設計製作などを行っているダイヤ電子応用が 取り扱う「鋼管の超音波探傷装置」のご案内です。 配管用鋼管や構造用鋼管において、直径3mまでの大径鋼管の長手溶接部を オフラインで超音波探傷する装置「コンドル」をはじめ、建築用角コラム 超音波探傷装置「ボクシー」や小径ロータリー式 超音波探傷装置などを ラインアップしております。 【ラインアップ（一部）】 ■大型溶接鋼管SAW超音波探傷装置「CONDOR」 ■引抜鋼管 自動超音波探傷装置「SADDLE」 ■建築用角コラム超音波探傷装置「BOXY」 ■オンラインERW 超音波探傷装置 ■ERW ミルコン超音波探傷装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
