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５チャンネルの探傷プローブが均等に走査することで、対象全面を精緻かつスピーディに検査
『BP材用超音波探傷装置』は、BP銅の内部欠陥探傷を自動で行う装置です。 ロボットにより定位置にセットされたワークを自動で検査、検査終了後は 信号をロボットに送信することで、ワーク排出までを自動で実施します。 検査は、予め設定されたプログラムにより自動で実施されます。 また、本装置では５チャンネルの探傷プローブを使用しており、 検査面全面の探傷が一度に実施可能です。 【検査仕様】 ■超音波プローブ5個を均等に配置し、検査面をXーY軸方向に走査することにより 検査面全面を探傷 ■超音波プローブのホルダから水を吹き付けながら検査するため、 ワークを全没水浸する検査に比べ、事後のブロー処理が簡易に ■検査結果は、検査モニタ上にスキャニングしたエリアを表示し 事前に設定した判定基準に基づいて欠陥の合否を判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブッシュ材の内面焼結材の剥離欠陥を、超音波探傷で自動検出！
『ブッシュ材超音波探傷装置』は、ブッシュ材の内面焼結材の剥離欠陥を 検出する自動超音波探傷装置です。 超音波探傷部、機構部、電装部で構成。 超音波探傷部は、超音波探傷器とデータ処理パソコンで構成されており、 探傷条件の設定や検査結果の保存、読込みを行います。 駆動軸はX軸(左右)、R軸(ワーク回転)の2軸構成となり、各々サーボ駆動で走査します。 【検査仕様】 ■円筒内面の焼結材の剥離を検出 ■超音波プローブを取り付けたホルダの中に水を充満させて、超音波を検査材に透過 ■ワークを水没させずに検査が可能 ■ワークを回転させて超音波プローブ機構を軸方向に移動させることで全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブッシュ材の内面焼結材の剥離欠陥を、超音波探傷で自動検出！
『ブッシュ材超音波探傷装置』は、ブッシュ材の内面焼結材の剥離欠陥を 検出する自動超音波探傷装置です。 超音波探傷部、機構部、電装部で構成。 超音波探傷部は、超音波探傷器とデータ処理パソコンで構成されており、 探傷条件の設定や検査結果の保存、読込みを行います。 駆動軸はX軸(左右)、R軸(ワーク回転)の2軸構成となり、各々サーボ駆動で走査します。 【検査仕様】 ■円筒内面の焼結材の剥離を検出 ■超音波プローブを取り付けたホルダの中に水を充満させて、超音波を検査材に透過 ■ワークを水没させずに検査が可能 ■ワークを回転させて超音波プローブ機構を軸方向に移動させることで全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磁気応用技術で、エネルギー設備の設備診断をサポート
エネルギー業界の設備診断においては、設備の健全性を維持し、予期せぬトラブルを防ぐための正確な検査が求められます。特に、磁気を利用する設備や、磁気特性の変化が故障の兆候となる場合、早期の異常検知が重要です。日本電磁測器株式会社は、長年培ってきた磁気応用技術を活かし、非破壊検査分野における専門的なソリューションを提供することで、お客様の設備診断を支援します。 【活用シーン】 ・磁気を利用するエネルギー設備（例：モーター、変圧器など）の診断 ・設備の劣化や異常の兆候を磁気特性の変化から検出 ・定期的な設備点検における非破壊検査 【導入の効果】 ・設備の予期せぬ停止リスクの低減 ・メンテナンスコストの最適化 ・安全な設備稼働の維持
