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機構部は駆動軸であるX軸、Z軸、R1軸、R2軸で構成！各々サーボ駆動で走査
『シリンダブロックボア超音波探傷装置』は、シリンダブロックボア (銅と鋼接合部のハクリ)を検査する自動超音波探傷装置です。 超音波探傷部、機構部、水切り部で構成。水切り場にてエアブローを行い、 エアブローの方向は上方向、横方向、下方向からの3方向となります。 超音波探傷部は、超音波探傷器とデータ処理パソコンで構成されており、 探傷条件の設定、結果の保存、読込みが可能です。 【検査仕様】 ■各ボア内を順番に超音波の検査を行う ■超音波のビームは、プローブの先に取り付けたミラー機構で ビームを90°反射させてボア内側面を検査 ■超音波プローブ機構を回転、上下に可動させてボア内側面の前面を検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒形状の金属製品の表面割れを全面高速検査！
当社で製作した検査機器『ピストンピン渦流探傷装置』の 納入事例をご紹介いたします。 渦電流を発生させるセンサーを高速で回転させ、この中に 製品を通過させることで製品全周面の割れ検査を短時間で 行います。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■渦電流を発生させるセンサーを高速で回転 ■製品全周面の割れ検査を短時間で実行 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
渦電流を使用し製品の表面割れの検出を多チャンネル自動で測定し検査時間を短縮！
当社で製作した検査機器『ブレーキディスクローター渦流探傷装置』の 納入事例をご紹介いたします。 自動車の最重要保安部品であるブレーキディスクロータ(ハイカーボン鋳鉄) のパッド面の表面に発生する表面キズ(割れ)を渦流探傷により検出します。 ワークを回転させながら渦流センサーを動かすことによって、パッド面の 全面検査を行います。 【特長】 ■検査手法は様々な製品に応用が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査は指定の条件に基づき自動で判定！ワーク搬入および搬出は手動操作
『ブッシュ材超音波探傷装置』は、ブッシュ材の内面焼結材の剥離欠陥を 検出する自動超音波探傷装置です。 超音波探傷部、機構部、電装部で構成。超音波探傷部は、 超音波探傷器とデータ処理パソコンで構成されており、 探傷条件の設定、結果の保存、読込みが可能です。 駆動軸はX軸(左右)、R軸(ワーク回転)の2軸構成となり、 各々サーボ駆動で走査します。 【検査仕様】 ■円筒内面の焼結材の剥離を検出 ■超音波プローブを取り付けたホルダの中に水を充満させて超音波を検査材に透過 ■ワークを水没させずに検査が可能 ■ワークを回転させて超音波プローブ機構を軸方向に移動させることで全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波プローブを5個を均等に配置！XーY軸方向に動くことにより検査面全面を探傷
『BP材用超音波探傷装置』は、BP材の内部欠陥探傷を自動で行う装置です。 ロボットによりセットされたワークを自動で検査し、検査終了信号を ロボットに送信し、ロボットによりワーク排出を実施。 検査は予め設定されたプログラムにより自動で行われます。 また、本装置の探傷チャンネル数は5チャンネルとなります。 【検査仕様】 ■超音波プローブを5個を均等に配置し検査面をXーY軸方向に 動くことにより検査面全面を探傷 ■超音波プローブのホルダから水を吹き付けながら検査をする事で ワークを水没せずに検査可能 ■検査結果は、検査モニタ上にスキャニングしたエリアを表示し 判定基準に基づいて合否判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸棒鋼材の内部キズを、超音波を用いて探傷！結果は制御・操作盤のモニタ上に表示
当社で製作した検査機器『銅棒超音波検査装置』の納入事例を ご紹介いたします。 治具に固定した超音波探触子にてワーク周方向より水浸式垂直探傷を 行い、内部キズを探傷します。 対象ワークセット後は、連続して自動でワークの搬送・検査を 行い、検査結果に基づいてOK、NGへ払出す事が可能です。 【特長】 ■探傷の結果は制御・操作盤のモニタ上に表示 ■探傷結果のデータはデータ処理PCに保存され、検査後に確認する事も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査個所にセンサーを当ててワークを回転させる事によって、全周での検査が可能！
当社で製作した検査機器『鍛造クロスロール超音波探傷装置』の 納入事例をご紹介いたします。 鍛造クロスロールのシャフト内部に発生する割れの探傷を、 超音波検査で行います。 簡単な治具と市販のポータブル探傷器を使用する事で、簡易的な 検査システムを構築する事も可能です。 【特長】 ■ワーク回転により全周検査が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.2～0.3mm以上の欠陥が対象！検査結果は検査モニタ上にマップ表示
『ピストンピン・リップ部渦流探傷装置』は、ピストンのリップ部・ ピン穴部にある表面開口きずを、渦流探傷法により検出する装置です。 渦流検査は貴社指定閾値に基づきOK/NG判定を行い、検査データは 自動的にコンピュータ内に保存。(拡張子：CSV) 検査結果がOKの場合はピストンがOKワーク搬出コンベア上に排出され、 NGの場合はNGワーク用ベルトコンベアがせり出し、ワークが置かれます。 【検査仕様】 ■0.2～0.3mm以上の欠陥が対象 ■リップ部の検査は、ピストンを回転させながらリップ部の形状に合わせて 渦流プローブをスキャニングさせて検査 ■ピン穴部の検査は、プローブを取付けた軸を回転させてプローブを軸を 動かす事によってピン穴の全面を検査 ■検査結果は検査モニタ上にマップ表示され、設定に基づいて合否判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
