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検体量 300g～2000g までの試料が測定可能です
『そのままはかるNDA』は、食品中の放射性セシウムスクリーニング法に 対応可能な非破壊式食品放射能測定装置です。 そのままの形で測定でき、検体を細かく粉砕する準備が不要。 そのため、人件費の節約、時間の節約、労力の大きな節約ができます。 また、簡単な操作で誰でも簡単に扱うことができ、 測定結果はレシートプリンタで出力します。 【特長】 ■細かくしないでそのままはかる ■5インチ大型検出器ですばやくはかる ■動画とタッチパネルで誰でも簡単 ■試料の重さを自動で測定する ■コンパクトで装置の移動も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
振動可視化システムのベーシックシステム！最大650Hzまでの測定が可能です
『Iris M(TM)』は、RDI Technologies(TM)が開発した、 特許技術“Motion Amplification(R)ソフトウェア”によって人間の目では 捉えられない様々な振動をリアルタイムで可視化する技術です。 本技術の画期的かつ革新的なテクノロジーで、ミクロン単位の振動を 肉眼でも判断できるように変換し、現場の信頼性と生産性に関わる 様々な工程を観測することが可能になります。 また、測定対象から完全に非接触なカメラで撮影し、数百万ものポイントを ほんの数秒で同時に測定することができます。 【特長】 ■LIVE MOTION AMPLIFICATION(R) ■振動波形データの表示 ■スタビライザー ■データの出力 ■周波数フィルター など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
配管内部の腐食状況や溶接内部のきずの検出が可能です
当社は、腐食調査の各種アプリケーションにおいて効率的な測定が可能な フェーズドアレイ(PA)超音波探傷法を行っております。 一般的な超音波探傷に比べ1つのプローブ内に配置された複数の振動子を 電子制御することにより、プローブの屈折角、フォーカスポイント、 スキャン方法等を自由に設定できます。 よって探傷より効率よく、より精密なデータの採取が可能となりました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【活用事業】 ■航空宇宙 ■発電 ■石油化学 ■構造物金属部材 ■配管・パイプラインの建設とメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機構部は駆動軸であるX軸、Z軸、R1軸、R2軸で構成！各々サーボ駆動で走査
『シリンダブロックボア超音波探傷装置』は、シリンダブロックボア (銅と鋼接合部のハクリ)を検査する自動超音波探傷装置です。 超音波探傷部、機構部、水切り部で構成。水切り場にてエアブローを行い、 エアブローの方向は上方向、横方向、下方向からの3方向となります。 超音波探傷部は、超音波探傷器とデータ処理パソコンで構成されており、 探傷条件の設定、結果の保存、読込みが可能です。 【検査仕様】 ■各ボア内を順番に超音波の検査を行う ■超音波のビームは、プローブの先に取り付けたミラー機構で ビームを90°反射させてボア内側面を検査 ■超音波プローブ機構を回転、上下に可動させてボア内側面の前面を検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒形状の金属製品の表面割れを全面高速検査！
当社で製作した検査機器『ピストンピン渦流探傷装置』の 納入事例をご紹介いたします。 渦電流を発生させるセンサーを高速で回転させ、この中に 製品を通過させることで製品全周面の割れ検査を短時間で 行います。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■渦電流を発生させるセンサーを高速で回転 ■製品全周面の割れ検査を短時間で実行 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
渦電流を使用し製品の表面割れの検出を多チャンネル自動で測定し検査時間を短縮！
当社で製作した検査機器『ブレーキディスクローター渦流探傷装置』の 納入事例をご紹介いたします。 自動車の最重要保安部品であるブレーキディスクロータ(ハイカーボン鋳鉄) のパッド面の表面に発生する表面キズ(割れ)を渦流探傷により検出します。 ワークを回転させながら渦流センサーを動かすことによって、パッド面の 全面検査を行います。 【特長】 ■検査手法は様々な製品に応用が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.2～0.3mm以上の欠陥が対象！検査結果は検査モニタ上にマップ表示
『ピストンピン・リップ部渦流探傷装置』は、ピストンのリップ部・ ピン穴部にある表面開口きずを、渦流探傷法により検出する装置です。 渦流検査は貴社指定閾値に基づきOK/NG判定を行い、検査データは 自動的にコンピュータ内に保存。(拡張子：CSV) 検査結果がOKの場合はピストンがOKワーク搬出コンベア上に排出され、 NGの場合はNGワーク用ベルトコンベアがせり出し、ワークが置かれます。 【検査仕様】 ■0.2～0.3mm以上の欠陥が対象 ■リップ部の検査は、ピストンを回転させながらリップ部の形状に合わせて 渦流プローブをスキャニングさせて検査 ■ピン穴部の検査は、プローブを取付けた軸を回転させてプローブを軸を 動かす事によってピン穴の全面を検査 ■検査結果は検査モニタ上にマップ表示され、設定に基づいて合否判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピードと汎用性は、生産性を向上させるとともに評価への信頼性を高めます！
『OmniScan X4』は、優れた性能と携帯性を兼ね備えた 超音波フェーズドアレイ探傷器です。 OmniScan X4 は複数の超音波探傷技術により、きずや腐食を確実に検出し、正確に評価することが可能な、包括的なマルチテクノロジーツールボックスです。 その検出・測定の雨量を活かし、損傷が深刻化する前に、正確にその重大性を特定・評価し、設備やインフラの健全性維持をサポートします。 ■検査スピードとシンプルさを追求 充実した最新画像化技術の搭載と使いやすいユーザーインターフェースの採用により、経験を問わず品質の高い検査を効率的に行えます。 ■進化のための設計 ソフトウェアの定期的な更新により進化し続けることを前提に設計されたパワフルなハードウェアプラットフォームを採用。変化する検査ニーズにこたえ続けます。 ■実績に基づく信頼性 従来モデルの OmniScan X3 シリーズで好評のポータブルかつタフな環境性能を維持。過酷な検査現場で安心して使用いただけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い用途に使用できる超音波探傷器
高速・広帯域超音波探傷器HIS3は、探傷器として 必要な機能のすべてを1台に集約したスタンドアローン器です。 特に水浸高速探傷アプリケーションに最適な 万能器として開発されました。 機構部との組み合わせによる幅広い用途に利用可能 （※営業とのご相談により仕様を作成いたします）。 バックエコートラッキングが可能な独立２モニターゲートを搭載。 多用途・高機能超音波探傷器 HIS3 LFは0.25MHz〜25MHzの 周波数帯域が使用可能で低い周波数のプローブに 最適な威力を発揮します。 また、任意の測定ゲートの組み合わせ設定できる2ウェイレシーバと マルチポイントDAC/TCG機能などの様々な機能が 集約されていることにより厚い材料・高減衰材料の検査にも 対応可能です。 航空機部品など重要素材 、部品等の検査に多く利用されています。
最新の超音波探傷技術と画像処理技術を結合！超音波探傷映像化装置
好評をいただいていたSDSがWindows10対応になりさらに使いやすく なりました。高速・広帯域探傷器HIS3の搭載で薄い素材から厚い素材までカバーすることが可能です。 探傷器の設定もWindowsPC側から全てリモート操作でき、豊富な画像解析 が可能なソフトが標準装備です。 機構部はお客様のニーズに合った仕様にカスタマイズできます。
簡単、便利なデスクトップ型超音波探傷映像化装置
材料内部を破壊せず映像を記録する方法としては、X線探傷、超音波探傷等とがあります。弊社では超音波探傷と画像処理装置とを組み合わせた超音波探傷映像化装置を開発しています。 超音波探傷映像化装置によって、半導体内部のクラック検出や接着と剥離の弁別、ファインセラミックス、複合材料などの新素材のボイド、デラミネーション検出、あるいは航空機に使用される加工部品の最終検査や異種金属との接合面の検査など広い応用範囲で成果をあげています。 D-view（Desktop ultrasonic view-system）は、研究所やオフィスで簡単にセットアップができる省スペース設計のデスクトップ型超音波探傷映像化装置です。定評ある弊社SDSシリーズ高性能超音波スキャナの使い勝手、充実したデータ処理ソフトはそのまま受け継いでいますので、様々な分野の材料検査に適用可能です。もちろん弊社新開発の高周波対応超音波探傷器「HIS3」を搭載しています。
超音波探触子 ポリマープローブ
セラミック圧電素子では困難であった高周波を使用した探傷(25MHz以上)や 高ダンピングパルス波による表層微少きずの検出など、ますます高度化 する検査要求に対して、優れた性能を発揮します。 20ＭＨｚ〜125ＭＨｚまでの周波数のラインアップを取り揃えております。 20ＭＨｚ以下の周波数のプローブについてもご相談ください。
大型構造物でも高速検査が可能。フェーズドアレイ超音波探傷映像化装置
PDSはフェーズドアレイ超音波探傷器を搭載した探傷映像化装置です。 複数の素子を同時に使える利点を活かし、大型構造物でも高速検査が可能です。 検査結果は画像表示され、解析なども容易に行なえます。
マルチチャンネル型 オンライン肉厚 ・ 内外径測定装置 HSC308/308DM
高精度 ・ ハイパフォーマンス オンライン検査対応 肉厚・内外径測定装置です。 ■自動探傷に必要な機能を標準装備 “HSC308/308DM”はマルチチャンネル型肉厚測定/内外径測定装置であり オンラインでの自動検査に対応します。 肉厚計測方法は、環境温度に依存するアナログ方式とは違い、 デジタルカウンター方式となっており、安定した計測が可能です。 また、様々なオンライン機能(ブランキング制御、アナログ・イベント、マーキングのシフト出力、簡易チャート機能、良否判定機能、測定値飛び防止機能等)が標準で装備されております。
探傷波形や探傷結果をビットマップ画像でSDカードに保存が可能です！
当社で取り扱う、鉄筋ガス圧接部専用探傷器『UI-S7PW』をご紹介します。 異形棒鋼ガス圧接部を超音波探傷検査する専用探傷器。探触子を走査して 透過パルスのピーク波形を画面に表示するだけ、[F2：基準レベル設定]を 押すと、ピーク波形が基準レベル50％になるようにゲインを自動調整します。 また、判定結果を2種類の表示モード(レベル表示/鉄筋表示)から選択、 ENTキーで結果保存完了となります。 【特長】 ■校正操作が簡単 ■結果が分かり易く、保存が簡単 ■写真機能で画面をビットマップで保存 ■探傷操作が簡単で、1ボタンで探傷を進めることが可能 ■探傷条件を600件登録、探傷結果の保存が容易に可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
