更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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ガラス・金属・セラミックス・シリコンの異種材料を強固に接合
計測器業界では、プローブの耐久性と信頼性が重要です。特に、高温・高圧環境や、腐食性物質にさらされるプローブにおいては、接合部の劣化が性能低下や故障につながる可能性があります。当社のAuSnはんだ接合技術は、優れた耐薬品性と高真空環境下での安定性を実現し、過酷な条件下でもプローブの性能を維持します。 【活用シーン】 ・プローブの製造 ・高精度な接合が必要な計測器部品 ・耐薬品性、耐水性が求められる環境 【導入の効果】 ・プローブの耐久性向上 ・計測器の信頼性向上 ・長期的な製品寿命の確保
ガラス-金属、セラミックス-金属などの異種材料を強固に接合！
ディスプレイ業界、特にタッチパネルにおいては、耐久性と信頼性の高い接合技術が求められます。温度変化や外部からの力にさらされるタッチパネルでは、接合部の剥離や劣化が製品の性能を大きく左右します。当社のAuSnはんだ接合技術は、優れた耐薬品性と高真空環境下での安定性を実現し、過酷な使用条件にも対応可能です。 【活用シーン】 ・タッチパネル ・ディスプレイ ・電子機器 【導入の効果】 ・高い信頼性 ・長期的な製品寿命 ・安定した性能維持
ガラス-金属、セラミックス-金属などの異種材料を強固に接合！
ウェアラブルディスプレイ業界では、小型化と高耐久性が求められています。特に、ディスプレイ部品の接合においては、耐衝撃性や耐環境性が重要です。従来の接着剤では、これらの要求を満たすことが難しい場合があります。当社のAuSnはんだ接合技術は、優れた耐薬品性と高真空環境下での安定性を実現し、過酷な使用条件にも対応可能です。 【活用シーン】 ・ウェアラブルディスプレイの筐体接合 ・ディスプレイ部品の封止 ・高耐久性が求められる環境下での使用 【導入の効果】 ・高い信頼性と長期的な製品寿命の実現 ・小型化と軽量化への貢献 ・多様な材料の組み合わせによる設計自由度の向上
医療機器用センサの信頼性を向上させる異種材料接合技術
医療機器業界では、小型化、高精度化が進む中で、センサの信頼性が非常に重要です。特に、体内に埋め込むタイプのセンサなどでは、耐薬品性や長期的な安定性が求められます。AuSnはんだ接合技術は、ガラス、金属、セラミックス、シリコンといった異種材料を強固に接合し、高真空環境下や過酷な使用条件にも対応可能です。これにより、医療機器用センサの小型化、高精度化、信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・生体センサ ・医療用画像診断機器 ・分析機器 【導入の効果】 ・耐薬品性、耐水性の向上 ・長期的な信頼性の確保 ・小型・高精度なセンサの実現
太陽電池の耐久性と性能を向上させる異種材料接合技術
太陽電池業界では、長期的な信頼性と高い性能が求められます。特に、屋外環境に設置される太陽電池においては、材料の劣化や接合部の剥離が性能低下の大きな要因となります。当社のAuSnはんだ接合技術は、ガラス、金属、セラミックス、シリコンといった異種材料を強固に接合し、耐薬品性や耐水性、高真空環境下での安定性を実現します。これにより、太陽電池の長期的な信頼性を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・太陽電池モジュールの製造 ・太陽光発電システムの部品接合 ・高温・高湿環境下での使用 【導入の効果】 ・太陽電池の耐久性向上 ・長期的な性能維持 ・製品の信頼性向上
ガラス・金属・セラミックス等の異種材料を強固に接合！
ロボット業界では、関節部の耐久性と信頼性が重要です。特に、可動部分においては、異種材料間の接合強度がロボットの性能を左右します。従来の接着剤では、耐摩耗性や長期的な信頼性に課題がありました。当社のAuSnはんだ接合技術は、優れた耐薬品性に加え、高真空環境下でも安定した性能を発揮し、過酷な使用条件にも対応可能です。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・センサーモジュールの接合 ・駆動部の異種材料接合 【導入の効果】 ・高い接合強度による耐久性向上 ・長期的な信頼性の確保 ・多様な材料への対応
レンズ製造における異種材料接合の課題を解決！
光学機器業界、特にレンズ製造においては、ガラスと金属、セラミックスといった異種材料の接合が、製品の性能と耐久性を左右する重要な要素です。レンズの小型化、高性能化が進む中で、接合部の信頼性、耐環境性が求められています。従来の接着剤による接合では、耐薬品性や長期信頼性に課題があり、製品の品質を損なう可能性がありました。当社のAuSnはんだ接合技術は、これらの課題を解決し、光学レンズの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・レンズと金属フレームの接合 ・光学部品とセラミックス基板の接合 ・高精度レンズアセンブリ 【導入の効果】 ・高い接合強度と長期信頼性の確保 ・耐薬品性、耐水性の向上 ・高真空環境下での安定した性能 ・製品の小型化、高性能化に貢献
ECUの小型化・高信頼性を実現する異種材料接合技術
自動車業界、特にECU（Electronic Control Unit）においては、小型化、高性能化、そして高い信頼性が求められています。ECUは、過酷な環境下で使用されるため、耐熱性、耐振動性、耐薬品性に優れた接合技術が不可欠です。異種材料間の接合不良は、ECUの性能低下や故障につながる可能性があります。当社のAuSnはんだ接合技術は、シチズン時計の水晶デバイスに採用されている封止技術を応用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ECU基板 ・車載センサー ・電子制御部品 【導入の効果】 ・ECUの小型化・軽量化 ・高い信頼性の確保 ・過酷な環境下での安定動作
光デバイスの信頼性を向上させる異種材料接合技術
光デバイス業界では、製品の小型化と高性能化が進む中、異なる材料を組み合わせる必要性が高まっています。特に、光ファイバーやレンズなどの光学部品と金属部品を接合する際には、高い精度と信頼性が求められます。接合部のわずかなズレや隙間は、光の伝達効率を低下させ、デバイスの性能を損なう可能性があります。当社のAuSnはんだ接合技術は、シチズン時計の水晶デバイスに採用されている封止技術を応用し、異種材料を高精度かつ強固に接合することで、光デバイスの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・光ファイバーと金属部品の接合 ・レンズと金属フレームの接合 ・光通信モジュール 【導入の効果】 ・高い接合強度と信頼性の確保 ・光の伝達効率の向上 ・製品の小型化と高性能化の実現
