ガラス-金属、セラミックス-金属などの異種材料を強固に接合!
ウェアラブルディスプレイ業界では、小型化と高耐久性が求められています。特に、ディスプレイ部品の接合においては、耐衝撃性や耐環境性が重要です。従来の接着剤では、これらの要求を満たすことが難しい場合があります。当社のAuSnはんだ接合技術は、優れた耐薬品性と高真空環境下での安定性を実現し、過酷な使用条件にも対応可能です。 【活用シーン】 ・ウェアラブルディスプレイの筐体接合 ・ディスプレイ部品の封止 ・高耐久性が求められる環境下での使用 【導入の効果】 ・高い信頼性と長期的な製品寿命の実現 ・小型化と軽量化への貢献 ・多様な材料の組み合わせによる設計自由度の向上
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基本情報
【特長】 ・耐薬品性・耐水性が強い(例:次亜塩素酸ナトリウム) ・低真空から高真空領域まで対応可能 ・異種材料接合が可能(ガラス、金属、セラミックス、シリコン) 【当社の強み】 シチズンファインデバイスは、小型精密・高精度・高精細が要求される機能部品領域で長年培ってきた技術を活かし、お客様に小型・高精度部品を供給してきました。
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用途/実績例
ガラス-金属、セラミックス-金属、 セラミックス-シリコン、セラミックス-ガラス、 我々は用途を限定することはありません。 お気軽にお問合せ下さい。
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シチズンファインデバイスが力を発揮する領域は、小型精密・高精度・高精細が要求される機能部品領域です。そして、長年築き上げてきた独自の技術を生かして、高付加価値のマイクロデバイス製品を提供し続けていくことが当社の使命と考えています。 時計のモノづくりをルーツとする小型精密部品を生み出す金属加工技術を生かし、工程設計から加工・組立・機能テストまで一貫した生産ラインと自社製加工機の独自開発により、小型・高精度部品を長年にわたりお客様に供給してきました。 また、脆性材料を使い高精度で効率よく部品を量産することも当社独自のコア技術です。 材料技術に超精密加工技術、薄膜技術、接合技術などを融合させることで、セラミックスや水晶などの高精度部品はもとより、液晶デバイス、センシングデバイスといった高品質な機能デバイス製品を生み出しています。 付加価値の高い製品を市場に提供し続けていくことは社員の大きな夢です。その夢の実現に向け一人ひとりのチャレンジ精神を原動力としたモノづくりで新たな価値創造に貢献していきます。











