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安全性・機能性・易塗工性の高い接着剤です。独自の後乳化技術で樹脂を水に分散しました。
水系ヒートシール型接着剤は、独自の後乳化技術で樹脂を水に分散（ホットメルト型接着性樹脂の水分散体）した接着剤です。 材料表面にコーティングし乾燥させておけば、後工程で熱活性接着が可能です。グラビア印刷機、ドライラミネート機などでの塗工が可能であり、有機溶剤系と比較して濃度（不揮発分）が高いため、材質によっては10μm（wet）塗工厚での対応も可能です 紙、アルミ、処理ＰＰ、ＰＶＣ、ＰＥ、ＰＥＴなどの材質に対応する各種グレードを取り揃えております。 パートコートやブリスターパック、テアテープ、親展はがき、インモールドラベル、カップ容器、シュリンクラベル等のご利用いただけます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラス・マイナス電極を干渉しにくくすることでより効率の良い除電が可能
パルスDC Static Bar A-976は、プラス・マイナス電極を干渉しにくくすることでより効率の良い除電を可能にしました。離れた帯電物の静電気除去に適しています。チタン電極使用のため、電源のライフサイクルが長く、また、電極の交換も工具なしでできます。CEマーク取得済み(Lox Voltage Directive:72/23/EEC("LVD")&Electromagnetic Compatibility Directive:89/339/EEC("EMCD")) 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
豊富なラインアップをご用意！ガンヘッドを掲載したカタログをご紹介します
当カタログは、石塚産業が取り扱う『ガンヘッド』をご紹介しています。 フィルター内蔵により、ノズル詰まりが激減した「BFヘッド ビード塗布」を はじめ、ホットメルトを均一に塗布可能な「UFDヘッド」やUFDより更に 微量な塗布ができる「オメガヘッド」などをラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■BFヘッド ビード塗布 ■BFヘッド スパイラル用 ■UFDヘッド ■オメガヘッド ■リボンコーターヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い基本性能を実現！グルーホッパーは開閉方向の変更により多彩な設置に対応可能
『シンプリシティ』は、新しいモジュラーデザイン、装置、操作、 メンテナンスの作業をシンプルにしたホットメルト形接着剤供給装置です。 オレンジカラーの高耐久セラミックコーティングされたグルーホッパーは 開閉方向の変更により多彩な設置に対応可能。 16kgホッパーはグルー溶解能力アップ用のプリメルトグリッドヒーターを オプションとして持ち、デュアルポンプとの組み合わせにより大容量 アプリケーションへ対応できます。 【特長】 ■メインスイッチONのみでスタートアップとオペレーション開始 ■日本語表示で操作、メンテナンスの簡単なV6シングルボード ■イージースピンフィルターを装備する縦型ピストンポンプ ■ホットメルトの酸化劣化、炭化を防止し、メンテナンス軽減と ノズル詰まり発生を防止するメルトオンデマンドホッパー ■ホースは3方向に接続可能、蓋は4方向に開閉可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリエチレン・ポリプロピレンシートも接着できる！
『ボンドG9000』は、建築現場において透湿シート取りつけ作業を 容易にするスプレー型接着剤です。 貼り合わせ可能時間が長く、シートと貼りたい場所にあらかじめ スプレーしておけば、後でまとめて貼ることも可能です。 （両面塗布の場合、貼り合わせは塗布面のタックがなくなるまで） さらに、ガス抜きキャップ採用で廃棄も安心です。 【特長】 ■透湿シート取りつけ作業が容易に ■スプレー後すぐに強力接着 ■貼り合わせ可能時間が長い ■後でまとめて貼ることも可能 ■ガス抜きキャップ採用で廃棄も安心 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだは450℃以下の温度で液体化！一方で、ロウは450℃以上の温度で液体化！
金属の溶接には、さまざまな方法があるとご存知でしょうか。 その中でも、溶かしたロウをいわば「接着剤」代わりにして溶接する 「ロウ付け」は、母材（加工に使用する金属）を傷つけずに加工できる 方法として、頻繁に用いられています。 ではロウ付けはどんなシチュエーションの加工で採用されるケースが 多いのでしょうか。 当ブログでは、ロウ付けの特長について解説するとともに、混同されがちな 「はんだ付け」との違いについても紹介します。 【掲載内容】 ■押さえておきたい金属を溶接する方法 ・融接 ・圧接 ・ロウ付け ■ロウ付けの特長や仕上がり ■はんだ付けとの違いとは ■銅のロウ付けに適したロウ材 ■まとめ ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅を接合する際に使用する溶接方法「ロウ付け」についてご紹介！
金属の溶接には、さまざまな方法があるとご存知でしょうか。 その中でも、溶かしたロウをいわば「接着剤」代わりにして溶接する 「ロウ付け」は、母材(加工に使用する金属)を傷つけずに 加工できる方法として、頻繁に用いられています。 ではロウ付けはどんなシチュエーションの加工で採用されるケースが 多いのでしょうか。 今回は、ロウ付けの特長について解説するとともに、混同されがちな 「はんだ付け」との違いについても紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【フローリングの割れ・突き上げ防止】捨て張り合板・カルプ不要
【特長】 ■スラブ下地に直貼り可能 ■弾性接着剤なのでフローリング裏のカルプ材不要 ■フローリングの伸縮に追従する適度な弾性で割れ・突き上げを防止 ■寒い時期でも柔らかく塗りやすい ■環境に配慮している無溶剤タイプ ■従来の硬いウレタン系接着剤に比べ優れた解体性で床の張替えに最適 詳細確認はイイダ産業HPよりご確認ください。 https://kenzai-orotex.jp/product/ibbond.php HP内で下記項目についてご確認頂けます。 ・従来の硬質タイプと弾性接着剤を用いた工法・構成比較がご確認頂けます。 ・クシ目ゴテの形状で保持して不陸調整できることがわかる動画の閲覧可能です。 ・フローリングの突き上げを自社試験室にて実証した結果をご閲覧できます。 ・施工動画がご閲覧頂けます（施工時間：約３平平 ２分３８秒 ）。 ・硬質接着材との解体性比較（約５０％削減）動画がご閲覧頂けます。 ・製品カタログ、施工要領書はフリーダウンロードですのでご利用下さい。
フローリングの「動きに追従」する為、浮き・割れ・突上げ無！捨張・カルプ不要！塗布しやすく解体性良好で作業者に優しい接着材！
製品名： IBボンド 【特徴】 ✓弾性接着で割れ・突上げ防止 ✓捨張合板・カルプ不要 ✓寒い時期でも柔らかく塗りやすい ✓専用クシ目ゴテで不陸吸収可能 ✓優れた解体性で、床の張替えに最適 床材の動きを硬く固定する従来の接着剤（ウレタン系接着剤）とは異なり、フローリングの「動きに追従」するため、反りや突き上げの原因となるストレスを緩和します。 IBボンドは、変成シリコーン系接着剤で無溶剤配合です。 従来の接着剤で懸念される溶剤臭は一切ありません。 寒い時期でも柔らかい為、より早く、簡単に施工可能です。 ※作業者への負担が小さく、従来の接着剤より解体時間を約50％削減できます。 ※HP内「従来品との解体性比較動画」ご参照下さいませ。
【技術資料を無料進呈】上手な接着には「表面処理」が大切！接着と粘着の大きな違いを解説
「接着」と「粘着」。日常でもよく聞く言葉ですが、その正確な違いについて ご存知でしょうか？ デクセリアルズが生産する「接着剤」、「粘着剤」は、物と物をくっつける （固定する）機能は同じです。そのため、粘着も「接着」の一種に分類されますが 強力な固定を実現する接着剤に対して、緩やかに固定できるのが粘着剤という 違いがあります。 Aという物とBという物を接着した場合、それを無理に剥がそうとすると、 最終的にAまたはB、もしくは両方の物が壊れてしまいます。それに対して 粘着の場合には剥がそうとしたとき、AとBの間で二つをくっつけている 粘着剤は壊れますが、AとBは壊れずに元の状態のままで、再利用することが できます。 スマートフォンのタッチパネルなどの部品が、接着剤ではなく、粘着剤で 固定されているのは、この特性を活かすためです。粘着剤を用いれば、 修理の際に一度部品を剥がした後でも、再び粘着剤を使うことで、元通りに 修復することができます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産タクト向上！複雑な作業も自動化装置で熟練者のような仕上がりを実現
「ホットメルト塗布装置」は、密閉度が必要なケースの指定箇所に ホットメルトを塗布し組立を行います。 定着時間、温度、ホットメルト塗布量を管理して品質の管理。 塗布量・定着時間の適正化により「工程管理」がスムーズになります。 また、複雑な作業も自動化装置で熟練者のような仕上がりにし、 「人手不足を解消」します。 【特長】 ■生産タクト向上 ■熟練者の技術 ■治具精度 ・繰返し位置精度：±0.1mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光通信、エレクトロニクス、医療分野のスタンダード接着剤をご紹介
当社では、Epoxy Technology社製の接着剤を取扱っています。 光通信、エレクトロニクス、医療分野のスタンダード接着剤 全300製品からご用途・ご要望に合わせてご紹介します。 Epoxy Technology社は無溶剤のエポキシ接着剤を主力とする、 1966年創業の米国接着剤メーカーです。 光通信における接着剤のスタンダード製品353NDや、ダイアタッチ銀ペーストH20E、 低収縮かつ高強度なUV硬化型接着剤等、様々な機能性を付与した接着剤を開発。 今日に至るまで光通信、医療、エレクトロニクス、センサー、車載、航空宇宙、 防衛産業など高い信頼性が求められる分野で採用実績がございます。 ※接着剤販売の他、理経ではファイバのカスタマイズ～終端加工、アレイ化、 バンドル化、ハイパワーコネクタ化等のアセンブリまで一貫して提案可能です。 光ファイバ関連にてお困りの方はお気軽にお問合せ願います。
硬化後もゴムのような柔軟性。基材にストレスを与えず、大面積の接着が可能
『EPO-TEK』は、硬化後もゴムのような柔軟性がある 導電性エポキシ接着剤です。 基材同士の熱膨張の差を吸収したいときや、温度サイクル後も 接着強度が欲しいときの使用に適しています。 硬化収縮が大きくなりがちな大面積の接着でも、 基材にストレスを与えません。 高熱伝導率かつ柔軟性のある、ヒートシンクの接着剤(TIM)としても ご使用いただけます。 その他、フレキシブルな異方導電性接着剤、伸縮性のあるウレタンや シリコーンを基材とした導電性インクも取り扱いがございます。 【伸縮導電性インクの特長】 ■スクリーン印刷可能 ■希釈剤の使用でスプレー塗布も可能 ■-70℃～+260℃の耐熱性 ■ポリイミド、PTFE 、ゴムとの接着性が高い ■ウェアラブル/ウォッシャブルセンサーの配線パターンとして実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのPDF資料は英語版となっております。
航空宇宙機器・人工衛生部品に使用可能！極低温環境で採用実績あり！
当製品は、液体ヘリウムによる冷却(－269℃)の極低温環境で 採用実績のあるエポキシ系接着剤です。 極低温環境でも割れにくく、接着強度が強いのが特長。 ポッティング、保護用途、構造接着用途に好適な「光学用接着剤」をはじめ、 「導電性接着剤」や「絶縁放熱性接着剤」をラインアップしています。 【特長】 ■極低温環境でも割れにくい ■低アウトガス (NASA ASTM E595 対応製品あり) ■接着強度が高い ■液体ヘリウムによる冷却(－269℃)の極低温環境で採用実績あり ☆==========================================================☆ ※接着剤販売の他、理経ではファイバのカスタマイズ～終端加工、アレイ化、 バンドル化、ハイパワーコネクタ化等のアセンブリまで一貫して提案可能です。 光ファイバ関連にてお困りの方はお気軽にお問合せ願います。 ☆==========================================================☆
ハロゲンフリー規格 IEC61249-2-21に対応したエポキシ系接着剤をご紹介。
『EPO-TEK』は、ディスク・コイルのコーティングやモーターのシーリング などに使用できるハロゲンフリーエポキシ接着剤です。 接着強度に優れた製品/高Tg製品をはじめ、絶縁/熱伝導接着剤や 高熱伝導 (35.5W/mK)/導電性接着剤など豊富にラインアップ。 光学関係や、電子デバイス、MEMS等にご活用ください。 【ラインアップ】 ■接着強度に優れた製品/ 高Tg製品 ■絶縁/ 熱伝導接着剤 ■高熱伝導 (35.5W/mK) / 導電性接着剤 ■UV硬化型接着剤 ☆==========================================================☆ ※接着剤販売の他、理経ではファイバのカスタマイズ～終端加工、アレイ化、 バンドル化、ハイパワーコネクタ化等のアセンブリまで一貫して提案可能です。 光ファイバ関連にてお困りの方はお気軽にお問合せ願います。 ☆==========================================================☆
可視光透過率良好！光学部品の固定に50年以上の実績をもつ紫外線硬化接着剤
当社が取り扱う「光学部品向けUV硬化接着剤」は、 低屈折率から高屈折率のものまで対応した紫外線硬化接着剤です。 可視光透過率が良く、無色透明、低収縮、低ひずみなどの特長があります。 レンズの貼合わせ、プリズムの接着など 光学部品の固定に50年以上の実績をもった製品です。 低粘度/高粘度・チクソ性については塗布方法に応じてご相談ください。 【特長】 ■85C/85% RH 試験 2000時間、高温高湿バイアス試験耐性がある ■UV・可視光・加熱硬化 選択可 ■温水、加熱、アセトンなどの溶剤で剥がせる仮固定UV硬化接着剤 ■低硬化収縮 ☆==============================================☆ 理経ではファイバのカスタマイズ～終端加工、アレイ化、バンドル化、 ハイパワーコネクタ化等のアセンブリまで一貫して提案可能です。 光ファイバ関連にてお困りの方はお気軽にお問合せ願います。 ☆==============================================☆
高温高湿耐性と柔軟性を両立した1液黒色エポキシ ジェットディスペンス対応・リフロー対応・低ハロゲンで電子部品の接着/保護に最適
高温高湿耐性と柔軟性を両立した1液黒色エポキシ ショア硬度D15~25と柔軟ながら、耐熱・高温高湿に強く、 -40℃~105℃温度サイクル試験、85℃湿度85%高温高湿試験に耐性実績あり。 ワークライフは72時間。粘度安定性に優れます。 リフロー対応・低ハロゲンで電子部品の接着/保護に最適
300℃以上の耐熱用途 (最大1650℃) レーザー向けセラミック接着剤
Ceramabond 618-N-VFGは粒子の細かいセラミック接着剤 有機物を含まないセラミック接着剤のため1650℃まで耐熱可能・アウトガス無し 耐水性、耐酸性、耐アルカリ性に優れます。 セラミックやガラス・石英の接着が可能
滅菌処理耐性接着剤&ディスポーザブル機器向け瞬間接着剤/UV接着剤
医療認証取得接着剤のラインナップから 滅菌処理耐性に優れるEPO-TEK エポキシ接着剤と ディスポ―ザブル医療機器向けPanacol接着剤・樹脂をご紹介 ※滅菌処理耐性に優れる接着剤 ・ステラッド(R)滅菌：最大400サイクル / オートクレーブ滅菌：最大1,000サイクル耐久のエポキシ系接着剤 ・ISO 10993認証 ・インプラント医療機器に実績あり ※ディスポーザブル医療機器向け接着剤・材料 ・USP Class 6認証の医療向け瞬間接着剤 ・難接着の医療用プラスチック(PVC, ABS, PCなど)を接着可能、生体適合規格認証 UV硬化型接着剤 ・ブラスト加工や薬品に強い UV硬化型液状マスキング剤 処置具の加工用途 ※ 極低温対応 熱伝導エポキシ接着剤・樹脂 ・熱伝導兼保護用のエポキシ樹脂 -196℃で実績有り 顕微鏡や超電導用途に
高接着強度で水系エマルジョン。ウレタン樹脂を活用した接着剤です
環境にやさしい水系でありながら高強度で接着できるウレタン系の接着剤です。 ホットメルトでは無いので温度をかけても強度は落ちません。 また、基着材の片面に塗布してから１－２日放置しても接着強度が落ちにくく作業性の改善に役立ちます。 繊維やプラスチック、木材など各種素材の接着に活用できます。
水溶性の液体を基材へコートできます。
エマルジョン系接着剤・バリア剤・化学薬品等の紙もしくは不織布へのコーティング
自社の素材と配合技術を活かした特殊なエポキシ熱硬化型接着剤
「アデカレミロップ」シリーズは、自社の素材と配合技術を活かして開発されました。 マルチマテリアル化や技術革新に伴う接着接合課題を解決します。 【特長】 ○熱硬化型のエポキシ樹脂接着剤 ○自動車部品や微細加工、低温プロセス、ネジの代替に使用可能 【主なラインアップ】 ○超速硬化型接着剤 近赤外線レーザーによる局所加熱により、秒速硬化が可能です。 局所加熱のため、精密部品の接着から低温プロセスへの適用、信頼性を求められる車載部品まで幅広い用途へ適用可能です。 硬化工程のインライン化により、省エネや工程短縮に貢献します。 ○高耐熱接着剤 耐熱性の限界を超えた高Tgタイプです。 エンジンやモーター周辺、パワーモジュールなど、高耐熱性が求められる用途での接着に適しています。 ○低温硬化型接着剤 微細加工・低温プロセスに適合しています。 耐有機溶剤タイプ、低弾性タイプもご用意があります。 カメラモジュールやフレキシブルディスプレイ、医療機器用途に適しています。 ※詳しくは資料をDLまたはお問い合わせください。
一般的なホットメルトよりも低い溶融温度、接着強度は通常の接着剤と同程度以上、硬化後は熱による再溶融の問題のない高耐熱ホットメルト
弊社反応性PURホットメルト接着剤は、他社に先駆けて開発に成功した経緯より欧州ではトップクラスの実績を有しております。 この反応性PURホットメルト接着剤の特徴は以下の通りです。 ・低い溶融温度（80～120℃） ・硬化後、熱による再溶融することのない硬化物性（高い耐熱性） ・2液反応型接着剤と同程度以上の高い接着強度 弊社は反応性PURホットメルト接着剤の先駆けとして、反応性PURホットメルト接着剤の製品シリーズが多岐にわたっており、お客様のご要望のラインスピード、貼り合わせ方法、設備状況に合わせて製品選定が可能です。
接着が難しいZAM鋼板、ボンデ鋼板、亜鉛メッキ鋼板との接着性に優れ、長いオープンタイムにも関わらずわずか数分で硬化する接着剤
ボンデ鋼板、ZAM鋼板や溶融亜鉛メッキ鋼板など接着の難しい素材に対し、優れた接着性を有するウレタン系接着剤です。 生産スピードの速いライン構成に対応できるよう熱促進する改良を加えておりますので、長いオープンタイムを有しながらも75℃の加熱養生温度でわずか5分で硬化する急速硬化性も兼ね備えております。
無溶剤で多機能・高性能な軟包装材料ラミネート用接着剤
環境にやさしい無溶剤で、ラミネート素材を選ばず、速硬化、高速ラインスピードに対応する次世代の軟包装材料ラミネート用接着剤
主に欧州の自動車メーカーの内装・外装で使用されている無溶剤のクライベリット接着剤
無溶剤、早い生産性、多くの実績が証明する信頼性など自動車部品製造におけるドイツ・クライベリット社の1液・2液の接着剤をご紹介しています。
一般的に広く流通しているPUR-HM用のハンドガン塗布機と対応カートリッジ！
接着工程が多数点在するケース、初期投資額を抑えたいケース、PUR-HMの性能を評価したいケースなど、ハンドガンアプリケーターを利用される場合は、PUR-HMやPOR-HMを有するクライベリット接着剤のハンドガン用カートリッジ製品を合わせてご検討ください。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
化学物質のイソシアネートモノマー含有量を低減化させた、作業環境に配慮したPUR-HM
欧州でGHSコード H351（発がんのおそれの疑い）に登録されるイソシアネート（MDI)の含有量を極限まで削減した環境対応型反応性PURホットメルト接着剤（PUR-HM）です。 無溶剤でホットメルトのような初期強度を有しつつも、その後の湿気架橋反応により強固に硬化して接着するPUR-HMは、その高い生産性で優れたメリットを持ち、且つ作業者及び環境負荷に配慮した環境配慮型の高機能接着剤です。
攪拌機能付きホットメルトアプリケーターです。
PUR・POR対応、ホットメルト接着剤の着色も可能です。 タンクサイズは2～30L程度まで製作が可能です。 もちろん、通常のホットメルト塗布機としての用途も兼ね揃えています。 小ロットでの接着剤の混合、及び着色に便利です。 円筒状構造のタンクを採用していますので、清掃もしやすく溜まりも発生しません。
ホットメルト供給用ヘッドに最適
バルブのON/OFFに電気もエアーも使用しないので配管、配線は不要です。 反応型PURのロールコーター供給用ヘッドとして製作しました。 完全密閉で反応型ホットメルトの使用を考慮して、分解清掃も簡単な設計になっています。
