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ロボット技術と画像技術を組合せ生産現場の効率化と自動化を実現！
ロボット技術と画像技術を合わせることによって異形部品の基板実装、部品・製品の画像検査、各種組立などさまざまな自動化を実現します。ロボットハンドの自動交換、ワークの姿勢転換装置をはじめ搬送コンベアの自動幅変更等を可能としワークの形状、大きさや、基板の大きさ変更に柔軟に対応します。 【特長】 ◆パレット、テーピング、スティック、パーツフィーダーなどほとんどの供給に対応。 ◆ワークの形状、大きさや、基板の大きさ変更に柔軟に対応 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
自動・省力化設備 及び さまざまな方式の搬送装置はヤマシン技研にお任せください！
製品の自動積載（段積み）、投入（段バラシ）、パレタイジング、各メーカーのロボットを使用した最適なシステムをご提供します。 【特長】 ◆製品形状、ラインタクトに合わせて、最適な方式でカスタマイズしてご提供します。 ◆設計から製作、据付、試運転、メンテナンスまで制御も含めた一連のシステムをご提供します。 ◆吸着方式、クランプ方式などいろいろな方式のラインナップがあります。 また、ブロッキング対策や特殊形状にも対応しております。 こんな機械できないかなっと思ったら、お気軽にお問合せください。 ※たくさんの導入事例をカタログで紹介しております。 カタログ内から動画のご案内もしております。
10～20m以上の長尺搬送ラインに ワイヤレス充電ソリューション 工場のFA化に貢献！！
■型番：RHLS65H/ロボット搬送システム 駆動方式：ラック＆ピニオン 最高速度：1000ｍｍ/s モーメント： Mx=12000Nm My=17500Nm Mz=10100Nm 最大可搬質量：5000Ｎ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体及び主要部は超硬度ステンレス系新素材を使用！自走防止装置付きのため安心です
『スマート・ローダー』は、耐摩耗、耐変形性に優れ、錆にも強い 強靭なステンレス系新素材を使用したトラック庫内搬送システムです。 強度を維持しながら構造的に簡素化して、セットで15kgの軽量化を実現。 サイドローラーが本体の最両端部に装着されている為、対直進性に優れ、 レールの多少の凸凹にも滑らかに走り、ストレスを感じません。 【特長】 ■本体・主要可動部は強靭 ■ステンレスでも軽量化 ■操作バーに抜け止め付 ■優れた対直進性 ■ステンレス仕様で衛生的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量1500kgのパレット入れ替えが可能！粉体の自動供給が可能なシステムのご紹介
『重量パレット搬送システム』は、粉体の自動供給から、 トラバースパレットの入れ替えまでの搬送システムを構築した製品です。 重量1500kgのパレットを建屋の2階と3階にわたって搬送します。 搬送速度は、3m/minです。 【仕様】 ■搬送物寸法：1300ｘ1300 H1200 ■システム概要：トラバーサ/昇降装置/粉体自動供給装置 ■搬送速度：3m/min ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度なテクノロジーと先端のハードウェアの結集！様々な業種、環境、条件にもフレキシブルに対応できるAGVです。
京栄ニチユ株式会社の『無人搬送システム』をご紹介します。 荷役と運搬作業を自動化する「無人フォークリフト」をはじめ、 搬送作業を自動化する「ムジンカー」これらにキャスパック（自動倉庫）、 ニチユパック（電動式移動棚）などの保管システムを組み合わせることによって、 業種・業態に適した無人搬送システムを提案します。 様々な業種、環境、条件にもフレキシブルに対応。 搬送の自動化、省略化にも大きく貢献します。 【導入メリット】 ■省人・省力 ■24時間稼働 ■スペースセービング ■企業イメージアップ ■安全性向上 ■経費節減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッチパネル操作に対応！デュアルクランプによりマガジンの歪みを防ぎます
当製品は、マガジンタイプの搬送関係システムです。 タッチパネル操作に対応。 基板ダメージ防止機能を搭載しております。 デュアルクランプによりマガジンの歪みを防ぎます。 【特長】 ■SMEMA規格インターフェイス ■基板ダメージ防止機能 ■タッチパネル操作 ■マガジンの歪みを防ぐデュアルクランプ ■LEDタワーライト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適したレイアウトでのインラインシステム構築を提案！安定稼働に向けて確実な確認を実施
当社のFPD搬送ロボットを使ったローダアンローダシステムを ご紹介いたします。 各工程では、カセットステージ、基板のアライメント、旋回ターン、 基板を天地反転するターンオーバー等のユニットが必要になり、 必要に応じた専用のユニットを含めてラインを構築。 液晶基板製造工場で、ARRAY、CF、CELL工程でインデクサや インラインシステムの納入実績があります。 【特長】 ■適したレイアウトでのインラインシステム構築を提案 ■ご要望タクトに適切な装置レイアウトを提案 ■装置や周辺装置やロボット取り合い決定に貢献 ■IoTによる全体オートメーションの構築 ■装置間の通信や情報収集、管理を含む装置間インタフェース仕様 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さな製品はもちろんパレットサイズの重量物の搬送も可能！当社の搬送システムをご紹介
当社では、自動搬送機を用いて製品搬送の自動化を行っております。 フォークリフトやハンドニックを使った作業を自動化でき、 作業者の負担を大きく軽減。 また、自律走行ロボットにコンベアや協働ロボットを付加することにより、 高度な作業をすることのできる搬送システムの製作も手掛けています。 【特長】 ■磁気テープ等の施工が不要 ■レイアウト変更や工事が不要 ■自律走行ロボットが工場のレイアウトを把握しているため障害物の検知が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トラック庫内の搬送作業をさらスムーズに。ステンレス(SUS)新素材でドライバーを助けます
『かるがるローダー』は、ロジスティック、搬送の現場で使用される 方々の作業を軽減するトラック庫内搬送システムです。 機能性、超軽量化により搬送が格段とスムーズになり 安全性はもちろん労力の軽減が可能。 また、1,500kgまで対応が可能で、昇降操作が軽いため、 作業者の労力の軽減になり職場環境の改善に役立ちます。 【特長】 ■パワーを兼ね備えた超軽量ローダー ■軽い操作性でサポート万全 ■オールステンレス製 ■新素材システムで用途が広い ■操作部の低座高化 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年空港インフラを支え、培ったノウハウを生かし物流の様々な課題を解決します！
当社で提供している「AGP MHS CORDINATE」では 特定のメーカーに依存せず、国内外の様々なマテハン機器を お客様のに合わせて最適な組み合わせでご提案しています。 人手不足・トラック待機時間・ヒューマンエラーなどの課題解決や ストレージの拡張・業務効率化に適切なプランをご提案します。 リース契約にも対応しており、予算を抑えた導入が可能です。 さらに、空港施設で培った保守能力によるアフターサポートも万全で 機器の導入から運用までワンストップでご対応させていただきます。 小規模な機器や、予算を抑えた機器・技術進歩が著しい 海外メーカーの最新機器など様々なご提案可能ですので まずはお気軽にお問い合わせください。
狭い工場内でも3次元空間を有効活用した高速搬送システムを実現。フレキシブルキャリヤシステムなら柔軟なレイアウトが可能です。
搬送のトラブルの原因は、ほとんどがワークピースの移載時に発生します。 従来の搬送方法では、1つの工程間で何回の移載が必要でしたか？ FCSでは、目的地へ到着して定められた姿勢で排出するまで移載しませんので、 チョコ停の主原因がなくなります。 3次元の搬送を1つの駆動装置で行うため、ワークピースの受け渡しミスを なくすことができます。 【システムメリット】 ■強制搬送 ■ダイレクト空中搬送 ■高速搬送 ■省スペース ■段取り替えが不要 【その他のシステムメリット】 ■多点停止機能 ■多機能チャック搭載が可能 ■簡単施工 ■高品質、低価格、短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狭い工場内でも3次元空間を有効活用。作業者の動線やスペースを確保しつつシンプルで無駄のない設備ラインの構築に役立ちます。
搬送のトラブルの原因は、ほとんどがワークピースの移載時に発生します。 従来の搬送方法では、1つの工程間で何回の移載が必要でしたか？ FCSでは、目的地へ到着して定められた姿勢で排出するまで移載しませんので、 チョコ停の主原因がなくなります。 3次元の搬送を1つの駆動装置で行うため、ワークピースの受け渡しミスを なくすことができます。 【システムメリット】 ■強制搬送 ■ダイレクト空中搬送 ■高速搬送 ■省スペース ■段取り替えが不要 【その他のシステムメリット】 ■多点停止機能 ■多機能チャック搭載が可能 ■簡単施工 ■高品質、低価格、短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルな構成でフレキシブルなレイアウトが可能。工程間の立体的な高速搬送を実現し、無駄のない設備ラインの構築に役立ちます。
搬送のトラブルの原因は、ほとんどがワークピースの移載時に発生します。 従来の搬送方法では、1つの工程間で何回の移載が必要でしたか？ FCSでは、目的地へ到着して定められた姿勢で排出するまで移載しませんので、 チョコ停の主原因がなくなります。 3次元の搬送を1つの駆動装置で行うため、ワークピースの受け渡しミスを なくすことができます。 【システムメリット】 ■強制搬送 ■ダイレクト空中搬送 ■高速搬送 ■省スペース ■段取り替えが不要 【その他のシステムメリット】 ■多点停止機能 ■多機能チャック搭載が可能 ■簡単施工 ■高品質、低価格、短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Hepco Motion製GFXガイダンスシステムは、Beckhoff製XTSリニア搬送システム純正ガイドの制約を補完致します。
Beckhoff XTS輸送システム用のGFX Hepcoガイダンスシステムは、 リニアモータ技術を使用して自由度の高い循環システムを構築できます。 各キャリッジの動作は独立して制御され、位置精度を損なうことなく複雑な高速モーションプロファイルを提供します。 【仕様】 ・負荷範囲 0～210N さらなる高負荷への対応も可能 ・最高速度 4m/s ・停止精度 ±0.05-0.15 ベッコフのオープン制御テクノロジーのもと開発されたドライブユニットは、 EtherCATはもちろん、Ethernet、PROFIBUS、CANopen、DeviceNet、SERCOS interface、Lightbusといった フィールドバスの複雑なシステムで使用することができます。 HepcoMotionの実績のあるトラックシステムと組み合わせることで大幅に生産率を向上させ、 世界中のパッケージングや製造現場で採用されています。 ご興味のある方、高速搬送でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
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![hepcomotion-dts2-scroll-driven-track-system-02[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/36d/1270700/IPROS40362329604945416749.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
