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化学物質の発散防止から抗菌対策まで 有害物質の発生源特定と発散防止措置！ 低濃度揮発性有機化合物(VOC)排気濃度低減対策！
光触媒環境浄化装置は、フィルターの交換が必要なく、強力な酸化力で有害物質等を分解します。 労働安全衛生規則では排気装置等の設置が規定されておりますが、この対策に有効な補助を行います。 また、工場・研究機関から排出される低濃度揮発性有機化合物(VOC)排気対策にも使用されております。 芝浦セムテックは、皆様の職場環境改善のため、環境技術者の視点から装置導入のご提案を致します。 合わせて芝浦セムテックでは、リスクアセスメント実施の推進から「リスクの見積り」「リスク低減措置の検討及び実施」等、 労働衛生管理の視点から職場環境の改善を支援いたします。
安全装置完備！取っ手付きで移動も簡単な小さな攪拌機。
当製品は、簡単な取り付け・取り外し、また小開口部から撹拌が可能な 小さな攪拌機です。 高効率な小さな動力で、コンテナ槽内の予備混合を達成しております。 電源コード付きで、電源に繋げば直ぐに使用可能。 本体の操作パネルにて起動/停止や、回転速度（8～400min-1）の変更も ダイヤル操作できます。 【特長】 ■電源コード付きで、電源に繋げば直ぐに使用できる ■起動/停止や、回転速度（8～400min-1）の変更もダイヤル操作できる ■コンテナ用に開発した高性能インペラ（撹拌翼）を採用 ■遠心力でブレードが開閉するため、小さな開口部からの撹拌が可能 ■PSE法に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群のエネルギー効率！ジェット流攪拌によって100%乱流となり著しい攪拌効果を発揮
『HTシリーズ』は、連続運転が可能なフジ式 上向噴射式水中撹拌機です。 ジェット流攪拌によって100%乱流となり従来の堅型撹拌機に比べ著しい 攪拌効果（3～5倍）を発揮。 標準仕様として当社独自のダブルメカニカルシール方式採用。キャプタイヤ ケーブルをホースにて保護する二重ホース構造により安全性が向上しました。 液面の上限、下限に関係なく使用可能。槽内の据付位置は任意にできます。 【特長】 ■標準仕様として当社独自のダブルメカニカルシール方式採用 ■キャプタイヤケーブルをホースにて保護する二重ホース構造により安全性向上 ■連続運転可能 ■液面の上限、下限に関係なく使用可能 ■槽内の据付位置は任意にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単な取扱いで最大クラスの攪拌効果！強力なジェット水流により、攪拌効果が一層高くなりました
『SHシリーズ』は、漕底の沈殿物の一掃に適したフジ 横式水中撹拌機です。 拡散しにくい大容量の流体を強力なジェット水流により、遠距離まで到達 することができ、攪拌効果が一層高くなります。 液中に投入するのみで槽の形状、大きさ、深さに関係なく効果的な攪拌が 得られます。 水中に没した状態で運転するため、騒音公害は全くありません。 【特長】 ■強力ジェット水流 ■簡単な取扱いで最大クラスの攪拌効果 ■省エネルギー ■堆積物も容易に除去 ■任意の液深にて使用可（上下スライド架台取付による） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空調の電気代15％削減！30,000以上の導入実績をもつ省エネ装置のご紹介
当製品は、既存の空調設備に取り付けるだけで空調の電気代を自動で 15％削減できる省エネ装置です “夏場や冬場にデマンドが上がってしまう”“電気使用量の削減量を 見える化したい”“設備を傷めず保証を切らずに省エネしたい” などのお悩みをご解決。 空調設備の保証が受けられなくなったり、機械を傷つけることも ありません。 【特長】 ■30,000以上の導入実績 ■空調設備を傷めない ■既存空調で15％空調電気代削減 ■ダクト式の空調でも省エネ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社取り扱いのニーダー、ミキサー、ケトルなどを豊富にラインアップ！
当カタログは、食品機械の製造を行っている株式会社ヤエスの 総合カタログです。 撹拌混合を目的として開発された撹拌機付ニーダー『SN型サンニーダー』 やジャケット式真空釜『SNV型真空式サンニーダー』など当社取り扱い 製品を多数掲載しております。 【掲載内容】 ■ニーダー ■ミキサー ■ケトル ■火釜 ■フィニッシャー など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半球缶体と斜軸構造により、上下左右をムラなく混合。省スペース設計で作業性も向上するミキサー！
SQF型ブレンダーは、半球形状の缶体に斜め配置した撹拌軸を組み合わせた混合機です。 原料を立体的に循環させることで、均一な撹拌を可能にします。 モーターを缶体底部に配置しているため、機械全体がコンパクトで、釜上作業のしやすさも特長です。 食品だけでなく、化粧品、油脂などの化学工業製品分野の加熱撹拌などにも ご利用いただけます。 【特長】 ■上下左右の撹拌・混合を効果的に行なわれ、撹拌性能の良さが発揮される ■食材の物性を損なわず、均質的・安定的な製品を作り出す ■用途、操作性に応じて多様なタイプを設計・製作 動画でも紹介中！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧縮機の負荷低減！年間で約15～35％の消費電力の削減が可能です
重松テック株式会社で取り扱っている『α-HT1000』は、冷媒を使用した 空調機や冷凍冷蔵庫用の省エネ装置です。 冷媒を液化促進することにより、熱交換効率が向上し省エネを実現。 蒸発時の熱交換効率の改善及び空調の吹出し温度を改善します。 また、年間で約15～35％の消費電力の削減が可能であり、ランニングコスト・ メンテナンスが不要です。 【特長】 ■膨張効率のアップ ■圧縮機の負荷低減 ■年間で約15～35％の消費電力の削減が可能 ■ランニングコスト・メンテナンスが不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務用空調・冷凍・冷蔵機の新たな省エネ提案！冷熱機の電力削減を提案します
「空調・冷蔵・冷凍機は、施設全体の電力消費量の40%以上を占めると言われています」 「国内特許取得のオンリーワン技術」 空調・冷蔵・冷凍機の消費電力の85%は、室外の圧縮機の動力として消費されています。 従って、効果的に消費電力を削減するには圧縮機の負荷を下げることが重要です。 α ESGは配管内の流動抵抗を大幅に削減します。 その効果で室外機の運転時間の短縮、小電力での運転を可能し、冷暖房効率の大幅アップに成功しました。 「施工は今お使いの配管に挿入するだけ」 室外機から出ている銅管路(液管)に接続するだけで、圧縮機の負荷を下げ、消費電力量の10%~30%削減目標としております。 【特長】 ■カンタン取付け：通常の配管工事（ロウ付け）で設置可能 ■当製品は配管部材：改造ではなく配管に挿入するだけ ■ランニングコスト不要：水や電力など一切不要 ■メンテナンス不要：配管同等の寿命で基本的に交換部がない ■高い安全性：全製品に厳しい検査体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の配管に挿入するだけ！業務用空調や冷蔵・冷凍機の消費電力削減のためのノウハウをご紹介します【※削減事例あり】
空調や冷蔵・冷凍機は、施設全体の電力消費量の40%以上を占めると言われています。 従来、その省エネを実現するためには、我慢や空調効果の犠牲が伴うものでした。 弊社の製品『α ESG（アルファ・イーエスジー）』は、配管内の流動抵抗を軽減させる流体撹拌装置です。本資料ではその仕組みに加え、設置により空調運用効率の大幅アップに成功した事例をご紹介しております。 自動車 食品 金属 プラスチック 印刷 機械製造 各加工業 クリーンルームやデータセンター 等 温度管理を緻密にしている現場から、病院や各施設などにもご利用頂いております。 ※事例つき資料は、PDFダウンロードよりご覧いただけます。 ※使用環境に応じた導入効果シミュレーションも実施中！詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
電気消費量の約40％を占める空調・冷蔵・冷凍機！その省エネをどのように実現しますか
空調・冷蔵・冷凍機が占める業態別電力消費の内訳について ご紹介いたします。 オフィスや店舗、商業施設・製造業やその他の施設などで、 電気消費量の約40％を占めるといわれている空調・冷蔵・冷凍機。 当社では、業務用空調・冷蔵・冷凍機消費電力削減のご提案を 行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業態】 ■卸・小売店 ■オフィスビル ■飲食店 ■医療機関 ■製造業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷媒を強力に撹拌！消費電力の10～30％削減を目標としております
当社で取り扱う流体撹拌装置『αESG』の機器概要について ご紹介いたします。 冷媒と冷凍機油を攪拌、配管内抵抗を減らし圧縮動力を削減。 配管の流動抵抗を低減し、膨張弁の不安定化を誘発する 脈動を抑え安定した圧へ。 冷媒粘度が低減されて、コンプレッサーの負担軽減が可能です。 消費電力の10～30％削減を目標としております。 【特長】 ■冷媒と冷凍機油を攪拌 ■配管内抵抗を減らし圧縮動力を削減 ■配管の流動抵抗を低減 ■膨張弁の不安定化を誘発する脈動を抑え安定した圧へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電力削減と環境の一部改善！撹拌で微細化することによる熱伝導率向上
当社で取り扱う流体撹拌装置『αESG』の技術的根拠について ご紹介いたします。 撹拌することによりコンプレッサーの圧送ロスを大幅に低減し、 撹拌で微細化することによる熱伝導率が向上。 設定温度に早く到達する為コンプレッサーが休まる時間が 長くなるため、電力削減、環境の一部改善が実現します。 【特長】 ■撹拌することによりコンプレッサーの圧送ロスを大幅に低減 ■撹拌で微細化することによる熱伝導率向上 ■設定温度に早く到達する為コンプレッサーが休まる時間が長くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消費電力を削減しメンテナンスフリー！設置までの流れやQ＆Aもご紹介
当資料は、流体撹拌装置「αESG」の機能や導入効果を まとめた製品カタログです。 圧縮機の負荷軽減の仕組みや、業態別の電力消費の内訳、 導入後の削減率データなどを掲載。設置までの流れやQ＆Aも 収録しています。 製品選定や省エネ施策の検討にぜひお役立てください。 【掲載内容】 ■アルファイーエスジーのここがポイント ■電力コストはまだ下がる ■アルファイーエスジーが圧縮機の負担を軽減 ■設置までの流れ ■Q＆A ■製品仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軸の回転数は、10～1,000r.p.mから1,500r.p.mまで可能です！
当社は、高圧磁力誘導攪拌機の製造を行っております。 磁力誘導攪拌方式で、オートクレーブ内を密閉し、減圧、加圧しながら、 デジタルにて回転調節が出来ます。 シェル部は完全くりぬき加工の為漏れ等はありません。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■圧力の低いもの、圧力の高いもの、温度の低温・高温、攪拌原料の 粘度等でトルク（0.1N.m～300N.m）を選別 ■軸の回転数は、10～1,000r.p.mから1,500r.p.mまで可能 ■攪拌羽根の選別も重要視して各種類を製作 ■本体取付は、ネジ、又はフランジ方式にて取り付け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
瞬時に崩壊混合が可能な少量軽量式の撹拌機！
『Zenmigo』は、タライ型のタンクを持つ少量軽量式の撹拌機です。 スパイク式弧状混合翼が、上下二段に組み合わされ上段羽根は(左)に、 下段羽根は(右)に交差逆転し、瞬時に崩壊混合ができます。 味噌はもちろん、酒粕、わさび漬け、水産練物などにもご利用頂けます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■ZM型撹拌機(高速反転型) ■ZMC型撹拌機(チョッパー付高速反転型) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高性能プロペラ採用による高い攪拌性能（低動力）と強度を両立！保守・点検も容易です
『SVMシリーズ』は、高性能プロペラ技術Sbladeを搭載した縦型 低動力撹拌機です。 反応タンク（嫌気タンク・無酸素タンク）の活性汚泥混合液を大直径の プロペラを低速で回転させることで、低動力で混合・撹拌が可能。 槽上に配置した駆動部に撹拌軸と大直径のプロペラを直結した構造のため 槽上で施工ができ、保守・点検も容易です。 【特長】 ■高性能プロペラ採用による高い攪拌性能（低動力）と強度を両立 ■様々な槽形状に対応できる豊富なプロペラ径 ■FRP製による軽量設計 ■後退角を与えた構造により異物の絡みつきを防止 ■特殊な槽形状や障害物がある槽に対しても、適した機種選定と機器配置を ご提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気使用量を3〜15％削減！確実に成果を出す電力削減装置
キュービクルに設置し、送電ロスを根本から改善する節電装置です。 ▶︎消費電力約5〜15％削減 ▶︎投資回収期間平均3〜4年 ▶︎特許取得 ▶︎6か月の検証期間中に削減量が5%に満たない場合、本体代金全額のご返金を保証 環境目標等で電気代1%削減に頭を悩ませる今日この頃において、5%の削減保証はご検討いただく価値が大いにあるものと存じます。 省エネ目標施策の１つとして是非ご検討下さい！ 削減費用対効果のシミュレーションを無償で行っておりますので、お気軽にご相談ください。
振とう数毎分0～170回！振とうしながらビンまたは、缶を脱着できます
『バリウムシェーカー BR-6／BR-12』は、バリウム液の振とう撹拌器です。 振とう速度をスムーズに変えることが可能。 水平振とう+ロール回転で効率よく撹拌し、バリウムゾルのビン又は 缶の沈殿物を短時間で均一にします。 大量に掛けられますので集団検診車での使用にも好適です。 【特長】 ■振とうしながらビンまたは、缶を脱着できる ■振とう速度をスムーズに可変可能 ■回転させながら水平振とうしますのでムラなく早く均一になる ■バリウム液の振とう撹拌器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液漏れが極めて少ない改良型タンク！強力モーターで焼損も少ないバリウムミキサー
『MODEL PZ-10』は、回転軸部分を改良した粉末バリウム溶解用撹拌機 （パウダーミキサー）です。 従来タイプに比べて、液漏れをほとんど起こしません。 羽根は簡単に取り外し可能で、タンクは本体より取り外せるので洗浄に便利。 低速回転で撹拌することで気泡が発生しにくくなっています。 また、強力モーターで焼損も極めて少ないです。 【特長】 ■タイマー、スピードコントローラー、コック付き ■タンク及び羽根素材は、ステンレス ■低速回転で撹拌で気泡が発生しにくい ■タンクは本体より取り外せるため内部を洗うのに便利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存設備に攪拌装置を取付・改造し、作業員の負担軽減を実現！熊本県で納入した事例です
『原料混合用攪拌装置』の納入事例をご紹介いたします。 こちら、樹脂原料の混合の目的で納入されました。 既存設備に攪拌装置を取付・改造。 作業員の負担軽減を実現しました。 【事例概要】 ■製品名：原料混合用攪拌装置 ■納入時期：2020年5月 ■納入場所：熊本県 ■用途・目的：樹脂原料の混合 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌羽根を使わない非接触撹拌！粒子形状を壊さずペースト状にできた事例をご紹介
セラミックペーストの撹拌において、『マゼルスター』を導入した 事例をご紹介いたします。 セラミック粉は比重が大きく沈みやすい為、均一に撹拌する事が難しく、 容器壁面に、せり上がったセラミック粉が付着して残るといった 問題があり当製品を導入。 自転の速度比率を上げる事で、粉末が遠心力で沈まなくなり、 均一な撹拌が可能に。また、低速回転で粉末と樹脂を馴染ませた後、 高速回転で混ぜ込む2ステップで、粉末の付着なく 綺麗に撹拌できるようになった。 【事例概要】 ■課題・問題 ・セラミック粉は均一に撹拌する事が難しい ・撹拌羽根を使用すると、セラミック粉の形状を破壊 ・容器壁面に、せり上がったセラミック粉が付着して残る ■解決・効果 ・自転の速度比率を上げる事で、均一に撹拌できた ・非接触撹拌なので、粒子形状を壊さずペースト状にできた ・粉末の付着なく綺麗に撹拌 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
羽根の洗浄が無くなる！多品種少ロットに対応できるようになった事例をご紹介
口紅基材の撹拌において、『マゼルスター』を導入した事例を ご紹介いたします。 パール、メタリック等、比重の大きい粉末を均一に撹拌する事が難しい、 撹拌時間の短縮を図りたいといった問題があり当製品を導入。 自転の速度比率を上げる事で、粉末が遠心力で 沈まなくなり、均一に撹拌でき、処理量の大小に関わらず、 数分で処理できるようになった。 【事例概要】 ■課題・問題 ・パール、メタリック等、比重の大きい粉末を均一に撹拌する事が難しい ・撹拌羽根を洗浄するのが手間 ・多品種少ロットに対応したい ・撹拌時間の短縮を図りたい ■解決・効果 ・自転の速度比率を上げる事で、均一に撹拌できた ・非接触撹拌なので、羽根の洗浄が無くなり、多品種少ロットに対応 ・処理量の大小に関わらず、数分で処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薬液の撹拌に！動噴に取り付けて使用可能！
タンク内の薬液を均一に撹拌する攪拌機を各種ご用意しています。 用途や使用方法に応じてお選びいただけます。 【ワイヤーカクハンキ】 動噴のジョイントにワンタッチで取り付けが可能なタイプです。 プロペラ・カゴ・底板・ナットには錆びに強いステンレスを採用しており、耐久性に優れています。 チューブは銅製ブレード入りで、折れ曲げ防止用のゴム製握りを装備。耐久性を高めた仕様となっています。 また、フレキシブルシャフトには強度の高い8mm径を使用しています。 【新ジェットカクハンキ】 ノズルからの強力な噴流により薬液を撹拌するタイプです。 動噴ジョイントではなく、動噴の吐出口にホースで接続して使用します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、下記URLにお気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.asaba-mfg.com/contact/
低速回転でも安定駆動するラジアルピストン式塗料攪拌機
『AMMシリーズ』は、塗料攪拌機です。 ラジアルピストン式エアモーターを採用しており、減速機がなくても低速領域での回転が可能です。 減速機がないため構造が簡易で消耗部品が少なく、回転数の変動も少ないのが特長です。 従来のベーン式エアモーターと比べ、空気消費量を大幅に削減し、省エネ効果に優れています。 【特徴】 ● 減速機不要で低速領域の回転が可能なラジアルピストン式 ● 空気消費量の大幅削減による高い省エネ効果 ● 構造が簡易で消耗部品が少ないメンテナンス性の高さ 【用途・事例】 ● 塗料容器底部の沈殿防止および効率的な攪拌 ● 20Lペール缶や一斗缶など多様な容器に対応 ● 塗料供給ポンプやタンクと組み合わせた自動攪拌
フレキシブル ｜スケーラブル、 モジュラー式小容量撹拌用
■撹拌力：高粘度製品の迅速な粉体溶解または均一化 ■低せん断：浮遊インペラがせん断に繊細な製品に対して穏やかな撹拌をサポート ■モジュール式：Flexsafe Pro Mixerベースユニット1台で、3種類の利用可能サイズのバッグホルダーが取り付け可能 ■スケーラブル：最大1,000Lの幅広い撹拌性能
96ピンのディスポーザブルピンツールで、ウェル内の溶液を撹拌します！
MX One Mixer オービタルシェーカー、ボルテックスで攪拌・混合が困難な96（384）ウェルマイクロプレート内の溶液を、96本のディスポピンツールを用いて、直接攪拌します。
業務用空調機に取付けることで最大35%の消費電力削減が見込めます！
『α-HTシリーズ』は、一切改造を行わず配管に挿入するだけで使用できる 冷媒攪拌装置です。 消耗品や交換部品などがなく、メンテナンスも不要です。 これまでに製造工場や食品工場、サーバールームなどに約10,000台の 販売実績がございます。 【特長】 ■配管材類 ■メンテナンス不要 ■投資回収率3～5年 ■ランニングコスト不要 ■安心・安全性の高い設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地球環境に配慮したWEGトップランナーモーター
当社では、省エネ（節電）に貢献した運転の 『WEGトップランナーモーター』を取り扱ってあります。 標準モーターと比較すると、高効率化した為、エネルギーを大幅に 節減でき地球環境に貢献することができます。 また、稼働時間が長いほど省エネ効果も大きくなり、それに伴い 経済効果もあらわれ、購入時における標準モーターとの価格差も 短時間で償却できます。 【製品例】 ■W21トップランナーモーター<プレミアム効率：IE3相当> ■W21 Three Phase LV Motors ■W50 Three Phase Electric Motors ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
