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電気消費量の約40％を占める空調・冷蔵・冷凍機！その省エネをどのように実現しますか
空調・冷蔵・冷凍機が占める業態別電力消費の内訳について ご紹介いたします。 オフィスや店舗、商業施設・製造業やその他の施設などで、 電気消費量の約40％を占めるといわれている空調・冷蔵・冷凍機。 当社では、業務用空調・冷蔵・冷凍機消費電力削減のご提案を 行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業態】 ■卸・小売店 ■オフィスビル ■飲食店 ■医療機関 ■製造業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷媒を強力に撹拌！消費電力の10～30％削減を目標としております
当社で取り扱う流体撹拌装置『αESG』の機器概要について ご紹介いたします。 冷媒と冷凍機油を攪拌、配管内抵抗を減らし圧縮動力を削減。 配管の流動抵抗を低減し、膨張弁の不安定化を誘発する 脈動を抑え安定した圧へ。 冷媒粘度が低減されて、コンプレッサーの負担軽減が可能です。 消費電力の10～30％削減を目標としております。 【特長】 ■冷媒と冷凍機油を攪拌 ■配管内抵抗を減らし圧縮動力を削減 ■配管の流動抵抗を低減 ■膨張弁の不安定化を誘発する脈動を抑え安定した圧へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電力削減と環境の一部改善！撹拌で微細化することによる熱伝導率向上
当社で取り扱う流体撹拌装置『αESG』の技術的根拠について ご紹介いたします。 撹拌することによりコンプレッサーの圧送ロスを大幅に低減し、 撹拌で微細化することによる熱伝導率が向上。 設定温度に早く到達する為コンプレッサーが休まる時間が 長くなるため、電力削減、環境の一部改善が実現します。 【特長】 ■撹拌することによりコンプレッサーの圧送ロスを大幅に低減 ■撹拌で微細化することによる熱伝導率向上 ■設定温度に早く到達する為コンプレッサーが休まる時間が長くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸の回転数は、10～1,000r.p.mから1,500r.p.mまで可能です！
当社は、高圧磁力誘導攪拌機の製造を行っております。 磁力誘導攪拌方式で、オートクレーブ内を密閉し、減圧、加圧しながら、 デジタルにて回転調節が出来ます。 シェル部は完全くりぬき加工の為漏れ等はありません。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■圧力の低いもの、圧力の高いもの、温度の低温・高温、攪拌原料の 粘度等でトルク（0.1N.m～300N.m）を選別 ■軸の回転数は、10～1,000r.p.mから1,500r.p.mまで可能 ■攪拌羽根の選別も重要視して各種類を製作 ■本体取付は、ネジ、又はフランジ方式にて取り付け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
瞬時に崩壊混合が可能な少量軽量式の撹拌機！
『Zenmigo』は、タライ型のタンクを持つ少量軽量式の撹拌機です。 スパイク式弧状混合翼が、上下二段に組み合わされ上段羽根は(左)に、 下段羽根は(右)に交差逆転し、瞬時に崩壊混合ができます。 味噌はもちろん、酒粕、わさび漬け、水産練物などにもご利用頂けます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■ZM型撹拌機(高速反転型) ■ZMC型撹拌機(チョッパー付高速反転型) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高性能プロペラ採用による高い攪拌性能（低動力）と強度を両立！保守・点検も容易です
『SVMシリーズ』は、高性能プロペラ技術Sbladeを搭載した縦型 低動力撹拌機です。 反応タンク（嫌気タンク・無酸素タンク）の活性汚泥混合液を大直径の プロペラを低速で回転させることで、低動力で混合・撹拌が可能。 槽上に配置した駆動部に撹拌軸と大直径のプロペラを直結した構造のため 槽上で施工ができ、保守・点検も容易です。 【特長】 ■高性能プロペラ採用による高い攪拌性能（低動力）と強度を両立 ■様々な槽形状に対応できる豊富なプロペラ径 ■FRP製による軽量設計 ■後退角を与えた構造により異物の絡みつきを防止 ■特殊な槽形状や障害物がある槽に対しても、適した機種選定と機器配置を ご提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気使用量を3〜15％削減！確実に成果を出す電力削減装置
キュービクルに設置し、送電ロスを根本から改善する節電装置です。 ▶︎消費電力約5〜15％削減 ▶︎投資回収期間平均3〜4年 ▶︎特許取得 ▶︎6か月の検証期間中に削減量が5%に満たない場合、本体代金全額のご返金を保証 環境目標等で電気代1%削減に頭を悩ませる今日この頃において、5%の削減保証はご検討いただく価値が大いにあるものと存じます。 省エネ目標施策の１つとして是非ご検討下さい！ 削減費用対効果のシミュレーションを無償で行っておりますので、お気軽にご相談ください。
振とう数毎分0～170回！振とうしながらビンまたは、缶を脱着できます
『バリウムシェーカー BR-6／BR-12』は、バリウム液の振とう撹拌器です。 振とう速度をスムーズに変えることが可能。 水平振とう+ロール回転で効率よく撹拌し、バリウムゾルのビン又は 缶の沈殿物を短時間で均一にします。 大量に掛けられますので集団検診車での使用にも好適です。 【特長】 ■振とうしながらビンまたは、缶を脱着できる ■振とう速度をスムーズに可変可能 ■回転させながら水平振とうしますのでムラなく早く均一になる ■バリウム液の振とう撹拌器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液漏れが極めて少ない改良型タンク！強力モーターで焼損も少ないバリウムミキサー
『MODEL PZ-10』は、回転軸部分を改良した粉末バリウム溶解用撹拌機 （パウダーミキサー）です。 従来タイプに比べて、液漏れをほとんど起こしません。 羽根は簡単に取り外し可能で、タンクは本体より取り外せるので洗浄に便利。 低速回転で撹拌することで気泡が発生しにくくなっています。 また、強力モーターで焼損も極めて少ないです。 【特長】 ■タイマー、スピードコントローラー、コック付き ■タンク及び羽根素材は、ステンレス ■低速回転で撹拌で気泡が発生しにくい ■タンクは本体より取り外せるため内部を洗うのに便利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存設備に攪拌装置を取付・改造し、作業員の負担軽減を実現！熊本県で納入した事例です
『原料混合用攪拌装置』の納入事例をご紹介いたします。 こちら、樹脂原料の混合の目的で納入されました。 既存設備に攪拌装置を取付・改造。 作業員の負担軽減を実現しました。 【事例概要】 ■製品名：原料混合用攪拌装置 ■納入時期：2020年5月 ■納入場所：熊本県 ■用途・目的：樹脂原料の混合 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌羽根を使わない非接触撹拌！粒子形状を壊さずペースト状にできた事例をご紹介
セラミックペーストの撹拌において、『マゼルスター』を導入した 事例をご紹介いたします。 セラミック粉は比重が大きく沈みやすい為、均一に撹拌する事が難しく、 容器壁面に、せり上がったセラミック粉が付着して残るといった 問題があり当製品を導入。 自転の速度比率を上げる事で、粉末が遠心力で沈まなくなり、 均一な撹拌が可能に。また、低速回転で粉末と樹脂を馴染ませた後、 高速回転で混ぜ込む2ステップで、粉末の付着なく 綺麗に撹拌できるようになった。 【事例概要】 ■課題・問題 ・セラミック粉は均一に撹拌する事が難しい ・撹拌羽根を使用すると、セラミック粉の形状を破壊 ・容器壁面に、せり上がったセラミック粉が付着して残る ■解決・効果 ・自転の速度比率を上げる事で、均一に撹拌できた ・非接触撹拌なので、粒子形状を壊さずペースト状にできた ・粉末の付着なく綺麗に撹拌 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
羽根の洗浄が無くなる！多品種少ロットに対応できるようになった事例をご紹介
口紅基材の撹拌において、『マゼルスター』を導入した事例を ご紹介いたします。 パール、メタリック等、比重の大きい粉末を均一に撹拌する事が難しい、 撹拌時間の短縮を図りたいといった問題があり当製品を導入。 自転の速度比率を上げる事で、粉末が遠心力で 沈まなくなり、均一に撹拌でき、処理量の大小に関わらず、 数分で処理できるようになった。 【事例概要】 ■課題・問題 ・パール、メタリック等、比重の大きい粉末を均一に撹拌する事が難しい ・撹拌羽根を洗浄するのが手間 ・多品種少ロットに対応したい ・撹拌時間の短縮を図りたい ■解決・効果 ・自転の速度比率を上げる事で、均一に撹拌できた ・非接触撹拌なので、羽根の洗浄が無くなり、多品種少ロットに対応 ・処理量の大小に関わらず、数分で処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薬液の撹拌に！動噴に取り付けて使用可能！
タンク内の液体を撹拌する攪拌機です。 【ワイヤーカクハンキ】 動噴のジョイントにワンタッチで取付けが可能です。 プロペラ、カゴ、底板、ナットは錆びに強い高級ステンレス製です。 チューブを銅製ブレード入りで、折れ曲げ防止用ゴム製握り付の耐久性抜群です。 フレキシブルシャフトは強力な8m/m径を使用しています。 【新ジェットカクハンキ】 ノズルからの強力な噴流によって液を撹拌します。 こちらは動噴ジョイントではなく、動噴の吐出口にホースで繋げて使用します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低速回転でも安定駆動するラジアルピストン式塗料攪拌機
『AMMシリーズ』は、塗料攪拌機です。 ラジアルピストン式エアモーターを採用しており、減速機がなくても低速領域での回転が可能です。 減速機がないため構造が簡易で消耗部品が少なく、回転数の変動も少ないのが特長です。 従来のベーン式エアモーターと比べ、空気消費量を大幅に削減し、省エネ効果に優れています。 【特徴】 ● 減速機不要で低速領域の回転が可能なラジアルピストン式 ● 空気消費量の大幅削減による高い省エネ効果 ● 構造が簡易で消耗部品が少ないメンテナンス性の高さ 【用途・事例】 ● 塗料容器底部の沈殿防止および効率的な攪拌 ● 20Lペール缶や一斗缶など多様な容器に対応 ● 塗料供給ポンプやタンクと組み合わせた自動攪拌
フレキシブル ｜スケーラブル、 モジュラー式小容量撹拌用
■撹拌力：高粘度製品の迅速な粉体溶解または均一化 ■低せん断：浮遊インペラがせん断に繊細な製品に対して穏やかな撹拌をサポート ■モジュール式：Flexsafe Pro Mixerベースユニット1台で、3種類の利用可能サイズのバッグホルダーが取り付け可能 ■スケーラブル：最大1,000Lの幅広い撹拌性能
業務用空調機に取付けることで最大35%の消費電力削減が見込めます！
『α-HTシリーズ』は、一切改造を行わず配管に挿入するだけで使用できる 冷媒攪拌装置です。 消耗品や交換部品などがなく、メンテナンスも不要です。 これまでに製造工場や食品工場、サーバールームなどに約10,000台の 販売実績がございます。 【特長】 ■配管材類 ■メンテナンス不要 ■投資回収率3～5年 ■ランニングコスト不要 ■安心・安全性の高い設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地球環境に配慮したWEGトップランナーモーター
当社では、省エネ（節電）に貢献した運転の 『WEGトップランナーモーター』を取り扱ってあります。 標準モーターと比較すると、高効率化した為、エネルギーを大幅に 節減でき地球環境に貢献することができます。 また、稼働時間が長いほど省エネ効果も大きくなり、それに伴い 経済効果もあらわれ、購入時における標準モーターとの価格差も 短時間で償却できます。 【製品例】 ■W21トップランナーモーター<プレミアム効率：IE3相当> ■W21 Three Phase LV Motors ■W50 Three Phase Electric Motors ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【海外認証PRO】2/20(火)東京・2/22(木)大阪開催「産業機械・産業向け電子機器のCEマーキングの考え方」無料セミナー
こちらのセミナーは定員に達したため締め切らせていただきました。 ▶開催レポートはこちら https://tenderlove-pcb.biz/news/thanks20240220/ 【このような方におすすめ】 ・産業機械／産業向け電子機器の企業 ・品質保証実務者 ・海外営業／販促担当者 ・CEマーキングの初心者～中級者 【講座のポイント】 産業機械を欧州へ上市するためには、CEマーキング、機械安全、EMCの理解が大切です。 本講座を受講することで、CEマーキングの全体像が理解でき、自社でCEマーキングをスムーズに進めるためのお役に立ちます。 【アジェンダ】 ・CEマーキングの基礎知識 ・機械指令から機械規則へ ・休憩時間 ・サイバーレジリエンス概要
【みづほ工業(株)】生産性を改善する自動運転や、データロギングソフトなどをご提供
お客様の作業の標準化と生産性改善に向けてソフトウェアをご提供しています。 例えば、オペレータがタッチパネルを操作した内容をファイル（CSV）へ書出し、このCSVファイルを装置の動作を制御するシーケンサに読み込ませることで、オペレータの関与なく装置が工程を実行する自動運転や、制御盤に搭載されている記録計に保存されている生産ログデータを決められた時刻にパーソナルコンピュータへ取り込むことで、同一製品の生産ログをグラフ等で比較することができるデータロギングソフトなど多数、ご提供しています。詳しくはお問い合わせください。
【みづほ工業(株)】パソコンからの自動運転可能！化粧品、医薬品、食品業界などの研究開発や生産に欠かせない真空乳化攪拌装置。
みづほ式真空乳化撹拌装置は、製品を撹拌・乳化するために容器内を最適の条件（真空、加熱、冷却等）に保ちながら作動する装置です。 ■VQ 上部ダブル攪拌型 ・中空式２重軸を使用 →外部を掻取撹拌（アンカー撹拌）、内部を高速撹拌（ホモミキサー、ウルトラミキサー、他） ・高速撹拌の軸シール位置の相違により、ステイボルト方式とパイプ式に区別される ■VT 上部トリプル攪拌型 ・中空式３重軸を使用 →外部を掻取撹拌（アンカー撹拌）、次にパドル撹拌、一番内側を高速撹拌（ホモミキサー、ウルトラミキサー、他） ・３軸撹拌により十分な上下対流、混合が可能 ■VTU 上下トリプル攪拌型 ・上部に中空式２重軸（外部を掻取撹拌（アンカー撹拌）、内部をパドル撹拌） ・下部（タンク底部）に高速撹拌（ホモミキサー、ウルトラミキサー、他） ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
【みづほ工業(株)】槽内を真空状態にすることで製品への気泡混入を防ぎ、品質の安定を実現！ 真空乳化攪拌装置
●乳化物の均一な微粒化が可能 ●真空化で攪拌可能な軸シール構造 ●洗浄性を高める各種機器の取付が可能 ●サニタリー仕様で製作実績が豊富 ●サービスマンによる万全なメンテナンス対応 ●長年の経験から生まれた抜群の操作性 ●デモ機（200L）をベースにした信頼性の高いスケールアップ性 ●パソコンからの自動運転可能
分散加工用の設備として、攪拌機・粉体混合機・ホモミキサー等を保有しておりますので、様々なご要望に応えることが可能です。
当社では、創業以来の製品開発並びに製品製造を通して、「均一分散技術」について 多くの知見を蓄積してきました。 加工設備として、小型及び大型攪拌機、粉体混合機そしてホモミキサーを持っていますので、 高粘度帯から低粘度帯の薬品、粉末薬品から液体薬品まで「均一分散」において、様々な ご要望に応えることが可能です。 下記のような御要望がありましたら、受託加工も可能ですので、是非弊社までご相談ください。 【こんなお悩みございませんか？】 ■均一に薬品を分散もしくは混合したいが、どのような混合機が最適か分からない。 ■均一分散を試みているが、薬剤の偏りができてしまう。 ■作製直後は薬剤が均一に分散しているが、その後、分離や沈殿が生じてしまう。 ■試験レベルの設備はあるが、生産レベルの加工機は持っていないので、製造委託先を探している。 ■一定の規格値範囲に収まる様に均一分散体を製造してほしい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
業務用空調、冷凍・冷蔵機の新たな省エネ、消費電力削減のご提案！
業務用の空調機冷凍・冷蔵機の新たな省エネ、消費電力削減をご提案します。 空調・冷蔵・冷凍の消費電力の約85％が圧縮機（コンプレッサー）の動力で消費しています。 弊社がご提案します流体撹拌装置「αESG」は配管の継ぎ手部材として設置しますと、配管の中を流れる冷媒と冷凍機油を強力に撹拌し、配管内の流動抵抗を軽減することによって圧縮機の負荷を減らします。 αESGは圧縮機の負荷を減らすことによって、消費電力の約10%～30%削減が期待でき、電力削減によるCO2削減に寄与します。 古い機種程、また稼働率が高く外気との温度差が高い程、省エネ効果が高くなります。 αESGは消耗する部品がないため、メンテナンスフリーです。 ESGレンタルではαESGのレンタル及び販売を行っており、レンタルの場合は月のレンタル代＋事務手数料＋設置工事費のみ、購入の場合はαESGの購入代金＋設置工事費のみです。 お客様自身もしくはお客様で手配されて設置工事を行う場合は、レンタル代もしくは購入代金になります。 基本はメンテナンスフリーですが、設置後のアフタ―ケアも対応させて頂きます。 お問い合わせお待ちしております。
2種類の速度を切り替えることができる製品や様々なアプリケーションに対応可能な撹拌機をラインアップ！
Apera Instruments株式会社で取り扱う「マグネチック撹拌機」を ご紹介いたします。 乾電池電源供給もできるため、持ち運びで野外でも使用可能な 「901型スマート撹拌機」や、抜群的な攪拌能力を持つ 「801型マグネチック撹拌機」をラインアップ。 また、加熱しながら攪拌できる「802型加熱マグネチック撹拌機」も ご用意しております。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■901型スマート撹拌機 ■801型マグネチック撹拌機 ■802型加熱マグネチック撹拌機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率の物質移動と熱交換！水素化に関する幅広い製品とサービスを提供
当社の水素化ソリューションをご紹介いたします。 水素化のプロセスは、気体の水素が反応相手の化学反応で、 一般的に、不均質な触媒酸化プロセスとして行われます。 水素を液体に溶かすには、細かな気泡に分散させます。 当社の水素化反応器には、独自のガス処理および強力な冷却システムが 備わっており、物質移動を促進することで、空時収量を向上し、 ほとんどの場合、製品品質の向上に寄与します。 【水素化技術】 ■高性能の反応器技術 ■堅牢かつ信頼性の高い装置 ■低い資本経費 ■低い運用費用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高粘性生成物に好適！低粘性プロセスの各段階を効率的に行うことも可能
『EKATO PARAVISC』は、フレキシブルで多目的な低せん断インペラです。 幅広いプロセス作業を満たす数々の可能性を提供する、 可変モジュラーシステム内で使用可能。 最適化された流動プロファイルを利用することにより、 高粘性の原料であっても最短時間で均質化されます。 【特長】 ■低粘度～超高粘度までの幅広い粘度範囲に適応（～1,000,000mPas） ■せん断がかかりにくい ■d/D＝0.95～0.99 ■熱伝達力に優れている ■カスタマイズがしやすい（バッフル、スクレーパー、2軸など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メカニカルシール付き！標準設計は取付けフランジとシャットオフ装置
当社で取り扱うサイドエントリー撹拌機『ES』をご紹介いたします。 様々な容器サイズに横向きに設置できるよう設計。 シャフトはメカニカルシールで密封されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■モーター動力：0,75–37kW ■シャフト径：40-80mm ■動作圧：大気-7bar ■インペラシステム：EKATOプロペラ ■認可：ATEX 2014/34/EU＆GOST TR-ZU 010/2011 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メカニカルシール付きEKATO ES-V撹拌機！リフトギアなしでシールの整備が可能
『貯蔵タンクES-V向けサイドエントリー』は、様々なサイズの 貯蔵タンク向けに設計された撹拌機です。 シャフトは、単動式生成物潤滑メカニカルシールで密封され、 撹拌機には、容器が満杯であったとしても、シールを迅速かつ 容易にメンテナンス、交換を保証する装置が装備。 また、新しい結合設計により、リフトギアなしでシールの整備ができます。 【基本設計】 ■マウンティングフランジ ■シャットオフデバイス ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シールのメンテナンスまたは交換を迅速かつ簡単に行うための装置が装備！
『ES-SW』は、オイル貯蔵タンク用のスイベル式サイドエントリー撹拌機です。 メカニカルシール付きEKATO ES-2000-SWアジテーターは、さまざまなサイズの 貯蔵タンク用に設計。 シャフトはAPI 682に準拠した撹拌機用に変更された単動式製品潤滑または 複動式液体潤滑のメカニカルシールによってシールされています。 DCSを介した手動旋回またはオプションの自動調整制御が利用可能です。 【標準設計】 ■マウンティングフランジ ■槽内液張り時メカニカルシール交換用シャットオフ装置 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率の最大化！CFD最適化した形状とその鋳物形成されたブレード
『FGD HWL向けサイドエントリー撹拌機』は、排煙脱硫プラントの吸収塔に 使用するために特別に設計された製品です。 撹拌機は、定格モータ出力と最大動的負荷に基づき疲労強度を実現するために 設計および製造。 これらの非常に堅牢な撹拌機の信頼性は、1,500超のFGDプラントによって 証明されています。 【インペラの利点(一部)】 ■耐腐食性と耐摩耗性に優れたスーパー二相系素材で作られている ■利用可能な直径：800～2000mm ■バンドルされた軸流 ■ウイングレットは先端渦を抑制して、衝撃腐食を低減し、運転寿命を延長し、 メンテナンスコストを削減。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
